第2篇通用工程質(zhì)量檢驗(yàn)

第2篇通用工程質(zhì)量檢驗(yàn)

2.1混凝土結(jié)構(gòu)工程

2.1.1一般規(guī)定

2.LL1混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)包括模板、鋼筋、混凝土、預(yù)應(yīng)力和混凝土附加外

防腐蝕等分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)和混凝土構(gòu)件的質(zhì)量檢驗(yàn)。

2.1.1.2混凝土構(gòu)件的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力、混凝土等分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)

合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行，混凝土構(gòu)件的實(shí)體質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合附錄D的相應(yīng)規(guī)定。

2.1.1.3從事混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件施工的單位應(yīng)建立現(xiàn)場試驗(yàn)室，并應(yīng)通過有關(guān)方面的

驗(yàn)收。不具備建立現(xiàn)場試驗(yàn)室條件時(shí)，應(yīng)提前選定具有相應(yīng)能力等級(jí)的試驗(yàn)檢測單位，

并經(jīng)監(jiān)理工程師和建設(shè)單位的認(rèn)可。

2.1.1.4混凝土應(yīng)采用攪拌機(jī)拌和，大中型工程宜采用自動(dòng)化攪拌站集中拌和。攪拌

站和攪拌機(jī)投產(chǎn)前應(yīng)對(duì)其生產(chǎn)控制工藝、檢測設(shè)備、計(jì)量器具和配料偏差等進(jìn)行檢查驗(yàn)

收，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)。

2.1.1.5模板應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，大型承重模板的施工工藝及主要施工圖應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)。

2.1.1.6從事鋼筋焊（連）接的操作人員應(yīng)經(jīng)考試合格，鋼筋正式焊接前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場

條件下的焊接性能檢驗(yàn)，合格后方能正式生產(chǎn)。

2.1.1.8從事預(yù)應(yīng)力的操作人員應(yīng)經(jīng)考試合格。預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備應(yīng)定期配套標(biāo)定并配套

使用。

2.1.2模板工程

主要檢驗(yàn)項(xiàng)目

2.1.2.1模板及支撐的材料及結(jié)構(gòu)必須符合施工技術(shù)方案和模板設(shè)計(jì)的要求。模板及支

撐安裝必須穩(wěn)固、牢靠。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件或施工技術(shù)方案觀察檢查。

2.1.2.2模板脫模劑應(yīng)涂刷均勻，不得污染鋼筋和混凝土接茬處。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

一?般檢驗(yàn)項(xiàng)目

2.1.2.3模板表面應(yīng)平整、光潔,接縫應(yīng)平順、嚴(yán)密，不得漏漿。透水模板面材料應(yīng)貼

平順。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

2.1.2.4用作模板的地坪、胎模表面應(yīng)平整，不應(yīng)有影響構(gòu)件的沉陷和裂縫。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

2.1.2.5模板制作的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表L2.5的規(guī)定。

模板制作允許偏差表2.1.2.5

允許偏差

序號(hào)項(xiàng)目

(mm)

長度與寬度+5,-2

1木模板表面平整度3

表面錯(cuò)臺(tái)1

長度與寬度±2

表面平整度2

2鋼模板

連接孔眼位置1

表面錯(cuò)臺(tái)2

長線臺(tái)座寬度和單臺(tái)座長度與寬度±3

混凝土

4平整度3

底胎模

長線臺(tái)座每10m和單臺(tái)座四角相對(duì)高差5

注：①膠合模板、鋼框膠合模板按鋼模板執(zhí)行；

②組合定型鋼模板按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》(GB50214)的規(guī)定檢查檢查;

③異型曲面模板、滑模模板、離心成型購件模板等按設(shè)計(jì)要求檢查。

2.1.2.6固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔、預(yù)留洞不得漏，并應(yīng)安裝牢固。其允許偏差、

檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表2.1.2.6的規(guī)定。

模板制作允許偏差表2.1.2.6

允許偏差

序號(hào)項(xiàng)目

(mm)

