壓風(fēng)自救系統(tǒng)設(shè)計(jì)

阜康市廣源煤礦壓風(fēng)自救系統(tǒng)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)PAGE1-阜康市廣源煤礦壓風(fēng)自救系統(tǒng)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)編制單位：生產(chǎn)技術(shù)科編制人：王濤審核：高慶陽(yáng)審批：孫德勇編制日期：二0一一年五月目錄TOC\o"1-7"\h\z\u前言 -3-第一章礦井概況 -3-第一節(jié)礦井概況 -3-第二章壓風(fēng)自救系統(tǒng)設(shè)計(jì)編制依據(jù) -11-第三章壓風(fēng)自救系統(tǒng)管理機(jī)構(gòu)職責(zé) -12-第一節(jié)、壓風(fēng)自救系統(tǒng)管理機(jī)構(gòu) -12-第二節(jié)職責(zé) -13-第四章壓風(fēng)自救系統(tǒng)設(shè)計(jì) -13-第一節(jié)施工準(zhǔn)備 -14-第二節(jié)

開(kāi)箱檢驗(yàn) -14-第三節(jié)安裝標(biāo)準(zhǔn)及要求（如圖所示） -14-第五章壓風(fēng)自救系統(tǒng)管理制度 -18-第六章保養(yǎng)與修

