建筑給水排水工程施工方案

建筑給水排水工程施工方案給排水系統(tǒng)材質(zhì)說明序號系統(tǒng)名稱材質(zhì)要求部位連接方式1給水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、直飲水系統(tǒng)薄壁不銹鋼管室內(nèi)明設(shè)DN＜100，環(huán)壓式連接；DN≥100，溝槽連接；覆塑薄壁不銹鋼管室內(nèi)嵌墻或埋地環(huán)壓式連接球墨鑄鐵給水管入戶埋地部分T型接口（DN≥100）給水聚乙烯管入戶埋地部分熱熔連接（DN＜100）2中水系統(tǒng)、軟化水系統(tǒng)、冷卻塔補水系統(tǒng)襯塑復(fù)合鋼管室內(nèi)明設(shè)DN≤100，螺紋連接；DN＞100，溝槽連接；PP-R管室內(nèi)嵌墻熱熔連接3重力排水系統(tǒng)柔性接口離心排水鑄鐵管匯總管、廚房排水管A型法蘭連接立管、支管不銹鋼卡箍連接4壓力排水系統(tǒng)熱鍍鋅鋼管/溝槽連接5雨水系統(tǒng)熱鍍鋅鋼管/溝槽連接支架制作安裝（1）工藝流程支架選型→確定尺寸→下料→焊接→防腐→安裝（2）支架選型依據(jù)深化設(shè)計、管道布置形式及管道布置位置進行支架選型。（3）支架制作1）支架的安裝高度應(yīng)在機電深化設(shè)計后確定，支吊架的間距及設(shè)置位置要符合設(shè)計圖紙及標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求。2）所有吊架和支架包括吊桿、角鋼、槽鋼和鋼板以及任何與設(shè)計要求有異的變更，事先報告并獲得工程師的批準(zhǔn)后進行加工制造。管道安裝薄壁不銹鋼管安裝本工程薄壁不銹鋼使用系統(tǒng)及連接方式詳見材質(zhì)說明。（1）薄壁不銹鋼管環(huán)壓式連接1）工藝流程安裝準(zhǔn)備→管道切割、清理→安裝橡膠圈→定位劃線→管道插接→接口封壓→檢查→試壓。2）施工工藝序號安裝步驟安裝說明1切管使用切管設(shè)備切斷管子，為避免刺傷密封圈，使用專用銼刀將毛刺完全除凈，將密封橡膠圈放置適當(dāng)位置；2畫線使用畫線器在管端畫標(biāo)記線一周，做記號，以保證管子插入深度正確；3插管將管子筆直地插入環(huán)壓式管件內(nèi)，注意不要碰傷橡膠密封圈，并確認管件端部與畫線位置的距離，公稱直徑10～25mm時為3mm；公稱直徑32～100mm時為5mm；4封壓把封壓工具鉗口的環(huán)狀凹槽與管件端部內(nèi)裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部靠緊，鉗口應(yīng)與管子軸心線垂直，開始作業(yè)后，凹槽部應(yīng)咬緊管件，直到產(chǎn)生輕微振動才可結(jié)束擠壓連接過程；5確認封壓尺寸用六角量規(guī)確認尺寸是否正確，封壓處完全插入六角量規(guī)即封壓正確。（2）薄壁不銹鋼管溝槽連接本工程不銹鋼管溝槽連接管件均采用不銹鋼材質(zhì)，施工工藝同“鍍鋅鋼管安裝”章節(jié)中溝槽連接工藝。襯塑復(fù)合鋼管安裝（1）工藝流程施工準(zhǔn)備→預(yù)留孔洞→材料進場→預(yù)制加工→管道敷設(shè)→管道試壓→防腐保溫→消毒（2）襯塑復(fù)合鋼管絲扣連接切管→套絲→清理→防腐→接管→檢查1）管材預(yù)制加工管材切割宜采用金屬鋸，不得采用砂輪切割，當(dāng)采用盤鋸切割時，其轉(zhuǎn)速不得大于800r/min，當(dāng)用手工切管時，其斷面應(yīng)垂直于管軸心。2）安裝步驟a.套絲：套絲采用自動套絲機，套絲機使用前應(yīng)用潤滑油潤滑，加工次數(shù)為1～4次不等，管徑DN15～DN32，套2次；管徑DN40～DN50，套3次；管徑DN70以上，套3～4次，套絲完成后的管螺紋應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗。b.管端清理：套絲后應(yīng)使用細銼將管端的毛邊銼光，再用毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的切屑。