1預(yù)埋件、預(yù)埋孔、預(yù)留洞中心位黃3

中心線位置2

預(yù)埋螺栓+10

外露長度

0

中心線位置10

2預(yù)留洞

尺寸+10

0

2.L2.7預(yù)制構(gòu)件模板安裝牢固。其允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表2.1.2.6的規(guī)

定。

預(yù)制構(gòu)件模板安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法表2.1.2.6

序允許偏差單元

項(xiàng)目檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法

號(hào)（mm）測點(diǎn)

樁類±301用鋼尺量

梁、板類±52

柱類±52

1長

邊長W5nl+5,-10

度方塊類2用鋼尺量兩邊

邊長＞5m±10

最小邊長W10m±5

沉箱、沉

2

井、扶壁最小邊長＞10m±1.5L/1000

寬度+2,-53

樁類

厚度+2,-53

寬度0,-53

梁板類

截高（厚）度0,—56

而用鋼尺量兩端及中

2寬度3

尺方塊類+5,-10部

高度4

寸樁、梁、板、柱抽查30%

寬度±153

沉箱、沉且不少于3件，大構(gòu)件逐

井、扶壁高度±10件檢查4

類

壁（板）厚度±54

L/1000

樁類1

且不大于20

3側(cè)向彎曲矢高拉線用鋼尺量

L/1000

梁、板類1

且不大于15

同度W5nl10用經(jīng)緯儀或吊線用

4全高豎向傾斜1

高度＞5m15鋼尺量

短邊長度W3m15

頂面兩對(duì)

5短邊長度＞3m301用鋼尺量

角線差

沉箱類30

用直角尺、鋼尺量，

6樁頂傾斜7B/10001

取大值

用直角尺和或拉線

7樁尖對(duì)樁縱軸線偏斜101

鋼尺量，取大值

注：①L為構(gòu)件長度，B為構(gòu)件截面長度，單位mm；

②空心塊體、工字形方塊的壁厚按沉箱壁厚允許偏差執(zhí)行；

③空心膠囊位置偏差高度方向?yàn)?,-10,水平方向?yàn)槭?0,單位mm

④表中未列項(xiàng)目按本標(biāo)準(zhǔn)混凝土構(gòu)件的允許偏差執(zhí)行。

2.1.2.8現(xiàn)澆混凝土模板安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表2.1.2.8規(guī)定。

現(xiàn)澆混凝土模板安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法表2.1.2.8

序允許偏差檢驗(yàn)單元單元

項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

號(hào)(mm)及數(shù)量測點(diǎn)

柱、梁52用經(jīng)緯儀和鋼尺測量縱橫

1軸線

樁帽、獨(dú)立基礎(chǔ)102兩個(gè)方向

碼頭胸墻、帽梁、閘墻、塢墻、

53

塢門檻用經(jīng)緯儀或拉線測量兩端

2前沿線

防波堤胸墻、擋土墻、防浪(汛)和中部

103

墻、塢門墩、塢口翼墻

標(biāo)頂部無安裝支承面±103

3用水準(zhǔn)儀測量兩端及中部

高樁帽、梁、管溝等安裝支承面0,-103

樁、梁、板、

柱、梁±56用鋼尺測量兩端及中部

柱抽查30%

內(nèi)截面樁帽、墩臺(tái)±104用鋼尺測量四邊

4且不少于3

尺寸墻、廊道、管溝等-5,+103用鋼尺測量兩端上、中、

件，大構(gòu)件

其他厚大構(gòu)件±106下口

逐件檢查

頂面兩對(duì)短邊W3m151

5用鋼尺測量

角線差短邊＞3m251

梁、軌道梁等+5,—102

6長度用鋼尺測量頂部和底部

墻、廊道、管溝等±102

7全高豎向傾斜3H/10001用經(jīng)緯儀或吊線測量

L/1000

8側(cè)向彎曲矢高1拉線測量，取大值

且不大于25

9相鄰兩板錯(cuò)臺(tái)21用鋼直尺和賽尺測量

注：①H為構(gòu)件全高，L為構(gòu)件長度，單位mm。

②友中未列項(xiàng)目按本標(biāo)準(zhǔn)混凝土構(gòu)件的允許偏差執(zhí)行。

1.2.8固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞不得遺漏，并應(yīng)安裝牢固。其允許偏差、

檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表1.2.8的規(guī)定。

預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法表1.2.8

序檢驗(yàn)單元和單元

項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

數(shù)量測點(diǎn)

1預(yù)埋鋼板、預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置32

每個(gè)預(yù)埋件

中心線位置22

2預(yù)埋螺栓(抽查10%,

外露長度+10,01用鋼尺量

且不小于2

中心線位置102

3預(yù)留洞個(gè))

尺寸+10,01

2.1.3鋼筋工程

主要檢驗(yàn)項(xiàng)目

2.1.3.1鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。

2.1.3.2鋼筋的質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）

有關(guān)的規(guī)定。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位按進(jìn)場批次抽檢復(fù)檢,監(jiān)理單位見證取樣并按規(guī)定抽樣平行檢

驗(yàn)。

檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

2.1.3.3受力鋼筋接頭的連接方式、接頭位置、同一截面接頭數(shù)量和綁扎接頭的搭接長

度應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》（JTJ268）的規(guī)定。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

2.1.3.4鋼筋焊接接頭和機(jī)械連接接頭的力學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)

收規(guī)程》（JGJ18）和《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107）等的有關(guān)規(guī)定。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位按驗(yàn)收批抽檢檢驗(yàn)；監(jiān)理單位見證取樣并按規(guī)定抽樣平行檢驗(yàn)。

檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

2.1.3.5鋼筋保護(hù)層的厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求，其正偏差不應(yīng)大于10mm。保護(hù)層墊塊的

支墊方法和間距應(yīng)能保證鋼筋在混凝土澆筑過程不發(fā)生位移。混凝土或砂漿墊塊應(yīng)提前

按批檢驗(yàn)，強(qiáng)度和抗氯離子滲透性能不應(yīng)低于構(gòu)件的設(shè)計(jì)要求,墊塊厚度的允許偏差為

+2、0mmo

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察和尺量。

一般檢驗(yàn)項(xiàng)目

2.1.3.6鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹皮。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

2.1.3.7鋼筋焊接接頭、鋼筋機(jī)械連接接頭的外觀質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接

及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18）和《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107）的規(guī)定。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗(yàn)。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

2.1.3.8鋼筋骨架應(yīng)綁扎或焊接牢固，綁扎鉛絲頭應(yīng)向里按倒，不得伸入鋼筋保護(hù)層。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

2.1.3.9環(huán)氧涂層鋼筋與普通鋼筋之間不得有電連接。涂層損傷缺陷的程度及修補(bǔ)應(yīng)符

合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《環(huán)氧樹脂涂層鋼筋》(JG3042)的有關(guān)規(guī)定。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

2.2.1.3.10鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合表2.1.3.10的規(guī)定。

鋼筋加工允許偏差表2.1.3.10

允許偏差

序號(hào)項(xiàng)目

(mm)

1長度+5,-15

2彎起鋼筋彎折點(diǎn)位置±20

3箍筋內(nèi)尺寸±5

注：①本表是對(duì)鋼筋加工工序的質(zhì)量要求，其檢測數(shù)據(jù)不計(jì)入鋼筋綁扎的監(jiān)測數(shù)據(jù)中。

2.1.3.11鋼筋綁扎和安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量與方法應(yīng)符合表2.1.3.11的規(guī)定。

鋼筋綁扎和安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量與方法表2.1.3.11

序允許偏差檢驗(yàn)單元單元

項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

號(hào)(mm)和數(shù)量測點(diǎn)

+5

鋼筋骨架長度

-10

1外輪廓尺3用鋼尺量兩端和中部

+5

寸寬度、高度

-10梁板樁竽小型

間距±15構(gòu)件抽查10%且不3用鋼尺量兩端和中部三個(gè)