………………..-21第七章壓風(fēng)自救實(shí)………..-21（2）、含（隔）水層（段）劃分礦區(qū)含（隔）水層（段）依據(jù)巖性特征和富水性劃分。侏羅系含煤地層屬河流—沼澤相沉積，垂直向上，由多個(gè)由粗到細(xì)的巖性組合疊合而成；走向上，巖性漸變過(guò)渡現(xiàn)象較明顯，尤其砂巖類組成的砂體變化極大，因此，只能根據(jù)各段的砂礫巖與砂巖所占比例，劃分為含（隔）水段，礦區(qū)內(nèi)共劃分為5個(gè)含（隔）水層（段），分述如下[1]第四系全新統(tǒng)透水不含水層（Ⅰ）由全新統(tǒng)的沖積物組成，主要分布在礦區(qū)的南部溝谷及山坡與坡腳處，沖洪積物主要由松散的砂礫、碎石等組成，厚度0—5m,透水性好，自身不具備儲(chǔ)水條件。[2]侏羅系中統(tǒng)西山窯組上段孔隙裂隙弱含水段（Ⅱ）主要分布在礦區(qū)北部，燒變巖孔隙潛水含水層之上，屬含煤地層西山窯組上段地層。巖性主要由細(xì)砂巖、粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖、泥巖與薄煤層組成，局部夾有粗砂巖。厚度78.50m。該含水段主要接受大氣降水及融雪水的補(bǔ)給。該含水層單位涌水量為0.0011升/秒·米，滲透系數(shù)0.00208m/日，屬弱含水層。[3]侏羅系中統(tǒng)西山窯組下段燒變巖孔隙潛水含水層（Ⅲ）燒變巖含水層位于主侏羅系中統(tǒng)下段的頂部，由43號(hào)煤層燃燒烘烤而成，形成貫穿礦區(qū)東西的燒變巖帶，該帶地表寬度15—30m,距離45號(hào)煤層之上30—70m，燒變巖中孔隙發(fā)育，易接受大氣降水與地表水的補(bǔ)給，較易儲(chǔ)存孔隙潛水。礦區(qū)西部廣源立井與中部股份合作立井穿越該燒變巖帶時(shí)，均出現(xiàn)水量增大現(xiàn)象，目前上述部位無(wú)明顯涌水。處此外，尚無(wú)生產(chǎn)礦井在其深部加以揭穿，深部含水情況不明。[4]侏羅系中統(tǒng)西山窯組下段孔隙裂隙含水段（Ⅳ）該含水層由燒變巖含水層底板至西山窯組下段底界，含45號(hào)煤層內(nèi)，厚度176.44m,45號(hào)煤層頂板至燒變巖含水層底板以粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖夾炭質(zhì)泥巖或煤線為主；45號(hào)煤層地板至西山窯組下段底界主要巖性為粉砂巖與泥巖等，但底部有不甚穩(wěn)定的砂礫石層存在，砂礫石厚度在3—19m之間。該含水段水位埋深+880m標(biāo)高，生產(chǎn)礦井自西向東揭露深度標(biāo)高由+772.91m遞減為+637m，礦井涌水量也由120m3/d遞增為440m3/d。此外，礦區(qū)東部的六運(yùn)湖農(nóng)場(chǎng)礦井開(kāi)拓穿越該含水段底部砂礫巖層時(shí)水量明顯增大。[5]侏羅系下統(tǒng)三工河組上段隔水段（Ⅴ）該隔水段分布于礦區(qū)南部邊緣一帶，伏于西山窯組下段孔隙裂隙含水段之下。巖性主要為泥質(zhì)粉砂巖、泥巖夾細(xì)砂巖夾砂礫巖薄層，厚度為101.37m，礦區(qū)內(nèi)各生產(chǎn)井均未揭穿該段，依據(jù)區(qū)域性巖石組分特點(diǎn)劃分為隔水段。（3）、礦床充水因素分析、[1]生產(chǎn)礦井充水情況A、廣源礦井該礦現(xiàn)開(kāi)拓水平為+772.9m標(biāo)高，較東鄰股份合作井的最低開(kāi)拓水平高出43m。主立井位于45號(hào)煤層頂板，在垂深75—110m（+888—+853m標(biāo)高）區(qū)段穿越燒變巖孔隙潛水含水層，水量明顯增大。此外，礦井附近45號(hào)煤層露頭有較顯著的塌陷坑，尚見(jiàn)有少量雪融水蓄積。目前該礦井主要是煤層頂板滲水，排水量可達(dá)250m3/d。B、股份合作礦井該礦井現(xiàn)開(kāi)拓水平為+730m標(biāo)高，低于西鄰廣源礦井而高于東鄰六運(yùn)湖農(nóng)場(chǎng)礦井。主立井位于45號(hào)煤層頂板，在118—178m（+828—+768m標(biāo)高）區(qū)段穿越燒變巖孔隙潛水含水層時(shí)，水量加大，目前該礦井以頂板滲水為主，白水量較小，約120m3/d。C、六運(yùn)湖農(nóng)場(chǎng)礦井該礦井現(xiàn)開(kāi)采標(biāo)高為+693m，低于西部?jī)蓚€(gè)礦井。井下調(diào)查可知，地下水主要從煤層底板砂礫巖中滲出，排水量184m3/d。D、三工平安煤礦東鄰三工平安礦井現(xiàn)開(kāi)采水平為+637m，低于本礦區(qū)各生產(chǎn)井，井下實(shí)測(cè)得知，由底版向煤層開(kāi)拓的斜井中的砂礫巖層有地下水滲出，局部可見(jiàn)股狀，形成的水流匯入水倉(cāng)。排水量400—480m3/d。[2]、礦床充水因素分析通過(guò)生產(chǎn)井調(diào)查訪問(wèn)，現(xiàn)已基本查明礦床充水的主要因素與充水途徑如下A、三工河河水及河床第四系孔隙潛水通過(guò)含煤地層與河床直接接觸部位，順層補(bǔ)給地下水，并自東向西使各礦床依次充水。同時(shí)，礦界以西600m處甘溝中的地表徑流對(duì)礦區(qū)也會(huì)產(chǎn)生自西向東的側(cè)向補(bǔ)給。B、大氣降水和雪融水通過(guò)第四系松散物或地表風(fēng)化裂隙與構(gòu)造裂隙下滲到侏羅系中統(tǒng)西三窯組下段孔隙裂隙含水段（Ⅳ），通過(guò)煤層頂?shù)装暹M(jìn)水對(duì)礦床充水。C、位于第Ⅳ含水段之上的燒變巖孔隙潛水含水層（Ⅲ）通過(guò)裂隙孔隙對(duì)礦床間接充水。D、45號(hào)煤層地表塌陷坑與塌陷溝蓄積有少量的大氣降水與雪融水，亦可沿采空區(qū)裂隙等對(duì)礦床充水。E、區(qū)域上沿阜康南背斜軸部延伸的F3斷裂溝通了三工河等地表徑流，其西部距離礦區(qū)較近，也可能成為礦區(qū)充水因素之一。（4）、礦井涌水量礦區(qū)內(nèi)外自西向東依次排列的四個(gè)礦井目前排水量分別為250、120、184、440m3/d,據(jù)調(diào)查，此排水量受季節(jié)性影響不大，具有一定的代表性?？勺鳛槲磥?lái)礦井?dāng)U大生產(chǎn)能力時(shí)的比擬參數(shù)。目前生產(chǎn)礦井排水量取四個(gè)礦井的平均值，即250m3/d，未來(lái)設(shè)計(jì)礦井年產(chǎn)量為9萬(wàn)t，采用水文地質(zhì)比擬法對(duì)擬建9萬(wàn)t/a礦井進(jìn)行涌水量的概算。則預(yù)計(jì)礦井涌水量為750m3/d。