柔性光伏吊裝施工方案

#由于本項目吊裝最大重量約為0.4噸，加上吊鉤約0.20噸的重量，每次吊裝重量遠小于額定起重質量8T，故在此不進行吊裝荷載計算，本次使用的是8T以上的汽車起重機。第六章實施設備吊裝光伏支架、組件的卸車及鋼構件的安裝采用吊車進行裝卸，裝卸時應先確定貨物中心位置。運輸綁扎采用軟質繩進行捆綁，運到光伏方陣附近人工卸到道路邊沿，然后人工背到具體安裝位置。背組件時用兩條軟尼龍繩分別系成O型，再把兩條尼龍繩分別套在組件的兩端，組件迎光面與人緊靠，兩條尼龍繩分別套在左右肩膀上，就像我們平時背旅行背包一樣進行搬運。第七章設備開箱驗收和檢查設備入場前項目部必須通知監(jiān)理對入場設備進行開箱驗收,待驗收合格，經(jīng)第三方檢測單位抽樣檢測合格后，經(jīng)監(jiān)理人員同意后方可進行后續(xù)的吊裝運輸及定位安裝工作。第八章設備就位和收尾工作吊車就位必須嚴格按照吊裝平面圖所示位置就位，以確保整個吊裝過程吊車工況不超出方案范圍。設備根據(jù)方案要求吊裝至指定落點上方后，吊裝指揮人員必須協(xié)同輔助人員使用溜繩調整設備的方位使之平穩(wěn)的落在指定位置。吊裝作業(yè)整體結束后必須清理吊裝點遺留的工具及垃圾，恢復現(xiàn)場。設備根據(jù)施工方案要求，移動至指定位置。第九章計劃安排按照施工進度計劃要求完成現(xiàn)場的所有施工任務，如因不可抗力因素導致現(xiàn)場工期達不到預期目標時，依據(jù)施工要求，協(xié)商后解決。按驗收、入場、吊裝、運輸、安裝的程序進行。所有設備按先內后外，先大后小的原則進行，確保設備在吊裝進入場地后不對后續(xù)入場設備的運輸及安裝造成影響。吊裝按設備進場先后，先到先吊，不分次序。第十章安全技術措施對起重作業(yè)人員資質及對起重機械完好性的要求起重司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓、考核合格取得建設行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒發(fā)的機動車駕駛執(zhí)照后，方可持證上崗。起重吊裝的作業(yè)人員和指揮人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并持證上崗。用于大型設備及構配件吊裝作業(yè)的起重機械，必須狀況良好，檢驗合格，具有起重機主管部門頒發(fā)的使用許可證。對作業(yè)前安全技術交底的要求吊裝作業(yè)前必須進行施工安全技術交底，未經(jīng)技術交底的不得實施吊裝。交底執(zhí)行會簽制度，交底結束交底人與被交底人雙方應在交底文件上簽字。施工人員應按交底要求進行吊裝作業(yè)．不得擅自變更吊裝方法。起重吊裝作業(yè)一般安全檢查內容起重機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、自動報警信號裝置等應齊全完好，安全防護裝置不完整或已失效的起重機械不得使用。吊裝工作區(qū)域應有明顯標志，并設專人警戒，與吊裝無關人員嚴禁入內。起重機工作時，起重臂桿旋轉半徑范圍內，嚴禁站人或通過。吊裝時，應有專人負責統(tǒng)一指揮，指揮人員應位于操作人員視力能及的地點，并能清楚地看到吊裝的全過程。起重機駕駛人員必須熟悉信號，并按指揮人員的各種信號進行操作；指揮信號應事先統(tǒng)一規(guī)定，發(fā)出的信號要鮮明、準確。吊裝作業(yè)應按方案規(guī)定的吊裝工藝和程序進行，未經(jīng)計算和采取可靠的技術措施，不得隨意改變吊裝工藝程序。多點吊裝時必須防止吊件受力不均遭受破壞。應根據(jù)吊裝工藝及吊裝措施進行吊裝。起重機械工作中如遇故障或有不正?，F(xiàn)象時，應放下重物，停止運轉后進行故障排除，嚴禁在運轉中進行調整或檢修。當施工現(xiàn)場有多臺吊裝設備同時作業(yè)時應制定防碰撞措施。