2

受力鋼筋少于3件；沉箱、

層距或排距±103斷面，取大值

扶壁等大型構(gòu)件

3彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置±20逐件檢查2用鋼尺測量

±20用鋼尺量兩端和中部連續(xù)

4箍筋、分布筋間距3

三檔，取大值

注：①預(yù)制構(gòu)件外伸環(huán)形鋼筋的間距或傾斜允許偏差為±20mm；

2.1.4混凝土工程

主要檢驗(yàn)項(xiàng)目

2.1.4.1混凝土所用的原材料的質(zhì)量必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)

范》(JTJ268)和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位按材料種類及進(jìn)場批次抽樣檢驗(yàn)。監(jiān)理單位見證取樣并按規(guī)定

平行檢驗(yàn)。

檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

2.1.4.2混凝土的配合比應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》(JTJ268)的

有關(guān)規(guī)定。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查。

檢查方法：檢查配合比設(shè)計(jì)報(bào)告。

2.1.4.3混凝土拌合物中的氯離子含量和堿含量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程混凝土

施工規(guī)范》（JTJ268）的有關(guān)規(guī)定。

檢查數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)報(bào)告或評(píng)估報(bào)告。

混凝土拌合物中的氯離子的最高含量限值表1.4.3

環(huán)境條件預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋混凝土素混凝土

海水環(huán)境0.060.101.30

淡水環(huán)境0.060.301.30

注：表中限值按膠凝材料質(zhì)量的百分比計(jì)。

2.1.4.4混凝土的抗壓強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程混凝土

施工規(guī)范》（JTJ268）的有關(guān)規(guī)定。

檢查數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位按驗(yàn)收批全部檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)報(bào)告或統(tǒng)計(jì)評(píng)定表。

2.1.4.5有抗凍和抗?jié)B等級(jí)要求的混凝土,其抗凍和抗?jié)B等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)

工程混凝土施工規(guī)范》（JTJ268）的有關(guān)規(guī)定。

檢查數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位按驗(yàn)收批全部檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)報(bào)告。

2.1.4.6混凝土的抗氯離子滲透性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程

混凝土施工規(guī)范》（JTJ268）的有關(guān)規(guī)定。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位按驗(yàn)收批全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)報(bào)告。

2.1.4.7有抗折等級(jí)要求的路面混凝土,其抗折等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程混凝

土施工規(guī)范》（JTJ268）的有關(guān)規(guī)定。。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位按驗(yàn)收批全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)報(bào)告和統(tǒng)計(jì)評(píng)定表。

一般檢驗(yàn)項(xiàng)目

2.1.4.8施工縫的留置位置和施工縫處理應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,和符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工

程混凝土施工規(guī)范》（JTJ268）的有關(guān)規(guī)定。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

2.1.4.9混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》(JTJ268)

的規(guī)定。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位應(yīng)全部檢驗(yàn)。

檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄并觀察檢查。

2.1.5預(yù)應(yīng)力工程

主要檢驗(yàn)項(xiàng)目

2.1.5.1預(yù)應(yīng)力筋的品種、規(guī)格和數(shù)量必須滿足設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

2.L5.2預(yù)應(yīng)力筋的質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋》

(GB/T20065),等的有關(guān)規(guī)定。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位按進(jìn)場批抽樣復(fù)驗(yàn)；監(jiān)理單位見證取樣并按規(guī)定抽樣平行檢驗(yàn)

O

檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

2.1.5.3預(yù)應(yīng)力筋的錨具、夾具和連接器的質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)

準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》(GB/T14370)的有關(guān)規(guī)定。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位按進(jìn)場批抽樣復(fù)驗(yàn)；監(jiān)理單位見證取樣并按規(guī)定抽樣平行檢驗(yàn)

O

檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

2.1.5.4先張法放張預(yù)應(yīng)力筋和后張法預(yù)張拉預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，構(gòu)件混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)

要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)全部檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件試驗(yàn)報(bào)告。

