《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》

《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》平安生產(chǎn)操作規(guī)程名目

1、施工現(xiàn)場綜合規(guī)定

2、機械設(shè)備操作規(guī)程

3、高空作業(yè)操作規(guī)程

4、木工操作規(guī)程

5、瓦工操作規(guī)程

6、抹灰工操作規(guī)程

7、混凝土工操作規(guī)程

8、油漆玻璃工操作規(guī)程

9、架子工操作規(guī)程

10、一般工操作規(guī)程

11、電工操作規(guī)程

12、鋼筋工操作規(guī)程

13、電焊工操作規(guī)程

14、氣焊工操作規(guī)程

15、起重工操作規(guī)程

16、機械修理工操作規(guī)程

施工現(xiàn)場綜合規(guī)定

1、參與施工的工人（包括新上崗人員、實習(xí)生、農(nóng)夫工、合同工）均要熟知本工種的平安技術(shù)操作規(guī)程，遵守施工現(xiàn)場平安生產(chǎn)、文明施工有關(guān)規(guī)定，堅守工作崗位，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

2、電工、焊工、司爐工、爆破工、起重機司機、打樁機司機和各種機動車輛司機，必需經(jīng)過特地培訓(xùn)，考試合格，持有上崗操作證，方準(zhǔn)獨立操作。

3、正確使用個人防護用品和平安防護措施。進入施工現(xiàn)場，必需帶好平安帽，禁止穿拖鞋、皮鞋或赤腳，在沒有防護設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工，必需系好平安帶，上下交叉作業(yè)有危急的出入口要求防護棚或其他隔離設(shè)施，距離地面2米以上作業(yè)要有防護欄桿、擋板或平安網(wǎng)、平安帽、平安帶，平安帶要定期檢查，不符合要求的，嚴(yán)禁使用。

4、施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施平安標(biāo)志和警示牌，不得擅自拆動、嚴(yán)禁使用。

5、施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危急處，應(yīng)有防護設(shè)施或明顯標(biāo)志。

6、施工現(xiàn)場要有交通指示標(biāo)志。交通頻繁的交叉路口，應(yīng)設(shè)指揮；火車道口兩側(cè)，應(yīng)設(shè)落桿；危急地區(qū)，要掛“危急”或“禁止通行”警示牌，夜間設(shè)紅燈示警。

7、工地行使斗車、小平車的軌道坡度不得大于3%，鐵軌終點應(yīng)有車擋，車輛的制動閘和掛鉤要完好牢靠。

8、坑槽施工，應(yīng)常常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)定狀況，發(fā)覺有裂縫，疏松或支撐走動要隨時實行加固措施，依據(jù)土質(zhì)、溝深、水位、機械設(shè)備重量等狀況，確定堆放材料和施工機械距坑邊距離，往坑槽運材料，應(yīng)用信號聯(lián)系。

9、調(diào)配酸溶液緩慢的注入水中，攪拌勻稱，嚴(yán)禁將水倒入酸中，貯存酸溶液的容器應(yīng)加蓋和設(shè)有標(biāo)志。

10、做好女工在月經(jīng)、懷孕、生育和哺乳期間的愛護工作，女工在懷孕期間對原工作不能勝任時，依據(jù)醫(yī)生的證明，應(yīng)調(diào)換輕巧工作。

高空作業(yè)操作規(guī)程

1.從事高空作業(yè)要定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓，心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。

2．高空作業(yè)衣著要靈活，禁止穿硬底和易滑的鞋。

3．高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)順手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件禁止拋擲。

4．遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級以上）影響施工平安時，禁止進行露天高空起重和打樁作業(yè)。

5．梯子不得缺檔，不得墊高使用，梯子橫檔間距離30厘米為宜，使用時上端要扎牢，下端應(yīng)實行防滑措施，單面梯與地面夾角以60-70度為宜，禁止兩人同時在梯子上作業(yè)，如需接長使用，應(yīng)綁扎堅固，人字梯底腳要拉牢，在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護或設(shè)置圍欄。

6．沒有平安防護設(shè)施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑梁和未固

定的構(gòu)件上行走。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝置，并有專人負(fù)責(zé)。

7．乘人的外用電梯、吊籠，應(yīng)有牢靠的平安裝置，除指派的專業(yè)人員外，禁止攀登起重臂、繩索和伴同運料的吊籃、吊裝物上下。

機電設(shè)備操作規(guī)程

1．機械操作，要束緊袖口，女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。

2．機械和動力機的底座必需穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動的危急部位要設(shè)防護裝置。

3．工作前必需檢查機械儀表、工具等確認(rèn)完好方準(zhǔn)使用。

4．電氣設(shè)備和線路必需絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種電動機具必需按規(guī)定接零愛護，并設(shè)置單一開關(guān)；遇有臨時停電或停工休息時，必需拉閘加鎖。

