品質(zhì)改善活動(dòng)

啟明星第19屆NHC活動(dòng)啟明星李XX王XXXX康XXXX謝XX陳XX劉XX小組介紹口號(hào)不斷改善，精益求精！顧問張XX指導(dǎo)員王XX小組長劉XX小組人數(shù)8人活動(dòng)參與率93%照片品質(zhì)部測量班班組介紹班組所轄3個(gè)計(jì)測室,主要從事精密測量，完成品檢查等工作1號(hào)計(jì)測室→底盤車間2號(hào)計(jì)測室→發(fā)動(dòng)機(jī)1號(hào)車間3號(hào)計(jì)測室→發(fā)動(dòng)機(jī)2號(hào)車間課題討論主要問題點(diǎn)改善要求度小組實(shí)力分值合計(jì)重要性緊急性經(jīng)濟(jì)性全體成員是否都參加小組是否完成課題是否能按期完成課題測針消耗成本高33343117部品類型相似，機(jī)種難辨別13433115曲軸鍵槽形狀測量時(shí)間長55545327評(píng)價(jià)項(xiàng)目日期：2014年10月14日結(jié)論曲軸鍵槽形狀測量時(shí)間長是首要解決問題！舊版工藝1選題理由一新版工藝零件不固，擺放難度大，耗時(shí)長，存在安全隱患兩個(gè)獨(dú)立夾具2A鍵槽底部倒角R側(cè)L側(cè)選題理由二合計(jì)用時(shí)13.5分鐘（810秒）測量難度大，測量結(jié)果反饋時(shí)間長，存在品質(zhì)隱患測量曲軸鍵槽形狀單件用時(shí)14分鐘A鍵槽底部倒角擺放測量AB鍵槽擺放測量脈沖板鍵槽形狀作圖判定2134更換夾具零件頭尾互換新增項(xiàng)目選題理由三曲軸鍵槽形狀測量用時(shí)占形狀測量項(xiàng)目用時(shí)的48%。形狀機(jī)測量項(xiàng)目用時(shí)單位：分鐘各形狀測量部位用時(shí)比例形狀機(jī)例檢測量項(xiàng)目課題選定縮短曲軸鍵槽形狀測量時(shí)間制定活動(dòng)計(jì)劃項(xiàng)目擔(dān)當(dāng)配合10月11月12月1月2月3月1選定課題劉全員2制定計(jì)劃李全員3現(xiàn)狀調(diào)查王葛4設(shè)定目標(biāo)康李5原因分析謝陳6要因確認(rèn)劉李7制定對(duì)策康葛8實(shí)施對(duì)策李陳9效果確認(rèn)王劉10標(biāo)準(zhǔn)化李謝11總結(jié)反省陳康12下一個(gè)課題葛全員日期：2014年10月14日計(jì)劃實(shí)績頻次：1次/周現(xiàn)狀把握一測量曲軸鍵槽形狀單件用時(shí)14分鐘（840秒）AB鍵槽形狀擺放（110秒）測量（83秒）脈沖板鍵槽形狀擺放（190秒）測量（42）秒A鍵槽底部倒角形狀擺放（215秒）測量（20秒）作圖判定A鍵倒角（80秒）AB鍵槽（60秒）脈沖板（40秒）曲軸鍵槽形狀測量用時(shí)分解用時(shí)（193秒）用時(shí)（232秒）用時(shí)（235秒）用時(shí)（180秒）+++現(xiàn)狀把握二每天測量用時(shí)131分鐘+106分鐘+45分鐘=282分鐘5條生產(chǎn)線AB鍵槽形狀253秒25根106分鐘脈沖板鍵槽形狀272秒10根45分鐘A鍵槽底部倒角形狀315秒25根131分鐘曲軸現(xiàn)有生產(chǎn)線測量項(xiàng)目每項(xiàng)目用時(shí)每天測量數(shù)量每個(gè)項(xiàng)目每天用時(shí)每天曲軸鍵槽形狀測量用時(shí)對(duì)應(yīng)7個(gè)機(jī)種：RB0，5R1，RZP，RNA，5D2，5A4，R40曲軸鍵槽形狀工藝變更前后對(duì)比151分鐘282分鐘設(shè)定目標(biāo)1.