佛山南海華亞

第一章總體概述 4第一節(jié)編制依據(jù) 4第二節(jié)工程概況 4一、工程簡介 4二、設(shè)計概況 5三、場區(qū)現(xiàn)場條件 8四、場地地質(zhì)及地下水情況 9五、主要工程量 9第三節(jié)總體施工方案 10一、主要分部分項(xiàng)工程施工方案選擇 10二、施工階段劃分 11第四節(jié)施工前期準(zhǔn)備工作 12一、施工技術(shù)準(zhǔn)備 12二、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 13第二章勞動力、材料及資金投入計劃及其保證措 15第一節(jié)勞動力投入計劃及其保證措施 15一、主要工種、人數(shù)統(tǒng)計表 15二、勞動力計劃表 15三、勞動力柱狀圖 16四、勞動力使用、管理及保證措施 17第二節(jié)材料投入保證措施 18一、原材料、半成品采購和檢驗(yàn)程序 18二、材料供應(yīng)的保證措施 19三、材料堆放布置措施 20第三節(jié)資金使用計劃 20一、資金使用計劃表 20二、資金使用計劃餅狀圖 21三、資金投入保證措施 21第三章機(jī)械設(shè)備投入計劃 22一、主要施工機(jī)械設(shè)備表 22二、施工機(jī)械、設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)制度 23第四章分部分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施 24第一節(jié)工程測量 24一、工程測量 24二、高程的投測 25三、支護(hù)樁、工程樁、攪拌樁樁位投測 25四、測量工作要求 25五、質(zhì)量保證措施 25第二節(jié)支護(hù)樁、工程樁 26一、概述 29二、施工工藝流程 29三、施工方法及技術(shù)措施 30第三節(jié)三軸攪拌樁 26一、概況 26二、施工工藝流程 26三、施工方法及技術(shù)措施 27第四節(jié)冠梁、內(nèi)支撐梁及腰梁 35一、施工總體概述 35二、施工安排及工藝流程 35三、施工方法及技術(shù)措施 36四、冠梁支撐梁成品保護(hù) 38第五節(jié)土方挖運(yùn) 38一、概況 38二、土方開挖順序 39三、施工部署與施工安排 39四、土方開挖應(yīng)注意的事項(xiàng) 39五、基坑降水與排水 40第五章周邊建（構(gòu)）筑物的保護(hù)與應(yīng)急預(yù)案 41第一節(jié)周邊建（構(gòu)）筑物及基坑監(jiān)測 41一、監(jiān)測資料整理 41二、基坑頂水平位移、基坑沉降 41三、周邊建筑物沉降、傾斜觀測 42四、地下水位 42五、基坑周邊的建構(gòu)筑物監(jiān)測 42六、基坑監(jiān)測頻率 42第二節(jié)應(yīng)急預(yù)警 43一、警戒值確定 43二、警戒值的確定標(biāo)準(zhǔn) 43第三節(jié)地下管線保護(hù)及處理方案 43第四節(jié)應(yīng)急預(yù)案 45一、應(yīng)急搶險機(jī)構(gòu)設(shè)置 45二、一般事故的應(yīng)急響應(yīng)與救援程序 45三、重大事故的應(yīng)急響應(yīng)與救援程序 45四、事故發(fā)生后采取的措施 46五、應(yīng)急預(yù)案的終止 46六、高處作業(yè)防墜落安全監(jiān)控措施 46七、坑槽邊、洞口處作業(yè)部位安全預(yù)防監(jiān)控措施 46八、臨時用電作業(yè)防觸電環(huán)節(jié)險情或隱患的應(yīng)急處理措施 47九、基坑開挖時發(fā)生影響工程安全等突發(fā)事件處理 47十、常見險情或險情征兆的應(yīng)急預(yù)案 48第五節(jié)施工協(xié)調(diào)配合措施 49一、我公司能為交叉施工單位提供的服務(wù)內(nèi)容 49二、具體施工協(xié)調(diào)配合措施 50第六章質(zhì)量保證措施 52第一節(jié)質(zhì)量保證措施 52一、工程質(zhì)量目標(biāo) 52二、實(shí)行全面質(zhì)量管理 53三、質(zhì)量保證體系 53四、工程質(zhì)量管理 56五、材料進(jìn)場和二次檢驗(yàn)制度的落實(shí) 56六、質(zhì)量檢查管理 56七、工序質(zhì)量控制措施和自檢、自控制措施 57八、工程質(zhì)量回訪及保修內(nèi)容 60九、工程資料管理 62第二節(jié)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé) 63第三節(jié)工程質(zhì)量保證、通病防治措施、成品保護(hù) 64一、灌注樁質(zhì)量保證措施 64二、三軸攪拌樁施工質(zhì)量保證措施 66三、噴射混凝土質(zhì)量保證措施 67四、鋼筋施工質(zhì)量保證措施 67五、混凝土工程質(zhì)量通病防治措施 68六、其它質(zhì)量保證措施 70七、成品保護(hù)措施 71第七章安全文明措施 72第一節(jié)安全施工措施 72一、建立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu) 72二、安全管理規(guī)定及獎罰條例 78三、分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)保證措施 85四、施工安全保證體系 88五、消防安全 88六、施工用電等施工安全 88第二節(jié)文明施工措施 96一、文明施工管理 96二、文明施工管理基本要求 96三、文明施工管理措施 98四、文明施工技術(shù)組織措施 100五、文明施工其它措施 102六、文明施工標(biāo)準(zhǔn) 104第三節(jié)環(huán)境保護(hù)措施 105一、環(huán)境保護(hù)制度及其保證 106二、環(huán)境保護(hù)措施 108三、環(huán)境衛(wèi)生管理 110第八章施工組織架構(gòu) 111第一節(jié)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu) 111一、組織機(jī)構(gòu)形式 111二、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)框圖 111三、施工調(diào)度 113四、項(xiàng)目主要人員崗位職責(zé) 113附表一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表 117附表二：勞動力計劃表 118附表三：主要檢測計量器具投入情況表 119附圖一:《華亞廣場基坑支護(hù)工程施工進(jìn)度計劃橫道圖》 