c.管端防腐：管端及管螺紋清理加工后，應(yīng)進行防腐、密封處理，宜采用防銹密封膠或聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋，同時應(yīng)用色筆在管壁上標(biāo)記擰入深度。d.管道安裝：管材與管件連接前，應(yīng)檢查管件內(nèi)密封橡膠圈是否完好無損，然后將管件用手捻上管端絲扣，在確認管件接口已插入鋼管后，用管鉗進行管材與管件的連接，不得逆向旋轉(zhuǎn)。e.管材與管件連接后，外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷的部位應(yīng)進行防腐處理。（3）襯塑復(fù)合鋼管溝槽連接切管→溝槽加工→清理→防腐→接管→檢查。1）溝槽加工溝槽連接方式適用于DN＞100的鍍鋅鋼管連接。襯塑復(fù)合鋼管溝槽加工示意圖：符號說明：1-鍍鋅鋼管2-水平尺3-壓槽機4-支撐尾架用壓槽機壓槽時，管道應(yīng)保持水平，且與壓槽機驅(qū)動輪擋板呈90°，壓槽時應(yīng)保持持續(xù)漸進，槽深應(yīng)符合要求.2）溝槽式卡箍管件安裝襯塑復(fù)合鋼管溝槽連接步驟如下：序號安裝步驟安裝說明1上橡膠墊圈將密封橡膠圈套入一根鋼管的密封部位，注意不得損壞密封橡膠圈；2管道連接將另一根加工好的管道與該管對齊，兩根管道之間留有一定間隙,移動膠圈，調(diào)整膠圈位置，使膠圈與兩側(cè)鋼管的溝槽距離相等；3涂潤滑劑在管道端部和橡膠圈上涂上潤滑劑；4安裝卡箍將卡箍上、下緊扣在密封橡膠圈上,并確保卡箍凸邊卡進溝槽內(nèi)；5擰緊螺母用手壓緊上下卡箍的耳部，使上下卡箍靠緊并穿入螺栓，螺栓的根部橢圓頸進入卡箍的橢圓孔,用扳手均勻輪換同步進行擰緊螺母，確認卡箍凸邊全圓周卡進溝槽內(nèi)；6檢查檢查上下卡箍的合面是否靠緊,不存在間隙為止。柔性排水鑄鐵管安裝本工程室內(nèi)污廢水排水管、通氣管采用機制排水鑄鐵管，不銹鋼卡箍連接。（1）工藝流程：施工準(zhǔn)備→預(yù)留預(yù)埋→支吊架安裝→管道切割→管道組對及連接→灌水及通球檢查→驗收。（2）管道安裝1）卡箍連接序號安裝說明安裝圖示1將不銹鋼卡箍套入下部排水管管端；2在下部管道端頭上套入橡膠圈，并需要將橡膠墊圈暫時對折；3再將上部管段或管件插入橡膠圈；4卡箍套入橡膠圈；5用橡皮錘進行調(diào)整；6最后擰緊卡箍螺絲。2）出外墻透氣管安裝節(jié)點符號說明：1-透氣蓋板2-螺釘3-水泥砂漿4-連接管件5-彎頭6-短管7-外墻面層8-墻體（3）管道灌水試驗生活污水、廢水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)是一層樓的高度，且不低于上層衛(wèi)生器具排水管口的上邊緣，滿水15min液面下降后，再灌滿觀察15min，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。試驗合格后，排凈管道中積水，并封堵各管口。（4）管道通球試驗1）排水主立管及水平干管均應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，且通球率必須達到100%；2）通球試驗應(yīng)從上至下進行，膠球從排水立管頂端投入，注入一定水量于管內(nèi)，使球能順利流出為合格。閥門安裝給排水系統(tǒng)閥門材質(zhì)如下表，工作壓力同管材的工作壓力。序號系統(tǒng)類別閥門類型管徑（mm）連接方式1冷熱水、直飲水、中水、冷卻塔補水、軟化水銅質(zhì)閘閥或截止閥D≤50內(nèi)螺紋不銹鋼閘閥D＞50法蘭消聲止回閥/法蘭直接浮球閥D≤50內(nèi)螺紋電動遙控浮球閥D＞50法蘭明桿閘閥(水泵吸水管)/法蘭2壓力排水銅芯旋啟式止回閥/法蘭（1）工藝流程核對檢查→強度和嚴密性試驗→閥門安裝。（2）施工工藝1）閥門安裝前按設(shè)計要求，檢查其種類、規(guī)格、型號及質(zhì)量，閥桿不得彎曲，按規(guī)定對閥門進行強度和嚴密性試驗。