預(yù)測(cè)公式如下：Kcp=Q1/P1Q=Kcp·P式中：Q—擬改擴(kuò)建礦井涌水量（m3/d）；Q1—目前生產(chǎn)礦井平均排水量（m3/d）Kcp—富水系數(shù)P—未來(lái)礦井年開(kāi)采量（萬(wàn)噸）為了防患于未然，對(duì)礦區(qū)范圍內(nèi)易造成突水的地段，如火燒區(qū)、塌陷區(qū)等采取一定的防范措施，以防突水事故的發(fā)生，留足防水煤柱，做好超前探放水工作。4、瓦斯涌出情況：礦井于2004年9月由本礦做了瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量等級(jí)鑒定工作，根據(jù)我礦開(kāi)采煤層+772m水平鑒定結(jié)果為低瓦斯礦井，其中瓦斯相對(duì)涌出量3.67m3/T，二氧化碳相對(duì)涌出量4.07m3/T，瓦斯絕對(duì)涌出量0.46m3/min，二氧化碳絕對(duì)涌出量0.51m3/min，依據(jù)上述情況，考慮到瓦斯梯度，推測(cè)一水平（+5、煤塵與自燃：根據(jù)新疆煤礦集團(tuán)化驗(yàn)室提交的報(bào)告，轄區(qū)內(nèi)煤層具有自燃傾向性，分類等級(jí)為二級(jí)自燃發(fā)火期2—4個(gè)月，煤塵具有爆炸性，爆炸指數(shù)vr＞38.5，火焰長(zhǎng)度＞400mm。6、采掘情況⒈采掘工作面布置在+822水平采煤工作面。采煤方法：綜采放頂煤。煤層平均厚度22米，傾角69°，東西走向，采煤工作面配備綜采支架15副，150采煤機(jī)一臺(tái)，前、后部運(yùn)輸機(jī)各一部，乳化泵站（兩泵一箱），設(shè)備列車一組，移動(dòng)變電站一臺(tái)等。采面礦壓觀測(cè)情況：采用頂板下沉儀進(jìn)行觀測(cè)。⒉現(xiàn)有2個(gè)掘進(jìn)工作面，分別為+812水平北巷掘進(jìn)工作面、+812水平南巷掘進(jìn)工作面，掘進(jìn)方法為炮掘。第二章壓風(fēng)自救系統(tǒng)設(shè)計(jì)編制依據(jù)1、《國(guó)家安全監(jiān)管總局國(guó)家煤礦安監(jiān)局關(guān)于建設(shè)完善煤礦井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”的通知》（安監(jiān)總煤裝【2010】146號(hào)）2、《國(guó)家安全監(jiān)管總局國(guó)家煤礦安監(jiān)局關(guān)于印發(fā)煤礦井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定的通知》（安監(jiān)總煤裝〔2011〕15號(hào)）3、《國(guó)家安全監(jiān)管總局國(guó)家煤礦安監(jiān)局關(guān)于印發(fā)煤礦井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”建設(shè)完善基本規(guī)范（試行）》的通知》（安監(jiān)總煤裝〔2011〕33號(hào)）4、《關(guān)于推進(jìn)阜康市煤礦井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”建設(shè)的通知》（阜煤字【2011】58號(hào)）5、《煤礦安全規(guī)程》2011年版6、煤礦井下供水施救系統(tǒng)通用技術(shù)條件要求MT/T2867、礦井采掘工程平面圖8、其他有關(guān)的規(guī)范、規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。9、礦井其它資料；第三章壓風(fēng)自救系統(tǒng)管理機(jī)構(gòu)職責(zé)第一節(jié)、壓風(fēng)自救系統(tǒng)管理機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)：孫德勇礦長(zhǎng)副組長(zhǎng)：牟其武生產(chǎn)礦長(zhǎng)高慶陽(yáng)總工程師蘭玉學(xué)安全礦長(zhǎng)劉新機(jī)電礦長(zhǎng)張用通風(fēng)副總工程師成員：石教棟通風(fēng)科長(zhǎng)孫杰調(diào)度主任杜輝技術(shù)科長(zhǎng)薛新奎機(jī)電科長(zhǎng)分管負(fù)責(zé)人為通風(fēng)副總工程師張用，分管部門為通風(fēng)科，通風(fēng)科長(zhǎng)石教棟具體負(fù)責(zé)第二節(jié)職責(zé)1、組長(zhǎng)負(fù)責(zé)提足用好煤炭生產(chǎn)安全費(fèi)用，加大安全投入，從人、財(cái)、物等各方面保證建設(shè)進(jìn)度。針對(duì)存在的問(wèn)題，研究有針對(duì)性的措施，從設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收等環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，科學(xué)組織施工，保證建設(shè)工程質(zhì)量。2、副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)認(rèn)真執(zhí)行組長(zhǎng)布置的一切任務(wù)，并及時(shí)向組長(zhǎng)匯報(bào)各項(xiàng)任務(wù)的完成情況。3、分管負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制定切實(shí)可行的工作規(guī)劃和方案，明確供水施救系統(tǒng)建設(shè)完善的目標(biāo)、任務(wù)、措施及進(jìn)度安排。負(fù)責(zé)牽頭制定供水施救系統(tǒng)的相關(guān)制度，并嚴(yán)格監(jiān)督落實(shí)。4、各成員在副組長(zhǎng)的帶領(lǐng)下，嚴(yán)格執(zhí)行本礦有關(guān)壓風(fēng)自救系統(tǒng)的各項(xiàng)管理制度和規(guī)定。通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)對(duì)本礦壓風(fēng)自救系統(tǒng)的日常檢查、維護(hù)。第四章壓風(fēng)自救系統(tǒng)設(shè)計(jì)礦井壓風(fēng)自救系統(tǒng)是在礦井現(xiàn)有壓風(fēng)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行建設(shè)完善的。第一節(jié)施工準(zhǔn)備1、由施工員編制施工方案，并往有關(guān)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)審批認(rèn)可。2、

