太陽能光伏發(fā)電方陣施工工法

太陽能光伏發(fā)電方陣施工工法內(nèi)容摘要：為配合太陽光伏發(fā)電的大力推廣，特根據(jù)國(guó)華東臺(tái)風(fēng)光互補(bǔ)電站20MWp光伏發(fā)電工程施工實(shí)踐，總結(jié)出施工、安裝使用工法關(guān)鍵字:太陽能光伏組件安裝樁根底施工工法前言太陽光光伏發(fā)電是太陽光伏電池組件安裝在特定的支架上組成光伏電池方陣，利用光伏并網(wǎng)發(fā)電技術(shù)提供電能的一種方式。我國(guó)太陽能資源極其豐富，年日照時(shí)間在2500h的地區(qū)占國(guó)土面積的2/3以上，陸地外表每年接受的太陽輻射能約為50x1018kJ，全國(guó)各地太陽年輻射總量達(dá)335～837kJ／cm2·a，平均值為586kJ／cm2·a。利用太陽能發(fā)電是一種清潔、環(huán)保能源，它簡(jiǎn)單可行，平安可靠，具有可持續(xù)永久性、無需消耗燃料及機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部件，因此受到世界各國(guó)的歡送，太陽能電力系統(tǒng)以其供電穩(wěn)定可靠、安裝方便，已得到越來越廣泛的應(yīng)用，逐步成為常規(guī)電力的一種補(bǔ)充和替代。在國(guó)際光伏市場(chǎng)蓬勃開展的拉動(dòng)和國(guó)家政策的引導(dǎo)鼓勵(lì)下，近年來我國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)開展迅猛，光伏技術(shù)得到了大幅度提高，逐漸克服了發(fā)電本錢高的障礙，在建筑工程中得到了推廣和應(yīng)用，并作為太陽能—建筑一體化的重要內(nèi)容，在節(jié)能工程中取得了顯著效益。1．特點(diǎn)1.1發(fā)電原材料采用太陽能是一種清潔、環(huán)保能源，而且取之不盡用之不竭，是豐富永久性天然能源。1.2太陽光電轉(zhuǎn)化平安可靠，并直接通過并網(wǎng)逆變器，把電能送上電網(wǎng)，由于不需要蓄電池，無需機(jī)械部件與傳動(dòng)系統(tǒng)，可節(jié)省設(shè)備投入費(fèi)用。1.3太陽光電不用單獨(dú)建設(shè)廠房、車間。1.4系統(tǒng)采用太陽能電池組件，使用壽命長(zhǎng)，≥25年，衰減小，具備良好的耐候性，防風(fēng)、防雹。能有效抵御濕氣和鹽霧腐蝕，無毒無害。1.5太陽光能轉(zhuǎn)換為電能，轉(zhuǎn)換效率高，不產(chǎn)生垃圾及廢棄物，有利于環(huán)境保護(hù)，減少常年維修與處理費(fèi)用。1.6太陽光電安裝簡(jiǎn)單方便，無噪音，無污染，建設(shè)周期短，自動(dòng)調(diào)控，無需人員值守，也無需線路架設(shè)，減少常年運(yùn)行費(fèi)用。1.7享受財(cái)政補(bǔ)貼及相應(yīng)優(yōu)惠政策。自2023年財(cái)政部按裝機(jī)容量每瓦20元給予補(bǔ)貼，各市亦有政策支持。2.適用范圍適用于大型光伏發(fā)電場(chǎng)太陽能發(fā)電裝置根底施工及設(shè)備安裝。3.工藝原理把能將太陽光轉(zhuǎn)換為電能的未用電池組件，安裝在固定支架上，通過逆變器等未用設(shè)施把轉(zhuǎn)換成的電能傳輸至用電器終端或并網(wǎng)傳入供電線路。