智能制造(智改數(shù)轉(zhuǎn))架構(gòu)設(shè)計(jì)方案

智能制造(智改數(shù)轉(zhuǎn))架構(gòu)設(shè)計(jì)方案ProjectContent

項(xiàng)目目錄背景與目標(biāo)PARTONEProjectContent

發(fā)展趨勢(shì)智能制造PEST分析政策支持政策扶持利好行業(yè)發(fā)展，政府出臺(tái)了一些列政策和文件支持智能化建設(shè)。政策與文件：國(guó)家《十四五》規(guī)劃《十四五智能制造發(fā)展規(guī)劃》《中國(guó)制造2025》《智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目推薦的通知》及各類指南國(guó)家資金支持：智能制造專項(xiàng)，試點(diǎn)示范項(xiàng)目，補(bǔ)貼總體投入的10%~25%地方政府資金支持：同比例配套國(guó)家補(bǔ)貼，企業(yè)上云資助等社會(huì)環(huán)境社會(huì)綠色環(huán)保呼聲與綠色發(fā)展健康消費(fèi)理念轉(zhuǎn)變，工業(yè)占比減少促進(jìn)傳統(tǒng)制造行業(yè)轉(zhuǎn)型生產(chǎn)方式趨向智能化、網(wǎng)絡(luò)化、企業(yè)組織走向扁平化、虛擬化傳統(tǒng)污染物產(chǎn)生較大的業(yè)態(tài)，綠色高品質(zhì)制造至關(guān)重要民眾對(duì)制造企業(yè)綠色環(huán)保的期待及企業(yè)社會(huì)責(zé)任的認(rèn)可技術(shù)賦能中國(guó)智能制造技術(shù)研發(fā)雖然起步晚但發(fā)展快國(guó)家對(duì)智能制造技術(shù)研發(fā)投入力度大，新技術(shù)應(yīng)用正在加速。機(jī)器人、智能制造裝備產(chǎn)業(yè)體系已形成，為諸多裝備智能化提供了足夠支撐。大數(shù)據(jù)、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生、邊緣計(jì)算、5G等技術(shù)逐漸成熟?；诠I(yè)場(chǎng)景的智能化技術(shù)應(yīng)用成熟案例越來(lái)越多。經(jīng)濟(jì)形式人口紅利減少，消費(fèi)結(jié)構(gòu)升級(jí)促進(jìn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型勞動(dòng)力成本持續(xù)上升，勞動(dòng)力人口比例不斷下降，倒逼企業(yè)加快自動(dòng)化改造。消費(fèi)結(jié)構(gòu)升級(jí)：用戶需求日趨多樣化、定制化，消費(fèi)群體龐大而多樣。中國(guó)人口趨勢(shì)：人口紅利漸失,老年化問(wèn)題突出,勞動(dòng)人口占比減少。創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)風(fēng)潮的興起：全國(guó)日均新登記企業(yè)超1.2萬(wàn)，帶來(lái)更大產(chǎn)業(yè)沖擊。智能制造帶來(lái)的利潤(rùn)率體現(xiàn)逐漸攀升，制造轉(zhuǎn)型勢(shì)在必行。ProjectContent