部門年度事業(yè)計(jì)劃目標(biāo)。2.為保證測量數(shù)據(jù)及時(shí)性，在不定崗和加班測量情況下，需將曲軸鍵槽形狀測量用時(shí)控制例檢項(xiàng)目用時(shí)在30%內(nèi)。依據(jù)：每天曲軸鍵槽形狀測量時(shí)間（單位：分）現(xiàn)狀調(diào)查一單件曲軸鍵槽形狀測量時(shí)間由三部分組成測量用時(shí)145秒作圖判定用時(shí)180秒擺放用時(shí)515秒測量條件參數(shù)設(shè)定《測量技術(shù)書》規(guī)定測量速度：AB鍵槽—————0.6mm/秒脈沖版鍵槽————0.6mm/秒A鍵槽底部倒角——0.3mm/秒測量速度等級(jí)各組員作圖判定平均用時(shí)組員作圖判定用時(shí)平均用時(shí)王洋175秒180秒李建勝170秒康事樂180秒劉啟明185秒葛勝榮170秒陳飛容190秒李俊180秒謝雪填190秒測量速度不可變更各組員作圖判定用時(shí)相差不大現(xiàn)有條件測量A鍵槽底部倒角現(xiàn)狀調(diào)查二A鍵槽底部倒角每件曲軸鍵槽形狀測量用時(shí)單位：秒A鍵槽底部倒角和脈沖版鍵槽擺放用時(shí)較長單件曲軸鍵槽形狀測量時(shí)間由三部分組成測量用時(shí)145秒作圖判定用時(shí)180秒擺放用時(shí)515秒擺放難度大，存在安全隱患原因分析結(jié)論共分析出5個(gè)末端因素需要驗(yàn)證12345曲軸鍵槽形狀測量擺放時(shí)間長人熟練度不夠操作慢精神狀態(tài)不好睡眠不好機(jī)選型不合理平臺(tái)寬度不夠零件有干涉移動(dòng)速度慢設(shè)備老化料零件重搬不動(dòng)機(jī)種多識(shí)別機(jī)種慢法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不規(guī)范不按要求作業(yè)流程編排亂流程不合理環(huán)產(chǎn)量增加負(fù)荷大要因確認(rèn)序號(hào)末端原因驗(yàn)證人驗(yàn)證時(shí)間確認(rèn)地點(diǎn)判定1操作慢王洋12月3日2號(hào)計(jì)測室非要因2平臺(tái)寬度不夠葛勝榮12月3日要因3零件有干涉陳飛容12月4日要因4設(shè)備老化謝雪填12月5日非要因5識(shí)別機(jī)種慢劉啟明12月5日非要因曲軸A鍵槽底部倒角測量用時(shí)長最終確定以上2個(gè)要因，接下來將進(jìn)一步驗(yàn)證分析。日期：2014年12月形狀機(jī)左視圖188mm423.1mm目前生產(chǎn)最小的5R1曲軸平臺(tái)寬度不夠測量部位：A鍵槽底部倒角要因驗(yàn)證一測針225mm450mm超出量程部位測量平臺(tái)外增加支撐架輔助擺放+Z-Z+Y-Y安全隱患要因驗(yàn)證二零件有干涉A軸往RF外圓擺放方向測量RF外圓往A軸擺放方向測量有干涉，無法測量懸空，沒有測量到RF外圓干涉到測桿有干涉，無法測量懸空，沒有測量到平衡塊干涉到測桿通過墊墊塊改變角度才可以測量脈沖版擺放測量無干涉測量要因驗(yàn)證三脈沖板鍵槽測量擺放角度驗(yàn)證機(jī)種RF外徑(mm)5J外徑(mm)脈沖板外徑現(xiàn)有夾具擺放角度滿足測量擺放角度R40Φ80.4Φ55.45Φ90.434°28°5A45D2Φ90.333°RZPRNARB0Φ50.45Φ86.438°23°5R1Φ46.4540°18°123通過調(diào)查驗(yàn)證，曲軸7個(gè)機(jī)種需用到3種擺放角度，都需通過擺放角度實(shí)現(xiàn)測量。