焊接規(guī)范培訓課件焊接管道與容器的設計與施工

焊接規(guī)范培訓課件焊接管道與容器的設計與施工匯報人：XX2023-12-26CATALOGUE目錄焊接基礎知識管道與容器設計要點管道與容器施工技術要求焊接操作規(guī)范及注意事項質量檢驗與評定標準安全防護措施與環(huán)境保護要求焊接基礎知識01焊接是一種通過加熱或加壓，或同時加熱和加壓的方式，使兩個分離的金屬表面達到原子間的結合，形成永久性連接的工藝過程。根據(jù)焊接過程中金屬所處的狀態(tài)及工藝特點，焊接可分為熔化焊、壓力焊和釬焊三大類。焊接定義及分類焊接分類焊接定義焊接接頭形式主要有對接接頭、角接接頭、T形接頭和搭接接頭等。焊接接頭形式在焊接結構圖樣上，為了簡化圖樣和方便標注，常采用一些規(guī)定的符號來表示焊縫。常見的焊縫符號有：I形焊縫、V形焊縫、單邊V形焊縫、帶鈍邊V形焊縫、帶鈍邊U形焊縫等。焊接接頭符號焊接接頭形式與符號焊接材料選用原則等強度原則對于承受載荷的結構，應選用與母材強度相匹配的焊接材料，以保證接頭的強度不低于母材。等同性能原則對于承受特殊性能要求的結構，如耐腐蝕、耐高溫等，應選用與母材性能相匹配的焊接材料，以保證接頭的性能不低于母材。工藝性原則在滿足使用性能的前提下，應盡量選用工藝性好的焊接材料，如易脫渣、飛濺小、成形美觀等，以提高生產(chǎn)效率和降低成本。經(jīng)濟性原則在滿足使用性能和工藝性的前提下，應盡量選用價格合理的焊接材料，以降低制造成本。管道與容器設計要點02遵循國際、國內(nèi)相關設計規(guī)范，如ASME、API、GB等。設計規(guī)范了解并應用管道與容器設計的行業(yè)標準，如壓力管道設計規(guī)范、鋼制壓力容器等。標準介紹設計規(guī)范及標準介紹結構設計根據(jù)使用條件和工藝要求，進行管道與容器的結構設計，包括形狀、尺寸、連接方式等。強度計算進行管道與容器的強度計算，確保其能承受內(nèi)部壓力、外部載荷及溫度變化等引起的應力。結構設計與強度計算材料選擇根據(jù)設計條件和工藝要求，選擇合適的材料，如碳鋼、不銹鋼、合金鋼等。耐腐蝕性考慮針對腐蝕性介質，選擇耐腐蝕材料或采取防腐蝕措施，如涂層、襯里等，以延長管道與容器的使用壽命。材料選擇與耐腐蝕性考慮管道與容器施工技術要求03

施工前準備工作熟悉施工圖紙和技術要求了解管道與容器的結構、尺寸、材料和技術要求，確保施工符合設計要求。準備施工材料和設備根據(jù)施工圖紙和技術要求，準備相應的管道、閥門、法蘭、墊片等材料和焊接設備、切割設備、測量工具等。檢查施工現(xiàn)場確保施工現(xiàn)場符合安全要求，具備施工條件，如照明、通風、安全設施等。按照施工圖紙和技術要求，對管道進行切割、坡口加工、組對、焊接等預制工作。管道預制根據(jù)施工圖紙和技術要求，將預制好的管道安裝到指定位置，確保管道的走向、坡度、坐標等符合設計要求。管道安裝采用法蘭連接、螺紋連接等方式，將管道與設備、閥門等連接起來，確保連接牢固、密封良好。管道連接管道預制和安裝流程按照施工圖紙和技術要求，對容器進行組裝，包括筒體、封頭、接管、法蘭等部件的組裝。容器組裝容器檢驗容器修補對組裝好的容器進行外觀檢查、尺寸檢查、壓力試驗等檢驗工作，確保容器的質量符合設計要求。對于檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題，及時進行修補和處理，確保容器的安全性和可靠性。