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南京棲霞山鉛鋅礦運(yùn)用的上向程度分層充填采礦法引見南京銀茂鉛鋅礦業(yè)2021年9月9日提綱一、礦山根本情況及開采現(xiàn)狀二、礦山運(yùn)用采礦方法沿革三、目前運(yùn)用的上向程度充填采礦方法引見四、運(yùn)用中的平安與技術(shù)管理問題
一、礦山開采現(xiàn)狀南京棲霞山鉛鋅礦是一個多金屬礦床,主要金屬有鉛、鋅、伴生硫、銀,礦區(qū)北距長江1.5公里,九鄉(xiāng)河流經(jīng)礦區(qū)中部進(jìn)入長江,著各的南京棲霞山風(fēng)景區(qū)中的棲霞寺、千佛巖位于礦山附近。棲霞鎮(zhèn)有部分居民住在礦體上部。礦山北靠長江,西鄰南京新生圩外貿(mào)港口、長江二橋,滬寧高速公路、滬寧鐵路自礦區(qū)南側(cè)穿過,交通運(yùn)輸非常方便。
礦山1957年籌建并進(jìn)展露天錳礦開采,1960年后逐漸轉(zhuǎn)入地下開采,71年前后,開場進(jìn)展鉛鋅礦床開采,年采選才干1.5~5萬噸,1980年開場,進(jìn)展技術(shù)改造擴(kuò)建立計,年采選規(guī)模10萬噸,于88年建成投產(chǎn)。1990年至1994年再次進(jìn)展技改擴(kuò)建,年采選消費(fèi)才干為20萬噸,礦山經(jīng)過挖潛改造,目前采選消費(fèi)才干已到達(dá)35萬噸。礦山開辟系統(tǒng)為平硐盲豎井開辟,平硐位于+14米程度。主井為罐籠提升井,井深從+14米中段到-475米中段,井筒凈直徑為4.5米,提升機(jī)為JKMD—2.8×4型落地多繩提升機(jī),罐籠有雙層,每層裝固定式礦車2輛。礦石提升到+14米中段后,二次運(yùn)輸?shù)谷牖肪偬嵘?53米地表選礦廠原礦倉內(nèi)?;肪畠糁睆?.4米,箕斗斗容為1立方米。井下目前正在進(jìn)展-475米至-625米新中段開辟任務(wù),由-475米主、副井和-525米、-575米、-625米三個中段組成。礦山開辟中段高度為50米,中段運(yùn)輸巷道為環(huán)形布置。井下現(xiàn)有+14米、-75米、-125米、-175米、-225米、-275米、-325米、-375米、-425米、-475米、-525米、-575米、-625米等中段,-375米、-425米和-475米中段為目前的開采中段。礦山井下通風(fēng)為多級機(jī)站通風(fēng)方式。+14M、-325M回風(fēng)機(jī)站一致采用K45-4-№14〔132KW/臺〕型號風(fēng)機(jī),葉片角度均為40°。礦井總風(fēng)量61m3/s,系統(tǒng)裝機(jī)容量264KW。通風(fēng)系統(tǒng)有效風(fēng)量率為79%,回風(fēng)機(jī)站平均運(yùn)轉(zhuǎn)效率為80%。
二、礦山運(yùn)用采礦方法沿革△1960年以前進(jìn)展露天錳礦的開采?!?960年~1971年地下-28米以上采用開采方式分層崩落法露采,淺孔留礦法開采錳礦。△1971年以后轉(zhuǎn)入開采地下鉛鋅礦,1971年~1984年采用采礦方法有淺孔留礦法、分段空場法。多年地下空場法開采在地下累積有15萬米3的采空區(qū),成為平安隱患。△1984年開場與北京有色冶金設(shè)計研討總院協(xié)作進(jìn)展上向程度分層充填法的實驗,實驗礦段為3#礦體-75米中段的301、302采場。1986~1987年與馬鞍山礦山研討院協(xié)作在301、302采場進(jìn)展了“破碎礦體頂板加固綜合技術(shù)研討〞?!?990~1994年進(jìn)展了鉛鋅銀礦20萬噸/年擴(kuò)建工程施工,設(shè)計單位是北京有色冶金設(shè)計研討總院,設(shè)計的采礦方法為上向程度分層充填法?!?994年以后,-175米中段以下的全部中段采用上向程度分層充填法。目前已開采至-475米中段。采礦方法變化緣由:△維護(hù)地表“三下開采〞△有利于環(huán)境維護(hù),尾礦、矸石處置△提高礦石回收率?!鞣乐沽蚧V堆積過久產(chǎn)生自燃。三、目前運(yùn)用的采礦方法引見