行業(yè)痛點(diǎn)基礎(chǔ)整體較薄弱，創(chuàng)新研發(fā)體系不完善，核心技術(shù)對(duì)外依賴度高與同行業(yè)國(guó)外先進(jìn)制造型企業(yè)相比，從總體營(yíng)業(yè)額、利潤(rùn)率、人均效能上有較大差距，部分單位的信息化、數(shù)字化及智能化的基礎(chǔ)薄弱；創(chuàng)新能力弱，關(guān)鍵技術(shù)與高端裝備對(duì)外部的依存度高，創(chuàng)新體系不完善，創(chuàng)新研發(fā)投入營(yíng)收占比低，產(chǎn)品推陳出新乏力勞動(dòng)密集型，一線員工占比高，高精尖人才復(fù)合型人才占比低大部分制造企業(yè)，一線員工占大部分，主要面向傳統(tǒng)制造型業(yè)務(wù)內(nèi)容，缺少能結(jié)合IT及OT技術(shù)，推動(dòng)企業(yè)數(shù)字化及智能化轉(zhuǎn)型的新型人才，需要進(jìn)行培養(yǎng)或從外部吸收成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)不明顯，精益優(yōu)化空間大我國(guó)制造業(yè)產(chǎn)品附加值總體較低，加上市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)愈發(fā)不明顯甚至在走向劣勢(shì)，精益化制造水平亟待提升生產(chǎn)效率有待提升，周期性產(chǎn)能過(guò)剩多發(fā)，資產(chǎn)利用率低凸顯眾多生產(chǎn)老舊基地，想通過(guò)自動(dòng)化設(shè)備或產(chǎn)線的引入來(lái)加快生產(chǎn)速度的難度大，傳統(tǒng)制造思維模式固化，生產(chǎn)效率難以得到提升，同時(shí)周期性的產(chǎn)能過(guò)剩常發(fā)，目前未找到很好的手段化解，造成資產(chǎn)的總體利用率也較低內(nèi)外協(xié)同度不高，影響評(píng)估和決策周期長(zhǎng)從銷售預(yù)測(cè)到原材料的購(gòu)買及生產(chǎn)計(jì)劃的安排、生產(chǎn)狀況的實(shí)時(shí)反饋及總體計(jì)劃的調(diào)整，整個(gè)或者部分鏈條未打通，沒(méi)有很好的數(shù)字化、智能化系統(tǒng)或平臺(tái)做支撐，前后端的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)造成的影響評(píng)估周期長(zhǎng)，決策大部分靠人工法規(guī)政策限制多部分傳統(tǒng)制造業(yè)態(tài)會(huì)產(chǎn)生大量的污染物，需要做特殊的處理，以滿足國(guó)家綠色環(huán)保的政策監(jiān)管要求和食品藥品安全要求，成本投入占比大ProjectContent

智能制造01020403智能制造的定義企業(yè)為實(shí)現(xiàn)提質(zhì)降本增效、提升競(jìng)爭(zhēng)力、占領(lǐng)市場(chǎng)地位，通過(guò)工業(yè)化、信息化深入融合，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、智能化技術(shù)手段與提升精益水平等一系列舉措而構(gòu)建的深度自感知、智慧優(yōu)化自決策、精準(zhǔn)控制自執(zhí)行的高柔性化及自適應(yīng)的制造體系智能制造的目的對(duì)內(nèi)提高制造質(zhì)量和效率、降低運(yùn)營(yíng)成本、減低庫(kù)存、縮短交付周期，對(duì)外提升服務(wù)水平、快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化，總體以提高企業(yè)整體經(jīng)濟(jì)效益為核心目標(biāo)智能制造的手段在精益管理的基礎(chǔ)上，運(yùn)用先進(jìn)制造技術(shù)與裝備，應(yīng)用先進(jìn)數(shù)字化技術(shù)，支撐企業(yè)在制造前中后段整條價(jià)值鏈上的地位智能制造能干什么解決與生產(chǎn)相關(guān)的業(yè)務(wù)過(guò)程中復(fù)雜的運(yùn)營(yíng)、產(chǎn)品與工藝等方面的不確定性問(wèn)題ProjectContent

實(shí)施方法01020304統(tǒng)籌規(guī)劃，落地實(shí)施統(tǒng)籌規(guī)劃，發(fā)展智能制造，主導(dǎo)智能制造解決方案的構(gòu)建與實(shí)施落地大處著眼，小處著手快步向前整體謀劃，明確智造發(fā)展路線，找準(zhǔn)突破點(diǎn)，快速迭代式推進(jìn)，將成熟場(chǎng)景應(yīng)用以點(diǎn)帶面進(jìn)行推廣夯實(shí)基礎(chǔ)，布局長(zhǎng)遠(yuǎn)扎實(shí)打好基礎(chǔ)，認(rèn)清發(fā)展趨勢(shì)，加快轉(zhuǎn)型升級(jí)布局，通過(guò)提質(zhì)增效降成本等方面占據(jù)競(jìng)爭(zhēng)制高點(diǎn)鼓勵(lì)自主，開(kāi)放共贏自主創(chuàng)新，掌握核心技術(shù)，同時(shí)持開(kāi)放的心態(tài)引入領(lǐng)先力量提升自身優(yōu)勢(shì)，合作共贏ProjectContent