5．施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)覺不正常狀況應(yīng)停機檢查，不得在運轉(zhuǎn)中修理。

6．電氣、儀表、管道和設(shè)備試運轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)單項平安技術(shù)措施進行，運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)擦洗和修理，嚴(yán)禁將頭手伸入機械行程范圍內(nèi)。

7．在架空輸電線路下面工作，通過架空輸電線路時應(yīng)將起重臂落下，在架空輸電線路一側(cè)工作時，不集約在任何狀況下，起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離應(yīng)不小于下表規(guī)定：

8．行燈電壓不得超過36伏，在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時，行燈電

壓不得超過12伏。

9．受壓容器應(yīng)有平安閥、壓力表，并避開暴曬、碰撞；氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂；乙炔發(fā)生器、液化石油氣，必需有防止回火的平安裝置。

10．X光或γ射線探傷作業(yè)區(qū)，非操作人員不得進入。

11．從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè)，要有防護措施，并進行定期體檢。

木工操作規(guī)程

1．模板支撐不得使用腐朽、扭裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀拉牢。

2．采納桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)覺嚴(yán)峻變形，螺絲松動等應(yīng)準(zhǔn)時修復(fù)。

3．支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

4．支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必需頂牢，操作時要搭設(shè)工作臺，不足4米的，可使用馬凳操作。

5．支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站立在柱模上操作和在梁底模上行走。

6．拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，操作時應(yīng)按挨次分段進行，嚴(yán)禁猛撬、硬碰或大面積撬落和拉倒，拆下的模板應(yīng)準(zhǔn)時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。

7．拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。

起重工操作規(guī)程

1．起重指揮應(yīng)由技術(shù)嫻熟、懂得起重機機械性能的人員擔(dān)當(dāng)。指揮時應(yīng)站在能夠顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并精確?????、宏亮和清晰。

2．全部人員嚴(yán)禁在起重臂和吊物下面停留或行走。

3．使用卡應(yīng)使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。

4．編結(jié)繩扣（千斤）應(yīng)使各股松緊全都，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于300MM，用卡子連成繩套時，卡子不得少于三個。

5．地錨（樁）應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置，如發(fā)覺有溝坑、地下管線等狀況，應(yīng)準(zhǔn)時報告施工負(fù)責(zé)人實行措施。

6．使用二跟以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100度，應(yīng)實行防止滑鉤等措施。

7．用四根繩扣吊裝時，應(yīng)在繩扣間加扁鐵擔(dān)等調(diào)整其松緊度。

8．使用開口滑車必需扣牢，禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。

9．起吊物件，應(yīng)合理設(shè)置溜繩。

機械修理工操作規(guī)程

1.工作環(huán)境應(yīng)干燥干凈，不得堵塞通道。

2.扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，消失卷邊裂紋時應(yīng)準(zhǔn)時處理，剔鏟工

作時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人；活動扳手不準(zhǔn)反向使用；打大錘時不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)友人。

3.用臺鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三

分之二。

4.機械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)者要卡死。

5.修理機械，應(yīng)選擇平坦堅實地點停放，支撐堅固和楔緊；使用千斤

頂時，必需用支架墊穩(wěn)。

6.不準(zhǔn)在發(fā)動著的車輛下面操作。

7.檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時，應(yīng)先嚴(yán)格清洗，經(jīng)檢查

合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內(nèi)操作，必需通風(fēng)良好，外面應(yīng)有人監(jiān)護。

8.檢修機械時，應(yīng)有“正在修理，禁止開動”的標(biāo)志示警，非檢修人

員一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中，不準(zhǔn)將手深進齒輪箱或用找正對孔。

9.試車時，應(yīng)隨時留意各種儀表、聲響等，發(fā)覺不正常狀況，應(yīng)馬上

停車。

氣焊工操作規(guī)程

1.施焊場地四周應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行掩蓋隔離。

2.必需在易燃易爆氣體或液體集中區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢測許可后，

方可進行。

3.氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。

4.乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采納紫銅制作。

5.乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水，嚴(yán)禁在浮桶上放置物料，不準(zhǔn)用手在浮桶上