120第一章總體概述第一節(jié)編制依據(jù)本施工組織設(shè)計的編制依據(jù)主要有：《華亞廣場基坑支護(hù)工程設(shè)計》招標(biāo)圖；《佛山市南海區(qū)大瀝鎮(zhèn)華亞廣場巖土工程詳細(xì)勘察報告》及相關(guān)圖紙：3、《廣東省建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（DBJ/T15-20-97）；4、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-99）；5、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-2002）；6、《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（GB50086—2001）；7、《巖土錨桿（束）技術(shù)規(guī)程》（CECS22:2005）；8、廣東省標(biāo)準(zhǔn)：建筑基坑支護(hù)工程技術(shù)規(guī)程（DJB/T15-20-97）；9、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2002）；10、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》（GB50202-2002）；11、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50017-2003）；12、《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）；13、《建筑基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-2002）；14、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2003）；15、本公司ISO9001質(zhì)量管理體系文件；16、本公司ISO14001環(huán)境管理體系文件；17、本公司OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系文件；18、國家、廣東省、佛山市安全文明施工的相關(guān)規(guī)定；19、場區(qū)周邊的環(huán)境情況及公司自身實(shí)力。第二節(jié)工程概況一、工程簡介本工程由佛山市南海華亞房地產(chǎn)投資有限公司興建，位于廣東省佛山市南海區(qū)大瀝鎮(zhèn)。擬建場區(qū)位于南海區(qū)大瀝水頭桂江路東側(cè)，地塊西靠55m寬的桂和路，南靠22m寬的規(guī)劃路，規(guī)劃用地面積13060平方米，容積率為3.0。本項(xiàng)目單體華亞廣場主要由辦公樓及商業(yè)裙樓等組成，建筑占地面積5877平方米。該工程擬建三層地下室，現(xiàn)場地面標(biāo)高約3.00m（85高程），墊層底標(biāo)高-12.10m（85高程），基坑開挖深度約15.3m。根據(jù)甲方提供的資料可知，基坑北側(cè)離基坑邊線約9m為在建新世紀(jì)大酒店，南側(cè)現(xiàn)場為空地，西側(cè)離地下室邊線約12m為桂和路，東側(cè)離地下室邊線約20m處為現(xiàn)狀河涌；基坑西側(cè)市政道路離地下室邊線約5m處存在多條市政管線（電力、給水及信息管線等）。根據(jù)地質(zhì)條件和周邊情況，基坑支護(hù)方案采用旋挖樁+內(nèi)支撐的支護(hù)方案?；犹幱谑兄行牡囟危┕ひ筝^高。建設(shè)單位：佛山市南海華亞房地產(chǎn)投資有限公司基坑設(shè)計單位：廣東南海國際建筑設(shè)計有限公司勘察單位：廣東佛山地質(zhì)工程勘察院1、工期要求本工程業(yè)主的工期要求如下：2012年12月10日開工，總工期7個月（含春節(jié)假期）。包括基礎(chǔ)樁、基坑支護(hù)、基坑開挖，工期不含抗浮錨桿。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求：合格。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行國家、廣東省、佛市現(xiàn)行驗(yàn)收評審標(biāo)準(zhǔn)。3、安全文明施工要求工程安全要求：合格。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行國家、廣東省、佛山市現(xiàn)行安全生產(chǎn)文明施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。4、維保期維保期為工程通過竣工驗(yàn)收至基坑回填完畢。二、設(shè)計概況1、支護(hù)區(qū)段劃分本基坑開挖深度約為14.75m。根據(jù)基坑開挖深度、地質(zhì)條件及周邊情況本工程支護(hù)結(jié)構(gòu)劃分為A、B、C、D、E共5個支護(hù)區(qū)段，采用旋挖灌注樁、水平鋼筋混凝土支撐支護(hù)形式，止水幕墻采用樁間三軸攪拌樁，基坑轉(zhuǎn)角部位及中部位置設(shè)置兩道混凝土支撐。各支護(hù)區(qū)段設(shè)計概況簡述如下：、A-B、B-C區(qū)段：-2.70m以上采用混凝土擋墻支護(hù)，-2.70m以下采用“支護(hù)樁+兩層鋼筋混凝土內(nèi)支撐”的支護(hù)體系，混凝土內(nèi)支撐軸線標(biāo)高分別為-3.2m、-8.7m。φ800@600mm三軸攪拌樁樁間止水，三軸攪拌樁要求進(jìn)入透水層不少于1.0m。（2）、C-D、D-E、E-A區(qū)段：-2.70m以上采用1:1.2放坡噴錨支護(hù),-2.70m以下采用“支護(hù)樁+兩層鋼筋混凝土內(nèi)支撐”的支護(hù)體系，混凝土內(nèi)支撐軸線標(biāo)高分別為-3.2m、-8.7m。φ850@600mm三軸攪拌樁樁間止水，三軸攪拌樁要求進(jìn)入透水層不少于1.0m。（3）、塔樓坑中坑采用“放坡+掛網(wǎng)噴砼”的形式進(jìn)行支護(hù)。2、旋挖灌注樁施工（1）、旋挖灌注樁直徑φ1000mm，樁心距1200mm，混凝土為C30水下混凝土。（2）、旋挖樁工程配筋數(shù)量詳見下表：區(qū)段冠梁面標(biāo)高樁徑（m）單根旋挖樁工程數(shù)量表編號直徑根數(shù)A（m）B（m）備注AB段-2.5001.0①Φ3215②Φ321461③Φ20Φ20@2000④Φ12Φ12@150BC段-2.5001.0①Φ2513②Φ251223③Φ20Φ20@2000④Φ12Φ12@150CD段-2.5001.0①Φ2513②Φ251223③Φ20Φ20@2000④Φ12Φ12@150DE段-2.5001.0①Φ3212②Φ321123③Φ20Φ20@2000④Φ12Φ12@150EA段-2.5001.0①Φ3213②Φ321223③Φ20Φ20@2000④Φ12Φ12@150出土口-2.5001.0①Φ3213②Φ321223③Φ20Φ20@2000④Φ12Φ12@150（3）、鋼筋籠縱向鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度為70mm。（4）、縱向鋼筋的接長應(yīng)優(yōu)先采用焊接，焊接長度為10d，接口必須按規(guī)范要求錯開，縱橫鋼筋交接處均應(yīng)焊牢。（5）、樁頂縱向鋼筋錨入梁內(nèi)，錨固長度750mm（6）、鉆進(jìn)時，保持泥漿性能良好，及時排除孔內(nèi)沉渣，保證井壁穩(wěn)定。（7）、清渣后孔內(nèi)沉渣厚度不得大于50mm，為避免塌孔造成孔底沉渣過多，應(yīng)及時下入鋼筋籠并灌注混凝土。