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./數(shù)控技術(shù)各章節(jié)習(xí)題集機(jī)械制造系數(shù)控技術(shù)各章節(jié)習(xí)題第一章思考題:1、數(shù)控機(jī)床、數(shù)控技術(shù)的基本概念2、數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)、組成、各部分作用、分類3、數(shù)控機(jī)床的加工原理、使用圍4、數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)5、什么是點(diǎn)位控制、直線控制、輪廓控制數(shù)控機(jī)床?6、按伺服系統(tǒng)的控制原理數(shù)控機(jī)床分哪幾類?7、數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)主要有哪些?8、如何提高數(shù)控機(jī)床的精度、速度和可靠性9.CNC裝置的主要技術(shù)指標(biāo)有哪些?第二章思考題一、判斷題
1.〔立銑刀的刀位點(diǎn)是刀具中心線與刀具底面的交點(diǎn)。
2.〔球頭銑刀的刀位點(diǎn)是刀具中心線與球頭球面交點(diǎn)。
3.〔由于數(shù)控機(jī)床的先進(jìn)性,因此任何零件均適合在數(shù)控機(jī)床上加工。
4.〔換刀點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在被加工零件的輪廓之外,并要求有一定的余量。
5.〔為保證工件輪廓表面粗糙度,最終輪廓應(yīng)在一次走刀中連續(xù)加工出來(lái)。二、簡(jiǎn)答題1、何謂對(duì)刀點(diǎn)?2、何謂刀位點(diǎn)?3、何謂換刀點(diǎn)?4、數(shù)控工藝與傳統(tǒng)工藝相比有哪些特點(diǎn)?5、數(shù)控編程開(kāi)始前,進(jìn)行工藝分析的目的是什么?6、如何從經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)出發(fā)來(lái)分析何種零件在數(shù)控機(jī)床上加工合適?7、確定對(duì)刀點(diǎn)時(shí)應(yīng)考慮哪些因素?8、指出立銑刀、球頭銑刀和鉆頭、車刀和鏜刀的刀位點(diǎn)。9、什么是數(shù)控編程?簡(jiǎn)要說(shuō)明數(shù)控編程的容與步驟10、準(zhǔn)備功能〔G與輔助功能〔M在數(shù)控編程中的作用如何?11、M00、M01、M02、M30的區(qū)別在哪里?12、編程中如何選擇對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)?13、簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系及編程特點(diǎn)。14、什么是"字地址程序段各式"有何特點(diǎn)?15、數(shù)控機(jī)床的X、Y、Z坐標(biāo)軸及其方向如何確定?16、數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系之間的關(guān)系如何?17、F、S、T功能指令各自的作用?18、G00、G01、G02、G03的不同點(diǎn)在哪里?19、什么是零件的加工路線?確定加工路線應(yīng)遵循的原則?20、什么是基點(diǎn)和節(jié)點(diǎn)?21、G40、G41、G42、G43、G44的含義如何22、何謂模態(tài)代碼和非模態(tài)代碼?舉列說(shuō)明23、編寫該零件的精加工程序第三章思考題1、數(shù)控機(jī)床對(duì)位置檢測(cè)裝置的要求有哪些?2、位置檢測(cè)裝置可按哪些方式分類?3、分析感應(yīng)同步器與旋轉(zhuǎn)變壓器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。