2）法蘭式閥門安裝，閥門法蘭盤與管道法蘭盤平行，法蘭墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上，注意放正，然后沿對角線上緊螺栓，最后全面上緊所有螺栓。3）螺紋式閥門安裝，要保持螺紋完整，加入填料后螺紋應(yīng)有3扣的預(yù)留量。4）止回閥、減壓閥和蝶閥（中心垂直板式蝶閥除外）是有方向性的，安裝不能裝反向。閘閥和中心垂直板式蝶閥沒有方向規(guī)定。5）閘閥閥桿一般垂直安裝，其余閥門盡量保證手輪朝上或者傾斜45°或者水平安裝，嚴禁倒裝。升降式止回閥只能安裝在水平管道上。減壓閥宜安裝在水平管道上。6）閥門安裝的位置除施工圖注明尺寸外，一般就現(xiàn)場情況，做到不妨礙設(shè)備的操作和維修，同時也便于閥門自身的拆裝和檢修。管道嚴密性試驗（1）管道試壓給水系統(tǒng)進行分段試壓，分段試壓完成后進行系統(tǒng)整體試壓。水壓試驗步驟如下：序號步驟說明1將試壓管段末端封堵，緩慢注水，將管內(nèi)氣體排出；2待整個系統(tǒng)注滿水后，進行嚴密性檢查，以不漏水為合格；3檢查合格后對管道系統(tǒng)加壓至工作壓力的1.5倍（不小于0.6MPa），持續(xù)10min，壓力降不大于0.2MPa；4將試壓壓力降至工作壓力，對管道做外觀檢驗，以不滲不漏為合格；5通知監(jiān)理單位、業(yè)主單位驗收。（2）管道消毒沖洗在系統(tǒng)試壓合格后，交付使用前進行沖洗試驗，應(yīng)以有壓生活用水進行沖洗，要求以設(shè)計最大流量或不小于1.5m/s流速進行，直至水中不帶泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時方為合格。給水管道在試壓合格后，宜采用含量不低于200mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡24小時，再次沖洗，直至水質(zhì)檢測、管理部門取樣化驗合格為止。給水泵安裝本工程給水泵規(guī)格型號、數(shù)量及分布位置見下表。序號設(shè)備名稱位置1冷卻塔補水泵組006地下一層消防水泵房2高區(qū)給水變頻泵組多級離心泵007地下一層生活水泵房3中區(qū)給水變頻泵組多級離心泵007地下一層生活水泵房4高區(qū)中水變頻泵組多級離心泵007地下一層中水機房5中區(qū)中水變頻泵組多級離心泵007地下一層中水機房6高區(qū)給水變頻泵組多級離心泵026地下一層生活水泵房7中區(qū)給水變頻泵組多級離心泵026地下一層生活水泵房8高區(qū)中水變頻泵組多級離心泵026地下一層中水機房9中區(qū)中水變頻泵組多級離心泵026地下一層中水機房10冷卻塔補水泵組025地下一層加壓機房（1）工藝流程基礎(chǔ)驗收→水泵就位與初平→精平與抹平→加油盤車→試運轉(zhuǎn)（2）施工工藝1）設(shè)備進場檢驗按水泵的裝箱清單對水泵及配件進行清點，組織設(shè)備的開箱驗收，檢查水泵的主要參數(shù)是否符合設(shè)計參數(shù)、檢查水泵的外觀是否有損壞、銹蝕等缺陷。2）基礎(chǔ)檢查水泵安裝前，對水泵基礎(chǔ)進行檢查驗收，檢查水泵基礎(chǔ)強度是否滿足要求，檢查表面是否平整、光滑，有無麻坑、露筋、蜂窩等缺陷，復(fù)核地腳螺栓的尺寸位置。3）減震器安裝本工程水泵減震采用減震臺座加彈簧減震器的安裝方式，將彈簧減震器按照水泵技術(shù)樣本進行尺寸定位并安裝在水泵基礎(chǔ)上，然后將減震臺座與彈簧減震器連接。彈簧減震器的型號、定位尺寸、選配數(shù)量等參數(shù)的確定必須是經(jīng)過廠家技術(shù)人員的精確核算，并征得設(shè)計師確認。4）水泵安裝將水泵吊裝、運輸?shù)剿梅俊Ｓ谬堥T架提升水泵至基礎(chǔ)正上方，對準(zhǔn)水泵與臺座的螺栓孔，緩慢放下水泵，連接水泵與減震臺座，調(diào)整水泵水平。5）管道連接管道連接時檢查管道與水泵接口對中情況，先安裝管道、閥門，最后進行軟接頭的安裝。軟接頭應(yīng)在自由狀態(tài)下連接，管道必須有獨立支撐，不得將受力傳遞到軟接頭和水泵上。潛污泵安裝本工程的地下部分的污廢水及雨水經(jīng)過潛污泵提升排至室外。