（8）、旋挖樁應(yīng)采用隔樁（跳挖）施工，相鄰樁混凝土齡期達(dá)到3天后方可成孔施工。樁位偏差不得大于50mm，樁身垂直度偏差±0.3%。3、三軸攪拌樁（1）、基坑開挖前施工止水幕墻對基坑進(jìn)行止水?；痈鲄^(qū)段均采用三軸攪拌樁止水。（2）、三軸攪拌樁樁設(shè)計樁徑φ850mm，樁間距600mm（3）、主要施工參數(shù)：①、φ850三軸攪拌樁水灰比1.5～2.0:1。②、水泥摻入量：18%（即消耗水泥重量和被加固土體重量的百分比）。③、水泥強(qiáng)度等級為P·O42.5R水泥。④、攪拌樁樁體垂直偏差：≤0.5%。⑤、下沉速度≤1m/min；提升速度≤2m/min4、冠梁及內(nèi)支撐梁（1）、冠梁、腰梁采用商品砼，第一層支撐混凝土標(biāo)號為C30，第二層支撐混凝土標(biāo)號為C40。冠梁施工時必須將樁頂浮漿鑿除至設(shè)計標(biāo)高，并將樁頭面打毛，樁頭錨固筋調(diào)直。（2）、砼下料要均勻進(jìn)行，不能造成一處太快或任何一處太慢。砼宜加入適量早強(qiáng)劑。（3）、梁澆筑混凝土應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物清理干凈，并將模板淋水濕潤。（4）、梁混凝土澆筑過程中，要保證保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確，不得踩踏鋼筋，不得移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原位。（5）、采用插入式振搗器振搗，振搗時要遵循"快插慢拔"的原則。（6）、待混凝土終凝后開始澆水和覆蓋麻袋養(yǎng)護(hù)。5、錨管（1）、放坡采用噴錨支護(hù)形式，打入2排Φ48錨管，橫豎間距為1200mm。（2）、鋼錨管直徑48mm，壁厚為3.0mm,打入長度根據(jù)各剖面的設(shè)計而定。（3）、鋼錨管采用氣動錘直接打入；前端頭打制成尖頭。6、基坑監(jiān)測（1）、基坑位移、測斜監(jiān)測工作應(yīng)委托有資質(zhì)的專業(yè)監(jiān)測單位承擔(dān)，施工單位自己也應(yīng)采取有效的安全監(jiān)測措施。（2）、基坑周邊沉降及位移監(jiān)測點(diǎn)按縱向水平間距20m布設(shè)，監(jiān)測點(diǎn)和控制點(diǎn)均采用鋼筋水泥制作，設(shè)置穩(wěn)固。（3）、各監(jiān)測項(xiàng)目在基坑施工前應(yīng)測得穩(wěn)定的初始值，且不應(yīng)小于兩次。（4）、基坑開挖期急卸載期間1天觀測1～2次，變形穩(wěn)定后，可延至3天1次。（5）、當(dāng)變形超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或場地條件變化較大時，應(yīng)加密觀測。當(dāng)有危險事故征兆時，則需連續(xù)觀測。（6）、雨天或有異常情況時應(yīng)加密觀測。（7）、在圍護(hù)樁施工過程中必須對周圍鄰近建構(gòu)筑物進(jìn)行基礎(chǔ)沉降、變形、裂縫等全方位的監(jiān)測。（8）、施工中應(yīng)遵循“動態(tài)設(shè)計、信息化施工”的原則，及時將監(jiān)測數(shù)據(jù)提交設(shè)計人員，同設(shè)計人員共同分析監(jiān)測數(shù)據(jù)，必要時調(diào)整設(shè)計方案，提出加固措施。（9）、基坑監(jiān)測要求具體見下表：施工過程正常期預(yù)警器搶險期開挖深度（m）≤51次/2d2次/1d1次/3小時5～101次/1d4次/1d1次/2小時＞102次/2d4～6次/1d1次/1～2小時地板澆注后時間（d）≤72次/2d4～6次/1d1次/2～4小時7～141次/2d2～4次/1d1次/4～6小時14～281次/2d2～4次/1d1次/4～6小時＞281次/3d1次/1d1次/4～6小時三、場區(qū)現(xiàn)場條件本工程由佛山市南海華亞房地產(chǎn)投資有限公司興建，位于廣東省佛山市南海區(qū)大瀝鎮(zhèn)。擬建場區(qū)位于南海區(qū)大瀝水頭桂江路東側(cè)，地塊西靠55m寬的桂和路，南靠22m寬的規(guī)劃路?；颖眰?cè)離基坑邊線約9m為在建新世紀(jì)大酒店，南側(cè)現(xiàn)場為空地，西側(cè)離地下室邊線約12m為桂和路，東側(cè)離地下室邊線約20m處為現(xiàn)狀河涌；基坑出土口暫定為基坑南側(cè)；基坑西側(cè)市政道路離地下室邊線約5m處存在多條市政管線（電力、給水及信息管線等）。四、場地地質(zhì)及地下水情況1、工程地質(zhì)情況經(jīng)鉆孔揭露，本場地地基土由人工填土（Qml）、第四系沖淤積層（Qal）、風(fēng)化殘積土層（Qel）及白堊系風(fēng)化基巖（K）組成。2、地下水情況地下水主要包括賦存于人工填土、淤質(zhì)粉砂夾層、中（粗）砂層的第四系孔隙水及風(fēng)化巖層中的基巖裂隙水?？傮w評價本場地第四系孔隙水埋深淺，涌水量大，對基坑工程影響大。五、主要工程量本工程主要包括基坑支護(hù)及土方挖運(yùn)及坑中坑基坑支護(hù)等三部分工作內(nèi)容，的主要工程量詳見下表：主要工程量一覽表序號項(xiàng)目名稱計量單位工程數(shù)量備注一基坑支護(hù)工程項(xiàng)11基坑支護(hù)、止水、井、溝項(xiàng)12土方開挖立方3內(nèi)支撐拆除（不含換撐梁施工）項(xiàng)14文明施工、圍墻等其它費(fèi)用項(xiàng)1二工程樁1空樁（不分樁徑）立方729721.2m樁立方72431.5m樁立方291241.8m樁立方65152.5m樁立方110062.8m樁立方14787檢測用超聲波管米27848鑿樁頭立方9工程樁檢測配合費(fèi)（不含檢測費(fèi)）項(xiàng)三抗浮錨桿（暫定平均14米/支）米10000第三節(jié)總體施工方案一、主要分部分項(xiàng)工程施工方案選擇（一）、三軸攪拌樁本基坑采用單排三軸攪拌樁φ850@600mm作為止水帷幕，樁底穿透沙層進(jìn)入不透水層不小于1m。1、首先進(jìn)行三軸攪拌樁施工，工期30天，三軸攪拌樁局部完成7天后可施工對應(yīng)位置的支護(hù)樁。2、攪拌樁施工前，應(yīng)在附近選擇合適的場地打設(shè)試驗(yàn)樁，以確定施工參數(shù)及工藝，試驗(yàn)樁根數(shù)不少于3根。3、攪拌樁施工參數(shù)如下：（1）、三軸攪拌樁水泥摻量≥18%，施工時應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整水泥摻量，以保證加固的效果；（2）、加固后的樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于0.6Mpa。（二）、支護(hù)樁本工程基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用1000mm旋挖灌注樁。施工安排如下：1、為縮短工期，本工程基坑支護(hù)樁與工程樁同時施工，支護(hù)樁在工程樁施工完成之前全部施工完畢。2、支護(hù)樁呈密排布置，采用間跳施工。先施工單號樁，待相鄰樁的樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%以后，再施工鄰近的雙號樁。