加壓或搖動。

6.乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易

燃易爆物品和明火的距離不得少于10米，檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。

7.點火時，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。

帶有乙炔和氧氣時，不準(zhǔn)施在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。

8.嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

9.在貯存過易燃易爆及有毒品的容器或管道上割、焊時，應(yīng)先清除潔凈，

并將全部氣孔、口打開。

10.工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好，擰上平安罩。乙炔浮桶提出時，

頭部應(yīng)避開浮桶上升方向，拔出后要臥放，禁止扣放在地上，檢查操作場地，確認(rèn)無著火危急，防準(zhǔn)離開。

電焊工操作規(guī)程

1.電焊機外殼，必需接地良好，其電源的拆裝應(yīng)由電工進行。

2.電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴好手

套側(cè)向操作。

3.焊鉗與把線必需絕緣良好，連接堅固，更換焊條應(yīng)戴哈哦手套，在潮

濕地點工作，應(yīng)站在絕緣板或木板上。

4.嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必需先切斷電源。

5.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必需清除潔凈，并

將全部氣孔、口打開。

6.把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零

線，全部地線接頭，必需連接堅固。

7.清除焊渣，采納電弧氣刨清根時，應(yīng)戴好防護眼鏡或面罩，防止鐵渣

飛濺傷人。

8.雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

9.施焊場地四周應(yīng)清除易燃、易爆物品，或進行掩蓋隔離。

10.必需在易燃易爆氣體或液體集中區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢測許可

后，方可施焊。

11.工作結(jié)束，應(yīng)切斷電焊機電源，并檢查操作地點，確認(rèn)無起火危急

后，方可離開。

鋼筋工操作規(guī)程

1.鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工

作臺要穩(wěn)固，照明燈具必需加網(wǎng)罩。

2.拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要牢固堅固，拉筋沿2米區(qū)域內(nèi)禁止行

人，人工絞磨拉直不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。

3.綻開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。

4.人工斷料，工具必需堅固。掌克子和打錘要站成斜角，留意落錘區(qū)域

的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子平放，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱覆蓋。

5.多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要全都，人工上下傳送不得在同

一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和踏落。

6.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必需搭設(shè)腳手架和馬道。

7.綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4

米以內(nèi)，重量不大，可在地面或在摟面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。8.綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架和平安

網(wǎng)，綁架扎時掛好平安帶。

9.起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必需待骨架降落到離地面1米以內(nèi)方

準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。

電工操作規(guī)程

1.全部絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥當(dāng)保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗。

2.現(xiàn)場施工用凹凸壓設(shè)備及線路，應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計及有關(guān)電氣平安技術(shù)

規(guī)程進行安裝和架設(shè)。

3.線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。

4.熔化焊錫、錫塊時，工具要干燥，防止爆濺。

5.噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點火及使用。工

作完畢，滅火放氣。

6.配置環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點應(yīng)通風(fēng)良好，并需帶好防護

用品。

7.不得使用焊錫容器盛裝熱電纜膠。高空澆筑時下方不得有人。

8.有人觸電，馬上切斷電源，進行急救；電氣著火，應(yīng)馬上將有關(guān)電源

切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。

一般工操作規(guī)程

1.挖掘土方，兩人操作間距保持2-3米，并由上而下逐層挖掘，禁止采

用掏洞的操作方法。

2.開挖溝槽、基坑等，應(yīng)依據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時設(shè)置固壁支

撐，挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超過1.5米。

3.吊運土方、繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好堅固，起吊時下方不得

有人。

4.拆除固壁支撐應(yīng)自上而下進行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到

頂。

5.使用瓦式打夯機，電源電纜必需完好無損。操作時，應(yīng)戴好絕緣手套，

嚴(yán)禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機。停止使用時，拉閘斷電，方準(zhǔn)搬運。

6.用手推車裝運物料，應(yīng)留意平穩(wěn)，把握重心，不得猛跑和撒把溜放。

前后車距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。

7.從磚垛取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆究竟或在下面掏取。

整磚和半磚應(yīng)分開傳送。

8.腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過三層側(cè)磚。

9.車輛為停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開車廂板

應(yīng)站在側(cè)面。

架子工操作規(guī)程

1.扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)覺有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。

2.鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底部或墊木上，立桿間距不得大

于2米；大橫桿間距不得大于1.2米；小橫桿間距不得大于1.5米。

鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。

3.架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米。腳手板必需滿鋪，離墻面不得大于

20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20厘米；對頭接時應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不大于20厘米，在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接。墊平腳手板應(yīng)用木塊，并且要釘牢不得用磚墊。

4.翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按挨次進行，在鋪第一塊或翻到最外一腳手

板時，必需掛牢平安帶。

5.扎拆腳手架，四周應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁止入內(nèi)，

拆除應(yīng)按挨次由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)。

6.拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操

作人往下順桿子。

7.拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或

用繩吊下，禁止往下投扔。

8.腳手架安裝完，須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人驗收合格后方準(zhǔn)使用。

混凝土工操作規(guī)程

1.車子向料斗傾料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。

2.用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。

3.澆灌混凝土使用的溜及串筒節(jié)間必需連接堅固，操作部位應(yīng)有護身欄

桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。

4.用輸送泵輸送混凝土，管道接頭，平安閥必需完好，管道的架子必需

堅固，輸送前必需試送，檢修必需卸壓。

5.澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直