4、旋轉(zhuǎn)變壓器作為位置檢測(cè)元件,有哪兩種應(yīng)用方法5、敘述鑒相方式和鑒幅方式工作的感應(yīng)同步器的工作原理。簽相型和簽幅型感應(yīng)同步器對(duì)滑尺的正余弦繞組的激磁電壓各有何要求?6、試述絕對(duì)值編碼器和光電式脈沖編碼器的工作原理。為什么絕對(duì)式碼盤一般采用萊碼而不采用二進(jìn)制碼?7、莫爾條紋特性有哪些?8、光柵位移—數(shù)字變換電路包括哪些環(huán)節(jié)?如何提高它的分辨率?9、已知一光柵尺的柵距為0.02mm,標(biāo)尺光柵與指示光柵間的夾角為0.057,求莫爾條紋的寬度?第四章思考題1.CNC系統(tǒng)主要由哪幾部分組成?CNC裝置主要由哪幾部分組成?2.試述CNC裝置的工作過(guò)程。3.單微處理器結(jié)構(gòu)的CNC裝置與多微處理器結(jié)構(gòu)的CNC裝置有何區(qū)別?多微處理器結(jié)構(gòu)的CNC裝置有哪些基本功能模塊?4.共享總線結(jié)構(gòu)的CNC裝置與共享存儲(chǔ)器結(jié)構(gòu)的CNC裝置各有何特點(diǎn)?5.試分析現(xiàn)代CNC裝置的硬件結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)?6.CNC裝置中常用的CPU有哪幾類?其特點(diǎn)如何?7.CNC裝置中常用的存儲(chǔ)器有哪幾類?其特點(diǎn)如何?8.CNC裝置與機(jī)床電氣設(shè)備之間的接口按功能分為哪幾類?各傳送什么信息?9.CNC裝置的I/O接口電路中常用哪些抗干擾技術(shù)?10.CNC裝置的軟件結(jié)構(gòu)可分為哪兩類?各有何特點(diǎn)?11.中斷型結(jié)構(gòu)的軟件中,各中斷服務(wù)程序的優(yōu)先級(jí)是如何安排的?12.CNC裝置常用的輸入輸出設(shè)備有哪些?13.CNC裝置常用的通信接口有哪些?各有什么特點(diǎn)?14.現(xiàn)代CNC裝置的診斷技術(shù)有哪些發(fā)展方向?15.CNC裝置的主要技術(shù)指標(biāo)有哪些?16.簡(jiǎn)述我國(guó)使用較多的幾種典型CNC裝置的功能和特點(diǎn)?第五章思考題1.何謂刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償、刀具半徑補(bǔ)償?其執(zhí)行過(guò)程如何?2.B功能刀具半徑補(bǔ)償與C功能刀具半徑補(bǔ)償?shù)膮^(qū)別在何處?3.什么叫插補(bǔ)?目前應(yīng)用較多的插補(bǔ)算法有哪些?4.試述逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)的四個(gè)節(jié)拍,并推導(dǎo)第Ⅱ象限直線插補(bǔ)公式。5.設(shè)欲加工第一象限直線OE、起點(diǎn)坐標(biāo)為O〔0,0,終點(diǎn)坐標(biāo)為E〔11,8,脈沖當(dāng)量δ=1,試用逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)之并畫(huà)出插補(bǔ)軌跡。6.設(shè)欲加工第一象限逆圓AB,起點(diǎn)A〔7,0,終點(diǎn)E〔0,7,脈沖當(dāng)量δ=1,試用逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)之并畫(huà)出插補(bǔ)軌跡。7.試述數(shù)字積分法的工作原理。8.試用數(shù)字積分法插補(bǔ)題8、題9中的直線和圓弧,設(shè)寄存器位數(shù)m=3。9.何謂"左移格式化"?它有什么作用?10.數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)與脈沖增量插補(bǔ)的區(qū)別在哪里?如何實(shí)現(xiàn)粗、精兩級(jí)插補(bǔ)?11.如何正確地選擇插補(bǔ)周期?12.