（1）工藝流程機具材料準(zhǔn)備→預(yù)留預(yù)埋→自耦裝置安裝→水泵安裝→水泵配管→電氣連接→控制裝置安裝→水泵試運行。（2）潛污泵運輸?shù)叵虏糠譂撍猛ㄟ^地下室車道運入，水平采用叉車運輸或人力搬運，運輸過程中應(yīng)保護設(shè)備。（3）潛污泵安裝潛污泵安裝時，把底座固定在池底，將導(dǎo)桿支架固定于池頂部側(cè)壁；用螺栓將泵體與耦合接口相連，將耦合接口半圓孔導(dǎo)入導(dǎo)桿，把泵沿導(dǎo)桿向下滑到底，耦合支架就會把泵體的出水口和排水底座入口自動對準(zhǔn)，依靠泵的自重使兩法蘭面自動貼緊。符號說明：1-防水套管2-三通3-閘閥4-止回閥5-軟管6-固定桿7-報警水位潛污泵安裝詳圖衛(wèi)生潔具安裝（1）工藝流程安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制→污水干管安裝→污水立管安裝→污水支管安裝→通水通球試驗→衛(wèi)生潔具安裝→灌水試驗。（2）衛(wèi)生潔具的安裝1）坐便器安裝對座便器及安裝位置進行測量，將座便器放入要安裝位置，對齊下水口；檢查法蘭質(zhì)量，并將其放置下水口，用硅膠固定，并確保不會發(fā)生滲漏等問題；將座便器按原位擺回，確定位置固定好后，應(yīng)把底部溢出的硅膠及時清理干凈；連接好座便器的進水軟管，進行放水試驗，通過聲音、流速檢查下水是否通暢、正常。2）蹲便器的安裝a.根據(jù)所安裝產(chǎn)品的排污口，在離墻適當(dāng)?shù)奈恢妙A(yù)留下水管道，同時確定下水管道入口距地平面的距離。b.將連接膠塞放入蹲便器的進水孔內(nèi)卡緊。在與蹲便器進水孔接觸的外邊緣涂上一層玻璃膠或油灰，將進水管插入膠塞進水孔內(nèi)，使其與膠塞密封良好，以防漏水。c.在蹲便器的出水口的邊緣涂上一層玻璃膠或油灰，放入下水管道的入口旋合，用焦渣或其它填充物將便器架設(shè)水平。d.打開進水系統(tǒng)，檢查各接合處有無漏水情況，若出現(xiàn)漏水，則要檢查各接合處的情況。直至問題解決。e.檢查各接合處無漏水情況后，用填充物將便器周圍填實。f.用水泥砂漿將蹲便器固定在水平面內(nèi)，平穩(wěn)、牢固后，然后在水泥面上鋪貼衛(wèi)生間地磚。3）小便器的安裝事項內(nèi)容預(yù)留排水管道安裝的排水支管為離心排水鑄鐵管，采用專用轉(zhuǎn)換接頭進行轉(zhuǎn)換。打孔將小便器放到安裝位置上，用水平尺矯正水平位置。通過小便器的安裝孔將安裝位置用筆做上記號，如圖1；移去小便器，通過安裝孔位置測量掛鉤在墻上的安裝位置，并用筆做上記號，用沖擊鉆在記號標(biāo)記處打孔（如圖1、2）。掛鉤與潔具安裝固定潔具與打膠4）臺下式洗臉盆的安裝a.根據(jù)切割圖紙，定出洗臉盆的安裝位置，用筆沿洗臉盆切割圖紙邊緣將洗臉盆的輪廓描繪在臺面上，沿輪廓線切割出一個洗臉盆的安裝口；b.根據(jù)安裝的龍頭和臺面尺寸正確切割龍頭安裝孔；c.根據(jù)洗臉盆的尺寸和在臺面的安裝位置，確定并牢固地安裝用于支撐洗臉盆的鐵制支架；d.把洗臉盆暫時放入已開好的臺面安裝口內(nèi)，檢查校驗后，把洗臉盆放平，在洗臉盆邊緣上口涂上硅膠密封材料后，把洗臉盆小心放入臺面下，對準(zhǔn)安裝孔，跟先前的記號相校準(zhǔn)并向上壓緊，使洗臉盆與臺面緊密連接；e.等密封膠硬化后，將龍頭按照說明書上的要求及步驟安裝到臺面上，連接進水和排水管件。（3）盛水與通水試驗1）衛(wèi)生潔具、地漏及地面清掃口等安裝完成于交工前，應(yīng)分系統(tǒng)（區(qū)、段）進行盛水與通水試驗；2）室內(nèi)給水系統(tǒng)，按設(shè)計要求同時開放的最大數(shù)量的配水點是否全部達到額定流量；3）室內(nèi)排水系統(tǒng)，按給水系統(tǒng)的1/3配水點同時開放，檢查各排水點是否暢通，接口處有無滲漏；4）具體的檢驗方法：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，各連接件如角閥、軟管等不滲不漏，給、排水暢通，為合格。（4）衛(wèi)生器具調(diào)試衛(wèi)生器具的外觀檢查；做滿水試驗，即放水后，看水位超過溢流孔