2023鐵路T梁架設(shè)施工方案

鐵路T梁架設(shè)方案鐵路T梁架設(shè)方案 3T鐵路梁架設(shè)方案 3T梁架設(shè)施工工藝、方法及措施 3施工方法 3架梁準(zhǔn)備工作 3施工工藝流程 3施工工藝 7⑴組裝架橋機(jī) 7⑵架橋機(jī)運(yùn)行 7⑶1號車對位 7⑷伸機(jī)臂 8⑸立零號柱 8⑹立龍門吊 8⑺換裝梁片 9⑻2號車運(yùn)梁 9⑼喂梁 9⑽吊梁 10⑾出梁 10⑿落梁 10⒀梁片橫移 10⒁梁片落位、安裝支座 11⒂梁片焊接及橫向張拉 12⒃鋪設(shè)橋面軌排 12⒄橋梁相關(guān)配套工程施工 12鐵路T梁架設(shè)方案T360TTTTTJ165T施工方法TJ165（1號車（龍門吊2中間、龍門吊在后。運(yùn)梁車編組順序?yàn)椋很壟牌桨遘嚕蛎孢^渡軌排板車、龍門吊平板車、機(jī)車。2102質(zhì)量檢查合格后再架設(shè)下一孔橋梁并完成收尾作業(yè)。架梁準(zhǔn)備工作1線路加固措施。100施工工藝流程1-1TJ1651-21-3。組裝架橋機(jī)組裝架橋機(jī)架橋機(jī)運(yùn)行架梁準(zhǔn)備工作10組立倒裝龍門吊倒裝梁片21喂梁、捆梁、吊梁 出梁、落梁、移梁、對位、安支座橫隔板焊接、鋪橋面軌排出梁、落梁、移梁、對位、安支座橫隔板焊接、鋪橋面軌排架橋機(jī)過孔、重復(fù)架設(shè)各孔橋梁收尾作業(yè)架橋機(jī)作業(yè)過程圖示如下：（1）龍門吊將梁片從運(yùn)梁列車上吊起后，運(yùn)梁列車退出龍門吊

