第3章表面粗糙度

第3章

表面粗糙度3.1

表面粗糙度的定義和影響3.1.1表面粗糙度的定義表面的微觀幾何形狀誤差，即微小的峰谷高低程度及間距狀況波距λ>10mm屬于形狀誤差，宏觀誤差λ=1～10mm屬于波度誤差,界于宏觀與微觀之間波距λ<1mm3.1.2表面粗糙度對(duì)零件使用性能的影響1.對(duì)摩擦和磨損的影響最優(yōu)表面越粗糙值2.對(duì)配合性質(zhì)的影響影響配合的穩(wěn)定性，間隙量和過(guò)盈量的大小3.對(duì)疲勞強(qiáng)度的影響表面越粗糙，應(yīng)力越集中，容易產(chǎn)生疲勞破壞4.對(duì)接觸剛度的影響表面越粗糙，剛度越差5.對(duì)耐腐蝕性能的影響表面越粗糙,耐腐蝕性越差3.2表面粗糙度的評(píng)定1.取樣長(zhǎng)度l：用來(lái)判斷表面粗糙度特征的一段基準(zhǔn)長(zhǎng)度一般情況下，取樣長(zhǎng)度至少包括5個(gè)峰和5個(gè)谷2.評(píng)定長(zhǎng)度ln:評(píng)定輪廓粗糙度所必須的一段長(zhǎng)度。一般情況下取ln=5l若表面加工均勻，可取ln<5l

反之，取ln>5l3.基準(zhǔn)線(輪廓中線)評(píng)定表面粗糙度值的一條參考線—輪廓上各點(diǎn)的輪廓偏距的平方和為最小—該直線劃分輪廓使上下部分的面積相等算術(shù)平均法常用目測(cè)確定中線，是一種近似的圖解，在生產(chǎn)中常用它替代最小二乘法。輪廓最小二乘中線輪廓算術(shù)平均中線：4.2.2表面粗糙度主要評(píng)定參數(shù)1.輪廓算術(shù)平均偏差Ra：在取樣長(zhǎng)度內(nèi)，輪廓上各點(diǎn)到基準(zhǔn)線的絕對(duì)值的算術(shù)平均值近似為

在實(shí)際測(cè)量中，n為有效數(shù)，測(cè)量次數(shù)越多，Ra越準(zhǔn)確Ra越大，表面越粗糙2.微觀不平度十點(diǎn)高度Rz：在取樣長(zhǎng)度l內(nèi)，被測(cè)表面5個(gè)最大輪廓峰高的平均值與5個(gè)最大輪廓谷深的平均值之和。Rz

=（）+Rz測(cè)點(diǎn)少，不能客觀反映實(shí)際表面狀況3.輪廓最大高度Ry：在取樣長(zhǎng)度內(nèi)，輪廓最高峰和輪廓最低谷之間的距離Ry=Rp+Rm在三個(gè)評(píng)定參數(shù)中，Ra最能客觀反映工件的表面實(shí)際情況，常用來(lái)表示零件表面粗糙度表3-1輪廓算術(shù)平均偏差Ra

（μm）系列值補(bǔ)充系列系列值補(bǔ)充系列系列值補(bǔ)充系列系列值補(bǔ)充系列0.0120.0250.0500.1000.0080.0100.0160.0200.0320.0400.0630.0800.200.400.800.1250.1600.250.320.500.631.001.63.26.31.252.02.54.05.08.010.012.525501001620324063803.3表面粗糙度的選擇與標(biāo)注在滿足使用要求的情況下，盡量選擇大的數(shù)值①同一零件，配合面、工作面的數(shù)值小于非配合面、非工作面的數(shù)值。②摩擦面、承受重載,交變載荷表面的數(shù)值應(yīng)選小值③配合精度要求高的結(jié)合面、尺寸公差和形位公差精度要求高的表面，粗糙度選小值④同一公差等級(jí)的零件，小尺寸比大尺寸，軸比孔的粗糙度值要?、菀竽透g的表面，粗糙度值應(yīng)選小值⑥有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)已對(duì)表面粗糙度要求作出規(guī)定的應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)確定表面粗糙度數(shù)值。3.3.1表面粗糙度的選擇3.3.2表面粗糙度的標(biāo)注1.表面粗糙度符號(hào)2.表面粗糙度代號(hào)當(dāng)需要表示的加工表面對(duì)表面特征的其他規(guī)定有要求時(shí)，應(yīng)在表面粗糙度符號(hào)的相應(yīng)位置，注上若干必要項(xiàng)目的表面特征規(guī)定。

表面粗糙度參數(shù)代號(hào)標(biāo)注示例代

號(hào)意

義代

號(hào)意

義用任何方法獲得的表面粗糙度，Ra的上限值為6.3μm

用任何方法獲得的表面粗糙度，Ra的最大值為6.3μm

用去除材料方法獲得的表面粗糙度，Ra的上限值為6.3μm

用去除材料方法獲得的表面粗糙度，Ra的最大值為6.3μm

用去除材料方法獲得的表面粗糙度，Ra的上限值為6.3μm，Ra的下限值為3.2μm

用去除材料方法獲得的表面粗糙度，Ra的最大值為6.3μm，Ra的最小值為3.2μm

用不去除材料方法獲得的表面粗糙度，Ry的上限值為100μm

用不去除材料方法獲得的表面粗糙度，Ry的最大值為100μm

用去除材料方法獲得的表面粗糙度，Ra的上限值為6.3μm，Rz的上限值為100μm

用去除材料方法獲得的表面粗糙度，Ra的最大值為6.3μm，Rz的最大值為100μm3.表面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注方法表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)一般標(biāo)注在可見輪廓線、尺寸界線、引出線或它們的延長(zhǎng)線上。在同一圖樣上，每一表面一般只標(biāo)注一次，并盡可能靠近有關(guān)的尺寸線。

當(dāng)?shù)胤姜M小或不便標(biāo)注時(shí)，可引出標(biāo)注。3.表面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注方法符號(hào)的尖端必須從材料外指向表面，表面粗糙度符號(hào)及數(shù)字的注寫方向按圖標(biāo)注。3.表面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注方法當(dāng)零件所有表面具有相同的表面粗糙度時(shí)，其代號(hào)可在圖樣的右上角統(tǒng)一標(biāo)注。6.33.表面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注方法當(dāng)零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度要求時(shí)，對(duì)使用最多的代號(hào)可統(tǒng)一標(biāo)注在圖樣的右上角，并加注"其余"兩字。零件上不連續(xù)的同一表面用細(xì)實(shí)線連接，其表面粗糙度代號(hào)只標(biāo)注一次。3.表面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注方法齒輪的工作表面沒有畫出齒形時(shí)，其表面粗糙度代號(hào)可按圖的方式標(biāo)注。3.表面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注方法同一表面上有不同的表面粗糙度要求時(shí)，須用細(xì)實(shí)線畫出其分界線，并注出相應(yīng)的表面粗糙度代號(hào)和尺寸。3