某某工程蒸壓加氣混凝土(NALC)砌塊砌筑施工工藝

某某工程蒸壓加氣混凝土〔NALC〕砌塊

砌筑施工工藝＊＊工程管理部2021年4月20日目錄一、簡要引見二、施工預備三、施工工藝流程及操作要點四、質量控制五、廢品維護六、平安措施七、綠色施工一、簡要引見本工藝針對12#商業(yè)樓一、二層內墻砌筑，墻體采用蒸壓加氣混凝土砌塊(A3.5、B05)、砌塊之間砂漿采用NALC公用粘合劑。經過控制蒸壓加氣混凝土〔NALC〕砌塊的規(guī)格尺寸，利用其規(guī)格規(guī)范、誤差小的特點，選用干粉粘結劑作砌體粘合，并采用1mm厚鍍鋅鐵板制成的“L〞型公用角鐵，用射釘槍使填充墻與柱、墻頂梁充分拉接，將灰縫控制在2-3mm。另外由于替代傳統(tǒng)砌塊的砂漿砌筑、墻面抹灰和外墻保溫施工，有效降低了砌塊墻體發(fā)生干縮裂痕的幾率，從根本上減少了傳統(tǒng)砌體施工中較常出現的灰縫開裂、抹灰層空鼓開裂、滲漏、隔聲效果低等問題，而不影響建筑物技術性能。二、施工預備1.資料及主要機具①砌體規(guī)格是600×240×200mm和600×240×100mm兩種；②采用薄層砂漿施工法砌筑蒸壓混凝土砌塊砌體時，砌塊不宜潮濕，現場施工嚴禁澆水；③砌塊堆碼場地應地勢平坦、堅實、枯燥，并有防雨、排水措施，堆碼時應按不同規(guī)格分類堆碼整齊，堆碼高度不超越2m；④砌體資料要求有出廠合格證、實驗報告，邊角整齊，幾何尺寸符合資料驗收的規(guī)范進入現場后須經監(jiān)理單位、建立單位現場驗收合格后方可運用。⑤主要機具設備：序號機具設備名稱備注1水平儀、經緯儀、卷尺測量放線2靠尺、吊線錘檢查平整度及垂直度3勾匙勾縫4輕質加氣塊摟槽工具輕質加氣塊摟槽5切割機、手鋸用于局部砌塊切鋸及切割管線預留槽用6齒抹、橡皮錘砌筑鋪膠及敲實7手提電鉆攪拌膠粘劑8小撬棍、小木錘調整砌塊位置用9夾具固定砌塊用10皮數桿砌筑找水平2.作業(yè)條件及人員①做好砌筑任務面的清理和丈量放線任務，根據主體施工控制線彈出墻體位置線和標高控制線，包括門窗洞口和安裝預留盒孔洞的位置線；②根據砌塊尺寸和灰縫厚度建立皮數桿，皮數桿可采用直木條制造或直接在混凝土框架柱上描畫，皮數桿應在墻體轉角處及交接處豎立設置，間距不超越5m；③勞動力安排：砌磚作業(yè)15人。三、施工工藝流程及操作要點1.工藝流程蒸壓加氣混凝土砌塊薄層砌筑施工工藝流程圖項目內容蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構造圖集蘇J/T24-2007江蘇省住宅工程質量通病控制標準構造柱設置S（墻長）＞2H(墻高)，應在墻中加筑混凝土構造柱，構造柱混凝土為C20當墻體長大于5M時，應增設間距不大于3M的構造柱圈梁設置墻高h≥4m時，墻中設置2A8通長水平配筋帶當墻體長大于5M時，應增設間距不大于3M的構造柱，每層墻高的中部應增設高度為120MM，與墻體同寬的混凝土腰梁墻頂構造NALC砌塊墻體與梁柱之間宜采用柔性連接，即在墻體和梁柱之間留10-15mm縫隙，對剛度較大的一般鋼筋混凝土結構建筑縫隙中可填入聚合物水泥砂漿或PU發(fā)泡劑；對高層建筑應填入PU發(fā)泡劑填充墻砌至接近梁底、板底時，應留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔15ｄ以后，方可將其補砌擠緊；補砌時，對雙側豎縫用高強度等級的水泥砂漿嵌填密實門窗框設置普通木門窗安裝：在門窗洞口每≤600且每側不少于2塊，砌入預制混凝土塊或帶木磚的專用混凝土預制塊預留的門窗洞口應采取鋼筋混凝土框加強2.操作要點〔1〕根據設計要求將砌體所選用資料提早進場，并嚴厲控制砌塊上墻前的自然養(yǎng)護期不少于28d，砌筑時含水率不應大于15%的要求，同時做好進場檢驗、抽樣送檢復試等任務?！?〕對根底平面或樓面上需砌筑砌塊的部位進展基層清理和找平，第一層NALC砌塊與樓地面之間運用干硬性砂漿找平；并彈出墻體的中線、邊線，門、窗洞口位置線，同時確定好構造柱位置，提早做好構造柱鋼筋安裝等任務?！?