磁粉探傷機校準規(guī)范

1本規(guī)范適用于交流、直流(半波整流或全波整流)磁粉探傷機(以下簡稱探傷機)的校準。本規(guī)范不適用于電磁軛探傷機(儀)、旋轉(zhuǎn)磁場探傷機(儀)等磁軛式磁粉探傷機(儀)的校準。GB/T5097—2005無損檢測滲透檢測和磁粉檢測觀察條件GB/T15822.3—2005無損檢測磁粉檢測第3部分：設備JB/T4730.4—2005承壓設備無損檢測第4部分：磁粉檢測JB/T7406—1994試驗機術(shù)語無損檢測儀器3.1周向磁化電流circumferentialmagnetizingcurre周向磁化電流是指將工件作為導體直接通電所產(chǎn)生的電流。該電流使工件產(chǎn)生一個環(huán)繞工件并與工件垂直的周向閉合磁場，用于發(fā)現(xiàn)與工件軸向平行的缺陷(縱向缺陷)。3.2縱向磁化電流lengthwisemagnetizingcurrent縱向磁化電流是指通過環(huán)繞工件的磁化線圈的電流。該電流在線圈內(nèi)產(chǎn)生磁場使工件磁化，其磁力線平行于工件軸線方向，用于發(fā)現(xiàn)與工件軸向垂直的缺陷(橫向缺陷)。鐵磁性材料工件被磁化后，當工件存在缺陷時，造成磁化場的不連續(xù)，使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場，吸附施加在光照下形成目視可見的磁痕，從而顯示工件缺陷的位置、大小、形狀和嚴重程度。探傷探傷機一般分為固定式和移動式兩種，是基于可變電流源的原理而構(gòu)建的。固定式探傷機一般可同時產(chǎn)生周向磁化電流和縱向磁化電流，有兩組電流回路。移動式探傷機一般只有一組電流回路。其型式、規(guī)格參數(shù)等見表1。2型式固定式隨磁化線圈的形狀、放置位置等因素變化，原則上要求略高于周向磁化的磁場強度，以安匝數(shù)計5計量特性5.1磁化電流磁化電流應連續(xù)可調(diào)，并能正確顯示。5.1.1探傷機磁化電流的基本誤差用相對誤差表示，用以下公式計算：I?——被校探傷機磁化電流實際值。5.1.2磁化電流的準確度等級可劃分為5.0級，10級。各準確度等級所對應的基本誤差極限見表2。準確度等級5.0級10級5.2剩余磁整應強度退磁裝置屬能將已磁化的標準試件自動且磁，退磁后的標準試件剩分磁感應強度應不大于0.2mT。5.3觀察條件5.3.1在日光或人工照明條件下。被測表面光照度應大于等于5001x。5.3.2在紫外輻射源(黑光師)條件下，被測表面紫外輻熙強度不小于1.0mW/cm2。5.4安全性能5.4.1絕緣電阻電源端與保護接地端之間的絕緣電阻應不小于2MQ,測試電壓為500V。5.4.2絕緣強度電源端與保護接地端之間應能耐受1.5kV(50Hz交流有效值)的電壓，保持時間1min,應無飛弧和擊穿現(xiàn)象。5.5綜合靈敏度用A?型15/50(缺陷槽深/試片厚度)標準試片貼于標準試件的中部，在周向磁化電流或縱向磁化電流為額定值時，標準試片應清晰顯示。標準試片的類型、規(guī)格見附錄A。3a)溫度：20℃±10℃;b)相對濕度：≤85%;e)電源電壓波動不超過額定電源電壓的±10%。6.2測量標準及其他設備a)電流傳感器：準確度等級1.0級；b)標準電流表和標準電壓表：準確度等級0.5級，c)兆歐表：測武電壓為500V,準確度等級10級；d)耐電壓測試儀：電壓量程應大于1kV,準確度等級與級；e)特斯擅計或磁強計):最大允許誤差上5%;g)照度計量程應大于2klx,準確度等級2級；h)紫外輻照計：量程應大于1.0mW/em2,最大允許誤差±10%i)A型15/50標準試后j)電流測量試件：材料為一2紫銅棒，尺寸為025mm×460mn或940mm×k)退磁武件：材料為5號的，尺寸為430m480℃回是的處理，洛氏硬度達38HRC～42HRC。7.1校準項自校準項目見表3。校準項自外觀及通電檢查安全性能檢測縱向磁化電流(安匝數(shù))剩余磁感應強度注：①僅適用于固定式探傷機的校準，匝數(shù)可由47.2.1外觀及通電檢查7.2.1.1探傷機銘牌中應有設備名稱、型號規(guī)格、出廠編號、生產(chǎn)單位、最大輸出電7.2.1.2電器儀表及操縱系統(tǒng)運行應正常，且無影響正常工作和妨礙讀數(shù)的缺陷及7.2.1.3試件夾持裝置夾持可靠，移動靈活，無停滯7.2.1.4夾頭等導電接觸件應導7.2.2安全性能檢測在進行安全性能檢測前，應將不能承受規(guī)定試驗電7.2.2.1絕緣電阻試驗斷開探傷機的供電電源，其開關(guān)置于接通位置，用兆歐表測量電源端與保護接地端之間的絕緣電阻，其結(jié)果應滿足5.4.1條的要求。