⑴規(guī)范采礦方法引見礦塊沿礦體走向布置,長50m,中段高50m,寬為礦體程度厚度,礦塊間留4m的礦壁作為間柱,底柱高5m,頂柱高3m,采場內(nèi)根據(jù)礦巖條件不規(guī)那么地留有點(diǎn)柱,點(diǎn)柱尺寸4×4m,點(diǎn)柱中心距16~20m,每個點(diǎn)柱分擔(dān)面積300~400m。2采準(zhǔn)為下盤及脈內(nèi)結(jié)合采準(zhǔn),布置有下盤中段運(yùn)輸?shù)兰懊}內(nèi)平巷,穿脈間距為50m,每個采場內(nèi)至少布置一個充填井,2個順路人行井及2個順路溜礦井,順路井均用厚12mm或10mm鋼板焊接而成,直徑為1.6m。礦山回采在已布置采準(zhǔn)好的礦塊上進(jìn)展切割拉底任務(wù),拉底以切割巷為自在面進(jìn)展刷幫,拉底層高度為2米,在刷幫未到邊前不得落礦,拉底層刷幫必需按設(shè)計要求留好點(diǎn)柱、間柱,并堅持好其形狀和規(guī)格。規(guī)范采礦方法圖⑵.-475米中段采場設(shè)計引見-475米中段垂向上位于-425米程度至-475米程度之間,礦體形狀大致為似層狀,走向方向長500米左右,鉛鋅礦厚數(shù)米至30米,平均厚16米左右。中段布置采場10個。消費(fèi)勘探后估算鉛鋅根底儲量(111b)100.6萬噸,平均檔次:鉛4.56%、鋅8.23%、硫28.19%、銀178g/t、金0.89g/t。1.1102采場地質(zhì)概略礦塊范圍及形狀產(chǎn)狀該礦塊是虎爪山礦段1號礦體的一部分,走向上位于28線東18米至28線西29.3米之間,垂向上位于-425米程度至-475米程度之間。礦塊礦體呈脈狀,走向近北東,傾向北西,傾角較大。由于受北西向小構(gòu)造的影響,使小分枝增多,礦體在形狀產(chǎn)狀上均有所變化。圍巖礦體圍巖北西盤為黃龍組底部〔C21〕粗晶灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r,高麗山組〔C12〕粉砂巖、和州組〔C13〕泥灰?guī)r、鈣質(zhì)頁巖,南東盤為弱礦化黃龍組〔C22〕灰?guī)r。礦塊儲量礦塊鉛鋅礦儲量表
面積(米2)儲量(噸)Pb(﹪)Zn(﹪)S(﹪)Ag(g/t)425m水平531
6.828.9227.21184450m水平635
5.699.4025.86320475m水平421
5.879.3618.12163
968256.009.2824257礦塊的劃分:本礦段位于26副線~28副線之間,沿走向長約47.3m,-425米程度礦體平均寬度約18.6m,礦面子積為531m2;-475m中段礦體平均寬10.6m,Pb-Zn礦面子積421m2。2、采礦方法1102采場單體設(shè)計圖采場要素:采場沿走向長約47.3m,高度為50m(-422.5m~-472.5m),設(shè)計采場留有底柱5.0m,頂柱3.0m,東西部之間根據(jù)實踐情況設(shè)點(diǎn)柱,點(diǎn)柱與間柱寬度均為4m,點(diǎn)柱與間柱列入損失計算。3、采準(zhǔn)任務(wù)與切割任務(wù)采準(zhǔn)任務(wù):采準(zhǔn)任務(wù)包括布置橫貫礦體穿脈采準(zhǔn)運(yùn)輸巷,溜礦井4個,人行井2個,利用28線原有暫時通風(fēng)井作為充填井,充填井兼做通風(fēng)井及設(shè)備井,利用原探礦天井作為接替人行井。溜礦井和人行井待拉底層完成后開場采用φ1.6m鋼模,順路架設(shè)角度均為90。采準(zhǔn)設(shè)計圖切割工程:切割工程包括以下兩方面:〔1〕人行井溜礦井的井口刷幫,刷幫范圍以井筒中心為圓心,直徑為5米的圓,高度2.0米?!?〕井口刷幫工程完成后,將各井口貫穿,然后掘進(jìn)切割平巷,其規(guī)格為2.0m×1.8m,其底板標(biāo)高為-467.5米,切割巷要到達(dá)礦巖邊境,兼有探礦作用。切割設(shè)計圖拉底工程:拉底工程是在切割之后,根據(jù)地質(zhì)探礦情況而設(shè)計施工拉底層底板平均標(biāo)高為-467.5米。拉底以切割巷為自在面進(jìn)展刷幫,拉底層高度為2.0米。在刷幫未到邊前不得落頂,拉底層刷幫必需按設(shè)計要求留好點(diǎn)柱、間柱,并堅持好其形狀和規(guī)格。