空調系統(tǒng)調試方案及步驟(同名325)

空調系統(tǒng)調試方案及步驟空調系統(tǒng)調試方案及步驟風系統(tǒng)調試一、工程概況總體簡介序號內容1工程名稱揚州香格里拉大酒店工程2建設單位嘉里置業(yè)（揚州）有限公司3設計單位深圳市建筑設計研究總院有限公司4監(jiān)理單位揚州市建苑工程監(jiān)理有限責任公司5總包單位上海市第一建筑有限公司6工程地址江蘇省揚州市新城區(qū)文昌西路北側和環(huán)湖西側7建筑面積總建筑面積68656平方米本建筑物包括地庫，地上裙樓及塔樓。地下室二層，置停車庫及主要設備機房，通道可通至各區(qū)。本次設計區(qū)域為一類高層建筑的項目酒店，高111.8m。地上部分建筑面積約43092m2，地下室約20877m2，地上部分二十六層，裙房三層，四~二十六層為塔樓，系一類公共建筑、新建工程。1、空調系統(tǒng)⑴室外氣象參數(shù)參數(shù)干球溫度℃濕球溫度℃空調日平均溫度℃相對濕度%室外平均風速m/s大氣壓力HPa季節(jié)空調通風采暖夏季34.830.628.332762.41000.00冬季-4-1.1702.71021.20⑵室內設計參數(shù)房間名稱夏季冬季人數(shù)密集（平方米/人）新風量（m3/h·p）干球溫度相對濕度干球溫度相對濕度℃%℃%客房層客房2545-6520-2235-503人//客房50客房走道2650-6517-1930-501010客房電梯大堂2650-6517-1930-507.510酒店公共及后勤設施酒店大堂2550-6517-1930-507.510接待處（前臺）2550-6517-1930-502.010咖啡廳2550-6519-2130-502.210酒吧2550-6519-2130-503.010中式餐廳2550-6519-2130-503.030西式餐廳2550-6519-2130-503.530大宴會廳2550-6519-2130-501.230多功能廳2550-6519-2130-501.230健身中心2550-7020-2130-704.0202、空調冷熱源配置⑴冷源選用制冷量為2813KW（800USRT）的水冷離心式冷水機組3臺。制冷機組制備7℃冷水，回水溫度12℃。⑵熱源選用制熱量為4t/h的蒸汽鍋爐3臺，總耗氣量為12t/h，其中采暖用汽量為5.5t/h,加濕用汽量為0.6t/h，洗衣用汽量為0.45t/h,生活熱水用汽量為4t/h。室內換熱站采用2臺殼管式汽水半即熱式浮動盤管換熱器制備60℃/50℃空調熱水，換熱量1200KW。3、空調水系統(tǒng)⑴冷水系統(tǒng)1）制冷機組制備之冷水在地下室匯至分水器，分4路送至各用冷區(qū)域，分別是地下室、裙樓、宴會廳及塔樓。2）冷水系統(tǒng)采用密閉式機械循環(huán)，冷水豎管采用兩管制。設膨脹水箱1個,布置屋頂空調機房。采用冷水泵4臺，3用1備,水泵流量為482.4m3/（h/臺），揚程400kPa。冷水供水溫度7℃，回水溫度12℃。3）冷卻水系統(tǒng)采用開式機械循環(huán)，配置冷卻水泵6臺，4大2小，大水泵流量為626.4m3/（h/臺），揚程250kPa。小水泵流量為40m3/（h/臺），33揚程15kPa。小水泵并聯(lián)運行，一用一備，互為備用。同時，兩臺小水泵為大制冷機的備用水泵。冷卻水供水溫度32℃，回水溫度37℃。4）配用超低噪聲橫流式方型冷卻塔5臺,3大2小，安裝在三層屋頂，并聯(lián)運行。冷卻塔進出水管裝電動蝶閥，在制冷機房控制柜設手動控制開關，當任一臺冷卻塔停止運行時，需同時關閉相應的電動蝶閥。在冷卻塔現(xiàn)場設置供維護檢修時的控制開關。5）水系統(tǒng)的補充水由生活供水管網供給，冷卻水補充水量約為15.5立方米/小時，。若從城市給水管道上直接補水，則補充水管上需設防止倒流器。6）系統(tǒng)采用1.0m3膨脹水箱1個,布置于塔樓屋頂層。⑵熱水系統(tǒng)1）冬季供暖系統(tǒng)利用夏季管路和空調系統(tǒng)，經地下室換熱器制備60℃熱水總管匯至分水器，供給各區(qū)域各路空調水管，50℃回水經熱水泵加壓，至換熱器與城市熱力網提供的蒸汽熱交換再次循環(huán)。2）熱水系統(tǒng)采用密閉式機械循環(huán)，采用一次水熱水泵3臺，2用1備，互為備用。水泵流量為83m3/（h·臺），揚程400kPa。3）熱水系統(tǒng)的蒸汽凝結水匯至凝結水箱，由水泵排至室外降溫池后排至雨水井。