如何用軟件實(shí)現(xiàn)進(jìn)給速度控制?13.加減速控制有何作用?有哪些實(shí)現(xiàn)方法?14.誤差補(bǔ)償?shù)幕驹硎鞘裁矗?5.如何實(shí)現(xiàn)齒隙補(bǔ)償、螺距補(bǔ)償和熱變形補(bǔ)償?第六章思考題1.數(shù)控機(jī)床對(duì)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的要什么?2.直流電動(dòng)機(jī)調(diào)速方式有哪幾種?3.交流電動(dòng)機(jī)調(diào)速方式有哪幾種?4.簡(jiǎn)述PWM功率放大器的組成及基本原理。5.常用的調(diào)節(jié)器有哪幾種?各有什么特點(diǎn)?6.閉環(huán)控制的基本特征是什么?7.什么是小慣量直流電動(dòng)機(jī)?什么是大慣量直流電動(dòng)機(jī)?它們各有什么特點(diǎn)?9.什么是SPWM逆變器?SPWM波有何特點(diǎn)?10.說(shuō)明步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的工作原理。說(shuō)明什么是步距角?11.常用的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的性能指標(biāo)有哪些?其含義是什么?12.實(shí)現(xiàn)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)控制脈沖的環(huán)形分配器有哪些主要方法?13.簡(jiǎn)述高低切換驅(qū)動(dòng)電源、恒流斬波型驅(qū)動(dòng)電源、調(diào)頻調(diào)壓型驅(qū)動(dòng)電源的工作原理,各有何優(yōu)缺點(diǎn)?思考題與練習(xí)題一、判斷題1.〔對(duì)幾何形狀不復(fù)雜的零件,自動(dòng)編程的經(jīng)濟(jì)性好。2.〔數(shù)控加工程序的順序段號(hào)必須順序排列。3.〔增量尺寸指機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件坐標(biāo)尺寸值相對(duì)于前一位置給出。4.〔G00快速點(diǎn)定位指令控制刀具沿直線快速移動(dòng)到目標(biāo)位置。5.〔用直線段或圓弧段去逼近非圓曲線,逼近線段與被加工曲線交點(diǎn)稱為基點(diǎn)。二、選擇題下列指令屬于準(zhǔn)備功能字的是___________。A、G01;B、M08;C、T01;D、S500。根據(jù)加工零件圖樣選定的編制零件程序的原點(diǎn)是__________。A、機(jī)床原點(diǎn);B、編程原點(diǎn);C、加工原點(diǎn);D、刀具原點(diǎn)。3、通過(guò)當(dāng)前的刀位點(diǎn)來(lái)設(shè)定加工坐標(biāo)系的原點(diǎn),不產(chǎn)生機(jī)床運(yùn)動(dòng)的指令是__________。A、G54;B、G53;C、G55;D、G92。4、用來(lái)指定圓弧插補(bǔ)的平面和刀具補(bǔ)償平面為XY平面的指令___________。A、G16;B、G17;C、G18;D、G195.撤消刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指令是_________。A、G40;B、G41;C、G43;D、G49。三、簡(jiǎn)答題1、數(shù)控機(jī)床加工程序的編制步驟?2.?dāng)?shù)控機(jī)床加工程序的編制方法有哪些?它們分別適用什么場(chǎng)合?3.用G92程序段設(shè)置的加工坐標(biāo)系原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置是否不變?4.應(yīng)用刀具半徑補(bǔ)償指令應(yīng)注意哪些問(wèn)題?5.如何選擇一個(gè)合理的編程原點(diǎn)。6.什么叫基點(diǎn)?什么叫節(jié)點(diǎn)?思考題與練習(xí)題一、選擇題