準(zhǔn)備好安裝工具、量具、機(jī)具等。3、制定安裝計(jì)劃，并合理安排人員。4、根據(jù)實(shí)際條件制定并準(zhǔn)備好施工中的各項(xiàng)安全防護(hù)措施及防護(hù)用料。5、有關(guān)技術(shù)人員準(zhǔn)備好各種施工記錄和表格。第二節(jié)

開(kāi)箱檢驗(yàn)1、壓風(fēng)自救裝置到貨后由我礦機(jī)電科、倉(cāng)庫(kù)主管、廠家開(kāi)箱檢驗(yàn)。發(fā)現(xiàn)不安全之處立即記錄并匯報(bào)。2、有關(guān)驗(yàn)收人員必須按供貨單一一核對(duì)清點(diǎn)，檢查部件有無(wú)短缺，零部件表面有無(wú)損傷或變型。

3、將驗(yàn)收結(jié)果記錄在案并匯報(bào)以上領(lǐng)導(dǎo)。4、開(kāi)箱后對(duì)不安裝的零部件及隨機(jī)配件及時(shí)交付倉(cāng)庫(kù)主管入庫(kù)保存，防止丟失。5、

準(zhǔn)備安裝的設(shè)備必須確保運(yùn)輸安全，防止設(shè)備受損。第三節(jié)安裝標(biāo)準(zhǔn)及要求（如圖所示）1、壓風(fēng)自救系統(tǒng)安裝在掘進(jìn)工作面巷道和回采工作面巷道內(nèi)壓縮空氣管道上，安裝地點(diǎn)應(yīng)在寬敞、支護(hù)良好、沒(méi)有雜物堆的人行道側(cè)，人行道寬度應(yīng)保持在0.8m以上，管路安裝高度應(yīng)距底板0.5m，便于現(xiàn)場(chǎng)人員自救應(yīng)用。壓風(fēng)自救系統(tǒng)下面不得有水溝無(wú)蓋板或蓋板不齊全的現(xiàn)象。2、煤巷掘進(jìn)工作面自掘進(jìn)面回風(fēng)口開(kāi)始，距迎頭25~40m的距離設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置，其數(shù)量應(yīng)比該區(qū)域工作人員數(shù)量多2臺(tái)，然后每50m設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置，每組數(shù)量為5~8臺(tái)（安裝圖見(jiàn)圖1）；巖巷掘進(jìn)工作面距迎頭100~130m安裝一組壓風(fēng)自救裝置，其數(shù)量應(yīng)比該區(qū)域工作人員數(shù)量多2臺(tái)，迎頭向外每隔100m和放炮撤人地點(diǎn)各安裝一組壓風(fēng)自救裝置，每組數(shù)量為5~8臺(tái)。3、回采工作面回風(fēng)巷在距采面回風(fēng)巷上安全出口以外25~40m范圍內(nèi)設(shè)置一壓風(fēng)自救裝置，其數(shù)量應(yīng)比該區(qū)域工作人員數(shù)量多2臺(tái)，向外有人固定作業(yè)地點(diǎn)安裝一組壓風(fēng)自救裝置，其數(shù)量為5~8臺(tái)；進(jìn)風(fēng)巷在距采面下安全出口以外50~100m范圍內(nèi)設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置，其數(shù)量應(yīng)比該區(qū)域工作人員數(shù)量多2臺(tái)；工作面回風(fēng)巷反向風(fēng)門外放炮警戒位置設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置，其數(shù)量為5~8臺(tái)。4、管路敷設(shè)要牢固平直，壓風(fēng)管路每隔3m吊掛固定一次，巖巷段采用金屬托管配合卡子固定，煤巷段采用鋼絲繩吊掛。壓風(fēng)自救系統(tǒng)的支管不少于一處固定，壓風(fēng)自救系統(tǒng)閥門扳手要在同一方向且平行于巷道。5、在主送氣管路中要裝集水放水器。在供氣管路進(jìn)入與自救系統(tǒng)連接處，要加裝開(kāi)關(guān)，后邊緊接著安裝汽水分離器。6、空氣壓縮機(jī)可采用移動(dòng)式或在其供風(fēng)水平以上兩個(gè)水平的進(jìn)風(fēng)井井底車場(chǎng)安全可靠的位置安裝，但地面至少應(yīng)設(shè)置一套空氣壓縮機(jī)，其供氣量應(yīng)能保證井下人員使用，并能在10min內(nèi)啟動(dòng)。7、壓風(fēng)自救系統(tǒng)閥門應(yīng)安裝齊全，能保證系統(tǒng)正常使用。進(jìn)入采掘工作面巷口的進(jìn)風(fēng)側(cè)要設(shè)有總閥門。