3、空調風系統(tǒng)空調風系統(tǒng)包括：組合式空氣處理機組的低風速單風道全空氣系統(tǒng)；風機盤管加新風的空調系統(tǒng)。⑴裙房部分大空間區(qū)域采用組合式空氣處理機組低風速單風道全空氣系統(tǒng)。室外新風由外墻百葉采入與集中回風混合后進入空氣處理機組，經空氣處理機組冷卻、除濕、加壓后再經消聲靜壓箱、風管、散流器送至空調區(qū)域。采用風管回風，回風管裝消聲器。新風管裝有手動對開多葉調節(jié)閥，可根據室內需要及季節(jié)變化而調節(jié)多葉調節(jié)閥的開啟度，過渡季節(jié)可將閥全開。對應系統(tǒng)編號可參閱設備表及圖紙。⑵大樓內獨立間隔的房間，采用風機盤管加新風系統(tǒng)，風機盤管暗裝在吊頂內，上回側送或散流器平送。設新風處理機組，新風管接入風機盤管送風管或將新直接送至室內。4、空調通風自動控制系統(tǒng)空調通風系統(tǒng)設自動控制系統(tǒng)，控制終端設在地下制冷機房空調控制室內。⑴空調系統(tǒng)⒈冷源1)冷水機組、冷水泵、冷卻水泵連鎖裝置：根據系統(tǒng)冷負荷變化，自動或手動控制冷水機組運轉臺數(shù)（包括相應的冷水泵、冷卻水泵、冷卻塔）。開機程序：冷水泵制——>冷機電動蝶閥——>冷卻水泵——>冷卻塔電動蝶閥——>冷卻塔風機——>冷水機組，關機與上述順序相反，而冷水泵、冷卻水泵亦可手動單獨投入運轉。2）供回水壓差旁通裝置：供回水總管之間，或制冷機房分水器與集水器之間的連通管上設旁通電動閥及壓差控制器。壓差控制器對系統(tǒng)的總供水和總回水壓差進行系統(tǒng)檢測，并根據檢測結果對電動閥進行調節(jié)控制，進而使供水管與回水管實現(xiàn)旁通，以保持所需要的壓差值，實際主機定流量，末端系統(tǒng)變流量運行。3）在冷水機組的蒸發(fā)器、冷凝器出水管上分別設有水流開關，水流開關與主機連鎖，當管內水停止流動，或水流量減少到整定值時，主機自動停止或無法啟動。4）冷卻塔出水管裝溫度傳感器，溫度傳感器與冷卻塔風機聯(lián)鎖，當出水溫度低于設定值時，冷卻塔風機自動停止；出水溫度高于設定值時，冷卻塔風機自動運行?？照{自動控制系統(tǒng)根據供回水總管的溫度，流量信號，計算系統(tǒng)的實際空調負荷，并控制冷水機組及其配用的空調水泵的運行臺數(shù)和運行組合?？照{自動控制系統(tǒng)累計每臺冷水機組、空調水泵的運行時間，并控制冷水機組和空調水泵均衡運行。⒉熱源1）設備出水溫度控制；2）系統(tǒng)分臺數(shù)控制；3）運行設備溫度、壓力、流量、熱量等參數(shù)顯示。⒊空氣處理機組（新風處理機組）控制系統(tǒng)由冷暖型比例加積分控制器，裝設在（送）回風口的溫度傳感器及裝設在回水管上的比例積分電動二通閥組成。系統(tǒng)運行時，溫度控制器把溫度傳感器所檢測的溫度與溫度控制器設定溫度相比較，并根據比較結果輸出相應的電壓信號，以控制電動二通閥的動作，通過改變水流量，使（送）回風溫度保持在所需要的范圍，空調機組以回風溫度作為控制信號；新風機組以送風溫度作為控制信號?？諝馓幚頇C組控制按鈕設在該層機房內，就地控制，地下室控制室有信號顯示。⒋風機盤管控制系統(tǒng)主要由風機盤管用或冷暖型比例加積分控制器，三速調節(jié)器及裝在回水管上的兩位電動二通閥組成，系統(tǒng)運行時，室內溫度控制器把溫度傳感器所檢測的室內溫度與溫度控制器設定溫度相比較，并根據比較結果輸出相應的電壓信號，以控制二通電動閥的動作，通過改變水流量，使室內溫度保持在所需要的范圍，可用三速開關調節(jié)室內循環(huán)風量及調節(jié)室內溫度。⒌季節(jié)轉換控制冬季運行時，制冷主機，冷卻塔電動蝶閥關閉，手動關閉冷水供、回水總管的蝶閥。夏季運行時，制冷主機，冷卻塔電動蝶閥打開，手機關閉熱水供、回水總管的蝶閥。⒍高區(qū)膨脹水箱設液位計，當?shù)陀谠O定液位時啟動軟水補水泵，達到設定液位時，水泵自動停機。（或膨脹水箱設浮球閥控制補水。）二、空調機組送風性能測試步驟1、現(xiàn)場遠程電控箱是否聯(lián)動，并經專業(yè)工程師確認（專用調查確認表格）。2、檢查機組減振裝置，吊頂機更應嚴格，必須符合要求，盡量減少運行噪音。3、機組接地是否可靠。4、多根皮帶張緊度是否一致，整體張緊度是否合適，須調整。5、對機內各道過濾網清洗，確保在調試開始時的清潔。6、點動供電，調整轉向。