日期：2014年12月8日通過墊東西改變角度才可以測量測量脈沖板鍵槽形狀測量AB鍵槽形狀可順利測量兩個(gè)獨(dú)立夾具對(duì)策探討高度固定夾具平臺(tái)寬度不夠零件有干涉不固定測量，存在安全隱患測量A鍵槽底部倒角專用NGNGOK測量曲軸鍵槽形狀所用兩套夾具現(xiàn)有夾具只能滿足AB鍵槽形狀測量，其他兩個(gè)測量項(xiàng)目都不能滿足測量要求。制定對(duì)策一方案一形狀機(jī)左視圖一體式夾具固定螺釘形狀機(jī)左視圖支撐架帶支撐架一體式夾具方案二日期：2014年12月裝夾不方便，體積大結(jié)構(gòu)簡單、成本低方案NG方案OK制定平臺(tái)寬度不夠方案制定對(duì)策可行性分析問題點(diǎn)對(duì)策方案可行性擔(dān)當(dāng)分析時(shí)間確認(rèn)平臺(tái)寬度不夠方案一帶支撐架一體式夾具裝夾不方便，體積大劉啟明12月9日王洋方案二可固定一體式夾具可行陳飛容12月10日李建勝制定對(duì)策二制定對(duì)策可行性分析問題點(diǎn)對(duì)策方案可行性擔(dān)當(dāng)分析時(shí)間確認(rèn)零件有干涉方案一角度可調(diào)夾具可行李建勝12月17日王洋方案二兩個(gè)支架高度可調(diào)的夾具操作繁瑣，結(jié)構(gòu)復(fù)雜李俊12月19日葛勝榮日期：2014年12月制定零件有干涉方案方案一調(diào)節(jié)支持桿，實(shí)現(xiàn)角度可調(diào)支撐桿可自由升高支架方案二兩邊支架高度調(diào)節(jié)操作繁瑣，結(jié)構(gòu)復(fù)雜方案NG操作方便，結(jié)構(gòu)簡單方案OK制定對(duì)策三18度擺放對(duì)應(yīng)5R1曲軸擺放23度擺放對(duì)應(yīng)RB0曲軸擺放28度擺放對(duì)應(yīng)R40，5A4，5D2，RZP，RNA曲軸采用角度可調(diào)夾具使用原理通過調(diào)節(jié)夾具角度大小，改變零件擺放角度，從而避開測量零件本身干涉。對(duì)策推進(jìn)計(jì)劃項(xiàng)目對(duì)策內(nèi)容實(shí)施日期擔(dān)當(dāng)制作加工安裝驗(yàn)證確認(rèn)日期確認(rèn)對(duì)策一設(shè)計(jì)可固定的一體式夾具1月6日劉啟明聯(lián)系廠家制作加工李俊，陳飛容1月26日康事樂對(duì)策二設(shè)計(jì)角度可調(diào)夾具1月9日王洋葛勝榮，李健勝1月27日謝雪填日期：2015年1月-2月對(duì)策一對(duì)策二小組成員共同探討設(shè)計(jì)出兩個(gè)新夾具改善前原獨(dú)立夾具擺放對(duì)策實(shí)施一固定一體式夾具對(duì)策一夾具牢固鎖在測量平臺(tái)上安全操作改善后螺母固定原獨(dú)立夾具擺放改善前對(duì)策實(shí)施二2015年1月28日對(duì)策二角度可調(diào)夾具改善后可實(shí)現(xiàn)不同角度調(diào)節(jié)測量每天曲軸鍵槽測量時(shí)間（單位：分）確認(rèn)效果結(jié)論測量時(shí)間得到了明顯縮短,但離目標(biāo)還有一段距離,仍需努力。每件曲軸鍵槽形狀測量擺放用時(shí)515285單位：秒未完成小組討論單位：秒曲軸鍵槽擺放用時(shí)分解曲軸鍵槽擺放用時(shí)分解對(duì)中用時(shí)是我們下一步改善的方向。