3、支護(hù)樁由現(xiàn)地面表開始施工，樁頂混凝土面超過設(shè)計樁頂標(biāo)高50cm。4、本工程支護(hù)樁數(shù)量多，根據(jù)支護(hù)樁的設(shè)計要求、場區(qū)地質(zhì)資料，結(jié)合我司以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，所有支護(hù)樁均采用旋挖樁機(jī)施工。5、場區(qū)上部素填土、粉質(zhì)粘土等松散軟弱土層較厚，采取合適的護(hù)壁措施是確保支護(hù)樁孔壁不發(fā)生坍塌、保證灌注樁成樁質(zhì)量的關(guān)鍵之一。針對本工程的地層特點(diǎn)，每樁開孔前下入4m長的鋼護(hù)筒，鉆進(jìn)過程中，在孔口補(bǔ)入優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁。6、鋼筋籠在加工場內(nèi)分節(jié)加工成型，在成孔后轉(zhuǎn)運(yùn)至孔口附近，再用吊車吊入樁孔內(nèi)并在孔口進(jìn)行焊接。7、支護(hù)樁全部采用水下灌注商品混凝土，修筑好場內(nèi)臨時便道，盡量使混凝土車駛至孔口直接澆灌混凝土，混凝土車無法駛達(dá)的部位，采用泵車或混凝土輸送泵灌注混凝土。（三）、冠梁、支撐梁1、各區(qū)的樁頂冠梁及第一道角撐梁在相應(yīng)部位支護(hù)樁完成并開挖至樁頂標(biāo)高后5天內(nèi)完成。3、基坑兩道內(nèi)支撐梁軸線標(biāo)高分別為-3.20m及4、為了縮短冠梁、支撐梁的混凝土的齡期，擬采用早強(qiáng)型混凝土。（四）、土方開挖方案1、本工程土方總體開挖順序：（1）、施工三軸攪拌樁、工程樁及支護(hù)樁；（2）、開挖第一層土方至-3.7（3）、施工支護(hù)樁冠梁、第一道支撐梁；（4）、開挖基坑第二層土方至-9.20（5）、施工腰梁、第二道支撐梁；（6）、開挖基坑第三層土方至-15.00（7）、開挖基坑第四層土方（塔樓部位坑中坑）至-20.10m（8）、車道口土方開挖。2、基坑南側(cè)及東側(cè)各設(shè)置1個出土口，土方開挖的整體流向?yàn)樽晕鞅毕驏|南推進(jìn)。3、土方采用挖掘機(jī)與自卸車配合隨挖隨裝，開挖深度較大時，采用兩臺或多臺挖掘機(jī)分級傳遞挖土，最后出土口剩余的少量土方采用吊車吊土的方式開挖。4、土方開挖需配合支護(hù)結(jié)構(gòu)施工，滿足支護(hù)結(jié)構(gòu)施工需要。每層先沿周邊開挖出錨管的作業(yè)面，再向里推進(jìn)逐步挖場區(qū)中部的土方，嚴(yán)禁大鍋底開挖。5、車道口收尾土方開挖時，采用1臺25t汽車吊、2個吊斗（2m3（五）、施工監(jiān)測本工程除業(yè)主委托的第三方進(jìn)行基坑監(jiān)測外，我司將根據(jù)設(shè)計的監(jiān)測方案自行進(jìn)行施工監(jiān)測，以便于了解基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的變形情況，做到動態(tài)信息化施工。二、施工階段劃分為在施工過程做到重點(diǎn)、難點(diǎn)突出、做好人、財、物的資源準(zhǔn)備工作，實(shí)施動態(tài)管理，確保工程總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，將本工程劃分為如下幾個施工階段：第一階段：施工準(zhǔn)備，包括施工場地平整、施工臨設(shè)搭建、測量放線、施工道路、排水溝設(shè)置、地下障礙物清障、機(jī)械設(shè)備等進(jìn)場。測量放線的控制是本階段的重點(diǎn)。本工程施工工期較緊，在取得施工許可證前完成全部前期的施工準(zhǔn)備工作。第二階段：三軸攪拌樁、支護(hù)樁及工程樁施工階段，為基坑土方開挖作好準(zhǔn)備。支護(hù)樁、工程樁及三軸攪拌樁樁是本基坑支護(hù)工程的關(guān)鍵組成部分，施工質(zhì)量直接影響基坑的安全，各樁的質(zhì)量及施工進(jìn)度是本階段施工控制重點(diǎn)。第三階段：基坑開挖支護(hù)階段，支護(hù)樁及三軸攪拌樁樁施工完成后，按設(shè)計要求分層分段進(jìn)行基坑土方開挖，并分層施工角撐及內(nèi)支撐等支護(hù)結(jié)構(gòu)施工，土方開挖及支撐梁等支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工是本階段的重點(diǎn)。第四階段：坑中坑的支護(hù)與土方外運(yùn)及車道口土方開挖階段，此階段基坑大部分已開挖至坑底，重點(diǎn)是開挖車道口部分余下的土方，此時已開挖至設(shè)計標(biāo)高的區(qū)段穿插組織坑底排水溝、集水井的施工。第五階段：收尾、清場階段，對坑底排水系統(tǒng)進(jìn)行完善，對場區(qū)進(jìn)行清理、拆除臨建，陸續(xù)安排施工人員退場。第六階段：竣工驗(yàn)收階段，對基坑工程及基礎(chǔ)工程進(jìn)行總體驗(yàn)評，辦理場地及工程資料移交手續(xù)。第四節(jié)施工前期準(zhǔn)備工作一、施工技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉和審查圖紙：熟悉和審查圖紙，為編制施工組織設(shè)計提供依據(jù)，圖紙按復(fù)審、會審和現(xiàn)場簽證三個階段進(jìn)行。2、編制施工質(zhì)量控制實(shí)施細(xì)則分解施工質(zhì)量控制目標(biāo)，建立健全施工質(zhì)量體系；認(rèn)真確定分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)，落實(shí)其質(zhì)量控制措施；跟蹤監(jiān)控施工質(zhì)量，分析施工質(zhì)量變化狀況；采取有效質(zhì)量控制措施，保證工程質(zhì)量控制目標(biāo)：支護(hù)樁混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計要求，樁身完整無缺陷，嵌入坑底深度滿足設(shè)計要求；工程樁混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計要求，樁身完整無缺陷；三軸攪拌樁樁身完整、垂直，與支護(hù)樁間膠結(jié)良好；冠梁、支撐梁分段澆筑，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求；管錨抗拔力、噴錨面強(qiáng)度、厚度滿足設(shè)計要求，噴錨面美觀平整；所有鋼筋搭接、焊縫及錨固長度等符合設(shè)計要求。3、編制施工進(jìn)度控制目標(biāo)實(shí)施細(xì)則分解工程進(jìn)度控制目標(biāo)，編制施工作業(yè)計劃；認(rèn)真落實(shí)施工資源供應(yīng)計劃，嚴(yán)格控制工程進(jìn)度目標(biāo)；協(xié)調(diào)各施工部門或班組之間關(guān)系，做好組織協(xié)調(diào)工作；收集工程進(jìn)度控制信息，做好工程進(jìn)度跟蹤監(jiān)控工作；采取有效控制措施，保證工程進(jìn)度控制目標(biāo)。