7、將輸出負荷設在80～90%，使風機正常運轉。8、變頻風機置于50-60HZ，進行下述檢測：a）測電壓，測電流b）測溫度（電機）c）測噪音d）測轉速9、測回風總風量10、測不含新風總風量三、風機盤管送風性能測試步驟1、現(xiàn)場遠程電控箱是否聯(lián)動，并經專業(yè)工程師確認（專用調查確認表格）。2、檢查減振裝置是否符合要求。3、機組接地是否可靠。4、開機檢查調整風機轉向，測量電流，電壓。5、以低、中、高不同轉速運行，記錄風速、噪音，并與現(xiàn)場溫控開關配合進行。6、計算實際出風量與設計比較，相差10%為合格。7、檢查風口安裝是否端正，平整，符合規(guī)范要求。8、上述合格后開啟新風機，測量新風量是否符合設計要求?？照{機組性能調試合格后即可開始風系統(tǒng)平衡的調整，并進行不少于8h的系統(tǒng)聯(lián)動試運轉。其調整方法如下：風量測定的方法、步驟及數(shù)據處理1、按工程實際情況繪制系統(tǒng)、平面調試圖，并標明風管尺寸、測點位置以及截面積大小、送（回）風口位置，對測點進行編號。2、開風機之前，將風道及風口本身的調節(jié)閥門，放在全開位置，空調器的各種調節(jié)門也應放在實際運行位置。3、開啟風機進行風量測定與調整，先測各風口風量是否滿足設計風量要求，做到心中有數(shù)，如達不到要求則分析原因并制定解決方法。系統(tǒng)總風量以風機的出風量或總風管的風量為準，系統(tǒng)總風壓以測量風機前后的全壓差為準。4、系統(tǒng)風量的測試方法是采用葉輪風速儀測量送、回風口或新風進風風量然后疊加后得到的風管總風量。風口的風量測定：當空氣從百葉風口或散流器送出時，氣流將出現(xiàn)不均勻或貼附現(xiàn)象，為了更準確測量風量，可采用輔助風管法，在風口外框套上與風口截面積相同、長約500～700mm的套管，使風速均勻。（必須時采用）用葉輪風速儀測風速，若為回風口，只要葉輪風速儀貼近風口，通常結果比較準確。a、貼近風口格柵，采用定點測量法，分取5個測點用熱球式風速儀測出風口處的風速，計算出其平均值，再乘以風口凈面積即得到風口風量值；也可將風速儀在風口處勻速移動3次以上，測出各次風速，取其平均值即為該風口的平均風速，再乘以風口凈面積即得到風口風量值。b、將各個測試點上測試的風速作好記錄，根據各風口不同的截面積計算出各風口的出風量。c、各風口風量實測值與設計值偏差不應大于15%。d、當空氣從帶有格柵或網格及散流器等形式的送風口送出時，將出現(xiàn)網格的有效面積與外框面積相差很大或氣流出現(xiàn)貼附等現(xiàn)象，很難測出準確的風量，可在風口的外框套上與風口截面相同的套管，使其風口出口風速均勻，即常說的輔助風管法。輔助風管的長度一般為500～700mm較宜，如過長增加出風阻力致使風量偏低。輔助風管可采用薄鋼板或硬紙板制作，并填寫實測調整后表格。系統(tǒng)總風量的計算系統(tǒng)總風量以風機的出風量或測得的總風管的送風量為準，系統(tǒng)總風量近似于各末端送風量之和。將各送風量相加，其總和應近似于總的送風量；新風量與回風量與之和應近似于總的送風量；系統(tǒng)送風量、新風量、回風量的實測值與設計的風量偏差值以不大于10%為合格；風管系統(tǒng)的漏風率不大于10%為合格；如不符合此項要求，則應進行系統(tǒng)的風量調整與平衡。測定截面的位置應選擇在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，盡可能地遠離產生渦流及局部阻力（如各種風門、彎道、三通以及送排風口等）的地方。一般選在局部阻力之后4～5倍管徑處（或風管大邊尺寸）以及局部阻力之前1.5～2倍風管直徑（或風管大邊尺寸）的直管段上。有時難以找到符合上述條的截面時，可根據下面兩點予以變動：一是所選截面應是平直管段；二是截面距后面局部阻力的距離要比距前面局部阻力的距離長。系統(tǒng)風量的測定和調整：在進行通風機的試運轉及對其性能進行綜合測定之后，即可進行系統(tǒng)風量的測定和調整。系統(tǒng)風量調整采用“流量等比分配法”或“基準風口法”，從系統(tǒng)最不利環(huán)路的末端開始，逐步調向總風管和風機。調節(jié)各風管上的調節(jié)閥的開啟度以調節(jié)風量（沒有調節(jié)閥的風道可在風管法蘭處加臨時插板進行調節(jié)，風量調整平衡后，插板留在其中將之密封不漏），最后進行總風量調整，最張將系統(tǒng)風量調整平衡。