〕在砌筑第一皮砌塊前，應按設計排塊的要求進展試擺，立好皮數桿。目的是：①為了更好發(fā)揚砌體的力學性能，上下皮砌塊的搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，且最小搭接長度不得小于100mm；②經過試擺能確定采用哪幾種型號規(guī)格，盡量減少非型號規(guī)格的用量，到達減少鋸磚的目的；〔4〕NALC公用粘結劑的攪拌：一袋50kgNALC公用粘合劑可參與15升水，用手提電鉆攪拌3～5分鐘使其變成均勻的膏狀砂漿。拌好的粘體砂漿應在4小時內用完，運用中每隔30分鐘攪拌一次?！?〕在采用粘結劑砌筑時，用刮勺或齒抹將粘結劑均勻批抹于下皮砌塊外表；砌塊垂直縫可先在砌塊的短頭端頭上批抹粘結劑，然后上墻砌筑；上墻后用橡皮錘輕擊砌塊，橡皮錘的敲擊應先從砌塊的頂部向里敲，然后再程度方向壓實，使粘結劑能從灰縫中溢出，灰縫不得有空隙，灰縫厚度控制在2-3mm，程度灰縫砂漿豐滿度要求到達90％，垂直縫豐滿度不應小于80%，并及時將溢出的粘結劑去除干凈，做到隨砌隨勒?！?〕對于所需的非規(guī)格尺寸砌塊應采用手提式電鋸或相應的機械設備進展切割成規(guī)那么長方體，必需保證外表平整，嚴禁刀劈斧砍。在每皮砌塊砌筑前，宜先將下皮砌塊外表〔鋪漿面〕及相連砌塊立面用磨砂板磨平，并用毛刷清理干凈后再鋪程度、垂直灰縫處的粘結劑。對于施工中部分有破損的墻體，可采用NALC修補粉摻加適量水或1:3水泥砂漿進展修補，普通情況下，先修補至外表10mm，第二次再修補至外表平整；〔7〕每皮砌塊砌筑時，應留意校正程度、垂直位置，并做到上下皮砌塊錯縫搭接、外表平整、程度灰縫根本平直。對砌塊墻的轉角及T型交接處砌筑齊頭錯壓。豎向通縫不應大于兩皮?！?〕當墻體高度大于4m時，在墻中部設凈距不超越2m的墻中程度配筋帶，配筋2Φ8通長設置。在放置墻拉筋部位，墻體砌塊用手提式電鋸或專業(yè)工具對砌塊進展開槽，墻體厚度≤125時，位于砌塊中部切割一道拉結筋放置槽；墻體厚度≥150時，砌塊切割兩道倒置等腰三角形槽，將兩根拉結筋分開并列放置，然后采用聚合物水泥砂漿固定拉結筋，再用如聚合物水泥砂漿補平砌筑；〔9〕框架柱與砌筑填充隔墻相接面，每隔二皮設置“L〞型銜接件，“L〞型公用角鐵設置豎向間距500mm，角鐵材質為1mm厚鍍鋅鐵板，外形為“L〞行，一面為3孔，一面為2孔，鐵件放在墻端部和砼墻柱鐵件中間。與柱的銜接采用射釘固定，固定面射釘2孔；與砌塊銜接用鐵釘固定，固定面3孔；〔10〕構造柱處加氣塊留置馬牙槎，馬牙槎先退后進錯臺6cm。構造柱與砌塊相接面，拉結筋普通按每2皮砌塊高設置2φ6鋼筋，對于拉結筋的預埋需事先對混凝土砌塊進展切縫處置，即先在相應拉結層砌塊面上開挖槽寬50mm，槽深30-50mm的倒置等腰三角形槽〔槽長與拉筋長度相順應〕，內置拉結筋，并用聚合物水泥砂漿灌筑密實。構造柱鋼筋植筋錨固長度按10d施工；〔11〕墻頂拉結時首先吊線，然后根據頂皮磚的尺寸配磚，根據排塊要求安裝“L〞公用拉結鐵件，拉結鐵件間距設計：填充墻兩側端頭≤600mm，中部拉結件間距設置≤1200mm。在砌筑前去除外表浮灰，抹粘結劑后置放砌塊，用橡皮錘和程度尺找平、校正，去除縫間擠出的粘結劑；將“L〞型鐵件與砌塊連結用鐵釘固定；〔12〕砌筑至梁板底時，砌好的墻與混凝土梁底部具有約10～15mm間隙。待砌體收縮穩(wěn)定后〔停歇至少7d〕，采用打發(fā)泡劑將縫隙填實，并用裁紙刀將固化后多余的發(fā)泡劑平齊墻面削掉處置；〔13〕對于蒸壓輕質加氣混凝土砌塊墻體原那么上不允許水電管暗敷走線，不得不暗敷走線時，必需待墻體完成并到達一定強度后方能進展。開槽時，應運用輕型電動切割機并用手工鏤槽器輔助，嚴禁用錘斧剔鑿。施工中嚴禁在加氣混凝土承重墻上隨意開洞；必需開洞時應與總包單位協(xié)商。開槽深度不宜超越墻厚的1/3，墻厚＜120㎜的墻體不得雙向對開管線槽。管線開槽應距門窗洞口300㎜外為宜。