4、編制施工成本控制實(shí)施細(xì)則分解施工成本控制目標(biāo)，確定分項(xiàng)工程施工成本控制標(biāo)準(zhǔn)；采取有效成本控制措施，跟蹤監(jiān)控施工成本；全面履行承包合同，減少索賠機(jī)會；按時結(jié)算工程價款，加快工程資金周轉(zhuǎn)；收集工程施工成本控制信息，保證施工成本控制目標(biāo)。5、編制、審核施工組織設(shè)計，并做好技術(shù)交底編制施工組織設(shè)計、質(zhì)量通病預(yù)防措施和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)交底，經(jīng)總工、項(xiàng)目經(jīng)理審核后并交業(yè)主、監(jiān)理審核通過，成為施工的指導(dǎo)文件。自上而下逐級進(jìn)行交底。6、專項(xiàng)方案編制：調(diào)查場區(qū)內(nèi)及周邊地下管線及構(gòu)筑物的情況，制定管線及周邊建（構(gòu)）筑物的遷移或保護(hù)措施，報有關(guān)部門審批。7、技術(shù)資料的管理：技術(shù)資料應(yīng)與工程同步進(jìn)行，及時收集整理歸檔。技術(shù)資料的收發(fā)必須認(rèn)真履行登記簽字手續(xù)，指定專人負(fù)責(zé)。二、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、清理現(xiàn)場：現(xiàn)場施工場地條件好，施工前對影響基坑支護(hù)施工的障礙物將予以清除并進(jìn)行平整。2、施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量：根據(jù)業(yè)主給定的永久性坐標(biāo)和高程，按照建筑總平面圖要求，進(jìn)行施工場地控制網(wǎng)測量，設(shè)置場區(qū)永久性控制測量標(biāo)樁。采用混凝土墩預(yù)埋件布置控制點(diǎn)，控制點(diǎn)經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理、施工單位檢查無誤后，澆筑砼妥善保護(hù)。3、建造臨時設(shè)施：按照施工平面圖和臨時設(shè)施需要量計劃，我司將根據(jù)實(shí)際情況搭設(shè)辦公及生活臨時用地。4、組織施工機(jī)具進(jìn)場：組織施工機(jī)械、設(shè)備和工具進(jìn)場，按規(guī)定地點(diǎn)和方式存放，并應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等項(xiàng)工作。5、組織建筑材料進(jìn)場：根據(jù)工程材料、需要量計劃分批組織進(jìn)場，并按規(guī)定地點(diǎn)和方式儲存或堆放。6、擬定有關(guān)試驗(yàn)、試制項(xiàng)目計劃：建筑材料進(jìn)場后，應(yīng)進(jìn)行各項(xiàng)材料的試驗(yàn)、檢驗(yàn)。對于新技術(shù)項(xiàng)目，應(yīng)擬定相應(yīng)試制和試驗(yàn)計劃，并均應(yīng)在開工前實(shí)施。第83頁廣東省地質(zhì)工程公司第二章勞動力、材料及資金投入計劃及其保證措第一節(jié)勞動力投入計劃及其保證措施一、主要工種、人數(shù)統(tǒng)計表序號工種名稱工作內(nèi)容人數(shù)1旋挖樁工負(fù)責(zé)旋挖樁樁孔開挖272攪拌樁工三軸攪拌樁施工53鋼筋工混凝土鋼筋制作、安裝184木工模板制作、安裝185砼工澆筑砼156機(jī)修工施工機(jī)具、設(shè)備維修47焊工鋼筋籠、鋼筋網(wǎng)等焊接208水電維修工施工用水電、安裝維修29噴錨工負(fù)責(zé)修面、噴射混凝土810錨管工負(fù)責(zé)錨管施工1011注漿工負(fù)責(zé)錨桿注漿1014司機(jī)負(fù)責(zé)特種機(jī)械操作及泥頭車司機(jī)4015土方工土方開挖、清鑿樁頭等1816雜工后勤及輔助作業(yè)12合計207二、勞動力計劃表勞動力計劃表單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況2012年2013年12月1月2月3月4月5月6月旋挖樁工2727270000攪拌樁工5000000鋼筋工18181818181818木工001818181010砼工15151515151515機(jī)修工4444444焊工20202020202020水電維修工2222222噴錨工0088888錨管工001010000注漿工001010000司機(jī)004040404040土方工001818181818雜工12121212121212合計10398202175155147147三、勞動力柱狀圖四、勞動力使用、管理及保證措施1、勞動力使用措施（1）、我司施工人員多，實(shí)行管理和勞務(wù)兩層分離的管理模式，建立了雙向選擇機(jī)制。（2）、結(jié)合施工總進(jìn)度計劃及各階段施工總體安排，根據(jù)本工程工作量大及各專業(yè)具體情況，我們在公司范圍內(nèi)，優(yōu)先選擇曾參加過基坑或類似工程建設(shè)的技術(shù)過硬的工人，配備足夠的勞動力，根據(jù)現(xiàn)場分區(qū)域施工的具體情況及時調(diào)配至各區(qū)域。（3）、根據(jù)施工進(jìn)度安排，采取“動態(tài)管理，合理穿插”的勞動力組織形式，在項(xiàng)目勞動力配置上，堅持“計劃管理，定向輸入，雙向選擇，統(tǒng)一調(diào)配，合理流動”既定方針，以勞務(wù)承包合同和任務(wù)書管理為紐帶，確保進(jìn)場施工人員的積極性，最大取度地發(fā)揮其主觀能動性，組織優(yōu)質(zhì)高速的施工，確保每一項(xiàng)計劃的完成。（4）、本工程勞動力按各工程項(xiàng)目的需要布置，同時考慮到均衡調(diào)配，使最高峰勞動力與最低峰勞動力不至于相差太懸殊。2、勞動力管理措施為了保證到場工人做到人盡其才提高勞動生產(chǎn)力，在勞動力管理上，我們采取區(qū)域管理與綜合管理相結(jié)合，崗中崗后三位管理相結(jié)合的原則。（1）、進(jìn)場前，對工人進(jìn)行各種必要的培圳，關(guān)鍵的崗位必須持有效的上崗證書才能上崗。（2）、對施工班組進(jìn)行優(yōu)化組合，競爭上崗，使工人保持高度的責(zé)任心和上進(jìn)心。（3）、加強(qiáng)對工人的質(zhì)量、安全、文明施工等方面的教育。（4）、認(rèn)真做好班前交底，了解施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)、文明施工要求等。（5）、按勞動力定額組織生產(chǎn)，同時結(jié)合實(shí)際情況對現(xiàn)場人員進(jìn)行勞動定員，使工人崗位明確，職責(zé)明確，防止人浮于事、發(fā)生窩工等消極現(xiàn)象。（6）、推行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，使員工的勞動與效益掛鉤。（7）、加強(qiáng)勞動紀(jì)律管理，施工中如有違紀(jì)屢教不改者、工作不稱職者將撤職并調(diào)離工地，立即組織同等級技工進(jìn)場，進(jìn)行人員補(bǔ)充。