第一步，按設計要求調整送風和回風各干支管，各送風口的風量；第二步，按設計要求調整空調器的風量；第三步，在系統(tǒng)風量經調整達到平衡之后，進一步調整風機的風量，使之滿足空調系統(tǒng)的要求；第四步，經調整后在各部分調節(jié)閥不變動的情況下，重新測定各處的風量作為最后的實測風量，并作好記錄。流量等比分配法按系統(tǒng)單線圖選定最不利點，確定最不利管路，從該處支管開始調整。為了提高調整速度，使用兩套儀器分別測量最不利支管和支相鄰的支管的風量，用調節(jié)閥進行調節(jié)，至兩條支管的實測風量比值與設計風量比值近似相等。用同樣的方法測出各支管、干道的風管。顯然，實測風量不是設計風量。根據風量平衡原理，只要將風機出口總干管的總風量調整到設計風量，其他各支干管、支管的風量就會按各自的設計風量比值進行等比分配，按近設計值。基準風口調整法調整前先用風速儀將全部風口送風量初測一遍，并將計算出來的各風口的實側風量與設計風量比值的百分數(shù)列表，從表中找出各支管最小比值的風口，然后選用各支管最小比值的風口為各自的基準風口，依次來對各支管最小比值的風口進行調整，使各比值近似相等，只要相仿兩支管的基準風口調整后達到平衡，則說明兩支管風量也已達到平衡。最后調整總風管的總風量達到設計值，再測定一遍風口風量，即為風口的實測風量。本工程擬采用基準風口調整方法（必要時亦可采用流量等比分配法），用葉輪風速儀粗測各風口風量，計算各風口實側值與設計值之比例，找出各支管最小比值風口，以此風口為基準，調節(jié)本支管其它風口，使比值與設計比值相等，再調調節(jié)閥，使得相鄰兩支管的基準風口實測值與設計值比值相等。最后調節(jié)新風機吸入段的防火調節(jié)閥開度，使系統(tǒng)總風量與設計風量相等，再實側一遍各新風口風量，即為實際風量，作好記錄。系統(tǒng)風量平衡調整好后應達到：風口的風量、新風量、回風量的實測值與設計風量的允許值偏差不大于10%。新風量與回風量之和應近似等于總的送風量，或各送風量之和?？偟乃惋L量應略大于回風量排風量之和。系統(tǒng)風量測定包括風量及風壓測定，系統(tǒng)總風壓以測量風機前后的全壓差為準。本次工程視現(xiàn)場實際情況，兩種方法均有采用。送、回、新風干、濕球溫度測定：送風干濕球溫度的測定可用干、濕球溫度計測送風口的干濕球溫度值作為空調器送風參數(shù)，回風干、濕球溫度可在空調工作區(qū)域測出，至于新風干、濕球溫度即為室外參數(shù)。過濾器阻力的測定、表冷器阻力的測定、冷卻能力和加熱能力的測定等應計算出阻力值及空氣失去的熱量值和吸收的熱量值是否符合設計要求。在測定過程中，保證供水、供冷、供熱源，作好詳細記錄，與設計數(shù)據進行核對是否有出入，如有出入時應進行調整。調整空調器性能符合設計要求，測試完畢填寫相關資料?？照{室正壓的測定與調整:空調房內一段需保持正壓。由于無特殊要求，室內正壓宜為0.5mmH20左右，當過渡季節(jié)大量使用新風時，室內正壓不得大于5mmh20.1、測定方法：先試驗是否處于正壓狀態(tài)。將燃著的香煙放在微開啟的門縫處，若煙飄向室外，即為正壓；2、將微壓差計放在室內，其“一”端接橡皮管引至室外，讀取室內的正壓值即為正壓值；3、調整方法：對于測量結果為負壓的房間，有兩種可能性：新風量比排風量少；門、窗滲漏比較嚴重。查出原因，進行調整即可。測定注意事項空調系統(tǒng)的送（回）風管多按設在技術夾層、頂棚或走廊的吊頂內。在進行風量測定調整時，應注意以下各點：1、測定點截面位置選擇應在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，一般選在產生局部阻力之后4～5倍管徑（或風管長邊尺寸）以及局部阻力之前約1.5～2倍管徑的直風管段上。2、在矩形風管內測定平均風速時，應將風管測定截面劃分若干個相等的小截面使其盡可能接近于正方形。3、沒有調節(jié)閥的風道，如果要調節(jié)風量，可在風道法蘭處臨時加插板進行調節(jié)，風量調好后，插板留在其中并密封不漏。4、測試人員應衣帽齊全、緊身，防止行動時凸出物拉扯。5、個人使用的工具應隨身用工具袋裝好，免得在頂棚內工作時，因忘帶或缺少工具而徒勞往返。貽誤工作。6、在頂棚內行走時，要注意安全。腳要踩在受力主龍骨上，切勿踏在不吃力的部位，防止踏壞頂棚和發(fā)生人生事故（在頂棚行走須先報業(yè)主批準。）