最終目標(biāo)提供實(shí)時(shí)工廠運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)，進(jìn)行分析決策提供有效的訂單生產(chǎn)和品質(zhì)追溯管理工具，提高企業(yè)制造運(yùn)營(yíng)管理水平提高各部門協(xié)作能力，實(shí)現(xiàn)輕松管理平臺(tái)化通過(guò)電子看板、監(jiān)控界面，實(shí)時(shí)了解各車間生產(chǎn)等進(jìn)度WIP在制品分布清晰可知生產(chǎn)信息實(shí)時(shí)采集和共享可視化產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的全過(guò)程追溯員工作業(yè)的快速追溯快速的報(bào)表統(tǒng)計(jì)，實(shí)現(xiàn)訂單的生產(chǎn)等歷史信息追蹤可追溯防止不良流入生產(chǎn)線員工按標(biāo)準(zhǔn)流程作業(yè)，作業(yè)過(guò)程可控異常事件的預(yù)警，生產(chǎn)計(jì)劃可控產(chǎn)品包裝及出貨等防錯(cuò)可控制系統(tǒng)目標(biāo)平臺(tái)化可視化可追溯可控制ProjectContent

項(xiàng)目目錄系統(tǒng)架構(gòu)PARTONEProjectContent

工業(yè)體系全價(jià)值鏈全要素全產(chǎn)業(yè)鏈智能化生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同規(guī)?；ㄖ品?wù)和延申虛擬化管理平臺(tái)網(wǎng)絡(luò)全生命周期協(xié)同研發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)企業(yè)運(yùn)營(yíng)決策設(shè)備運(yùn)行維護(hù)數(shù)字孿生人工智能大數(shù)據(jù)邊緣計(jì)算移動(dòng)通信LPWAN工業(yè)以太網(wǎng)衛(wèi)星通信原材料體系生產(chǎn)加工體系供應(yīng)鏈體系金融體系工藝軟件數(shù)據(jù)金融虛擬資源操作順序操作決策人原料輔材生產(chǎn)原料加工設(shè)備物流設(shè)備機(jī)械設(shè)備溫濕度運(yùn)行環(huán)境ProjectContent

整體架構(gòu)ERP智慧運(yùn)營(yíng)CRM智慧生產(chǎn)任務(wù)令、生產(chǎn)、工藝、設(shè)備、物料、操作、環(huán)境等管理智慧控制數(shù)據(jù)收集、設(shè)備控制、工藝、能源、警報(bào)等設(shè)備級(jí)控制管理生產(chǎn)計(jì)劃、派工、產(chǎn)能平衡、供應(yīng)預(yù)測(cè)、拉式生產(chǎn)、全局優(yōu)化集中收集、統(tǒng)一管控、決策分析、提高制造水平基于大數(shù)據(jù)的良率分析提高制造能力OASRMSPCDFSBI基于大數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)離線日志分析，提高工藝能力基于大數(shù)據(jù)缺陷大數(shù)據(jù)分析，改善工藝流程為企業(yè)發(fā)展提供決策數(shù)據(jù)LAS智能物流工藝制程控制設(shè)備數(shù)據(jù)采集環(huán)境能源監(jiān)控水電氣的收集、監(jiān)控、分析預(yù)測(cè)生產(chǎn)制造制造分析實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)線設(shè)備工控電腦監(jiān)控，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，實(shí)現(xiàn)無(wú)人化管理，提高人員效率，減少人員數(shù)量中間件AGV工業(yè)相機(jī)移動(dòng)終端冰機(jī)空壓機(jī)氮?dú)釫HR溫濕度攪拌機(jī)包裝機(jī)堆垛機(jī)傳輸線機(jī)器臂…運(yùn)營(yíng)管理大數(shù)據(jù)中心PDMWCSWMSSCADAMES…ProjectContent

業(yè)務(wù)場(chǎng)景供應(yīng)商企業(yè)資源計(jì)劃ERP產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM供應(yīng)商管理SRM倉(cāng)儲(chǔ)管理WMSDICC人事系統(tǒng)訪客系統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)原材、半成品、成品、在制品周轉(zhuǎn)、工裝掃描槍標(biāo)簽機(jī)PDAPCPLCBOM信息數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)匯總物料需求計(jì)劃物料配送至倉(cāng)庫(kù)物料及工裝需求半/成品入庫(kù)配送物料及工裝第三方物流產(chǎn)品需求工藝及工時(shí)加工設(shè)備工控機(jī)數(shù)字化控制中心物流管理TMS企業(yè)運(yùn)營(yíng)&研發(fā)物流信息成品出貨客戶產(chǎn)品交付訂單信息發(fā)送檢測(cè)設(shè)備工單信息生產(chǎn)報(bào)工生產(chǎn)制造執(zhí)行MES設(shè)備管理品質(zhì)管理質(zhì)檢數(shù)據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)質(zhì)檢任務(wù)計(jì)劃管理工單計(jì)劃信息工單完工狀態(tài)作業(yè)管理安燈管理工裝管理人員管理設(shè)備狀態(tài)及工藝參數(shù)制造車間–現(xiàn)場(chǎng)管理客戶管理CRMOAProjectContent

