十八胺停爐保護(hù)方案

III通遼盛發(fā)熱電有限責(zé)任公司III# 機(jī)組十八胺停用保護(hù)方案批準(zhǔn):審核:初審:編制:2009年3月通遼盛發(fā)熱電有限責(zé)任公司#機(jī)組十八胺停用保護(hù)方案本次#機(jī)組停爐保養(yǎng)采用十八胺成膜法。熱力設(shè)備十八胺停運(yùn)保護(hù)近年來(lái)已在國(guó)內(nèi)迅速推廣，該方法是在機(jī)組停運(yùn)時(shí)，將十八胺加入熱力系統(tǒng)，進(jìn)入鍋爐后在高溫下?lián)]發(fā)進(jìn)入蒸汽，從而布滿整個(gè)鍋爐、汽機(jī)及整個(gè)熱力系統(tǒng)。在熱力系統(tǒng)所有部位的金屬表面（包括極難保護(hù)的過(guò)熱器和再熱器）上形成一層保護(hù)膜，把金屬基體與空氣、水等隔絕，從而防止熱力設(shè)備停運(yùn)期間被水及大氣腐蝕，保護(hù)了設(shè)備。為切實(shí)做好此次停運(yùn)保養(yǎng)工作，合理安排工作進(jìn)度和人員分工，落實(shí)參與保護(hù)工作人員工作責(zé)任和安全職責(zé)，確保停運(yùn)保養(yǎng)期間的機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行，特制定#機(jī)組十八胺停運(yùn)保養(yǎng)工作方案。一、分工及責(zé)任1.1運(yùn)行部主任：負(fù)責(zé)本次停運(yùn)保養(yǎng)的組織、安全、技術(shù)等全面工作。1.2生技部化學(xué)專工：負(fù)責(zé)停運(yùn)保養(yǎng)工作三項(xiàng)措施的編制，停運(yùn)保養(yǎng)工作的組織和技術(shù)實(shí)施，試驗(yàn)過(guò)程的技術(shù)監(jiān)督和安全監(jiān)察。試驗(yàn)數(shù)據(jù)的審核。1.3運(yùn)行部副主任：負(fù)責(zé)組織停運(yùn)保養(yǎng)的運(yùn)行操作工作，合理安排運(yùn)行方式，保證機(jī)組安全運(yùn)行，監(jiān)護(hù)停運(yùn)過(guò)程中的重大操作。1.4檢修部門專工：負(fù)責(zé)組織停運(yùn)保養(yǎng)期間的設(shè)備維護(hù)和缺陷消除。負(fù)責(zé)停運(yùn)保養(yǎng)期間檢修工作的安全。1.5運(yùn)行部化學(xué)專工：負(fù)責(zé)停運(yùn)保養(yǎng)工作的化學(xué)運(yùn)行操作的組織和技術(shù)措施，合理安排運(yùn)行方式，保證機(jī)組安全運(yùn)行，監(jiān)護(hù)停運(yùn)保養(yǎng)工作過(guò)程中化學(xué)系統(tǒng)的重大操作。配合檢修維護(hù)和缺陷檢查、消除工作。必須向本次停運(yùn)保養(yǎng)工作的相關(guān)人員進(jìn)行工作內(nèi)容、工作任務(wù)及所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程交底，對(duì)危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控分析內(nèi)容進(jìn)行落實(shí)。對(duì)試驗(yàn)期間的運(yùn)行安全負(fù)責(zé)。2.6安檢部門專工：負(fù)責(zé)安全協(xié)議的審核，負(fù)責(zé)監(jiān)督停運(yùn)保養(yǎng)工作的安全措施和協(xié)議的執(zhí)行情況。負(fù)責(zé)停運(yùn)保養(yǎng)工作運(yùn)行操作的安全監(jiān)察工作；監(jiān)督安全措施的執(zhí)行情況。