7、頂棚內應使用安全電壓行燈。8、在頂棚內外的機房的測試人員，要經常保持通訊聯(lián)絡，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，防止機房內錯誤操作或冒然開風機而造成不良的后果。使用主要儀器為：轉速表、鉗形電流表、電壓表、微壓計、葉輪風速儀、熱球式風速儀、聲級計。水系統(tǒng)調試系統(tǒng)水量的平衡調試分為冷卻水系統(tǒng)和冷凍水系統(tǒng)兩大系統(tǒng)。對各類水泵性能進行檢測，其步驟如下：一、注油——記錄二、檢查聯(lián)軸節(jié)同心度——記錄三、檢查調整減振裝置及泵口與管道系統(tǒng)是否合理安裝軟節(jié)并分別獨立支承，符合要求方可開始調試——記錄四、設備是否可靠接地——記錄五、操控電箱須經專業(yè)工程師確認后方可調試（專用調查確認表格）——記錄六、電機點動，調轉向，聽聲響七、檢查，調整吸入口，輸出端之閥門開度，滿足被測泵之開啟條。八、選定合適的管段作為測量區(qū)域，并作好測量之基本要求九、開啟水泵直至正常運行：（1）測電流，電壓（三相）——記錄（2）測電機初始溫度，2小時后再測——記錄（3）測電機/水泵轉速——記錄（4）測水泵工作噪音——記錄（5）測水泵輸出流量——記錄（6）測水泵輸出壓力——記錄（7）測水泵工作噪音——記錄十、變頻泵需作二次調試十一、在上述過程中逐步調整各閥門之開啟度，以達到水泵之設計工況，并在閥門上做好不易脫落之標記！十二、組合泵組的調試應在單臺泵調整合格后進行，分別記錄十三、調整、測量組合泵組之壓力、流量、無限趨近設計要求為佳。十四、對備用泵同時進行電氣切換，系統(tǒng)切換，壓力，流量等指標同時達到設計要求，并做好記錄。對冷卻塔性能進行檢測，其步驟如下：冷卻塔性能檢測步驟1、殼體，附配安裝是否完善。2、注油。3、遠程，現(xiàn)場強弱電控制是否完善，經專業(yè)工程確認（專用調查確認表格）。4、清理塔內雜物。5、手盤風扇無異常。6、除排污閥外全部閥門開啟。7、電機點動，調整轉向。8、開機（1）測電壓、電流——記錄（2）測軸承，電機等溫升——記錄（3）試驗，自動/手動，控制方式——記錄（4）測工作噪音（5）觀察塔體工作振動狀況（6）觀察水霧外溢狀況9、開機2小時后停機測量軸承溫升（＜70～75℃），再次緊固各緊固螺栓。對冷卻水、冷凍水、熱水，蒸汽管道吹掃（方案另報）系統(tǒng)性能進行檢測，其步驟如下：冷卻水、冷凍水、熱水，蒸汽管理系統(tǒng)沖洗調試在冷媒系統(tǒng)使用前，應將系統(tǒng)供回管路合理溝通，并嚴格將末端設備隔離。1、組織足夠量的清潔水源，確保其流量足以管路其沖洗之需。2、設置合適的排放水位置，不可造成排放處積水，沖壞其它設備及基礎（在鍋爐房內等設置）。3、每沖洗8小時清洗過濾裝置。4、合理安裝值班人員在整個沖洗過程中對水泵電機系統(tǒng)進行沿程巡查。5、在進水初期多次在系統(tǒng)最高處排放空氣，并設有排水的合理措施。6、在系統(tǒng)沖洗過程中不定次將排污口打開排污。7、沖洗24小時后對水質開始取樣，直至與清水比對合格后停止，各時段水樣有時間標注，最終封樣備查。8、水質合格后即由專業(yè)水處理“Nalco”公司對其管道進行專業(yè)投藥處理，直至合格后出具水質化驗報告，標準見下表：a)冷凍水系統(tǒng)PH值8.0-10.0混濁度（FTU）＜5ppm總鐵質增量＜0.2ppm總銅質增量＜0.2ppm總溶解固體＜2500ppm亞硝酸鹽500-1000ppm細菌總數(shù)＜10npmlb)冷卻水系統(tǒng)PH值8.0-9.0混濁度（FTU）＜20ppm總鐵質增量＜0.2ppm總銅質增量＜0.2ppm總溶解固體＜2500ppm細菌總數(shù)＜10000npml二氧化硅＜15-25ppmc)采暖水系統(tǒng)PH值8.0-9.0混濁度（FTU）＜20ppm總鐵質增量＜0.2ppm總銅質增量＜0.2ppm總溶解固體＜2500ppm細菌總數(shù)＜10000npml二氧化硅＜15-25ppm冷凍水系統(tǒng)調試步驟：1、檢查各類儀表是否有效歸零2、檢查手動閥門，電動閥門，電磁閥，流量平衡閥，壓力傳感器，溫度傳感器是否已正確就位，并可發(fā)揮功能。（做完各種假動作）并有記錄。3、檢查確認各道過濾網潔凈，不至影響流量。4、檢查機內冷凝水托盤與機外排水是否順暢，并須設壓力承水彎，同時檢查確認冷凝水不不可能在機房內漫流。