降本增效縮短制造周期時(shí)間（CycleTime）-20%減少人工管理時(shí)間，提高人工效率（OLE）+25%+20%+24%-35%-29%+15%-100%降低設(shè)備及模具異常，提高設(shè)備綜合效率（OEE）提高產(chǎn)能（UPPH）減少在制品積壓（WIP）人機(jī)防錯(cuò)，避免物料浪費(fèi)，降低制造成本提高產(chǎn)品良率（FPY），減少次品（DPM）實(shí)現(xiàn)作業(yè)流程無(wú)紙化（SOP）平均獲益產(chǎn)生效益基于統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)：制造運(yùn)營(yíng)成本下降-25%我們不僅僅提供技術(shù)和系統(tǒng)，最重要的是我們提供的是精益工廠制造解決方案ProjectContent

數(shù)字建模QSXF全生命周期提供從需求收集、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)及到車間生產(chǎn)的創(chuàng)新研發(fā)管理平臺(tái)。產(chǎn)品數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，知識(shí)庫(kù)為核心，提高研發(fā)質(zhì)量和效率虛擬仿真利用系統(tǒng)建模，場(chǎng)景設(shè)置，技術(shù)參數(shù)錄入等高科技手段，模擬現(xiàn)實(shí)環(huán)境，進(jìn)行實(shí)時(shí)交互，計(jì)算和預(yù)測(cè)執(zhí)行結(jié)果數(shù)字建模設(shè)計(jì)方案、正圖、草圖和技術(shù)性說(shuō)明及其他技術(shù)圖樣所表達(dá)的形體，構(gòu)造成可用于設(shè)計(jì)和后續(xù)處理工作所需的三維數(shù)字模型協(xié)同研發(fā)以用戶為中心的一體化云協(xié)同研發(fā)，通過(guò)多軟件的融合，打破了行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)給用戶帶來(lái)的云上信息孤島，建立起以客戶為中心的協(xié)同研發(fā)設(shè)計(jì)互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境ProjectContent

智能決策通過(guò)深度學(xué)習(xí)和算法，發(fā)現(xiàn)和尋找規(guī)律對(duì)未知的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和預(yù)測(cè)，可以提供數(shù)據(jù)服務(wù)和決策支撐。算法|決策互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)以及數(shù)據(jù)分析技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)的智能化、數(shù)字化、圖像化、分階層的實(shí)時(shí)管理

行為|分析通過(guò)對(duì)業(yè)務(wù)銷售、研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、品質(zhì)控制、售后服務(wù)等各環(huán)節(jié)的企業(yè)資源和過(guò)程管控?cái)?shù)字|監(jiān)測(cè)面向服務(wù)的架構(gòu)，多維度、多層次、多結(jié)構(gòu)提供數(shù)據(jù)服務(wù)，采用并行計(jì)算的方式保證數(shù)據(jù)快速存儲(chǔ)與呈現(xiàn)資源|管理通過(guò)大數(shù)據(jù)等技術(shù)，構(gòu)建起企業(yè)的數(shù)據(jù)“大腦”，實(shí)現(xiàn)基于數(shù)據(jù)來(lái)輔助高層領(lǐng)導(dǎo)研判當(dāng)下、決策未來(lái)ProjectContent