1—三通；2—?dú)夤埽?—彎頭；4—接頭；5—球閥；

6—?dú)夤埽?—自救器；8—卡子；9—防護(hù)袋

4、安裝要求：

1、壓風(fēng)自救裝置為隔絕式防護(hù)裝置，當(dāng)煤礦井下出現(xiàn)煤與瓦斯突出預(yù)兆或突出災(zāi)變時(shí)，避災(zāi)人員立即跑步進(jìn)入附近的自救裝置內(nèi)打開(kāi)通氣開(kāi)關(guān)，再打開(kāi)自救袋，迅速地將頭部鉆進(jìn)自救袋內(nèi)，此時(shí)功能裝置已完成泄水、過(guò)濾、防塵、減壓、消音和進(jìn)入正常的空氣供避災(zāi)人員呼吸，由于自救袋內(nèi)此時(shí)為0.05—0.1兆帕的壓力，有毒氣體不能直入到袋內(nèi)，避災(zāi)人員不會(huì)受到有害氣體侵害。

2、壓風(fēng)自救裝置：系統(tǒng)供氣壓力為0.3—0.7MPa，呼吸器調(diào)節(jié)壓力范圍：0.05—0.1MPa；呼吸器供氣量范圍：30—110L/min；供氣方式：地面系統(tǒng)供氣或單能泵站；供氣消音能力：≤85dB（A）；操作方式：手動(dòng)；防護(hù)方法：披肩防護(hù)袋。

5設(shè)備的安裝與使用

1、設(shè)備的安裝

1、根據(jù)本礦實(shí)際情況，井下壓風(fēng)管路安裝地點(diǎn)有：

a各采區(qū)主要大巷

b各采煤工作面兩順槽

c各掘進(jìn)巷道內(nèi)

d主要進(jìn)回風(fēng)井

e各躲避硐室

2、安裝須知：

a安裝必須符合《煤礦安全規(guī)程》（2010年版）的相關(guān)規(guī)定。

b安裝時(shí)必須安好法蘭墊片，防止漏氣。

c安裝時(shí)，必須以“安全第一”為中心，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。

d安裝過(guò)程中，必須保證每留設(shè)三通，閥門。

2、使用

1、供風(fēng)過(guò)程：

空壓機(jī)房→主斜井→井底→井下各巷道，工作面、硐室

壓風(fēng)裝置在使用后，必須關(guān)好開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。

發(fā)現(xiàn)用氣地點(diǎn)氣壓不夠，必須及時(shí)處理，并定期進(jìn)行檢修。

6、壓風(fēng)自救系統(tǒng)基本要求功能要求

壓風(fēng)自救裝置應(yīng)具有減壓、節(jié)流、消噪音、過(guò)濾和開(kāi)關(guān)等功能。

外觀要求

壓風(fēng)自救裝置的外表面應(yīng)光滑、無(wú)毛刺，表面涂、鍍層應(yīng)均勻、牢固。

連接要求

壓風(fēng)自救系統(tǒng)零、部件的連接應(yīng)牢固、可靠；不得存在無(wú)風(fēng)、漏風(fēng)或自救袋破損長(zhǎng)度超過(guò)5mm的現(xiàn)象。

操作要求

壓風(fēng)自救裝置的操作應(yīng)簡(jiǎn)單、快捷、可靠。

性能要求

避災(zāi)人員在使用自救器裝置時(shí)，應(yīng)感到舒適、無(wú)刺痛和壓迫感。

技術(shù)參數(shù)要求

管路供氣壓力0.3～０.7MPa

供氣壓力為0.3MPa時(shí)，每臺(tái)自救裝置的排氣量應(yīng)在100～150L/min范圍內(nèi)。

自救裝置工作時(shí)間的噪音應(yīng)小于85dB(A)