5、檢查系統(tǒng)與空調機組所有的冷熱保溫是否滿足規(guī)范要求，各類閥，部，儀表等應確保不產生冷凝結露。6、系統(tǒng)所設流量平衡閥，進入機組的平衡閥應已測量，并確認壓力流量符合設計要求。7、將泵入口閥門開啟80～90%。8、將泵出口閥門開啟至20～30%。9、在合適部位裝超聲波流量計（儀器應位于便于觀測）。10、逐步開啟出水閥門，直至流量接近設計值。11、檢查系統(tǒng)壓力，在流量與壓力中選擇最接近設計值的最佳工作點，并用記錄標注，掛牌警示！12、逐個檢查末端設備之流量及壓力，調整至接近設計參數(shù)，掛牌，標記。13、再次檢查總流量及壓力，作更細致調整。14、同時觀察冷水機組之流量壓力，以接近設計值為合格。15、起動備用泵復核。16、起動備用冷水機組復核。17、注意：（1）在正式調試前對系統(tǒng)內介質反復排氣，反復排污。（2）調試中應充分考慮被測區(qū)域的建筑朝向，人流量，面積，吊頂高度，使用功能，門，窗，墻體導熱系數(shù)，反復多次后，固定流量控制閥，做好標記。工況溫度場試驗步驟在風平衡、水平衡合格，水質合格后對空調系統(tǒng)進行工況實驗（以夏季工況為例）一、開啟冷卻系統(tǒng)（泵，冷卻塔）。二、開啟冷凍水泵組三、開啟冷水機組（全負荷），檢查供回水溫度，達到設計要求，7～14℃四、開啟各末端設備（空調機組，盤管風機，新風機組），并確保在風系統(tǒng)平衡時的最佳開啟度。五、對各空調區(qū)域結合設計要求對其溫度的下降情況測試，計算其速率，可再次進行局部水系統(tǒng)的流量調整。五、對各區(qū)域的溫度進行測量（冬況時對蒸汽加濕進行調整）六、對該AHU系統(tǒng)各風口觀察，測量，記錄溫度變化之速率，隨時調整供回水流量，掌握盡快改變空調區(qū)域溫度，同時也不致使金屬風口結露之原則。七、注意：在調試中發(fā)生個別系統(tǒng)冷制效果欠缺，應考慮到在空調機組表冷段產生氣阻，在充分排氣后可恢復正常。使用測量儀表為：氣象溫濕度計，標準溫度計，微壓溫度計，微電腦數(shù)字壓力計，聲級計，遠紅外溫度計，超聲波流量計。八、檢驗判斷合格標準依照下表進行：1、室內空調及采暖參數(shù)區(qū)域夏季冬季人口密度（米2/人）新風量（l/s人）干球（℃）相對濕度（RH）干球（℃）相對濕度（RH）客房層客房20-2245-602030-502人/客房27l/s客房客房衛(wèi)生間——————————27l/s客房客房層走道2550-602030-50105.0客房電梯大堂22-2450-602030-507.55.0酒店公共及后勤設施酒店大堂21-2250-6017-1930-507.57.5接待處（前臺）21-2250-6017-1930-502.07.5咖啡廳21-2250-6019-2130-502.210酒吧21-2250-6019-2130-503.510一層商店21-2250-6019-2130-505.07.5中式餐廳21-2250-6019-2130-50310西式餐廳21-2250-6019-2130-503.57.5宴會廳21-2250-6019-2130-501.27.5前廳21-2250-6019-2130-501.410商務中心21-2250-6019-2130-505.07.5健身中心20-2150-6520-2130-704.010娛樂中心21-2250-6019-2130-505.010桑拿室21-2250-6019-2130-505.010后勤區(qū)域21-2250-6019-2130-505.07.52、室內機械通風參數(shù)區(qū)域溫度換氣次數(shù)（每小時）夏季冬季衛(wèi)生間24℃17至19℃15儲物室28℃——2茶水間28℃——2廚房≤28℃18℃60（中式），40（西式）機械設備房35℃10℃10~15鍋爐房/發(fā)電機房≤38℃≥10℃地下車庫≤35℃≥5℃6垃圾房（濕式）18℃≥5℃垃圾房（干式）————63、其它參數(shù)區(qū)域人口密度（平方米/人）新風量（l/s人）燈光負荷（瓦/平方米）人體潛熱（瓦/人）人體散濕（瓦/人）客房層客房2人/房27L/s房257555客房層走道105.6307570客房電梯大堂7.55.6507570酒店公共及后勤設施一層酒店大堂7.57.5507570一層接待處（前臺）2.07.5507570一層咖啡廳2.210807570一層酒吧3.510807570一層商店5.