項(xiàng)目目錄系統(tǒng)設(shè)計(jì)PARTTWOProjectContent

產(chǎn)品目錄智能生產(chǎn)ManufacturingExecutionSystem01ProjectContent

生產(chǎn)管理物料管理實(shí)現(xiàn)物料精細(xì)化管理，物料來(lái)料二維碼綁定訂單及庫(kù)位等信息，實(shí)現(xiàn)物料先進(jìn)先出管理計(jì)劃排程根據(jù)產(chǎn)品工時(shí)、交期等信息實(shí)現(xiàn)訂單計(jì)劃排產(chǎn)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)全過(guò)程數(shù)據(jù)，包括原料投入、成品產(chǎn)出、過(guò)程不良報(bào)廢、人員及設(shè)備產(chǎn)出等數(shù)據(jù)，作為后續(xù)績(jī)效管理評(píng)價(jià)依據(jù)質(zhì)量管理采集生產(chǎn)過(guò)程各個(gè)檢測(cè)站別的過(guò)程質(zhì)量數(shù)據(jù)成品管理成品出入庫(kù)管理，與第三方物流TMS系統(tǒng)對(duì)接，實(shí)現(xiàn)成品配送物流及訂單簽收的過(guò)程管控ProjectContent

制造執(zhí)行125436使用自動(dòng)化技術(shù)、工業(yè)機(jī)器人、輸送設(shè)備和軟件技術(shù)等技術(shù)，構(gòu)建起自適應(yīng)生產(chǎn)線，滿足客戶的定制化要求，同時(shí)實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)組織方式的透明化、有序化、智能化。數(shù)據(jù)采集打通與ERP、WMS、儀校設(shè)備，考勤系統(tǒng)等各子系統(tǒng)的數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)與采集，計(jì)算設(shè)備稼動(dòng)率等工藝管理工藝編制系統(tǒng)化，包括生產(chǎn)技術(shù)文件、工藝數(shù)據(jù)、圖紙、SOP等電子化，建立工藝路線用于生產(chǎn)控制和信息采集。環(huán)境能源通過(guò)對(duì)工作環(huán)境的水電氣、溫濕度，噪音等關(guān)鍵數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和呈現(xiàn)，實(shí)時(shí)掌握環(huán)境和能源。制造執(zhí)行生產(chǎn)過(guò)程管控和追溯，全透明，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理、車間庫(kù)存管理、項(xiàng)目看板管理等，提高企業(yè)制造執(zhí)行能力安燈用分布于車間各處的燈光和聲音報(bào)警系統(tǒng)收集生產(chǎn)線上有關(guān)設(shè)備和質(zhì)量等信息的信息管理工具。設(shè)備管理設(shè)備集中管理，從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型、購(gòu)置、安裝、驗(yàn)收、使用、保養(yǎng)、維修、改造、更新直至報(bào)廢的科學(xué)型管理。ProjectContent

數(shù)據(jù)產(chǎn)出

生產(chǎn)計(jì)劃制造執(zhí)行品質(zhì)管理

設(shè)備（模具）表現(xiàn)1234計(jì)劃工單，計(jì)劃零件生產(chǎn)負(fù)荷，運(yùn)作占比交期分布，趨勢(shì)分析急件預(yù)警，風(fēng)險(xiǎn)提示生產(chǎn)物料，線邊倉(cāng)庫(kù)人員能力，技能矩陣生產(chǎn)進(jìn)度，在制工單運(yùn)轉(zhuǎn)工時(shí)，達(dá)成效率數(shù)字績(jī)效，當(dāng)前產(chǎn)值產(chǎn)品檢驗(yàn)，數(shù)據(jù)支撐時(shí)長(zhǎng)分析，周期分布異常報(bào)警，不良趨勢(shì)品質(zhì)直通，生產(chǎn)效率理論產(chǎn)能，綜合效率設(shè)備狀態(tài)，機(jī)器稼動(dòng)壽命跟蹤，預(yù)警機(jī)制維修保養(yǎng)，損壞報(bào)廢能源環(huán)境，智能檢測(cè)ProjectContent

系統(tǒng)產(chǎn)出ProjectContent

產(chǎn)品目錄智能倉(cāng)儲(chǔ)物流Warehousemanagementsystem02ProjectContent

智能倉(cāng)儲(chǔ)

基于條形碼、二維碼、無(wú)線射頻識(shí)別（RFID）等識(shí)別技術(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出入庫(kù)管理；實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)配送與生產(chǎn)計(jì)劃、制造執(zhí)行以及企業(yè)資源管理等業(yè)務(wù)的集成。能夠基于生產(chǎn)線實(shí)際生產(chǎn)情況拉動(dòng)物料配送，基于客戶和產(chǎn)品需求調(diào)整目標(biāo)庫(kù)存水平。咨詢規(guī)劃與工程實(shí)施相結(jié)合、信息技術(shù)與現(xiàn)代管理技術(shù)相

