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蠕變：材料在一定的應(yīng)力和溫度下其長度隨時間的緩慢變化過程。（材料在應(yīng)力和溫度的作用下發(fā)生的緩慢變形與時間的關(guān)系）原因：在高溫條件下，金屬原子之間的距離增加，原子間結(jié)合力減小，故變形抗力小，在一定載荷作用下易于發(fā)生緩慢變形。同時在變形過程中，因溫度較高，不會發(fā)生加工硬化，變形抗力不會自動提高，故變形可持續(xù)緩慢地進(jìn)行下去蠕變的原因與靜強度下發(fā)生的斷裂相比，它有以下特點：（1）在一般的靜強度試驗中，材料的塑性通常是隨試驗溫度的升高而增大，但在高溫下以很緩慢的速率變形時（即蠕變試驗條件），即使在室溫下為高延性的材料，它也可能發(fā)生低延性斷裂（2）蠕變斷裂過程中的變形隨時間的變化曲線，通常分為三個階段（圖1所示）：第Ⅰ階段應(yīng)變隨時間而遞增，但應(yīng)變速率隨時間呈現(xiàn)非穩(wěn)定遞減狀態(tài)（減速蠕變階段）；第Ⅱ階段是應(yīng)變隨時間恒定變化的穩(wěn)定階段，即應(yīng)變速率基本保持不變（恒速蠕變階段）；第Ⅲ階段是應(yīng)變速率隨時間而遞增的非穩(wěn)定階段（加速蠕變階段），最后導(dǎo)致斷裂圖1蠕變斷裂的三個過程

圖1是一種典型的蠕變曲線，但并非在所有情況下材料的蠕變曲線均由三個階段組成。如在高溫或高應(yīng)力下，材料沒有第Ⅰ階段而只有第Ⅱ、Ⅲ階段，或只有第Ⅲ階段就很快發(fā)生斷裂；而在有些情況下，材料只有第Ⅰ、Ⅱ階段，隨后便發(fā)生斷裂（3）對于同一種材料，發(fā)生蠕變的變形速率隨外加應(yīng)力和溫度的增加而增加（4）蠕變斷裂主要是沿晶斷裂，即裂紋沿著材料晶界擴展蠕變：材料在一定的應(yīng)力和溫度下其長度隨時間的緩慢變化過程。（材料在應(yīng)力和溫度的作用下發(fā)生的緩慢變形與時間的關(guān)系）原因：在高溫條件下，金屬原子之間的距離增加，原子間結(jié)合力減小，故變形抗力小，在一定載荷作用下易于發(fā)生緩慢變形。同時在變形過程中，因溫度較高，不會發(fā)生加工硬化，變形抗力不會自動提高，故變形可持續(xù)緩慢地進(jìn)行下去蠕變及蠕變—疲勞斷裂蠕變斷裂是材料在應(yīng)力和溫度共同作用下發(fā)生的一種斷裂方式（在蠕變過程中所發(fā)生的斷裂）有些高溫部件在工作條件下同時承受恒定載荷和交變載荷的作用（如燃?xì)廨啓C的渦輪盤），這種情況下發(fā)生的斷裂方

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