監(jiān)護(hù)停運(yùn)保養(yǎng)工作過(guò)程中的重大操作。2.7鍋爐專工：負(fù)責(zé)停運(yùn)保養(yǎng)工作中鍋爐運(yùn)行操作的組織和技術(shù)措施，合理安排運(yùn)行方式，保證機(jī)組安全運(yùn)行，監(jiān)護(hù)停運(yùn)保養(yǎng)工作過(guò)程中鍋爐系統(tǒng)的重大操作。負(fù)責(zé)停運(yùn)保養(yǎng)工作前及過(guò)程中鍋爐設(shè)備缺陷的檢查，配合檢修維護(hù)和缺陷檢查、消除工作。2.8汽機(jī)專工：負(fù)責(zé)停運(yùn)保養(yǎng)工作中汽機(jī)運(yùn)行操作的組織和技術(shù)措施，合理安排運(yùn)行方式，保證機(jī)組安全運(yùn)行，監(jiān)護(hù)停運(yùn)保養(yǎng)工作過(guò)程中汽機(jī)系統(tǒng)的重大操作。負(fù)責(zé)停運(yùn)保養(yǎng)工作前及過(guò)程中汽機(jī)設(shè)備缺陷的檢查，配合檢修維護(hù)和缺陷檢查、消除工作。2.9各值值長(zhǎng)：根據(jù)停運(yùn)保養(yǎng)工作負(fù)責(zé)人的要求，負(fù)責(zé)聯(lián)系工作，對(duì)單元長(zhǎng)下達(dá)操作命令，當(dāng)設(shè)備、系統(tǒng)、人身發(fā)生異?；蚱渌仨毑扇∠鄳?yīng)措施時(shí)，值長(zhǎng)有權(quán)推遲或終止試驗(yàn)。2.12各化學(xué)運(yùn)行班長(zhǎng)：按照單元長(zhǎng)的命令，負(fù)責(zé)本崗位運(yùn)行操作并按照要求做好記錄。2.13試驗(yàn)室班長(zhǎng)：準(zhǔn)備試驗(yàn)所需儀器（電導(dǎo)率儀、酸度計(jì)、分光光度計(jì)）并進(jìn)行標(biāo)定。準(zhǔn)備各種試驗(yàn)用水（無(wú)硅水），準(zhǔn)備試驗(yàn)所需的采樣瓶。負(fù)責(zé)本次試驗(yàn)所有水、汽品質(zhì)的分析測(cè)試工作。負(fù)責(zé)停運(yùn)保養(yǎng)工作期間的化學(xué)試驗(yàn)，按照要求做好記錄。2.14熱控專工：負(fù)責(zé)停運(yùn)保養(yǎng)工作前及過(guò)程中壓力表、溫度表、流量表、液位計(jì)、化學(xué)在線儀表等各有關(guān)運(yùn)行表計(jì)的檢查和校準(zhǔn)工作并保證其能正常投運(yùn)。一、安全措施：1停運(yùn)保養(yǎng)工作開始前化學(xué)專工必須向參與本次停運(yùn)保養(yǎng)工作的相關(guān)成員進(jìn)行工作內(nèi)容、工作任務(wù)及所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程交底，對(duì)危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控分析內(nèi)容進(jìn)行落實(shí)，使工作成員對(duì)將要進(jìn)行的工作做到心中有數(shù)。安全交底、考試合格后方能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行工作。2試驗(yàn)期間嚴(yán)格執(zhí)行遼寧通遼盛發(fā)發(fā)電有限責(zé)任公司兩票管理制度、運(yùn)行規(guī)程和相關(guān)安全技術(shù)措施和規(guī)定。3當(dāng)設(shè)備、系統(tǒng)、人身發(fā)生異常或其它必須采取相應(yīng)措施時(shí)，值長(zhǎng)有權(quán)推遲或終止試驗(yàn)。