結(jié)合、自動(dòng)化專有技術(shù)與行業(yè)特點(diǎn)相結(jié)合的強(qiáng)大系統(tǒng)集成能力。提供完整的物流方案規(guī)劃、物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)與集成、物流設(shè)備設(shè)計(jì)與制造。深入分析用戶的實(shí)際需求，合理規(guī)劃系統(tǒng)方案，保證用戶利益最大化，幫助用戶改善現(xiàn)有物流水平，實(shí)現(xiàn)物流管理的精益化、標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)代化ProjectContent

倉(cāng)儲(chǔ)物流GEODOMProjectContent

項(xiàng)目?jī)?nèi)容倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備機(jī)器人搬運(yùn)設(shè)備輸送設(shè)備ProjectContent

項(xiàng)目?jī)?nèi)容過(guò)程追溯集中收集、統(tǒng)一管控、決策分析、提高制造水平庫(kù)存準(zhǔn)確充分面向用戶的體驗(yàn)式涉及，界面操作感強(qiáng)，培訓(xùn)少，上手快數(shù)據(jù)可視圖形化圖表展示，滿足不同用戶的偏好，完整的數(shù)據(jù)信息簡(jiǎn)單易用用戶掃碼，上架，分揀，企業(yè)適配性更好上下貫通打通物料采購(gòu)，物流和倉(cāng)庫(kù)管理流程，數(shù)據(jù)可追溯提升效率掃碼作業(yè)，提升作業(yè)效率，減少人為失誤ProjectContent

產(chǎn)品目錄智能設(shè)備EquipmentManagementSystem03ProjectContent

設(shè)備管理設(shè)備臺(tái)賬設(shè)置設(shè)備的基本信息，如編號(hào)、名稱、購(gòu)買供應(yīng)商、金額等，一臺(tái)設(shè)備一個(gè)編碼維修保養(yǎng)提供設(shè)備日常維修保養(yǎng)的單據(jù)，登記每次維修保養(yǎng)的原因及方法，回寫當(dāng)前模具狀態(tài)數(shù)據(jù)采集與控制設(shè)備數(shù)據(jù)采集與控制設(shè)備點(diǎn)檢根據(jù)設(shè)定的點(diǎn)檢類型和點(diǎn)檢項(xiàng)目，對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的點(diǎn)檢作業(yè)，實(shí)時(shí)寫入系統(tǒng)，便于查閱設(shè)備提供了設(shè)備的檔案和日常的維修保養(yǎng)，完備的數(shù)采與設(shè)備控制ProjectContent

數(shù)據(jù)采集ProjectContent

數(shù)字看板業(yè)務(wù)價(jià)值實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的設(shè)備指標(biāo)數(shù)據(jù)，支撐管理人員進(jìn)行科學(xué)的決策和經(jīng)營(yíng)洞察有效避免真實(shí)信息被層層“過(guò)濾”，管理有效性提升15%避免業(yè)務(wù)流程被層層等待，決策及時(shí)性提升30%，有效實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)化應(yīng)用基于實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，對(duì)設(shè)備的價(jià)值指標(biāo)建模和統(tǒng)計(jì)分析，以科學(xué)成熟的設(shè)備指標(biāo)體系，給管理層提供設(shè)備數(shù)據(jù)駕駛艙設(shè)備指標(biāo)：開(kāi)機(jī)時(shí)長(zhǎng)、作業(yè)時(shí)長(zhǎng)、開(kāi)機(jī)率、作業(yè)率、冗余率、瓶頸率多維度對(duì)比分析：組織維度、工藝維度、廠房維度、靈活自定義維度ProjectContent

項(xiàng)目目錄數(shù)字孿生DATATWINNINGProjectContent

系統(tǒng)架構(gòu)前端展示層瀏覽器端展示應(yīng)用層建模、數(shù)采、監(jiān)控采集任務(wù)管理工廠/設(shè)備三維仿真生產(chǎn)工藝流程映射采集任務(wù)執(zhí)行與監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備管理設(shè)備運(yùn)行狀況報(bào)警提醒設(shè)備信息可視化備件更換設(shè)備維修保養(yǎng)系統(tǒng)管理權(quán)限管理模型管理人員管理事件管理流程管理基本操作實(shí)景現(xiàn)點(diǎn)操作自動(dòng)/手動(dòng)漫游對(duì)象定位三維標(biāo)注定點(diǎn)縮放數(shù)據(jù)層實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)