2.1.5.5預(yù)應(yīng)力筋的張拉力、張拉或放張順序應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的預(yù)

應(yīng)力筋斷裂或滑脫數(shù)量不得超過預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%每束內(nèi)斷絲不得超過1根，且不得

位于結(jié)構(gòu)的同一側(cè)。先張法預(yù)應(yīng)力不得發(fā)生斷裂或滑脫。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)全部檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。

2.1.5.6孔道灌漿工藝和材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。灌漿應(yīng)飽滿、密實(shí)。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)全部檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄和試驗(yàn)報(bào)告。

-一般檢驗(yàn)項(xiàng)目

2.1.5.7預(yù)留孔道所用的金屬螺旋管和隔離管等表面應(yīng)無油污、損傷和孔洞。施工中應(yīng)

密實(shí)、封良好、接頭嚴(yán)密、線型平順、安裝牢固。預(yù)留孔中心位置的偏差不應(yīng)大于5mm。

2.L5.8后張預(yù)應(yīng)力錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體

要求時(shí)應(yīng)符合表2.1.5.8的規(guī)定。

張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量限值表2.1.5.8

錨具類別內(nèi)縮量限值(mm)

螺帽縫隙1

支承式錨具(儆頭錨具等)

每塊后加墊板的縫隙1

錐塞式錨具5

夾片式錨具5

檢查數(shù)量：施工單位每工班抽查總數(shù)的3%,且不少于5根或多5束。監(jiān)理單位見證

檢驗(yàn)。

檢驗(yàn)方法：檢查施工紀(jì)錄。

2.1.6混凝土構(gòu)件

主要檢驗(yàn)項(xiàng)目

2.1.6.1混凝土構(gòu)件表面不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷?；炷翗?gòu)件表面缺陷的程度分級(jí)應(yīng)按表

2.1.6.1的規(guī)定確定。對(duì)嚴(yán)重缺陷應(yīng)提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行處

理。

混凝土構(gòu)件表面缺陷的程度分級(jí)表2.1.6.1

名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷-?般缺陷

構(gòu)件主要受力部位有

由表面延伸至混凝土內(nèi)部的其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能、使用

裂縫影響結(jié)構(gòu)性能和使用

縫隙功能和耐久性的裂縫

功能的裂縫

露筋鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋

混凝土中的深度超過保護(hù)層構(gòu)件主要受力部位有

空洞其他部位有少量空洞

的空穴空;同

混凝土表面缺失水泥砂漿，局

構(gòu)件主要受力部位有其他部位有少量蜂窩，總面積不超過所

蜂窩部有蜂窩狀缺陷或成片粗骨

蜂窩在面的2%。且一處面積不大于0.04m2

料外露

混凝土中夾有雜物或有明顯構(gòu)件主要受力部位有其他部位有少量夾渣，深度未超過保護(hù)

夾渣

空隙夾渣層的厚度

構(gòu)件頂部混凝土缺少粗骨料，梁、板等構(gòu)件有超過保高大構(gòu)件有少量松頂，但其厚度未超過

松頂

出現(xiàn)明顯砂漿層或不密實(shí)層護(hù)層厚度的松頂100mm

包括構(gòu)件側(cè)面出現(xiàn)的氣泡密水變區(qū)、浪濺區(qū)和外露部位總面積未超

麻面/

集、表面漏漿和粘皮等過所在面的5%o：其他部位未超過所在面

積的10%。

水變區(qū)、浪濺區(qū)和外露部位總面積未超

砂斑表面細(xì)骨料未被水泥漿充分/過所在面的5%。，其他部位未超過所在面

膠結(jié)，出現(xiàn)砂紙樣缺陷。寬度的10%。

大于10mm為砂斑，寬度小于水位變動(dòng)區(qū)、浪濺區(qū)、大氣區(qū)及陸上結(jié)