4加十八胺保養(yǎng)期間，取樣管沖洗、連排、定排、給水加藥、爐水加藥等工作暫停，在線儀表除pH表、電導(dǎo)率表外，其余均解列。水汽監(jiān)督按停運(yùn)保養(yǎng)措施要求進(jìn)行；5停運(yùn)中，鍋爐燃燒工藝、負(fù)荷、水位等按滑停要求控制；6十八胺加藥期間，如出現(xiàn)水汽品質(zhì)惡化，應(yīng)反復(fù)測(cè)定兩次以上核準(zhǔn)試驗(yàn)結(jié)果，如試驗(yàn)結(jié)果沒有差錯(cuò)，應(yīng)立即停止加藥，采取有效措施并查明惡化原因。7嚴(yán)格執(zhí)行組織措施和技術(shù)措施的有關(guān)規(guī)定，做到人員、設(shè)備、材料、工具和管理到位。8現(xiàn)場(chǎng)取用試驗(yàn)電源，應(yīng)按照臨時(shí)電源管理規(guī)定執(zhí)行。9現(xiàn)場(chǎng)使用或靠近酸、堿、腐蝕性、有毒化學(xué)品、高溫高壓設(shè)備時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)的使用規(guī)定，并采取必要的防護(hù)用具。10各級(jí)管理人員、試驗(yàn)負(fù)責(zé)人、安全監(jiān)督人員對(duì)發(fā)現(xiàn)的不安全現(xiàn)象情況要及時(shí)制止，杜絕不安全現(xiàn)象的發(fā)生。4.2保養(yǎng)前應(yīng)具備的基本條件：4.2.1機(jī)組保養(yǎng)臨時(shí)加藥、進(jìn)水系統(tǒng)安裝完畢，供電系統(tǒng)安裝完畢，加藥設(shè)備運(yùn)至加藥現(xiàn)場(chǎng)（加藥泵出口壓力大于4Mpa）。4.2.2準(zhǔn)備充足的十八胺停運(yùn)保養(yǎng)液，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后運(yùn)至加藥間。4.2.3具備化驗(yàn)分析所用的儀器和藥品。4.2.4#鍋爐加藥期間，應(yīng)做好加藥機(jī)組用疏水箱、除氧器以及主汽系統(tǒng)與其他機(jī)組的隔離工作，確保加入的十八胺保留在需保養(yǎng)物鍋爐水汽系統(tǒng)內(nèi)。三、十八胺加藥操作步驟3.1停運(yùn)保護(hù)前的準(zhǔn)備工作3.1.1加藥設(shè)備和系統(tǒng)連接：加藥設(shè)備為DWG—I型十八胺乳濁液快速加藥裝置一套，該裝置配有加藥泵和藥箱。3.1.2藥品及用量：10%十八胺乳濁液加藥量按系統(tǒng)水容積的0.1%計(jì)算，即約為250kg。5.2.3配藥：配藥前先用水對(duì)加藥裝置及系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)行，調(diào)節(jié)泵出口壓力3MPa（若泵的壓力打不上可用力將放氣閥壓下）。然后將藥箱中水放至1/3處，加入十八胺200kg（共加藥200kg，另留50kg待加藥完畢后，配入磷酸鹽加藥箱，用磷酸鹽加藥泵加入系統(tǒng)。），攪拌加水至滿，攪勻備用。5.2.4其它：準(zhǔn)備好凝結(jié)水、給水、爐水、過(guò)熱蒸汽的備用取樣瓶。備好實(shí)驗(yàn)室的pH表、電導(dǎo)率表，以便加藥過(guò)程監(jiān)測(cè)。5.3十八胺停運(yùn)保護(hù)操作5.3.1因十八胺在溫度大于450°C時(shí)將分解，所以必須在過(guò)熱蒸汽溫度降至450°C以下時(shí)才能進(jìn)行加藥，并在加藥之后過(guò)熱蒸汽溫度不得再升至450C以上，加藥結(jié)束到汽輪機(jī)主蒸汽門關(guān)閉時(shí)應(yīng)維持運(yùn)行1?2h。