還是只能在零件的擺放中下功夫我們得對(duì)曲軸鍵槽測量擺放用時(shí)進(jìn)行詳細(xì)分解照片結(jié)論共分析出4個(gè)末端因素需要驗(yàn)證擺放對(duì)中耗時(shí)長人操作不熟練對(duì)中操作慢機(jī)自動(dòng)化程度自動(dòng)化低料零件質(zhì)量大測量范圍長零件數(shù)量多對(duì)中數(shù)量多法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不規(guī)范不按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程編排不合理無輔助對(duì)中環(huán)產(chǎn)量增加數(shù)量多1234原因分析二要因確認(rèn)序號(hào)末端原因驗(yàn)證人驗(yàn)證時(shí)間確認(rèn)地點(diǎn)判定1對(duì)中操作慢葛勝榮2月3日2號(hào)計(jì)測室非要因2測量范圍長謝雪填2月3日非要因3對(duì)中數(shù)量多陳飛容2月4日非要因4無輔助對(duì)中康事樂2月4日要因曲軸A鍵槽底部倒角測量用時(shí)長最終確定以上1個(gè)要因，接下來將進(jìn)一步驗(yàn)證分析。日期：2015年2月現(xiàn)在調(diào)查五為什么對(duì)中耗時(shí)長呢？AB鍵槽擺放對(duì)中脈沖狀擺放對(duì)中擺放夾具15秒擺放零件20秒對(duì)中75秒擺放夾具30秒擺放零件20秒對(duì)中40秒擺放夾具20秒擺放零件25秒對(duì)中40秒零件中心垂直測針，與測針走向X軸重合測量要求：A鍵槽底部倒角擺放對(duì)中夾具不固定，對(duì)中耗時(shí)長制定對(duì)策三制定對(duì)策可行性分析問題點(diǎn)對(duì)策方案可行性擔(dān)當(dāng)分析時(shí)間確認(rèn)對(duì)中耗時(shí)長方案一利用T型槽定位對(duì)中要在夾具上添加對(duì)中滑塊李俊2月12日劉啟明方案二采用對(duì)中塊輔助對(duì)中可行謝雪填2月12日康事樂2015年2月制定對(duì)中耗時(shí)長方案形狀機(jī)俯視圖操作方便，結(jié)構(gòu)簡單方案一方案二形狀機(jī)俯視圖需要添加對(duì)中滑塊利用T型槽定位對(duì)中方案NG對(duì)中塊方案OK對(duì)策實(shí)施三對(duì)策三對(duì)中塊實(shí)物裝夾效果裝夾效果測量計(jì)算對(duì)中塊的大小和位置對(duì)中塊2015年3月4日效果確認(rèn)AB鍵槽擺放對(duì)中脈沖狀擺放對(duì)中擺放夾具15秒擺放零件20秒對(duì)中10秒擺放夾具30秒擺放零件20秒對(duì)中10秒擺放夾具20秒擺放零件25秒對(duì)中10秒A鍵槽底部倒角擺放對(duì)中對(duì)中簡單，方便易操作。確認(rèn)效果單位：秒每件曲軸鍵槽對(duì)中用時(shí)分解每天曲軸鍵槽測量時(shí)間（單位：分）達(dá)成目標(biāo)結(jié)論通過努力，我們終于達(dá)成目標(biāo)?；顒?dòng)回顧改善一制作固定一體式夾具改善二制作角度可調(diào)夾具改善三增加固定對(duì)中塊標(biāo)準(zhǔn)化夾具圖紙文件歸類存檔作業(yè)流程寫入作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)夾具的測量數(shù)據(jù)進(jìn)行保存全體操作員進(jìn)行培訓(xùn)總結(jié)反省有形成果曲軸R角形狀對(duì)中耗時(shí)減少。新夾具同樣可以用于曲軸、凸輪軸其它形狀測量，提高效率。無形成果