砂線10mm的為砂線/構(gòu)外露部位每10■累積長度不大于

3000mm

對(duì)使用功能和觀感

外形缺包括缺棱掉角、棱角不直和七對(duì)使用功能和觀感質(zhì)量有輕微影響的外

質(zhì)量有嚴(yán)重影響的外

陷邊凸肋等形缺陷

形缺陷

注：混凝土構(gòu)件的表面缺陷程度應(yīng)由施工、監(jiān)理等單位在現(xiàn)場共同確定。

一般檢驗(yàn)項(xiàng)目

2.1.6.2預(yù)制構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)單位、構(gòu)件型號(hào)、生產(chǎn)日期和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)志。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

2.2.1.6.3構(gòu)件表面不宜有一般缺陷。對(duì)影響耐久性的一般缺陷，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水

運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》(JTJ268)的規(guī)定處理。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查，并檢查處理記錄。

2.1.6.4混凝土構(gòu)件頂面應(yīng)抹平密實(shí)、接茬平順。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查，并檢查處理記錄。

2.1.6.5構(gòu)件上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞和外伸筋的數(shù)量、規(guī)格和尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，其

允許偏差應(yīng)符合表2.165的規(guī)定。

預(yù)埋件、預(yù)留孔洞和外伸筋的允許偏差表2.1.6.5

序：

項(xiàng)目允許偏差(mm)

號(hào)

位置10

1預(yù)埋鋼板

與混凝土表面錯(cuò)臺(tái)5

2預(yù)埋件洞中心線位置10

中心線位置5

3外伸筋

+20

外露長度

-10

2.1.6.6預(yù)制矩形沉箱、空心方塊的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表2.1.6.60

預(yù)制矩形沉箱、空心方塊的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法表2.L6.6

序允許偏差檢驗(yàn)單元單元

項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

號(hào)(mm)和數(shù)量測點(diǎn)

長度W10m±25

14用鋼尺量

寬度>10m±2.5L/1000

2高度±104用鋼尺或水準(zhǔn)儀檢查四角

8

3墻厚度±10用鋼尺量每墻三分點(diǎn)處

4頂面對(duì)角線差501用鋼尺量

每個(gè)構(gòu)件

頂面支承面108用2m靠尺和楔形塞尺測外墻量三分點(diǎn)處，

5(逐件檢查)

平整度非支承面154內(nèi)墻量中部

6外壁豎向傾斜2H/10002用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺量兩側(cè)面

用2m靠尺和楔形塞尺檢查側(cè)墻垂直兩方

7外壁平整度104

向，取大值

8外壁側(cè)向彎曲矢高2L/10004拉線用鋼尺量，取大值

9相鄰段錯(cuò)臺(tái)104用鋼尺量每面，取大值

注：①H為箱體高度，L為箱體外邊長，單位mm；

②預(yù)埋止水帶和止水槽位置的允許偏差為10mm.

2.1.6.7預(yù)制圓形沉箱、圓筒允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表2.1.6.7的規(guī)定。

預(yù)制圓形沉箱、圓筒允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法表2.167

序允許偏差單元

項(xiàng)目檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法

號(hào)(mm)測點(diǎn)

直徑W10m±25

1直徑4

直徑>10M±2.5D/1000

用鋼尺按“米字形”量

2高度±108

3壁厚±108

DWlOm50(逐件檢查)

4橢圓度2取兩組相互垂直直徑之差

D>10m5D/1000

5頂面平整度108用21n弧形靠尺和楔形尺按“米字形”量

6外壁豎向傾斜2H/10004用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺量

7外壁平整度108用2m靠尺和弧形靠尺按“米字形”量順

母線和垂直母線兩方向

9相鄰段錯(cuò)臺(tái)104用鋼尺量

注：D為沉箱外徑，H為沉箱高度，單位mm。

2.1.6.8預(yù)制實(shí)心方塊允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表2.1.6.8的規(guī)定。

預(yù)制實(shí)心方塊允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法表2.168

允許偏差單元

序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法

(mm)測點(diǎn)

邊長±10

1長度、寬度8

邊長＞5m±15

用鋼尺測量

2高度±104

頂面短邊長度W3nl20

3