（8）、建立激勵機(jī)制，獎罰分明及時兌現(xiàn)，充分調(diào)動工人的積極性?？傊茖W(xué)有效的勞動力管理措施，將本項(xiàng)目的工作目標(biāo)通過工人的勞動得以實(shí)現(xiàn)。3、勞動力保證措施（1）、做好勞動力進(jìn)場計劃，分梯次保障人員的進(jìn)場。前期主要為項(xiàng)目部施工管理人員進(jìn)場約20另外，臨設(shè)搭建工人（組合板房）也須同時進(jìn)場。后期為鋼筋工、木工、砼工、水電工、樁工等主要施工人員進(jìn)場。（2）、做到以公司基本施工技術(shù)人員、技術(shù)工人為主，社會專業(yè)施工隊(duì)伍招聘為輔的勞動力保障體系。通過考察、觀察、實(shí)際技能登記考評等三關(guān)淘汰不合格的施工人員，保證本工程的施工人員足夠，提高其素質(zhì)，做到手藝高超。（3）、項(xiàng)目經(jīng)理部安排具有一定的工作能力和工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，敢于堅持原則，廉潔奉公、不徇私情，有較強(qiáng)的事業(yè)心、工作責(zé)任感，熱愛質(zhì)量管理工作的專職人員。選派組織能力強(qiáng)、施工管理經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理，選派專業(yè)素質(zhì)高、工作作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)捻?xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人。（4）、全司動員，全員誓師，堅決將本工程作為公司的生命工程，調(diào)動一切可以調(diào)動的員工及工人，全力確保本工程工人的配備。堅持持證上崗制度，并保證人員相對穩(wěn)定。各專業(yè)的管理人員必須按國家有關(guān)規(guī)定的要求進(jìn)行培訓(xùn)考核，獲得上崗證書及相應(yīng)技術(shù)等級，持證上崗，未經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)考核不準(zhǔn)上崗。（5）、擬委派參加本工程建設(shè)的管理人員須取得相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)職稱，受過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并具有一定的施工及管理經(jīng)驗(yàn)。加強(qiáng)施工人員的素質(zhì)及業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提高業(yè)務(wù)水平。（6）、對于各專業(yè)的施工班組必須加強(qiáng)管理，現(xiàn)場設(shè)專業(yè)監(jiān)督及聯(lián)絡(luò)員，以確保其溶入我司的施工管理體系中。（7）、加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家規(guī)定，操作規(guī)程及各項(xiàng)管理制度，明確崗位責(zé)任制，技術(shù)人員及施工管理人員要吃透圖紙，熟悉資料，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作。做到除進(jìn)行書面交流外，還應(yīng)組織各班召開技術(shù)交底會。對施工難點(diǎn)和重點(diǎn)進(jìn)行講解，使主要管理者、現(xiàn)場管理人員及操作人員了解整個工程的設(shè)計意圖，熟悉技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，掌握操作方法，對施工中出現(xiàn)的問題，積極配合現(xiàn)場監(jiān)理工程師和設(shè)計單位，確定處理方案，及時予以解決。（8）、對于民工和臨時工，進(jìn)行必要的崗前培訓(xùn)，考核合格后方能上崗，不合格者不錄用。（9）、施工過程中，在采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料前必須組織專業(yè)技術(shù)人員對操作者進(jìn)行專門培訓(xùn)。第二節(jié)材料投入保證措施一、原材料、半成品采購和檢驗(yàn)程序加強(qiáng)對原材料質(zhì)量的控制。原材料的質(zhì)量直接影響到工程的質(zhì)量，項(xiàng)目經(jīng)理部要嚴(yán)格按照我公司的ISO質(zhì)量管理體系中的《采購》程序、《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)》程序及《不合格品制作》程序執(zhí)行，確保只有檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格的原材料才能進(jìn)行下一道工序。原材料、成品、半成品要有出廠合格證和檢測報告等質(zhì)量證明文件，進(jìn)場后要對需要檢驗(yàn)和試驗(yàn)的材料按批量進(jìn)行有見證抽檢試驗(yàn)，合格后方可使用：1、首先應(yīng)成立設(shè)備物資的選擇小組。小組成員包括業(yè)主、設(shè)計及監(jiān)理。由這個選擇小組共同對物資設(shè)備進(jìn)行最終選擇并確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、材料進(jìn)場檢查制：要特別注意杜絕無準(zhǔn)用證水泥和鋼筋、鋼材的使用，不采購進(jìn)口鋼筋，商品砼進(jìn)場核實(shí)砼強(qiáng)度等級和檢驗(yàn)坍落度，再按樣品驗(yàn)收大宗材料。3、材料設(shè)備部負(fù)責(zé)物資統(tǒng)一采購、供應(yīng)與管理，并根據(jù)ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對本工程所需采購和分供方供應(yīng)的物資進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制，主要采取的措施如下：（1）、采購物資時，須在合格供應(yīng)名單中選取供應(yīng)商，所采購的材料或設(shè)備必須有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書，對材料、設(shè)備質(zhì)量有疑問的禁止使用；（2）、材料設(shè)備部應(yīng)先對供應(yīng)商進(jìn)行認(rèn)可和評價，建立合格的供應(yīng)商檔案，材料的供應(yīng)在合格的供應(yīng)商名單中選擇；（3）、實(shí)行動態(tài)管理。材料設(shè)備部定期對分供方的實(shí)績進(jìn)行評審、考核，并作記錄，不合格的分供方從檔案予以除名。二、材料供應(yīng)的保證措施由于本工程的材料采購量大，容易引發(fā)材料大幅上漲的情況。所以，我司準(zhǔn)備采取如下措施：1、搶占先機(jī)，按合同辦事。