1.在程序編制時(shí),總是把工件看作〔。
A:靜止的B:運(yùn)動(dòng)的
2.車刀的刀位點(diǎn)是指〔。
A:主切削刃上的選定點(diǎn)B:刀尖
3.精加工時(shí),切削速度選擇的主要依據(jù)是〔。
A:刀具耐用度B:加工表面質(zhì)量
4.在安排工步時(shí),應(yīng)安排〔工步。
A:簡(jiǎn)單的B:對(duì)工件剛性破壞較小的
5.在確定定位方案時(shí),應(yīng)盡量將〔。
A:工序分散B:工序集中
二、判斷題
1.〔立銑刀的刀位點(diǎn)是刀具中心線與刀具底面的交點(diǎn)。
2.〔球頭銑刀的刀位點(diǎn)是刀具中心線與球頭球面交點(diǎn)。
3.〔由于數(shù)控機(jī)床的先進(jìn)性,因此任何零件均適合在數(shù)控機(jī)床上加工。
4.〔換刀點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在被加工零件的輪廓之外,并要求有一定的余量。
5.〔為保證工件輪廓表面粗糙度,最終輪廓應(yīng)在一次走刀中連續(xù)加工出來(lái)。三、簡(jiǎn)答題1、何謂對(duì)刀點(diǎn)?2、何謂刀位點(diǎn)?3、何謂換刀點(diǎn)?4、數(shù)控工藝與傳統(tǒng)工藝相比有哪些特點(diǎn)?5、數(shù)控編程開(kāi)始前,進(jìn)行工藝分析的目的是什么?6、如何從經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)出發(fā)來(lái)分析何種零件在數(shù)控機(jī)床上加工合適?7、確定對(duì)刀點(diǎn)時(shí)應(yīng)考慮哪些因素?8、指出立銑刀、球頭銑刀和鉆頭的刀位點(diǎn)。9、.確定走刀路線時(shí)應(yīng)考慮哪些問(wèn)題?
10.簡(jiǎn)要說(shuō)明切削用量三要素選擇的原則。
11.在數(shù)控機(jī)床上加工時(shí)定位基準(zhǔn)和夾緊方案的選擇應(yīng)考慮哪些問(wèn)題?思考題與練習(xí)題一、判斷題1.〔數(shù)控車床與普通車床用的可轉(zhuǎn)位車刀,一般有本質(zhì)的區(qū)別,其基本結(jié)構(gòu)、功能特點(diǎn)都是不相同的。
2.〔選擇數(shù)控車床用的可轉(zhuǎn)位車刀時(shí),鋼和不銹鋼屬于同一工件材料組。。
4.〔450倒角指令中不會(huì)同時(shí)出現(xiàn)X和Z坐標(biāo)。
5.〔刀尖點(diǎn)編出的程序在進(jìn)行倒角、錐面及圓弧切削時(shí),則會(huì)產(chǎn)生少切或過(guò)切現(xiàn)象。二、選擇題1.G96S150表示切削點(diǎn)線速度控制在________
A、150m/min;B、150r/min;C、150mm/min;D、150mm/r。
2.程序停止,程序復(fù)位到起始位置的指令_______。
A、M00;B、M01;C、M02;D、M30。
3.圓錐切削循環(huán)的指令是____
A、G90;B、G92;C、G94;D、G96。
4.900外圓車刀的刀尖位置編號(hào)_______
A、1;B、2;C、G3;D、4。
5.從提高刀具耐用度的角度考慮,螺紋加工應(yīng)優(yōu)先選用___________
A、G32;B、G92;C、G76;D、G85。三、簡(jiǎn)答題編寫下列零件的精加工程序自測(cè)題1、NC加工程序是NC機(jī)床自動(dòng)加工零件的<>。
<A>輸入介質(zhì),<B>存儲(chǔ)載體,<C>加工指令2.欲加工一條與X軸成30°的直線輪廓。應(yīng)采用<>數(shù)控機(jī)床。
<A>輪廓控制
<B>點(diǎn)位控制
<C>直線控制3.點(diǎn)位控制機(jī)床是指<>的數(shù)控機(jī)床。
<A>僅控制刀具相對(duì)于工件的定位點(diǎn)坐標(biāo),不規(guī)定刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡。