敷設管線后的槽運用摻入NALC碎屑的公用干粉砂漿填實，應比墻面微凹2㎜，再用粘結劑補平，沿槽長外側粘貼寬度不小于100㎜的耐堿玻璃纖維網格布加強；〔14〕砌筑架體租賃活動架或鋼管搭設鋼管不得穿墻；〔15〕圈梁、壓頂梁二次構造模板安裝在梁下口粘貼海綿條；制造定型模板夾，然后用螺桿固定，控制圈梁的截面尺寸。做法優(yōu)點：采用上部螺桿控制梁的截面尺寸，防止后期的墻體堵洞，減少了因二次堵洞呵斥的滲水隱患。運用的定型模板夾減少了模板制造的周期，加快了施工進度。〔現場嚴禁運用步步緊〕〔16〕構造柱模板加固，沿著馬牙槎粘貼海綿條，要求海綿條上下順直。模板運用每道兩根對拉螺桿加固上下間距500mm，要求對拉螺桿內穿設PVC管?！矅澜\用步步緊加固〕四、質量控制1.質量控制規(guī)范〔1〕砌塊填充墻程度灰縫豐滿度應大于90%，豎縫豐滿度應大于80%；〔2〕墻體觀感工程檢查包括：墻體外表整潔，砌體灰縫橫平豎直，厚薄均勻，無透孔；砌體組砌方法正確，上下錯縫，轉角及丁頭部位搭砌正確；砌體膠縫應豐滿，其厚度不大于3mm；墻面應平整，干凈、膠縫處無溢出的粘合劑；(3)砌塊砌體的允許偏向：序號項目允許偏差檢驗方法1軸線位置偏移10用經緯儀或拉線和尺量檢查2上、下層窗洞偏移10吊線和尺量檢查3垂直度每層5用線錘印2m托線板檢查全高＜10m6用經緯儀或調錘掛線和尺量檢查＞10m104表面平整度4用2m靠尺或塞尺檢查5水平灰縫平直度4灰縫上口處用10m長線拉直并用尺檢查。2.質量保證措施〔1〕砌塊應堆于室內或不受雨淋的枯燥場所，施工時含水率不宜大于15%。砌塊搬運時應輕拿輕放，盡量防止二次搬運，使砌塊不受損壞；〔2〕砌筑施工時，在每皮砌塊砌筑前，要用毛刷清理砌塊外表浮砂〔塵〕，處置干凈后再鋪程度、垂直灰縫處的粘結劑；〔3〕日砌筑高度應少于1.8m。由于砌塊的自重輕，停砌時,應浮壓1層砌塊壓頂,第2d繼續(xù)砌筑時將其取走，并按砌筑砂漿的方法進展砌筑；〔4〕砌筑后的砌塊不應隨意挪動或受撞擊，如需校正應清理原膠粘劑，重新批抹膠粘劑后進展砌筑；(5)每皮砌塊砌筑時，應留意校正程度、垂直位置，并做到上下皮砌塊錯縫搭接、外表平整、程度灰縫根本平直；標準做法現場情況現場長度60cm標準做法現場情況標準做法現場情況五、廢品維護1.墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋及各種預埋件，均應留意維護，不得恣意拆改或損壞；2.砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面；3.如遇雨天及每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，導致砌體倒塌；4.砌體完成后要留意對廢品及半廢品的維護，在砌塊運輸、砂漿運輸、其它資料運輸過程中不可防止的會對已完成砌體邊角產生碰撞，為了防止此類損傷，在砌體完成一部分后對此部分進展維護，護角采用廢舊模板制成木條用鋼釘釘在砌體墻上，木條寬度為50-100mm，護角高度為1200mm。墻體護角做法六、平安措施1.工人進入現場必需佩帶經安檢合格的平安帽。電工和機械操作工必需經過平安培訓，并持證上崗；2.砌筑過程中嚴禁采用單排架作為施工用腳手架。在砌筑架體運用期間嚴禁撤除主節(jié)點處的縱、橫向程度桿，縱、橫向掃地桿及拋撐；3.在砌筑架體上施工時，工人應留意自我平安維護和他人的平安，防止發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上嬉鬧和坐在欄桿上等不平安的地方休憩；4.砌筑架體周邊均滿掛密目平安網，密目平安網懸掛于外排立桿的內側，平安網必需拉展、拉緊、繃直；作業(yè)層高度超越2.5m時，在砌筑架體外邊緣必需設置擋護高度大于1.1m的欄桿和腳手板，且欄桿間的凈高小于0.5m；5.在作業(yè)期間及時清理落入平安網內的資料和物品。任何時候嚴禁架上向下拋擲物品和傾倒渣滓；6.砌塊在樓面卸下堆放時，嚴禁傾卸及撞擊樓板。在樓板