當工作地點的風力達到五級時，不得進行受風面積大的起吊作業(yè)；當風力達到六級及六級以上時，禁止在露天進行起重機移動和吊裝作業(yè)；遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候或夜間照明不足，致使指揮人員看不清工作地點，操作人員看不清指揮信號時不得進行起重吊裝作業(yè)。起重機停止工作時，應剎住回轉和行走機構，鎖好司機室門。吊鉤上不得懸掛構件，并應升到高處，以免擺動傷人和造成吊車失穩(wěn)。防止高空墜落檢查內容吊裝人員應戴安全帽；高空作業(yè)人員應佩安全帶，穿防滑鞋，帶工具袋。運輸、吊裝構件時，嚴禁在被運輸、吊裝的構件上站人指揮和放置材料工具。吊裝層應設臨時安全防護欄桿或采取其他確保安全的措施。登高用梯子、臨時操作臺應綁扎牢靠；梯子與地面夾角以60—70°為宜，操作臺跳板應鋪平且綁扎牢固，嚴禁出現(xiàn)探頭板。防止吊裝結構失穩(wěn)檢查內容作業(yè)時，機械操作人員必須按設備性能，起重量大小進行試吊，確定吊點中心，保證平衡起吊就位。對不明重量物體應查清重量再行起吊，嚴禁超重吊裝。重物吊離地面約10cm時應暫停起吊并進行全面檢查，確認良好后方可正式起吊。起吊物品應綁扎牢固。吊鉤懸掛點應與吊物的重心在同一垂直線上，吊鉤鋼絲繩應保持垂直，嚴禁偏拉斜吊，落鉤時應防止吊物局部著地引起吊繩偏斜，吊物未固定時嚴禁松鉤。構件吊裝就位，應經(jīng)初校并臨時固定或可靠連接后方可松鉤摘鉤，最后固定后方可拆除臨時固定工具。高寬比很大的單個構件，未經(jīng)臨時或最后固定組成一穩(wěn)定單元體系前，應設溜繩或斜撐加以穩(wěn)固。構件固定后不得隨意撬動或移動位置，如需重校時，必須回鉤。起吊大件或不規(guī)則組件時，應在吊件不同方向上拴以牢固的溜繩溜住。吊起的重物不得在空中長時間停留，當作業(yè)中休息或離開前應將吊物落到地面。在空中短時間停留時，操作人員和指揮人員均不得離開工作崗位。防止起重機傾覆檢查內容起重機行駛的道路必須平整、堅實、可靠，停放地點必須平坦。起重機不得停放在斜坡道上工作，不允許起重機兩條覆帶或支腿停留部位一高一低或土質一硬一軟。起吊構件時，吊索要保持垂直，不得超出起重機回轉半徑斜向拖拉，以免超負荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機失穩(wěn)。起重機操作時，臂桿提升、下降、回轉要平穩(wěn)，不得在空中搖晃，同時要盡量避免緊急制動或沖擊振動等現(xiàn)象發(fā)生。未采取可靠的技術措施和未經(jīng)有關技術部門批準，起重機嚴禁超負荷吊裝，以避免加速機械零件的磨損和造成起重機傾翻。起重機應盡量避免滿負荷行駛；在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁同時進行提升與回轉兩種動作，以免因道路不平或慣性力等原因引起起重機超負荷而釀成翻車事故。當兩臺吊裝機械同時作業(yè)時，兩機吊鉤所懸吊構件之間應保持5m以上的安全距離。防止觸電檢查內容吊裝現(xiàn)場應有專人（持證電工）負責安裝、維護和管理用電線路和設備。構件運輸、起重機在電線下進行作業(yè)或在電線旁行駛時，構件或吊桿最高點與電線之間水平或垂直距離應符合安全用電的有關規(guī)定。特別是現(xiàn)場東北角近10米平距外上空有110kV線路，在此吊裝時必須配備專職監(jiān)護人員控制吊臂的旋轉角度和伸縮長度。其他應急措施危險事件的預防機械加工工作操作人員必須熟悉加工設備的性能和正確操作方法，嚴格按照安全操作規(guī)程操作。使用工具前應檢查，不完整的工器具嚴禁使用?，F(xiàn)場東北角斜上方的110kV線路的工作要作為重點部位落實安全防范措施。做好設備、工器具的檢修與正常維護。應急預案的啟動事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場的其他作業(yè)人員應第一時間向應急小組組長（或應急小組其