<B>必須采用開(kāi)環(huán)控制
<C>刀具沿各坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)之間有確定的函數(shù)關(guān)系4.CNC系統(tǒng)是指<>系統(tǒng)。
<A>自適應(yīng)控制
<B>直接數(shù)字控制
<C>計(jì)算機(jī)數(shù)控5.開(kāi)環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)是按<>的不同分類的。
<A>機(jī)床的加工功能
<B>進(jìn)給伺服系統(tǒng)類型
<C>NC裝置的構(gòu)成方式6.世界上第一臺(tái)NC銑床是<>年在美國(guó)研制成功。
<A>1948,<B>1952,<C>19587.開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)采用<>。
<A>功率步進(jìn)電機(jī)
<B>交流電機(jī)
<C>直流伺服電機(jī)8.閉環(huán)控制系統(tǒng)比開(kāi)環(huán)及半閉環(huán)系統(tǒng)<>。
<A>穩(wěn)定性好
<B>精度高
<C>故障率低9.閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置反饋元件應(yīng)<>。
<A>裝在電機(jī)軸/傳動(dòng)絲桿上
<B>裝在執(zhí)行部件上
<C>裝在傳動(dòng)絲桿上10.NC機(jī)床的輸入介質(zhì)是指<>。
<A>加工程序
<B>單光電閱讀機(jī)
<C>磁帶和磁盤11.程序編制中首件試切的作用是檢驗(yàn)<>。
<A>零件圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的正確性
<B>零件工藝方案的正確性
<C>程序單、控制介質(zhì)的正確性,并能綜合檢驗(yàn)零件的加工精度12.刀位點(diǎn)是<>上的點(diǎn)。
<A>刀具,<B>工件,<C>夾具13.只在本程序段有效的代碼稱為<>。<A>G代碼,<B>模態(tài)代碼,<C>非續(xù)效代碼14.在ISO標(biāo)準(zhǔn)中,G指令和M指令最多可以有<>。
<A>99種,<B>100種,<C>任意種15.在用直接指定法表示進(jìn)給速度時(shí),F后所跟的數(shù)字的單位是<>。
<A>m/min,<B>mm/min,<C>r/min16.主軸轉(zhuǎn)速指令S后的數(shù)字的單位為<>。
<A>r/s,<B>mm/min,<C>r/min17.在ISO標(biāo)準(zhǔn)中,各坐標(biāo)軸的正方向是指<>。
<A>刀具運(yùn)動(dòng)的方向
<B>刀具相對(duì)與工件的運(yùn)動(dòng)方向
<C>工件相對(duì)于刀具的運(yùn)動(dòng)方向18.按相對(duì)運(yùn)動(dòng)的關(guān)系,工件運(yùn)動(dòng)的正方向與刀具運(yùn)動(dòng)的正方向的關(guān)系為<>。
<A>相同,<B>相反,<C>不一定19.刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指令的功能是使<>。<A>刀具中心在工件輪廓的法向補(bǔ)償一個(gè)補(bǔ)償值
<B>刀具中心在工件輪廓的運(yùn)行方向補(bǔ)償一個(gè)補(bǔ)償值
<C>刀尖沿進(jìn)給方向補(bǔ)償一個(gè)補(bǔ)償值20.在用右手定則確定NC機(jī)床的坐標(biāo)時(shí),其中指、食指以及大拇指所指的方向分別是<>。
<A>X、Y、Z
<B>Y、Z、X
<C>Z、Y、X21.所謂插補(bǔ)就是根據(jù)輸入線型和速度的要求,<>。
<A>實(shí)時(shí)分配各軸在每個(gè)插補(bǔ)周期的位移量
<B>計(jì)算各軸下一插補(bǔ)周期的位移量