5.3.2加藥之前要除氧器、汽包保持低水位運(yùn)行，關(guān)閉鍋爐連排。除氧器排汽閥關(guān)小。爐水pH控制在9.5左右。5.3.3鍋爐準(zhǔn)備停爐前2小時(shí)，值長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)通知化學(xué)配制停爐保護(hù)用藥。十八胺一般控制在60min左右加完，加完后，鍋爐定排一次，同時(shí)用除鹽水沖洗配藥箱及加藥泵，沖洗加藥管道1h左右。5.3.4實(shí)施十八胺保養(yǎng)過(guò)程中，每30min監(jiān)測(cè)一次水汽的pH值、電導(dǎo)率，每一小時(shí)測(cè)定水汽中的銅鐵含量。一般電導(dǎo)率略有上升，pH變化不大，如發(fā)現(xiàn)電導(dǎo)率、pH顯著異常，立即取樣人工復(fù)測(cè)。對(duì)給水、爐水、過(guò)熱蒸汽、凝結(jié)水自加藥開始每15min取樣一次，測(cè)十八胺濃度，系統(tǒng)中十八胺濃度20?30mg/L。加藥完畢后，化學(xué)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)值長(zhǎng)，值長(zhǎng)視情況安排機(jī)組在1?1.5h內(nèi)停機(jī)，關(guān)閉主汽門。為改善汽包及水冷壁管的憎水性及耐蝕性，加藥完畢后，鍋爐定排一次，將剩余的50kg十八胺在箱內(nèi)稀釋攪勻，打入磷酸三鈉藥箱，在停爐后用2?3臺(tái)磷酸鹽泵將其打入汽包，直至熱爐放水結(jié)束后停泵。設(shè)備停運(yùn)后，當(dāng)汽包壓力降至0.5-0.8Mpa迅速放盡鍋內(nèi)存水，同時(shí)立即全開空氣門、排氣門和放水門，采用自然通風(fēng)將濕氣排出。記錄設(shè)備（鍋爐、除氧器、高低加、凝汽器、給水管道、疏水系統(tǒng)）放水時(shí)間及放水時(shí)溫度、壓力。以上設(shè)備的存水應(yīng)盡量排放干凈，以保證設(shè)備的長(zhǎng)期保養(yǎng)效果。6保養(yǎng)效果檢查與監(jiān)督機(jī)組停運(yùn)后，打開除氧器、凝汽器、汽包（上下部位）進(jìn)行憎水性檢查。對(duì)省煤器、過(guò)熱器、水冷壁管割管進(jìn)行掛片試驗(yàn)，檢查耐蝕性。管樣長(zhǎng)度〉1m,割下管子不得再進(jìn)行任何高溫切割，避免機(jī)械劃傷膜面。同時(shí)對(duì)割取的部分管樣分成兩組，一組長(zhǎng)期暴露在室溫下的空氣中，觀察空氣中膜的耐蝕效果；另一組長(zhǎng)期浸泡在pH8?9的常溫水中，觀察膜在水中的耐蝕效果。另取空白樣做對(duì)比試驗(yàn)。每周觀察一次，記錄時(shí)間和試驗(yàn)效果。7安全及預(yù)防措施7.1十八胺加藥開始后，注意給水取樣點(diǎn)水樣，當(dāng)水樣發(fā)生渾濁（乳白色），說(shuō)明藥液加入系統(tǒng)，否則要檢查加藥系統(tǒng)。7.2藥液配制時(shí)，防止異物進(jìn)入，塊狀十八胺應(yīng)攪散，以防泵堵塞。加藥點(diǎn)共兩個(gè)，一個(gè)在除氧器下水管，管路系統(tǒng)采用給水加聯(lián)胺系統(tǒng)；另一個(gè)為汽包，系統(tǒng)采用加磷酸鹽系統(tǒng)。7.3參加停爐保護(hù)操作的人員必須學(xué)習(xí)安全措施和操作規(guī)程，熟悉所用藥的性能和灼燒傷急救方法。7.4停爐保護(hù)前對(duì)加藥系統(tǒng)進(jìn)行安全檢查，與其他系統(tǒng)隔離，不留隱患，對(duì)影響安全的一切因素進(jìn)行妥善處理。7.5操作現(xiàn)場(chǎng)須有水源，且管路暢通，現(xiàn)場(chǎng)須掛安全標(biāo)語(yǔ)牌，并做好安全宣傳工作。