管路安裝規(guī)格

壓風(fēng)自救系統(tǒng)的管路規(guī)格應(yīng)按礦井需風(fēng)量、供風(fēng)距離、阻力損失等參數(shù)計(jì)算確定

主管路直徑不小于100毫米

采掘工作面管路直徑不小于50毫米。

第五章壓風(fēng)自救系統(tǒng)管理制度

為了提升礦井安全防護(hù)水平，確保壓風(fēng)自救系統(tǒng)的使用可靠，根據(jù)我礦實(shí)際情況，特制定本管理制度。

1、壓風(fēng)自救裝置下井安裝前須檢查是否具有礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志，安裝完畢后，需先進(jìn)行安裝質(zhì)量檢查，首先檢查是否按規(guī)定要求安裝，連接件是否牢固可靠，連接處密封是否嚴(yán)密，然后送氣，檢查系統(tǒng)有無(wú)漏氣現(xiàn)象。再逐個(gè)檢查送氣器是否暢通，流量是否符合要求。送氣不暢通，流量小于規(guī)定值的自救裝置需取下進(jìn)行檢查，符合要求后再安裝使用。經(jīng)檢查、測(cè)試完畢，裝置才可投入正常使用。

2、掘進(jìn)工作面的壓風(fēng)自救系統(tǒng)由在該區(qū)域施工的區(qū)隊(duì)管理維護(hù)。

3、掘進(jìn)工作面貫通后，巷道移交時(shí)，兩巷壓風(fēng)自救系統(tǒng)交與巷道接收單位進(jìn)行管理；工作面安裝完畢后進(jìn)、回風(fēng)巷壓風(fēng)自救系統(tǒng)隨工作面一起移交采煤隊(duì)管理，通風(fēng)隊(duì)按規(guī)定負(fù)責(zé)工作面回采期間進(jìn)、回風(fēng)巷壓風(fēng)管路移動(dòng)、撤除、裝置的維護(hù)等。

4、采區(qū)上、下山∮100mm5、各掘進(jìn)工作面安裝后但不再使用的壓風(fēng)自救系統(tǒng)要及時(shí)拆除，拆除回收的管路要擺放整齊，壓風(fēng)自救裝置要清潔衛(wèi)生后妥善保存，不得吊掛于任何地巷幫之上，不得拿壓風(fēng)自救袋鋪墊進(jìn)行坐臥，造成壓風(fēng)自救袋損壞。

6、機(jī)電二隊(duì)要確保地面壓風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如出現(xiàn)無(wú)計(jì)劃停風(fēng)，并要保證井下抽放主管路上安裝的汽水（油）分離器的良好性，避免壓風(fēng)自救系統(tǒng)內(nèi)存水，影響系統(tǒng)的正常使用。

7、回采工作面回采期間進(jìn)、回風(fēng)巷巷道如需擴(kuò)修時(shí)，施工隊(duì)要采取措施保護(hù)壓風(fēng)自救系統(tǒng)，因擴(kuò)修導(dǎo)致管路落地，擴(kuò)修結(jié)束后要按原安裝標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)恢復(fù)。

8、回采工作面在生產(chǎn)過(guò)程中，由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)對(duì)上、下巷壓風(fēng)管路進(jìn)行維護(hù)管理，按標(biāo)準(zhǔn)吊掛。

9、各采掘工作面現(xiàn)場(chǎng)瓦斯檢查員是現(xiàn)場(chǎng)壓風(fēng)自救系統(tǒng)的管理監(jiān)督員，每班的瓦斯檢查員必須對(duì)所負(fù)責(zé)區(qū)域的壓風(fēng)自救系統(tǒng)進(jìn)行一次全面細(xì)致的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與施工單位聯(lián)系，責(zé)令整改。

10、安裝隊(duì)往各采掘工作面運(yùn)送物料時(shí)，不得將所運(yùn)物料卸放在壓風(fēng)自救系統(tǒng)下面，運(yùn)送物料時(shí)不得損壞壓風(fēng)自救系統(tǒng)。

11、各采掘工作面的壓風(fēng)自救系統(tǒng)需要停風(fēng)時(shí)，由施工單位提出申請(qǐng)經(jīng)調(diào)度室、運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)批準(zhǔn)，采取安全措施后，方可進(jìn)行作業(yè)。