在進(jìn)場前，我司派專門負(fù)責(zé)采購材料的人員根據(jù)供料方的名單，事先簽定材料優(yōu)先供應(yīng)的合同，對主要緊俏的材料應(yīng)提前預(yù)定和庫存，以防脫銷。現(xiàn)場設(shè)置材料倉庫區(qū)，積極備戰(zhàn)。2、公司設(shè)置1個材料供應(yīng)后勤組，每組應(yīng)配足抽料人員，如鋼筋的抽料、制定采購計劃單；預(yù)算人員應(yīng)提前估計材料的進(jìn)場安排；共設(shè)材料員2人，分別負(fù)責(zé)各組材料的采購，并列明材料供應(yīng)商的電話和聯(lián)系地址，以便隨時加強(qiáng)緊密聯(lián)系，及時獲得材料的供求信息。3、提前三天或更長時間配齊進(jìn)場材料。所以，必須從材料的進(jìn)度安排上要提前做好，發(fā)出供料單，提前采購。4、突發(fā)事件的處理：如發(fā)生萬一材料脫銷的情況，應(yīng)從公司其它供應(yīng)商或公司庫存材料倉內(nèi)進(jìn)行調(diào)配，以防停工待料的情況出現(xiàn)。但上述材料經(jīng)檢查合格并征得甲方同意后方準(zhǔn)進(jìn)場。5、周轉(zhuǎn)材投入及保證措施（1）、由于周轉(zhuǎn)材的需要量非常大，所以應(yīng)提前進(jìn)貨，并作出詳細(xì)的周轉(zhuǎn)材進(jìn)料計劃。采取分批進(jìn)料的有序組織措施。（2）、周轉(zhuǎn)料的加工及減少浪費(fèi)的措施：應(yīng)根據(jù)圖紙準(zhǔn)備算出需要量，并在每個工程項(xiàng)目設(shè)立專業(yè)抽料員，并根據(jù)具體結(jié)構(gòu)測算出消耗量，避免因抽料不對而導(dǎo)致不必要的浪費(fèi)。（3）、加強(qiáng)對周轉(zhuǎn)料的保護(hù)，保證增加其攤銷次數(shù)。三、材料堆放布置措施依據(jù)施工圖和施工網(wǎng)絡(luò)計劃，按施工進(jìn)度要求，按施工材料、規(guī)格、使用時間、供應(yīng)廠家、材料儲備定額和消耗定額進(jìn)行匯總，編制施工材料需要量計劃。建筑材料堆放要求：施工現(xiàn)場的建筑材料、構(gòu)件和工具應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照基坑施工總平面布置圖分類堆放。材料堆放要求整齊，散料要設(shè)欄，塊料要疊放，疊放高度不宜超過1.5第三節(jié)資金使用計劃本項(xiàng)目工程量大、工期十分緊張，短期內(nèi)資金需用量大，為了確保本工程的資金投入，在投標(biāo)期間我司已著手準(zhǔn)備資金，目前可用于本工程（含樁基礎(chǔ)工程）的自有流動資金約1000萬元。一、資金使用計劃表資金使用比例計劃按施工時間進(jìn)行控制，各時期使用比例如下。資金使用計劃表施工時間2012年2013年12月1月2月3月4月5月6月資金使用比例10%20%20%20%20%5%5%二、資金使用計劃餅狀圖三、資金投入保證措施1、目前我司已為本項(xiàng)目準(zhǔn)備了1000萬的資金，作為本工程的前期啟動資金，加大前期投入，在收到工程預(yù)付款及進(jìn)度款之前，我司可利用自有資金投入到本工程的建設(shè)當(dāng)中，確保工程前期正常運(yùn)作；2、本工程作為我公司的重點(diǎn)項(xiàng)目，由公司總經(jīng)理擔(dān)任項(xiàng)目總指揮，負(fù)責(zé)資金的整體調(diào)配，確保資金滿足工程需要；3、由公司財務(wù)科及合同科負(fù)責(zé)項(xiàng)目資金的管理、核算及運(yùn)作，確保資金合理使用；4、設(shè)立項(xiàng)目專用帳戶，本工程的資金?？顚Ｓ?，不得挪用到其他項(xiàng)目或其它與本工程無關(guān)的支出；5、制定合理的資金使用計劃，項(xiàng)目資金首先用于支付工人工資及材料款項(xiàng)，確保工程基本支出；6、材料采購及土方運(yùn)輸是本工程主要的支出項(xiàng)目之一，因此，必須制定合理的材料采購供應(yīng)計劃及土方運(yùn)輸費(fèi)付款計劃，并根據(jù)材料供應(yīng)及土方運(yùn)輸付款計劃調(diào)整資金使用計劃，避免因資金問題而導(dǎo)至停工待料或土方停運(yùn)的不利局面。PAGE24第三章機(jī)械設(shè)備投入計劃一、主要施工機(jī)械設(shè)備表1、完成本項(xiàng)目擬采用的主要施工機(jī)械設(shè)備情況擬投入施工機(jī)械設(shè)備及技術(shù)裝備序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力用于施工部位1旋挖樁機(jī)BG-151德國寶峨2004148KW/旋挖樁2旋挖樁機(jī)BG-201上海金泰2005250KW旋挖樁3旋挖樁機(jī)SD-281上海金泰2006263KW/旋挖樁4沖樁機(jī)/16國產(chǎn)200480KW/工程樁5泥漿分離處理器PZX-2516南昌200725KW50m3泥漿處理6吊車YQ-252國產(chǎn)200596KW25t吊裝7砂泵3PN3國產(chǎn)20107.5泥漿處理8三軸攪拌樁機(jī)1001國產(chǎn)2000～2005500KWφ1000攪拌樁9挖掘機(jī)PC-200、SK-2004日本2002～2008150KW1～1.2m土方開挖10自卸卡車15m40國產(chǎn)2003～2010136KW15m土方運(yùn)輸11高壓注漿泵2SNS、3SNS2重慶2001～200415KW130L/min錨管、注漿12混凝土噴射機(jī)PZ-5A2河南2000～20027.75m3噴射混凝土13空氣壓縮機(jī)DVY12/7-d2廣西200255KW12m噴錨、風(fēng)鎬14汽車砼泵SY5125THB1國產(chǎn)2005110KW70m3混凝土輸送15錘管機(jī)CG-1～22無錫2008≥140J錨管16插入式振動器35型3國產(chǎn)2000～20031.1KW/澆筑混凝土17電弧焊機(jī)BX1-3008國產(chǎn)1997～20035.5KW/焊接18鋼筋切斷機(jī)GQ40F4國產(chǎn)2000～20053.5KWφ40鋼筋制安19鋼筋彎曲機(jī)GW-401國產(chǎn)2000～20043.5KWφ40鋼筋制安20鋼筋切割機(jī)CD4002國產(chǎn)1998～20033.5KW/鋼筋21木工圓盤電鋸MJ-1062國產(chǎn)1996～20011.5KW/模板加工22潛水泵5m20國產(chǎn)2000～20042.2KW5m抽排水2、主要檢測計量器具投入情況序號儀器設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份已使用臺時數(shù)用途備注1水準(zhǔn)儀NA20021蘇光20085400基坑監(jiān)測2測斜儀0.1mm1天津20076000基坑監(jiān)測3全站儀PTS-2152日本20067000基坑監(jiān)測4塌落度筒2mm5國產(chǎn)20082400測塌落度5臺秤TGT-100、5002國產(chǎn)20072500稱重6鋼卷尺6.5mm10國產(chǎn)2010100測量7砂漿試模70×70×7020國產(chǎn)20092000砂漿試塊8混凝土試模150×150×15030國產(chǎn)20092000砂漿試塊9電測水位計5mm1國產(chǎn)20074000水位監(jiān)測10泥漿比重計NB-11國產(chǎn)2010200測量泥漿比重所有計量器具必須經(jīng)檢定合格才可投使用。