030201容器組裝和檢驗方法焊接操作規(guī)范及注意事項04焊接設備使用和維護保養(yǎng)設備使用前檢查在使用焊接設備前，應對其進行全面檢查，包括電源、電極、氣體等，確保設備處于良好狀態(tài)。設備維護保養(yǎng)定期對焊接設備進行維護保養(yǎng)，包括清潔設備、更換磨損件、調(diào)整設備參數(shù)等，以延長設備使用壽命和保證焊接質量。焊接速度的控制焊接速度過快會導致焊縫質量下降，過慢則會影響生產(chǎn)效率，因此需要合理控制焊接速度。電極角度和間距的調(diào)整電極角度和間距的調(diào)整會影響焊縫的形狀和質量，需要根據(jù)實際情況進行調(diào)整。焊接電流和電壓的選擇根據(jù)焊接材料的種類和厚度，選擇合適的焊接電流和電壓，以保證焊接質量和效率。焊接參數(shù)設置和調(diào)整技巧焊縫內(nèi)部缺陷如氣孔、夾渣等，應通過加強焊前清理、調(diào)整焊接參數(shù)、提高操作技能等措施加以避免和減少。焊縫外觀缺陷包括焊縫高低不平、寬窄不一、咬邊等，應通過調(diào)整焊接參數(shù)、提高操作技能等措施加以改善。焊接變形和裂紋對于大型或復雜的焊接結構，應采取合理的焊接順序、預熱和后熱等措施，以減少焊接變形和裂紋的產(chǎn)生。常見缺陷識別和處理措施質量檢驗與評定標準05外觀質量檢查項目和要求焊縫應均勻、平滑，無明顯的咬邊、焊瘤、弧坑等缺陷。焊縫表面應無裂紋、夾渣、氣孔等缺陷，且不得有未熔合、未焊透等情況。余高應在規(guī)定范圍內(nèi)，過高或過低都會影響焊縫質量。焊縫寬度應滿足設計要求，過寬或過窄都會影響焊縫的承載能力。焊縫成形表面質量焊縫余高焊縫寬度適用于檢測焊縫內(nèi)部缺陷，如裂紋、夾渣等。射線檢測（RT）適用于檢測焊縫內(nèi)部缺陷及厚度測量。超聲波檢測（UT）適用于檢測鐵磁性材料表面及近表面缺陷。磁粉檢測（MT）適用于檢測非鐵磁性材料表面開口缺陷。滲透檢測（PT）無損檢測方法及應用范圍拉伸試驗彎曲試驗沖擊試驗硬度試驗力學性能試驗方法及評定指標01020304測定焊縫金屬的抗拉強度、屈服點、延伸率等指標，以評定其力學性能。測定焊縫金屬在彎曲條件下的塑性變形能力，以評定其韌性。測定焊縫金屬在沖擊載荷下的韌性指標，以評定其抗沖擊性能。測定焊縫金屬的硬度指標，以評定其耐磨性和耐腐蝕性。安全防護措施與環(huán)境保護要求06123必須使用符合標準的焊接面罩，確保能夠有效防止飛濺物、弧光和輻射對眼睛和面部的傷害。焊接面罩穿戴完整的防護服，包括防火、耐熱的焊接工作服、焊接手套、焊接鞋等，以防止飛濺物對皮膚的傷害。防護服在有害氣體或煙塵較多的環(huán)境下進行焊接時，必須佩戴合格的呼吸防護用品，如防塵口罩或防毒面具。呼吸防護個人安全防護裝備使用規(guī)定確保焊接現(xiàn)場的消防設施、安全通道、警示標識等安全設施完好有效。安全設施檢查嚴格遵守作業(yè)許可制度，進行危險作業(yè)前必須辦理相應的作業(yè)許可證，并落實安全措施。作業(yè)許可制度執(zhí)行焊接作業(yè)人員必須遵守安全操作規(guī)程，正確使用焊接設備和工具，嚴禁違章作業(yè)。安全操作規(guī)程遵守現(xiàn)場安全管理制度執(zhí)行情況檢查對焊接過程中產(chǎn)生的廢棄物進行分類