（4）托梁小車將梁片向前運(yùn)送，到前吊梁小車下方時(shí)前吊梁小車吊梁。 （2）機(jī)動(dòng)平車進(jìn)入龍門吊，梁片在機(jī)動(dòng)平車上，機(jī)動(dòng)平車運(yùn)梁。 (5)前吊梁小車與拖梁小車同時(shí)前行，梁片后吊點(diǎn)到位后，后吊梁小車吊梁。（3）機(jī)動(dòng)平車將梁片運(yùn)送到架橋工地與主機(jī)地位。 （6）兩臺吊梁小車共同前進(jìn)，梁片到位后橫移落梁就為，重復(fù)架第二片梁。圖1-2 TJ165架橋機(jī)作業(yè)程序圖型架橋架橋工況圖型架橋機(jī)鋪軌工況圖型架橋架橋工況圖型架橋機(jī)鋪軌工況圖型架橋機(jī)主機(jī)自力走行工況圖（8）機(jī)動(dòng)平車將軌排送到主機(jī)上架橋機(jī)鋪設(shè)橋面軌、接短軌后前行就位，準(zhǔn)備架下一孔。圖1-3 TJ165架橋機(jī)作業(yè)程序圖（二）施工工藝⑴組裝架橋機(jī)4001001組裝程序：拆除所有裝載加固元件→按要求組裝龍門吊，兩龍門吊間距為25米→機(jī)臂裝載平車組進(jìn)入龍門吊內(nèi)→主機(jī)折疊柱根回復(fù)到工作位→移動(dòng)一號9100mm10最高位組裝零號柱。⑵架橋機(jī)運(yùn)行臺）開到二號柱與三號柱之間。架橋機(jī)主機(jī)在橋面自力走行時(shí)，機(jī)臂可在最高位，機(jī)臂應(yīng)回縮到鋪軌位置。架橋機(jī)自力走行爬坡能力為16‰，線路坡道超過16‰時(shí)必須由機(jī)車頂進(jìn)。嚴(yán)禁架橋機(jī)全懸臂走行。⑶1號車對位1100m11-1100～200mm0.5Km/h，0.7Mpa。對位后制動(dòng)機(jī)處于制動(dòng)位，車輪下打好鐵鞋，并放下5mm10mm表1-1主機(jī)對位表序號架設(shè)梁型機(jī)臂插孔位置五軸轉(zhuǎn)向架第一輪中心到胸墻的距離備注132米梁322.47米224米梁242.47米320米梁246.47米⑷伸機(jī)臂1121212115m。機(jī)臂伸到位11好定位銷軸后，方可拉動(dòng)機(jī)臂和擺動(dòng)機(jī)臂。⑸立零號柱01100mm，機(jī)臂基本處于水平狀態(tài)。2緊螺帽。零號柱上的所有螺栓必須上全、擰緊。5mm，24Mpa。00200～700mm，2000mm。⑹立龍門吊1200m1200m60m500～700m0.2MPa，龍門吊的基礎(chǔ)高于軌面。龍門吊左右支柱與線路中心線間的距離應(yīng)10mm，兩支柱的支承基面應(yīng)保持同一高程，允許偏差為2/10001-2表1-2龍門吊間距表梁片跨度(m)32242025米軌排兩龍門吊間距(m)26181514⑺換裝梁片100mm103mm。3200mm，320mm。150mm。⑻2號車運(yùn)梁1100m10.5Km/h。對位停車后，機(jī)動(dòng)平車應(yīng)加設(shè)制動(dòng)鐵鞋，制動(dòng)風(fēng)壓保持在0.6Mpa以上。≤6‰32m運(yùn)行，>6‰時(shí)只能牽引載有一片梁的列車運(yùn)行，嚴(yán)禁超載。⑼喂梁支好撐桿即可進(jìn)行拖梁工作。主機(jī)拖梁小車分主動(dòng)和被動(dòng)兩種拖梁小車，梁片前端落在主動(dòng)拖梁小車上走行至1號吊梁小車下方后進(jìn)行捆梁作業(yè)安放好護(hù)梁鐵瓦后起吊梁片1號吊梁小車吊梁前移走行一定距離后再將梁片后端落在被動(dòng)小車上任何梁型都應(yīng)使小車盡量接近梁片的兩端。 ⑽吊梁3～4m加墊木塊，保證起吊鋼絲繩豎直起升，減少夾角。第一次吊梁時(shí)，梁片吊起后，應(yīng)停留5分鐘，觀察卷揚(yáng)機(jī)是否有溜鉤現(xiàn)象。⑾出梁車前進(jìn)速度應(yīng)一致，梁體基本處于水平狀態(tài)。當(dāng)梁片前端接近零號柱時(shí)應(yīng)緩慢對位，嚴(yán)禁梁片撞擊零號柱，緊急情況下，可拉零號柱前端吊梁小車急停開關(guān)。⑿落梁20mm，200mm。⒀梁片橫移梁片橫移方式有兩種：機(jī)上橫移梁和墩頂橫移梁。①機(jī)上橫移梁20～30mm011150mm，10T200mm100mm車進(jìn)退。②墩頂橫移梁1mm板及加高板。20～30mm滑板上，落梁時(shí)保證梁片水平接觸滑板，落梁后進(jìn)行墩頂移梁作業(yè)。落梁于滑板上，前后梁端左右兩側(cè)用圓木橫向支護(hù)牢實(shí)。后端橋墩用2（或橋臺預(yù)留孔上0.3m/min3cm⒁梁片落位、安裝支座墊塊將梁片支護(hù)穩(wěn)固。要求安裝、固定支座。架梁時(shí)應(yīng)保證各片梁的橫向預(yù)應(yīng)力孔準(zhǔn)確對位。T100t100mm縱向施頂中心距梁端的距離不得大于設(shè)計(jì)允許懸出長度，并不影響支座安裝作梁底之間安放鋼板擴(kuò)大傳力面積。落梁于千斤頂上時(shí)，先利用水平尺調(diào)整千斤頂頂面至水平狀態(tài)。千斤頂頂、落梁時(shí)，兩端必須交替進(jìn)行，嚴(yán)禁同時(shí)起落，每端均用兩根圓木支護(hù)。同側(cè)兩千體支護(hù)牢固。⒂梁片焊接及橫向張拉個(gè)整體。8mm30mm距的寬度。電焊前應(yīng)將聯(lián)結(jié)角鋼或聯(lián)結(jié)板上的砼殘?jiān)?、油污和鐵銹除凈。⒃鋪設(shè)橋面軌排25.5m號柱懸空，機(jī)臂成半懸臂狀態(tài)，兩臺吊梁小車開行到三號柱附近。5.5m左右。床即完成鋪軌工作。架橋機(jī)必須定點(diǎn)鋪軌，嚴(yán)禁主機(jī)吊軌后自力走行。⒄橋梁相關(guān)配套工程施工T①施工準(zhǔn)備隔板、中間現(xiàn)澆板采用吊模施工，模板預(yù)留吊桿孔洞，組裝拆卸方便。②施工順序T1:3環(huán)氧樹脂砂漿修補(bǔ)平整。④隔板、頂板施工TTΦ20mm50kg/m16#1-4T（隔板翼緣板14d。⑤橫向預(yù)應(yīng)力施工濕接縫達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，即可進(jìn)行橫向張拉。型鋼

方木或型鋼密封條模板預(yù)制T梁觀察觀察孔 1-4橋梁橫向張拉采用掛藍(lán)施工，其作業(yè)程序及施工工藝如下。U定，再拼裝下步吊藍(lán)。200mm線穿入波紋管中。25t板。0.6～0.7Mpa做到文明施工，防