07.5807570中式餐廳3.010708080西式餐廳3.57.5708080大宴會1.27.510085100二層商務中心5.07.5407555多功能前室1.010508080多功能室1.47.5808080演講廳2.07.5807555酒店辦公室7.57.5807570健身中心4.0104580120后勤區(qū)域5.07.5807570江蘇省工業(yè)設備安裝集團有限公司揚州嘉里項目部20XX-2-23篇2：中央空調系統(tǒng)安裝合同(包清工)中央空調系統(tǒng)安裝合同(包清工)本文關鍵詞：中央空調，系統(tǒng)安裝，合同，包清工中央空調系統(tǒng)安裝合同(包清工)本文簡介：中央空調系統(tǒng)安裝合同合同編號：簽約時間：發(fā)包單位：_________________________________（以下簡稱甲方）聯(lián)系電話：_____________________單位地址：_____________________甲方代表：___________________________中央空調系統(tǒng)安裝合同(包清工)本文內容：中央空調系統(tǒng)安裝合同合同編號：簽約時間：發(fā)包單位：_________________________________（以下簡稱甲方）聯(lián)系電話：_____________________單位地址：_____________________甲方代表：_________________________________承包單位：（以下簡稱乙方）聯(lián)系電話：_____________________單位地址：_____________________乙方代表：_________________________________根據《中華人民共和國合同法》等有關法律、法規(guī)的規(guī)定，在平等、自愿的基礎上，甲乙雙方就乙方安裝中央空調設備安裝項目達成如下協(xié)議：第一條甲方訂購及乙方安裝的設備規(guī)格型號及數(shù)量，以及工程概況：1、設備情況：設備名稱型號單位數(shù)量備注2、合同范圍：乙方負責以上設備的就位、固定、管道系統(tǒng)的鋪設連接、電氣及控制系統(tǒng)的鋪設連接，設備的調試與試運行。3、安裝工程概況：（1）工程地點及面積：；（2）工程造價：元；（3）開工日期：200*年*月*日；（4）竣工日期：200*年*月*日；（5）付款方式：（1）、現(xiàn)金（2）、轉帳支票第二條工程安裝所需材料均由甲方提供，安裝所需工具設備及耗材（如焊條、鋸條及易損工具等）由乙方自備，所有運抵安裝現(xiàn)場的材料及工具設備的安全及保管工作由乙方負責，未經甲方許可，乙方不得擅自將空調設備及材料運出施工現(xiàn)場。第三條產品的安裝、調試、驗收：1、乙方負責中央空調設備的安裝、調試。甲乙雙方商定：（1）、200*年*月*日之前，乙方派出工程技術及施工人員到達工地現(xiàn)場開始安裝施工；（2）、200*年*月*日之前，完成前期隱蔽工程施工并驗收；（3）、200*年*月*日之前，完成設備安裝及系統(tǒng)的調試運轉。2、乙方在施工過程中應嚴格按照圖紙進行，對圖紙中有標識不清或漏標的部分應和甲方協(xié)商溝通后繼續(xù)安裝，安裝質量標準按國家規(guī)范及行業(yè)要求和廠家提供的工程安裝設計說明。乙方于工程竣工當天通知甲方驗收，甲方在接到驗收通知三天內組織人員對工程進行驗收，認定工程質量和工程內容符合要求的，雙方代表在工程驗收單（表）上簽字蓋章。第四條價款結算方式及期限：1、本合同價款為雙方約定方式支付安裝工程款（固定價款）；2、本合同工程安裝總價款為人民幣：____________________元（大寫：）；（1）合同簽定后,甲方支付乙方（第一期工程款）人民幣(占合同總金額的%)__________________元(大寫：)；（2）乙方項目工程全部結束，調試運行正常后甲方驗收簽字,甲方支付乙方（第二期工程款）人民幣(占合同總金額的___%)__________________元(大寫：)；（3）工程尾款(占合同總金額的___%)元（大寫：_______________________元），工程竣工驗收合格月后，甲方付清尾款。3、以上價格包含專用鉆孔機器鉆孔費用，不含小區(qū)物管費、設備吊裝費。4、以上價格含現(xiàn)場施工人員保險費。