12、本系統(tǒng)必須每天進(jìn)班時(shí)作好檢查、維護(hù)工作以確保一旦發(fā)生災(zāi)變時(shí)能可靠使用。每班進(jìn)班時(shí)打開(kāi)汽水分離器排出孔，排除積存在內(nèi)的積水與雜質(zhì)。每班要逐個(gè)打開(kāi)自救裝置，作通氣檢查，如發(fā)現(xiàn)氣不足或無(wú)氣流出，要當(dāng)班更換，如有連接不牢和漏氣現(xiàn)象，要及時(shí)處理，保證裝置處于良好的工作狀態(tài)。壓風(fēng)自救袋上的煤塵要及時(shí)清理，經(jīng)常保持清潔。

13、礦井應(yīng)對(duì)入井人員進(jìn)行壓風(fēng)自救系統(tǒng)使用的培訓(xùn)，每年組織一次壓風(fēng)自救系統(tǒng)使用演練，確保每位入井員工都能正確使用壓風(fēng)自救系統(tǒng)第六章保養(yǎng)與維修

供水施救系統(tǒng)是為避災(zāi)而設(shè)置，所以要必須百分之百的完好可靠，因此需要經(jīng)常維護(hù)和保養(yǎng)，為此必須做到以下點(diǎn)：1、專門設(shè)立管路工，每天對(duì)井下所有管路進(jìn)行巡回檢查保證井下壓風(fēng)管路不漏氣、用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)壓充足。

2、井下壓風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障，必須立即檢查、維修。

3、管路工每班必須對(duì)井下壓風(fēng)裝置進(jìn)行安全檢查，保證壓風(fēng)裝置能夠正常使用。

第七章壓風(fēng)自救實(shí)施細(xì)則

1、井下采掘工作面壓風(fēng)自救系統(tǒng)的安裝標(biāo)準(zhǔn)（包括管路直徑、安裝組數(shù)、每組個(gè)數(shù)、吊掛高度），隨作業(yè)規(guī)程一并下發(fā)貫徹。機(jī)電負(fù)責(zé)管路的加工，各煤（巖）巷掘進(jìn)工作面的壓風(fēng)自救系統(tǒng)由現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)負(fù)責(zé)安裝。

2、壓風(fēng)自救系統(tǒng)的管路安裝規(guī)格為：壓風(fēng)自救主管路為∮100mm；壓風(fēng)自救分管路（采區(qū)主壓風(fēng)管路）及巖巷掘進(jìn)工作面為∮100mm；煤巷掘進(jìn)工作面、回采工作面為∮100mm。

3、煤巷掘進(jìn)工作面自掘進(jìn)面回風(fēng)口開(kāi)始，每50m設(shè)置一組壓風(fēng)自救袋，每組自救袋數(shù)量為5個(gè)，靠近迎頭一組不少于15個(gè)，并保持距迎頭25～40m的距離；巖巷掘進(jìn)工作面距迎頭100～130m安裝一組（15個(gè)）壓風(fēng)自救裝置，向外每隔100m安裝一組（5個(gè)）壓風(fēng)自救裝置；放炮撤人地點(diǎn)要安裝一組壓風(fēng)自救裝置（5個(gè)袋）。安裝距離超過(guò)規(guī)定，對(duì)責(zé)任單位罰款50元，少安裝一個(gè)壓風(fēng)自救袋對(duì)責(zé)任單位罰款100元。

4、回采工作面回風(fēng)巷在距采面上安全出口以外25～40m范圍內(nèi)設(shè)置一組自救袋，自救袋個(gè)數(shù)為50個(gè)；向外有人固定作業(yè)地點(diǎn)安裝一組（5個(gè)）壓風(fēng)自救裝置；進(jìn)風(fēng)巷在距采面下安全出口以外50～100m范圍內(nèi)設(shè)置一組自救袋，自救袋個(gè)數(shù)為50個(gè)；工作面回風(fēng)巷反向風(fēng)門外放炮警戒位置設(shè)一組（5個(gè)）壓風(fēng)自救裝置。安裝距離每超距1m，對(duì)施工單位罰款50元，每少一個(gè)壓風(fēng)自救袋罰責(zé)任單位100元。

5、壓風(fēng)自救袋要安裝在地點(diǎn)寬敞、支護(hù)良好、沒(méi)有雜物堆積的人行道側(cè)，人行道寬度要保持在0.8m以上，管路安裝高度按距底板1.2～1.3m，自救袋的安裝高度按自救袋的袋底距底板0.5m，便于現(xiàn)場(chǎng)人員自救應(yīng)用，達(dá)不到要求，每處（5個(gè)為一組）對(duì)責(zé)任單位罰款100元。掘進(jìn)工作面的壓風(fēng)自救系統(tǒng)由在該區(qū)域施工的區(qū)隊(duì)管理維護(hù)，丟失照價(jià)賠償。安裝壓風(fēng)自救袋時(shí)，壓風(fēng)自救袋的支管不少于一處固定，壓風(fēng)自救袋閥門扳手要同一方向且平行于巷道，壓風(fēng)自救袋上的煤塵要及時(shí)清理，經(jīng)常保持清潔，一處不合格對(duì)責(zé)任單位罰款50元。壓風(fēng)自救系統(tǒng)下面或管路上不得堆放雜物，否則每外對(duì)責(zé)任單位罰款50元。