其原理如圖1所示：圖1太陽能光伏方陣發(fā)電工藝原理施工步驟與主要的技術(shù)措施4.1施工工序總體安排根據(jù)本工程特點(diǎn)及建設(shè)目標(biāo)，選擇先進(jìn)合理的施工方法，充分利用空間、時(shí)間和資源條件，在施工安排上主要遵循如下原那么：本工程總體按照先地下后地上的施工程序，組織交叉流水作業(yè)，分批交驗(yàn)。確保在承諾的工期內(nèi)，保質(zhì)、保量完本錢階段范圍內(nèi)的全部工作。本工程標(biāo)段所涉及的逆變室、配電室、門衛(wèi)室等土建局部采用磚混結(jié)構(gòu)，根底為獨(dú)立根底，施工結(jié)構(gòu)比擬簡(jiǎn)單，在施工安排上，擬定分兩個(gè)作業(yè)面同時(shí)施工。在施工安排上，擬定分兩個(gè)作業(yè)面同時(shí)施工。光伏發(fā)電站工程施工流程見圖4.1-1：現(xiàn)場(chǎng)勘查、工程規(guī)劃、定位放線、場(chǎng)地平整現(xiàn)場(chǎng)勘查、工程規(guī)劃、定位放線、場(chǎng)地平整光伏電池板根底支架、光伏電池安裝電纜連接敷設(shè)驗(yàn)收試運(yùn)行并網(wǎng)調(diào)試運(yùn)行圖4.1-1施工流程圖4.2主要的技術(shù)措施4.2.1光伏組件支架樁根底施工方法施工流程場(chǎng)地平整→樁位放線→樁機(jī)就位→樁機(jī)調(diào)整→吊樁定位→垂直檢查→試樁→靜壓樁→施工完畢施工機(jī)械的選擇按照本工程的特點(diǎn)，選擇5臺(tái)挖掘機(jī)改裝液壓打拔樁機(jī)進(jìn)行施工。如圖4.2-1精密水準(zhǔn)儀2部、全站儀2部圖4.2-1挖掘機(jī)改裝液壓打拔樁機(jī)該機(jī)械的特點(diǎn)是采用主動(dòng)式智能翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使拾樁更加快捷、高效，鋼板樁定位更加準(zhǔn)確，操作更加簡(jiǎn)易，工作效率可以提高30％。采用獨(dú)立的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，可以使預(yù)制管樁精確定位，360°的全回轉(zhuǎn)更提高了設(shè)備的施工效率。正基打拔樁機(jī)可與任何廠家的挖掘機(jī)匹配。不需要對(duì)挖掘機(jī)進(jìn)行改造，直接采用破碎錘油路，不損害挖掘機(jī)自身的油路。裝拆打拔樁機(jī)只需要半個(gè)小時(shí)?？梢员粦?yīng)用為微小型的振動(dòng)夯，平板夯。正基打拔樁機(jī)還具有施工速度快，噪音低，不損傷樁頭和樁尾等特性。樁根底施工路線為確保樁機(jī)行走方便，保證樁位準(zhǔn)確控制在標(biāo)準(zhǔn)的偏差范圍內(nèi)，根據(jù)場(chǎng)地的實(shí)際情況，編制可行的樁機(jī)行走路線，以提高樁根底施工效率。本工程樁基橫向間距為5.5m,縱向間距為3.5m，采用5臺(tái)挖掘機(jī)改裝液壓打拔樁機(jī)，5臺(tái)機(jī)械平行施工。根據(jù)測(cè)算，每臺(tái)機(jī)械在一個(gè)工作面的360°范圍內(nèi)可以打6根樁，在本區(qū)域施工完成后轉(zhuǎn)移到下一區(qū)域。樁根底施工機(jī)械布置及施工路線如圖4.2-2圖4.2-2樁根底施工路線圖施工工藝壓樁機(jī)的安裝，應(yīng)當(dāng)按相關(guān)程序及說明書進(jìn)行。