7.2.2.2絕緣強度試驗地端之間施加1.5kV電壓，保持1min,其結(jié)果應滿足5.4.2條的要求。電流校準點可在探傷機的周向磁化電流和縱向磁化電流(或安匝數(shù))滿量程的30%到100%間均勻選擇不少于三個點。注：也可以按用戶使用要求選擇校準點。對移動式探傷機，將電流輸出端接入電流測量裝置對固定式探傷機，將電流測量試件穿過電流測量裝置，并在試件夾持裝置上可靠夾持后，在縱向磁化電流關(guān)閉或調(diào)為最小值的條件下進行磁化電流的校準。調(diào)節(jié)調(diào)流裝置，使探傷機電流示值在某校準點I,記錄此時電流測量裝置的測量值，重復測量3次，取其平均值即作為實際值I?,用公式(1)計算出探傷機周向磁化將電流測量裝置接入縱向磁化電流線圈，在周向磁化電流關(guān)閉下，按照周向磁化電流校準點的選擇及校準方法進行校準。用公式(1)計算出探傷機使用規(guī)定的退磁試件，將已磁化的退磁試件退磁后，在退磁試件的任意端頭(如圖1所示A或B端)處用特斯拉計(或磁強計)測量該試件退磁后的剩余磁感應強度。其結(jié)果應滿足5.2條的要求。57.2.5觀察條件的檢測7.2.5.1在日光或人工照明條件下，當光源距離被測表面400mm時，用照度計測量被測表面光照度應滿足5.3.1條的要求。7.2.5.2在紫外輻射源(黑光燈)條件下，當輻射源距離被測表面380mm時，用紫外輻照計測量被測表面紫外輻照強度應滿足532條要求。7.2.6綜合靈敏度的驗證將標準試片有人工刻槽的一面與退磁試件的中部受檢面可屬接觸，按磁化規(guī)范進行磁粉探傷操作，調(diào)整周向磁化電流或縱向磁化電流到規(guī)定值時，觀察標準試片的顯示，其結(jié)果應符合第5.5條要求8校準結(jié)累表達8.1校準原始記錄的格式參見附錄B8.2數(shù)據(jù)修約電流的測量結(jié)果應按4合5入及偶數(shù)法則進行修約。該數(shù)據(jù)末位數(shù)修約到被校探傷機基本誤差極限的1/10位。判斷探傷機的電流誤差是否超過基本誤差極限時，應以修約后的數(shù)據(jù)為準。8.3校準證書(報告)應至少包括以下信息a)標題，如“校準證書”或“校準報告”b)實驗室名稱和地址；c)進行校準的地點(如果不在實驗室內(nèi)進行校準);d)證書或報告的惟一性標識(如編號),每頁及總頁數(shù)的標識；e)送校單位的名稱和地址；f)被校對象的描述和明確標識；g)進行校準的日期，如果與校準結(jié)果的有效性和應用有關(guān)時，應說明被校對象的h)如果與校準結(jié)果的有效性和應用有關(guān)時，應對抽樣程序進行說明；i)對校準所依據(jù)的技術(shù)規(guī)范的標識，包括名稱及代號；j)本次校準所用測量標準的溯源性及有效性說明；k)校準環(huán)境的描述；1)校準結(jié)果及其測量不確定度的說明；m)校準證書和校準報告簽發(fā)人的簽名、職務或等效標識，以及簽發(fā)日期；n)校準結(jié)果僅對被校對象有效的聲明；6校準證書(報告)內(nèi)頁格式參見附錄C。建議復校時間間隔不超過1年。送校單位也可根據(jù)實際使用情況，自主決定復校時附錄A標準試片的類型、規(guī)格一覽表C型78磁粉探傷機校準原始記錄 器具名稱型號規(guī)格設備編號 制造廠.出廠編號準確度等級 電阻實測值耐壓試驗電源進線與保護接地電路之間施加1.5kV(直流或50Hz交流有效值)電壓，歷時1min實測值□無飛弧和擊穿現(xiàn)象，合格實測值誤差(%)實測值誤差(%)實測值誤差(%)實測值誤差(%)5.剩余磁感應強度退磁后剩余磁感應強度縱向磁化安匝數(shù)復合磁化6.觀察條件的檢測在日光或人工照明條件下在紫外輻射源(黑光燈)條件下7.綜合靈敏度驗證靈敏度試驗(A?型15/50試片)周向(kA)縱向(kA)復合磁化□清晰□不清晰□清晰□不清晰□清晰□不清晰□清晰□不清晰□清晰□不清晰□清晰□不清晰□清晰□不清晰□清晰□不清晰□清晰□不清晰名稱型號規(guī)格編號不確定參數(shù)名稱標準器具分辨力不確定度確定度