今后分層回采根據(jù)本設(shè)計按分層回采設(shè)計詳細(xì)情況保管其形狀和規(guī)格。拉底圖4、回采任務(wù)采幅高度:根據(jù)礦巖穩(wěn)定程度,結(jié)合找頂工具及YT-24鑿巖機(jī)操作要求,并思索平安要素,設(shè)計采幅2.5m,分層回采終了后,采場控頂高度不超越4.5m?;夭身樞颍翰蓤鲈O(shè)計采用自下而上延續(xù)逐層回采方案,為保證平安。同時減少可免損失,要求每一分層刷幫到礦巖邊境,再進(jìn)展落礦任務(wù),遵照先探礦到邊再刷幫最后壓頂?shù)脑敲矗謱踊夭陕涞V方向由分層設(shè)計實踐情況而定。原那么上由下盤向上盤推進(jìn)?;夭晒に嚕孩÷涞V任務(wù):采場設(shè)計落礦采用YT-24氣腿式鑿巖機(jī)配φ40mm“一〞字型鉆頭,人站在礦堆上進(jìn)展鑿孔任務(wù),孔深1.8m~2.5m,壓頂必需采用控制爆破技術(shù),周邊孔上傾角不大于2~3。,各孔均要相互平行,順直前進(jìn)并要求孔底在同一垂直面上,爆破后保證頂板平整并略呈拱形,嚴(yán)禁頂板有“倒掛〞景象,確保平安。落礦任務(wù)完成后,要對采場進(jìn)展找頂?shù)热蝿?wù),確認(rèn)平安后,方可進(jìn)展耙礦作業(yè)。ⅱ耙礦任務(wù):采場耙礦運(yùn)用2DPJ-15KW或2DPJ-37KW電耙,溜礦井井口先用I14工字鋼布置350mm×350mm格篩,溜礦井底部安裝振動漏斗,采場內(nèi)的大塊礦石二次破碎后,再耙入溜礦井,嚴(yán)禁在格篩上進(jìn)展二次爆破,電耙必需安裝在平安的頂板和幫面下,對不穩(wěn)定的頂板和幫面要施以錨桿或錨索等支護(hù)措施,詳細(xì)設(shè)計見分層設(shè)計。分層回采終了后,架設(shè)鋼模前必需清整采場殘礦,清理終了后,進(jìn)展鋼模架設(shè)和充填作業(yè)。礦柱回采:采場設(shè)計間柱與點(diǎn)柱作為永久損失,采場回采過程中必需嚴(yán)厲保證間柱、點(diǎn)柱的位置、規(guī)格、尺寸和直立度。頂柱按正常順序回采。底柱回采那么在下一中段采場頂柱回采終了并完全接頂后進(jìn)展,本單體設(shè)計采用進(jìn)路法回采底柱,故而要求本采場膠結(jié)假底,在采場中鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)同時采用濃度65%~72%左右的全尾砂水泥砂漿〔灰砂比1:5~1:4〕進(jìn)展膠結(jié)充填。5、充填工藝
充填前采場任務(wù)人員應(yīng)徹底清理采場,并全面檢查頂板、幫面的穩(wěn)定情況,對不穩(wěn)定情況進(jìn)展找頂?shù)忍幹萌蝿?wù)后,方可進(jìn)展鋼模架設(shè)。鋼模架設(shè):人行井鋼模厚10cm,溜礦井鋼模厚12cm,直徑均為1.6米,每節(jié)鋼模高度為1-1.5米,在地表割成四塊運(yùn)到采場再拼裝合攏,按設(shè)計要求移筑在指定加高的井筒上,要求上、下鋼模焊接要吻合,并且焊接嚴(yán)密。充填:采場充填料為選廠全尾砂,現(xiàn)行充填濃度65%~72%,采場正常充填灰砂比1:8~1:5,膠結(jié)假底〔采場第一分層回采后充填〕、膠結(jié)面灰砂比均為1:5~1:4,采場膠結(jié)面不低于0.5米厚。6、采場通風(fēng)及平安采場通風(fēng)與防塵:1102采場采用上向式通風(fēng),其線路如下:新穎風(fēng)流→-475米程度巷道→順路人行井→采場任務(wù)面→污風(fēng)→1102充填井→-425米回風(fēng)巷→進(jìn)入主回風(fēng)系統(tǒng)。采場的防塵采取濕式鑿巖,出礦時人工撒水,堅持風(fēng)路暢通,確保采場空氣新穎。采場頂、幫板平安管理:在采場任務(wù)面落礦后,先進(jìn)展找頂、敲幫等平安任務(wù),然后耙礦。假設(shè)采場頂板比較破碎,需求采用長錨索、短錨桿等有效支護(hù)措施。壓頂落礦時采用控制爆破技術(shù),盡量使頂板平整并略呈拱形,不允許有倒掛景象,在施工過程中,要隨時敲幫問頂,確保平安消費(fèi)。7、采場作業(yè)平安要求要求采場作
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