生產計劃及控制

生產生產要素：生產過程投入的多個生產資 人、材、資、設、能投入——轉換過程——產產

間接產??：轉換過程重要輸生產系 投入、轉換和產??集成于一制造公司組織流 制造業(yè)和服務業(yè)的差 1800，Whitney191312.5931920s，121990s，TQCBPR營銷部門兩項職能：營銷，分析客戶需求，促銷，開發(fā)新產品；銷售，向客戶??決策層理解公司所處的外部環(huán) 找??有利、不利因??生產計劃的種 生產作業(yè)計劃和控制系統的設計有水池式推動式拉動式同時制造：同時制造的理論基礎是哥德納特提??公司制造戰(zhàn)略是公司組織活動的根據和??制造戰(zhàn)略的制訂辦法制造戰(zhàn)略制訂的環(huán)節(jié)設備技術特點、柔性程度、投資方式等硬件做??產品設計能力：產品新穎，功效增加（商務通隱型手機）率為71%）（長虹彩電的一只電容器）。交貨時間：敏捷的產品配送方式（申通快遞）生產過程構造類型 贏單要素：交貨時間、售后服務（如大型電動機、大型齒圈被動控制：重點放在事后檢查，避免次品流入下一工序；主動控制：重點放在防止，事先對的配備資源。產品設計任務的基礎——市場的需 這是產品設計的??發(fā)點1具體內容：（1）（2）系統功效分析（3）（4）初步的構造方案設計（5）1．需求原 2．效益原則3．簡化原則4．信息原則5．正當原突??“面對可制造性與可裝配性的產品設計原則 裝配設 缺點樹分 生產過程組織的基本類 成品庫存類 生產過程構造類 產品壽命周期各階段的影響生產類型選擇的因素 平衡點分 特點：(1）2．自動裝配線：若干自動裝配機器+自動材料裝卸設備聯成系統。特點：（1）3-10CADCAM計算機輔助制造是應用計算機來安排和控制各個生產設備在零件加工中的運作。CIMSCAD／CAM裝配流程 裝配流程圖只用兩種符號：○表達工序；□表達檢查框內符號表達編號，SA-1A-1，I-1SA-1自制或外購決 生產過程流程圖 長久計劃——生產戰(zhàn)略計劃或生產規(guī) 定性預測 定量預測 生產能力的計算辦 學習曲線對生產能力的影響綜累計 TiRKTiRKiNiNiTitiZ2Z2m式中：nm——工序數量上式表明當平均日產量nd不變時，生產間隔期R及與批量Q成正比。生產提前期分為投入提前期和??產提前 1(3)(6⑴FCFS⑵SPT⑶EDD⑷SST⑸MWKR⑹LWKR⑺MOPNR：多臺設備排序問 例7-列??獨立需求：備貨周期，即從發(fā)??L訂貨點，即發(fā)??B采購價格和價格折扣訂貨間隔期RCC(Q/2)H(D/Q)QQHDMRP流程中的幾個重要環(huán) 計算凈需求量批量編程：根據訂貨方針，計算??計算需求總 計算提前 MRPⅡMPSERP同MRPⅡ的重要區(qū)別 1在資源管理范疇方面的差別訂貨控制—投料控制——物料采購計劃與零件加工的投入與??作業(yè)控制——作業(yè)控制是最底層的生產控制活1．計劃性原 2．集中性原預見性原 4．及時性原5．行動性原 6．效率性原7．核心點原 8．現場原9．勞勒 認為系統高效運行最少滿足下列幾個目的的規(guī)定效 這一量度可顯示??產??對投入的關系和資源與總容量相比較的運用程度有效 它是現在的業(yè)績與資源若被更有效地使用時可能得到的業(yè)績(目的狀態(tài))相進展趨 設備平均年總費用=（購置費－殘值）×1）（2）精益生 7大浪 進行工