7.6加藥過(guò)程中，應(yīng)有檢修人員值班，隨時(shí)檢修設(shè)備的缺陷，處理應(yīng)急的問(wèn)題。7.7備有一定的勞動(dòng)保護(hù)用品，如防護(hù)工作服、膠皮手套、口罩、防護(hù)眼鏡等，以防意外傷害。7.8嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)系統(tǒng)各項(xiàng)有關(guān)安全規(guī)定。8質(zhì)量記錄8.1加藥期間水汽品質(zhì)監(jiān)督記錄8.2加藥期間鍋爐壓力、主汽溫度記錄8.3停運(yùn)設(shè)備放水記錄8.4保養(yǎng)效果檢查與監(jiān)督記錄9說(shuō)明因成膜胺的特性，其在氣相中的成膜性與耐蝕性均高于水中的。氣相中的介質(zhì)可以采用憎水性試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)，水側(cè)中介質(zhì)建議采用浸泡試驗(yàn)法進(jìn)行檢驗(yàn)。實(shí)施十八胺保養(yǎng)后，再次啟動(dòng)過(guò)程中熱力系統(tǒng)的含鐵量有時(shí)會(huì)升高，可能會(huì)發(fā)生熱力系統(tǒng)取樣及儀表管的堵塞。11相關(guān)的試驗(yàn)方法11.1憎水試驗(yàn)法：觀察被保護(hù)設(shè)備金屬表面的憎水性是最直接的使用效果評(píng)定方法。在使用十八胺停爐保護(hù)劑后，可將汽包、除氧器及凝汽器打開，將除鹽水灑于已經(jīng)風(fēng)干的金屬表面，可觀察到水在金屬表面呈珠狀，說(shuō)明十八胺已在金屬表面形成了憎水性膜。11.2懸掛試樣法：11.2.1在使用十八胺成膜后，割取水冷壁、過(guò)熱器、省煤器管樣，用環(huán)氧樹脂膠封裝切割面。割管或加工時(shí)應(yīng)注意避免高溫或任何形式的固體機(jī)械接觸，這些都會(huì)損傷膜，影響試驗(yàn)結(jié)果。11.2.2取若干玻璃容器各加入約100ml除鹽水，用氫氧化鈉調(diào)節(jié)水的pH在8-9之間。將封裝好的金屬樣和相同材質(zhì)未成膜的金屬樣同時(shí)懸掛、半浸泡在上述容器中，觀察金屬樣表面狀況。11.3點(diǎn)滴試驗(yàn)：對(duì)金屬保護(hù)膜進(jìn)行酸性硫酸銅點(diǎn)滴試驗(yàn)，觀察膜面是否變色及變色的時(shí)通遼盛發(fā)十八胺停用保護(hù)方案間，檢查膜面的耐腐蝕程度。酸性硫酸銅溶液配制方法：0.4mol/LCuSO440ml+10%NaCl20ml+0.1mol/LHCl15ml11.4水中十八烷基胺的測(cè)定（詳細(xì)準(zhǔn)確內(nèi)容見DL/T1042-2007）十八烷基胺在pH為3-4的溶液中，能與甲基橙反應(yīng)生成能溶解于有機(jī)溶劑的黃色絡(luò)合物，其顏色深淺與其含量成正比，可在420nm波長(zhǎng)下測(cè)其吸光度。11.4.1儀器721分光光度計(jì)250ml分液漏斗電吹風(fēng)水浴鍋11.4.2試劑11.4.2.1醋酸一醋酸鈉緩沖溶液：125gNaC2H3O2溶于500ml除鹽水中，加入300ml冰乙酸，用除鹽水稀釋至1L備用。11.4.2.2 0.05%的甲基橙指示劑11.4.2.3氯仿（分析純）11.4.2.4異丙酮丙酮乙醇0.01mg/ml的十八烷基胺工作液稱取10mg十八烷基胺，溶于含有兩滴冰乙酸的蒸餾水中，而后在70-75r的水浴中徹底溶解，滴加冰乙酸至溶液呈中性，冷卻后用蒸餾水定容1000ml，配成0.01mg/ml十八烷基胺工作液。11.4.3測(cè)定方法11.4.3.1繪制工作曲線分別吸入0.01mg/ml的十八烷基胺工作液，吸取體積如