樁機(jī)就位時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，啟動(dòng)平臺(tái)支腿油缸，校正平臺(tái)處于水平施工前，樣樁的控制應(yīng)按設(shè)計(jì)原圖，并以軸線為基準(zhǔn)對(duì)樣樁逐根復(fù)核，作好測(cè)量記錄，復(fù)核無誤前方可試樁、施工。啟動(dòng)機(jī)器起吊預(yù)制樁形根底，使樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位中心，緩慢下插入土中，回復(fù)門架在樁頂上扣好樁帽，可卸去索具，樁帽與樁周圍應(yīng)有5~10mm的間隙，樁帽與樁頂之間要有相應(yīng)的硬木襯墊，厚度10cm左右。穩(wěn)樁和當(dāng)樁尖插入樁位，扣好樁帽后，微微啟動(dòng)油缸，當(dāng)樁入土50cm時(shí)，再次校正樁的垂直度和平臺(tái)的水平度，保證樁的縱橫雙向垂直偏差不得超過0.5%。然后啟動(dòng)油缸，把樁緩慢下壓，控制速度，一般不宜超過2m/min。施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，同一根樁的中間停歇時(shí)間不宜超過30min。樁的軸線誤差應(yīng)控制在10mm以內(nèi)，待樁壓平于地面時(shí)，必須對(duì)每根樁的軸線進(jìn)行中間驗(yàn)收，符合允許標(biāo)準(zhǔn)偏差范圍的方可送樁到位。4.2.2光伏組件安裝工程施工支架安裝鋼管支柱的安裝，鋼管支柱插入預(yù)制混凝土樁頭。支架詳圖見圖4.2-3，支架鋼管支柱詳圖如圖4.2-4根據(jù)圖紙區(qū)分前后橫梁，以免將其混裝。將前、后固定塊分別安裝在前后橫梁上，注意勿將螺栓緊固。支架前后底梁安裝。將前、后橫梁放置于鋼支柱上，連接底橫梁，并用水平儀將底橫梁調(diào)平調(diào)直，并將底梁與鋼支柱固定。調(diào)平好前后梁后，再把所有螺絲緊固，緊固螺絲時(shí)應(yīng)先把所有螺絲擰至八分緊后，再次對(duì)前后梁進(jìn)行校正。合格后再逐個(gè)緊固。固定塊詳圖圖4.2-3整個(gè)鋼支柱安裝后，應(yīng)對(duì)光管支柱與預(yù)制混凝土樁投進(jìn)行二次水泥漿填灌，使其緊密結(jié)合。詳見圖4.2-5。4.2-4圖4.2-5電池組件安裝電池板桿件安裝a.檢查電池板桿件的完好性。b.根據(jù)圖紙安裝電池板桿件。為了保證支架的可調(diào)余量，不得將連接螺栓緊固。電池板安裝面的粗調(diào)a.調(diào)整首末兩根電池板固定桿的位置的并將其緊固其b.將放線繩系于首末兩根電池板固定桿的上下兩端，并將其繃緊。c.以放線繩為基準(zhǔn)分別調(diào)整其余電池板固定桿，使其在一個(gè)平面內(nèi)。d.預(yù)緊固所有螺栓。電池板的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)a.太陽能電池板應(yīng)無變形、玻璃無損壞、劃傷及裂紋。b.測(cè)量太陽能電池板在陽光下的開路電壓，電池板輸出端與標(biāo)識(shí)正負(fù)應(yīng)吻合。電池板正面玻璃無裂紋和損傷，反面無劃傷毛刺等；安裝之前在陽光下測(cè)量單塊電池板的開路電壓應(yīng)不低于標(biāo)稱開路電壓的4V。太陽能電池板安裝a.電池板在運(yùn)輸和保管過程中，應(yīng)輕搬輕放，不得有強(qiáng)烈的沖擊和振動(dòng)，不得橫置重壓。b.電池板的安裝應(yīng)自下而上，逐塊安裝，螺桿的安裝方向?yàn)樽詢?nèi)向外，并緊固電池板螺栓。安裝過程中必須輕拿輕放以免破壞外表的保護(hù)玻璃；c.