污水設備安裝進度計劃

二、設備安裝1、設備進場驗收設備進場后，與設備廠家技術人員一起進行開箱檢驗，檢驗設備的規(guī)格、型號、數(shù)量是否符合設計要求，是否有合格證書或檢驗報告，驗收合格后放到倉庫保存，專人看護。2、閘門安裝閘門為銅鑄鐵方閥門，為手電兩用使用。閘門由廠家提供并指導安裝，安裝前根據(jù)廠家要求已經在泵站池壁上安裝預埋件。1） 安裝閘槽及絲杠托架安裝閘槽及絲杠托架前復核安裝軸線與土建預留孔軸線，導軌面與鉛垂線平行，導軌全長允許偏差2mm，確認位置準確后進行焊接加固并進行二期砼澆筑。2） 閘門、絲杠及傳動裝置安裝閘門用吊車吊至安裝部位，后進行絲杠及傳動裝置安裝。首先將絲杠與閘板組裝，并將啟閉機支座安裝在基礎上，當絲杠與傳動支座里的絲杠螺母旋合后，再將電動裝置安裝就位，然后再向閘門開啟方向旋轉手輪，消除絲杠與螺母之間的間隙。3） 在電動裝置行程控制器以及過載保護調整完畢后，在空載情況下進行開啟與關閉閘門試驗，確認閘門開啟輕便靈活，位置準確后方可通水。4） 閘板在閘框中全部處于工作狀態(tài)后，壓緊閘板的楔塊與門板

接觸緊密，不得漏水。閉水實驗時，泄露量符合標準規(guī)定進出水閘門安裝允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差范圍點數(shù)檢驗方法(mm)1閘板垂直度2每個2鋼尺2流水平米高土1()每個1水準儀程3兩對角線土3每個2鋼尺3、格柵除污機安裝格柵除污機進場驗收合格后時，將攔污柵吊入進水池內，按設計角度安裝就位。調整設備平直度并與攔污柵預埋件焊接，下部采用膨脹螺栓與泵站底部連接。主要由柵條、框架、鏈條、除污齒耙、電機、傳動裝置、機架、卸渣耙刷、控制箱及其他附屬構件等組成。驅動裝置安裝在機架頂部，驅動裝置減速后，通過傳動裝;驅動鏈輪，鏈條在鏈輪的驅動下作回轉運動，安裝在鏈條上的除污齒耙也隨之作回轉運動，從而耙除格柵欄截的柵渣。格柵除污機安裝偏差應符合設計圖樣或制造廠的技術規(guī)定，除按上述通用要求安裝外，還應符合下列要求：格柵■污機安■允許偏差和檢驗方法序號■目平面位置標咼1允許偏檢僉驗范檢驗點數(shù)序號■目平面位置標咼1允許偏檢僉驗范檢驗點數(shù)11(mm)圍土20每臺2+20，-10每厶每臺2檢驗方法鋼尺水準儀格柵縱向面與導■面平■度1/1000±0.5■傾角4、水泵安裝■臺每臺量角器與線墜水平儀格柵縱向面與導■面平■度1/1000±0.5■傾角4、水泵安裝■臺每臺量角器與線墜水平儀1）按要求安裝滑動軌道，垂直允許偏差為1/1000，安裝牢固，潛水泵在滑動時上下自由，不得有卡澀。2）套筒、拍門、出水套管及井蓋安裝將水泵套筒用吊車吊裝就位，與底盤進行螺栓連接，檢查平整度。然后進行出水套管與套筒的連接，將出水管用螺栓與水泵主體連接固定，安裝過程中用木材做臨時支撐，復測中心線符合設計要求后用鋼筋焊接加工，拆除木材并支模進行砼澆筑。待出水管二期砼強度達到設計要求后安裝拍門，拍門由吊車從吊裝孔調入，采用手動葫蘆及倒鏈安裝及調整。3）水泵安裝套筒安裝并檢查合格后進行水泵安裝及管線安裝，將水泵用吊車吊裝就位，調整機座水平、高程及滑動軌道垂直度偏差，達到設計要求后緊固螺栓，進行管線安裝。電動機與泵調平時，應在其底座或其他機加工面上進行測量，安裝水平允許偏差不大于0.2/1000。4）水泵輔助系統(tǒng)安裝水泵的進出水管道和閥門不得出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。鑄鐵管件的內外表面光滑，法蘭接口表面應平整，無損壞，并按設計要求進行強度及密封性檢測。法蘭連接應保證兩法蘭平行。管支架與地面垂直，接觸嚴密，托板與被支撐件接觸應穩(wěn)定，進出水管道的高程符合設計要求。三、資源配置

1、勞動力配置：序號工種人數(shù)備注1管理人員42混凝土工23電焊工14電 工15起重工16司 機27普 工10合計222、機械設備配置：序號機械或型號單位射屮曰數(shù)量備注1設備名稱規(guī)格臺22汽車吊25T臺13自卸汽車5T臺14柴油發(fā)電機100KW臺1四、安全保證措施1、鋼絲繩、卸扣、倒鏈等起重設備要提前檢查，確保使用安全如發(fā)現(xiàn)不合格及時調換。吊裝必須有專人指揮，操作人員持證上崗。操作前應做好提升設備的檢修工作及吊環(huán)的檢驗，起吊物作用的鋼絲不得有扭、銹現(xiàn)象，起吊物件要綁扎牢固結識。2、機械及電動機具必須按規(guī)定接零、接地，并設單一開關；對施工機械必須一機一漏電保護裝置；3、使用電動機械應戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋，電源線不得拖地和破皮；加強對設備的檢查、保養(yǎng)、維修、保證裝置完備安全，正常運轉，杜絕安全事故；4、在吊裝和運輸有銳角的設備時，必須采取防護措施，如在銳角處墊上半圓鋼管，防止鋼絲繩被銳角切斷發(fā)生事故。5、所有吊件下，應嚴禁站人，在牽拉鋼絲繩的夾角內也不得站人，吊裝時由專人指揮，各負其責，發(fā)現(xiàn)不安全因素，必須立即向指揮者報告，即時處理，沒有指揮者的命令，任何崗位出現(xiàn)故障或任何人不得擅自離開崗位。6、正式吊裝前應進行試吊，試吊中檢查全部機具，地錨受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應先將工件放回地面，故障排除后重新試吊，確認一