<C>實(shí)時(shí)計(jì)算刀具相對(duì)與工件的合成進(jìn)給速度22.數(shù)控系統(tǒng)軟件是根據(jù)<>編寫的程序。
<A>被加工零件的形狀,由用戶
<B>NC機(jī)床的加工要求,由用戶
<C>NC機(jī)床的加工要求,又制造商23.逐點(diǎn)比較法是用<>來(lái)逼近曲線的。
<A>折線,<B>直線,<C>圓弧和直線24..逐點(diǎn)比較法逼近直線或圓弧時(shí),其逼近誤差<>。
<A>不大于一個(gè)脈沖當(dāng)量
<B>與進(jìn)給速度和插補(bǔ)周期有關(guān)
<C>與切削速度有關(guān)25.在采用時(shí)間分割法進(jìn)行直線插補(bǔ)時(shí),若插補(bǔ)直線與+X的夾角α=60°,則應(yīng)選擇<>軸為長(zhǎng)軸。<A>X,<B>Y,<C>X或Y26.在采用時(shí)間分割法進(jìn)行直線插補(bǔ)時(shí),選擇長(zhǎng)軸為先計(jì)算插補(bǔ)進(jìn)給量的軸,其目的是為了<>。
<A>簡(jiǎn)化計(jì)算
<B>減少計(jì)算誤差
<C>滿足插補(bǔ)本身的要求27.用時(shí)間分割法進(jìn)行直線插補(bǔ)時(shí),當(dāng)進(jìn)給速度一定時(shí),加工半徑越大,其逼近誤差<>。
<A>越大,<B>越小,<C>不變28.用時(shí)間分割法進(jìn)行圓弧插補(bǔ)時(shí),由于采用了近似計(jì)算,cosβ值必然產(chǎn)生偏差,這個(gè)偏差對(duì)圓弧插補(bǔ)的輪廓精度將<>。<A>不產(chǎn)生影響
<B>產(chǎn)生很大的影響
<C>產(chǎn)生很小的影響29.時(shí)間分割法是用<>來(lái)逼近圓弧的。
<A>折線,<B>弦,<C>切線30.數(shù)控銑床在加工過(guò)程,NC系統(tǒng)所控制的總是<>。
<A>零件輪廓的軌跡
<B>刀具中心的軌跡
<C>工件運(yùn)動(dòng)的軌跡31.加工外拐角的直角零件時(shí),若系統(tǒng)是高增益系統(tǒng),則在拐角處將<>。
<A>切入工件
<B>多切去一個(gè)小圓弧
<C>留下一個(gè)鼓包32.對(duì)于一個(gè)設(shè)計(jì)合理、制造良好的帶位置閉環(huán)系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床,達(dá)到的精度由<>決定。
<A>機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的精度
<B>檢測(cè)元件的精度
<C>計(jì)算機(jī)的運(yùn)算速度33.數(shù)字式位置檢測(cè)裝置的輸出信號(hào)是<>。
<A>電脈沖,<B>電流量,<C>電壓量34.感應(yīng)同步器為<>檢測(cè)裝置。
<A>數(shù)字式,<B>模擬式,<C>直接式35.感應(yīng)同步器滑尺上的正弦繞組和余弦繞組相距<>。
<A>1個(gè)節(jié)距,<B>1/2個(gè)節(jié)距,<C>1/4個(gè)節(jié)距36.磁尺位置檢測(cè)裝置的輸出信號(hào)是<>。
<A>滑尺繞組產(chǎn)生的感應(yīng)電壓
<B>磁頭輸出繞組產(chǎn)生的感應(yīng)電壓
<C>磁尺另一側(cè)磁電轉(zhuǎn)換元件的電壓37.為了改善磁尺的輸出信號(hào),常采用多間隙磁頭進(jìn)行測(cè)量,磁頭間的間隙<>。
<A>1個(gè)節(jié)距,<B>1/2個(gè)節(jié)距,<C>1/4個(gè)節(jié)距38.光柵利用<>,使得它能得到比柵距還小的位移量。
<A>摩爾條紋的作用
<B>倍頻電路
<C>計(jì)算機(jī)處理數(shù)據(jù)39.光柵柵距為0.02mm,指示光柵與標(biāo)尺光柵間的夾角為0.001弧度,則
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