第五條違約責任一、乙方責任：1、工程現(xiàn)場乙方負責人全面負責安裝施工現(xiàn)場的工作，指導施工人員嚴格施工,確保工程質量，并全面負責施工人員及設備的安全工作，對于施工人員的人身傷亡或設備損壞均由乙方責任人承擔；2、除合同規(guī)定外，如果乙方沒有按合同規(guī)定時間交工，每遲交一天，乙方應向甲方支付價款總額‰的違約金，但違約金總額不得超過價款總額的%。如乙方在達到此限額后仍不能交工，甲方可考慮終止合同，因此造成甲方的損失由乙方承擔。甲方簽字認可的除外。3、乙方無故拖延工期的，每拖延一天，應向甲方支付價款的‰的違約金，但因甲方原因造成的除外。4、由于安裝不合質量要求，造成的責任及損失由乙方負責，工程中非乙方安裝原因造成的損失，乙方不承擔相關責任。二、甲方責任：1、工程現(xiàn)場甲方負責人全面負責安裝施工現(xiàn)場的監(jiān)督工作，檢查乙方的施工質量和材料使用狀況；2、協(xié)助乙方解決施工中遇到的技術問題，配合乙方與施工現(xiàn)場其他工種的協(xié)調工作；3、開工前_____天，甲方應為乙方提供已確定的設計方案圖紙；4、甲方如需調整產品型號，應及時通知乙方，并承擔重復運輸、保管、材料損失等有關費用。6、對以下原因造成的竣工日期延誤，經甲乙雙方確認,工期相應順延：（1）工程量變化或設計變更；（2）不可抗力；（3）甲方同意工期順延的其他情況。第六條產品質量責任和售后服務條款1.自驗收之日起,工程保修期為月，乙方對本合同范圍內所有由乙方完成的工程內容負責，在此期間對于甲方提出的維修維護要求，乙方必須于小時內做出響應，如確定為安裝質量問題（設備質量問題或甲方提供材料質量問題除外），則由乙方免費維修，所需材料及零部費用由乙方承擔，如造成使用單位費用損失，亦由乙方承擔。在質量保證期外由于非安裝質量問題，則乙方收取基本維修費用，更換損壞零部的，按所更換零部出廠價格收取費用。第七條因發(fā)生不可抗力因素致使合同不能正常履行的，由雙方友好協(xié)商解決。第八條解決合同糾紛的方式：執(zhí)行本合同發(fā)生的爭執(zhí)，由雙方友好協(xié)商解決。第九條本合同自雙方簽字蓋章之日起生效。第十條由甲方提供并經乙方確認的本工程的設計圖及方案說明書及其他文本為本合同附。第十一條本合同如有其他未盡事宜，可由雙方共同協(xié)商，作出補充規(guī)定，補充規(guī)定與本合同具有同等效力。第十二條本合同正本一式二份，甲乙雙方各執(zhí)一份。第十三條合同附為合同的組成部分，與本合同具有同等法律效力。發(fā)包方（甲方）：承包方（乙方）：地址：地址：郵編：郵編：代表人：代表人：電話：電話傳真：傳真：篇3：棉紡織廠空調系統(tǒng)的測試與改進方案棉紡織廠空調系統(tǒng)的測試與改進方案本文關鍵詞：棉紡織廠，空調系統(tǒng)，改進，測試，方案棉紡織廠空調系統(tǒng)的測試與改進方案本文簡介：棉紡織廠空調系統(tǒng)的測試與改進方案1車間空調系統(tǒng)測試1．1主要測試內容室外空氣溫濕度，室內空氣溫濕度，混和進風區(qū)空氣溫濕度，混和區(qū)送風空氣溫濕度、氣流速度，冷媒水進(出)水溫度，前紡、后紡車間的送風管出風口風速，工作地區(qū)風速。其中混和送風區(qū)主要測點布置見圖1。1．2主要測試儀器Testo445型多功能棉紡織廠空調系統(tǒng)的測試與改進方案本文內容：棉紡織廠空調系統(tǒng)的測試與改進方案1車間空調系統(tǒng)測試1．1主要測試內容室外空氣溫濕度，室內空氣溫濕度，混和進風區(qū)空氣溫濕度，混和區(qū)送風空氣溫濕度、氣流速度，冷媒水進(出)水溫度，前紡、后紡車間的送風管出風口風速，工作地區(qū)風速。其中混和送風區(qū)主要測點布置見圖1。1．2主要測試儀器Testo445型多功能測量儀、AM-4201型葉輪風速儀、DP2000型便攜式數(shù)字微壓計。1．3空調系統(tǒng)測試數(shù)據與設計數(shù)據對比測試數(shù)據與設計數(shù)據對比見表1、表2。根據表1可以看出室內空氣參數(shù)設計與實際的測量值相符，而設計的出風口風速、工作區(qū)風速與實際測量有較大的誤差。根據表2可以看出送風空氣參數(shù)設計與實際的測量值相符，而設計的送風量與實際測量有較大的誤差。2主要存在的問題及具體改進方案該棉紡廠車間是一個擁有3000紗錠的前紡、后紡車間，結合原空調系統(tǒng)設計方案與實際測試結果發(fā)現(xiàn)存在以下一些問題：噴水