6、管路敷設(shè)要牢固平直，壓風(fēng)管路每間隔3m吊掛固定一次，巖巷段采用金屬托桿配合卡子固定，煤巷段采用鋼絲繩吊掛，管路吊掛不符合要求，每處罰責(zé)任單位50元；進(jìn)入采掘工作面巷口的進(jìn)風(fēng)側(cè)要設(shè)有總閥門，中間每300m設(shè)置一個(gè)分閥門，每缺少一處閥門，罰責(zé)任單位100元。

7、各采掘區(qū)隊(duì)必須保證所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)壓風(fēng)自救系統(tǒng)完好性和安裝的規(guī)范化，凡壓風(fēng)自救系統(tǒng)存在有無(wú)氣、漏氣、或自救袋破損長(zhǎng)度超過(guò)5mm的，1～5處（個(gè)）罰責(zé)任單位500元，5個(gè)以上加罰1000元。

8、凡壓風(fēng)自救系統(tǒng)存在殘缺（缺少閥門、閥門損壞或不起作用、無(wú)減壓閥等）、出氣量大小不一（檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)為：手握自救袋下出氣口，打開(kāi)進(jìn)氣閥門，7～10秒鐘內(nèi)氣袋充滿為合格）及壓風(fēng)自救系統(tǒng)下面有水溝無(wú)蓋板或蓋板不齊全等，每處（項(xiàng)）對(duì)責(zé)任單位罰款100元。

9、掘進(jìn)工作面貫通后，掘進(jìn)隊(duì)拆除多余的壓風(fēng)自救裝置并按回采工作面作業(yè)規(guī)程規(guī)定，配齊兩巷所需壓風(fēng)自救裝置。巷道移交時(shí)，兩巷壓風(fēng)自救系統(tǒng)交于巷道（或設(shè)備）接收單位進(jìn)行管理。工作面安裝完畢后壓風(fēng)自救系統(tǒng)隨工作面一起移交施工單位管理，施工單位按規(guī)定負(fù)責(zé)工作面回采期間壓風(fēng)自救管路的移動(dòng)、拆除、裝置的維護(hù)等；回收的自救袋、閥門、螺絲（回收率80%）、繩扣（回收率80%）等數(shù)量，在兩天以內(nèi)以書(shū)面形式報(bào)安質(zhì)辦，每推遲一天罰款50元。若不及時(shí)拆除、維護(hù)，對(duì)施工單位罰款50元。施工單位拆除的壓風(fēng)自救管路運(yùn)到指定地點(diǎn)，并在二天以內(nèi)以書(shū)面形式將回收情況報(bào)安質(zhì)辦，每推遲一天罰抽放人員50元。工作面回采結(jié)束后，上、下巷替棚回收段仍由施工單位拆除，替棚回收結(jié)束后剩余的壓風(fēng)自救管路和抽放管路由施工單位負(fù)責(zé)一并拆除和回收，并運(yùn)到指定地點(diǎn)，并在二天以內(nèi)以書(shū)面形式報(bào)安質(zhì)辦運(yùn)送管路的數(shù)量，每推遲一天罰安裝隊(duì)50元。壓風(fēng)自救裝置丟失，責(zé)任單位照價(jià)賠償。

10、采區(qū)上、下山∮100㎜以上的壓風(fēng)管路由分管施工單位負(fù)責(zé)管理、維護(hù)；已交付使用的巷道內(nèi)的壓風(fēng)自救系統(tǒng)隨巷道移交，由分管單位負(fù)責(zé)管理、維護(hù)（掘進(jìn)隊(duì)使用的由掘進(jìn)隊(duì)負(fù)責(zé)管理、維護(hù)）。不再使用的壓風(fēng)自救管路由施工單位負(fù)責(zé)拆除、回收，運(yùn)到指定地點(diǎn)，并在二天以內(nèi)以書(shū)面形式將回收情況報(bào)安質(zhì)辦，每推遲一天罰安裝隊(duì)50元。

11、各掘進(jìn)工作面安裝后但不再使用的壓風(fēng)自救系統(tǒng)要及時(shí)拆除，否則對(duì)施工單位罰款100元。拆除回收的管路要靠幫擺放整齊，壓風(fēng)自救裝置要清潔衛(wèi)生后妥善保存，不得吊掛于任何地方的巷幫之上，否則每項(xiàng)對(duì)施工隊(duì)罰