電池板的聯(lián)接螺栓應(yīng)有彈簧墊圈和平墊圈，緊固后應(yīng)將螺栓露出局部及螺母涂刷油漆，做防松處理。并且在各項(xiàng)安裝結(jié)束后進(jìn)行補(bǔ)漆；電池板安裝必須作到橫平豎直，同方陣內(nèi)的電池板間距保持一致；注意電池板的接線盒的方向。電池板調(diào)平a.將兩根放線繩分別系于電池板方陣的上下兩端，并將其繃緊。b.以放線繩為基準(zhǔn)分別調(diào)整其余電池板，使其在一個(gè)平面內(nèi)。c.緊固所有螺栓。電池板接線根據(jù)電站設(shè)計(jì)圖紙確定電池板的接線方式。電池板連線均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。接線采用多股銅芯線，接線前應(yīng)先將線頭搪錫處理。接線時(shí)應(yīng)注意勿將正負(fù)極接反，保證接線正確。每串電池板連接完畢后，應(yīng)檢查電池板串開路電壓是否正確，連接無誤后斷開一塊電池板的接線，保證后續(xù)工序的平安操作。將電池板串與控制器的連接電纜連接，電纜的金屬鎧裝應(yīng)接地處理?？记绊氈獦陡资┕r(shí)應(yīng)注意的質(zhì)量問題樁體開裂：制作樁尖的偏心大、遇障礙物、穩(wěn)樁不垂直、混凝土強(qiáng)度不夠、樁身有裂紋，清理地下障礙物、校正樁架、檢驗(yàn)強(qiáng)度，運(yùn)輸?shù)跹b時(shí)防止開裂。壓樁達(dá)不到設(shè)計(jì)要求深度：地質(zhì)資料不明確至使設(shè)計(jì)選擇樁長(zhǎng)有誤，地質(zhì)詳探，正確選擇持力層或標(biāo)高。樁身傾斜：遇大塊硬障礙物、土體密度不勻，及時(shí)糾正樁的垂直度、清理地下障礙物、調(diào)整壓樁順序。漏樁及樁位偏差：應(yīng)加強(qiáng)施工管理采取預(yù)防措施。對(duì)樁位放樣樁應(yīng)多級(jí)復(fù)核，對(duì)定位插樁實(shí)行逐根檢查防止漏樁，打樁完畢應(yīng)進(jìn)行一次全面復(fù)核，確認(rèn)無誤方可撤離。光伏組件安裝施工時(shí)應(yīng)注意的問題組件位置的選擇應(yīng)該符合各種電氣和防火標(biāo)準(zhǔn)的要求。應(yīng)該遵守支架所附的說明書指導(dǎo)和平安守那么。組件出廠時(shí)，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)完畢。禁止采用任何的改變組件結(jié)構(gòu)或構(gòu)造等的行為。標(biāo)準(zhǔn)安裝時(shí)，使用邊框上內(nèi)側(cè)的四個(gè)對(duì)稱的安裝孔將組件固定在支架上。支架以及其他所需各類物資〔如螺栓等〕應(yīng)該由耐用、防銹蝕、抗紫外線的材料制成。組件與支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)通過安裝孔使用螺栓固定，安裝孔圖一僅位于邊框的后部凸緣〔見圖一〕位置。無需額外鉆孔。使用適當(dāng)?shù)姆栏g緊固材料上加緊或下加緊方式有多種不同〔見圖二〕，且安裝方式取決于安裝結(jié)構(gòu)。安裝設(shè)計(jì)應(yīng)該由一位專業(yè)工程師檢驗(yàn)。安裝設(shè)計(jì)和步驟應(yīng)該符合當(dāng)?shù)匾?guī)定和所有法定職能部門的規(guī)定。安裝時(shí)應(yīng)使用力矩扳手，上圖為組件與支撐結(jié)構(gòu)的固定方式