按有關(guān)的計量管理制度，作好計器臺賬、檢定計劃，定期送檢，作好彩色標(biāo)記并有CMC標(biāo)志、合格證。非強(qiáng)檢的器具要進(jìn)行校驗(yàn)。二、施工機(jī)械、設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)制度1、現(xiàn)場項(xiàng)目部設(shè)專職機(jī)械員，定期進(jìn)行機(jī)械運(yùn)行情況及安全狀況進(jìn)行嚴(yán)格檢查。2、現(xiàn)場設(shè)置專門的機(jī)械工具室?，F(xiàn)場設(shè)置機(jī)械維修庫，對壞的機(jī)械進(jìn)行維修，并定期對機(jī)械進(jìn)行打油等保養(yǎng)措施。3、對于外露設(shè)備，應(yīng)設(shè)置簡易的揭蓋設(shè)施，以防日曬雨淋。4、加強(qiáng)對機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的施工記錄，更準(zhǔn)確地了解機(jī)械運(yùn)營情況。5、每臺施工機(jī)械應(yīng)由每個機(jī)械工負(fù)責(zé)，建立起崗位責(zé)任制，做到獎懲分明，有法必依。第四章分部分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施第一節(jié)工程測量一、工程測量本工程平面面積較大，周長450米項(xiàng)目部調(diào)派經(jīng)驗(yàn)豐富的測量工程師擔(dān)任組長，負(fù)責(zé)基坑控制點(diǎn)（建筑物軸線交點(diǎn)的四個角點(diǎn)）的測放工作，由助理測量工程師用另一臺儀器進(jìn)行復(fù)核工作。我項(xiàng)目部在測量工作中，將全面推行數(shù)字化測量控制技術(shù)，為施工過程、施工質(zhì)量提供控制依據(jù)，使測量工作成信息化、智能化施工的第一道工序。測量工作流程詳見下圖：決策糾正決策糾正竣工資料原始數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)計算施工測量安裝測量驗(yàn)線變形監(jiān)測竣工測量數(shù)據(jù)處理工作量工程狀態(tài)結(jié)果預(yù)測成果輸出測量工作流程圖二、高程的投測本工程標(biāo)高投測及控制采用水準(zhǔn)儀與標(biāo)尺進(jìn)行，水準(zhǔn)路線按三級水準(zhǔn)測量進(jìn)行，附合誤差小于±4mm×，鋼尺豎向傳遞標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的誤差控制在±1mm以內(nèi)。三、支護(hù)樁、工程樁、攪拌樁樁位投測1、攪拌樁樁位測放，在測放出基坑邊線后，根據(jù)設(shè)計平面圖測設(shè)處樁中心線，沿樁中心線測放出各樁中心點(diǎn)。2、支護(hù)樁樁位投測。在測放出基坑邊線后，根據(jù)樁位平面圖，根據(jù)設(shè)計平面圖坐標(biāo)點(diǎn)測設(shè)出支護(hù)樁中心線，然后沿樁中心線測放出各樁中心點(diǎn)。3、工程樁樁位投測。根據(jù)樁位平面布置圖，計算出各工程樁的坐標(biāo)，采用全站儀進(jìn)行投測，然后，再通過建筑物軸線用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)核。根據(jù)業(yè)主單位提供的控制點(diǎn)坐標(biāo)，測放出場地內(nèi)控制點(diǎn)；測量組對照樁基施工平面圖，測放出相應(yīng)軸線，根據(jù)樁位與軸線的位置關(guān)系，再測放出樁位，地下打入牢固的短鋼筋并綁扎紅綢帶作為樁位標(biāo)記。4、冠梁、支撐梁施工位置用水準(zhǔn)儀測出施工位置標(biāo)高，用尼龍線繩拉一根水平直線，確保施工位置平直。5、樁中心點(diǎn)應(yīng)打上木樁做好標(biāo)記，樁位測放后適時對各樁心點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核校測，確保樁位準(zhǔn)確。鉆孔灌注樁施工班組施工，應(yīng)對樁位進(jìn)行對照復(fù)核，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行施工。6、支護(hù)樁、工程樁每樁應(yīng)通過樁心拉十字線，向四周引出樁位控制點(diǎn)，待埋設(shè)護(hù)筒后，通過十字線引測復(fù)核護(hù)筒是否居中。測出平均標(biāo)高，以確定鉆樁深度。四、測量工作要求1、施測程序要求：采用先整體后局部、高精度控制低精度的工作程序，科學(xué)、合理、快捷的測量方法，堅持步步有校核的的工作方法，為施工提供可靠的測量保障。2、誤差調(diào)整要求：對于平面控制網(wǎng)、高程網(wǎng)采用條件平差進(jìn)行誤差調(diào)整，對細(xì)部軸線等碎部區(qū)域測量采用現(xiàn)場直接平差進(jìn)行調(diào)整。3、測量記錄要求：測量記錄要原始真實(shí)，記錄正確，字體工整清晰，不得涂改，不得轉(zhuǎn)抄。4、標(biāo)識要求：對控制點(diǎn)、控制線及其它關(guān)鍵點(diǎn)線用紅油漆進(jìn)行標(biāo)識。采用墨線標(biāo)識的標(biāo)高線或線部結(jié)構(gòu)線要求墨線的寬度小于1.5mm，墨線的撓度小于1mm。五、質(zhì)量保證措施測量工作是本工程施工管理的一項(xiàng)重要工作，測量準(zhǔn)確程度將直接影響基坑支護(hù)、后續(xù)工程施工及交驗(yàn)。針對本項(xiàng)目我項(xiàng)目部將采用以下幾方面的措施保證測量工作的質(zhì)量。1、準(zhǔn)備工作（1）成立專職測量小組負(fù)責(zé)本工程的工程測量及基坑監(jiān)測工作，小組成員包括測量工程師及測量工。施測前對測量小組成員進(jìn)行針對性的技術(shù)交底，編制測量作業(yè)指導(dǎo)書并細(xì)化基坑監(jiān)測方案。（2）前期準(zhǔn)備工作包括：與建設(shè)單位辦理交接樁手續(xù)；檢核紅線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，將擬投入本項(xiàng)目使用的測量儀器送指定的計量檢定部門檢定。（3）擬投入本工程儀器詳見下表：名稱精度要求數(shù)量用途高精度全站儀±1mm/±0.5″2臺控制網(wǎng)主軸線等重要部位測設(shè)、校核；基坑變形監(jiān)測。經(jīng)緯儀2″3臺角度測量、次要軸線豎向傳遞、樁位復(fù)核；基坑變形監(jiān)測。水準(zhǔn)儀S0.43臺水準(zhǔn)路線、沉降觀測、標(biāo)高復(fù)驗(yàn)；基坑變形監(jiān)測。計算機(jī)臺式4臺內(nèi)業(yè)計算與管理、測量數(shù)據(jù)庫2、組織管理組建專職測量小組，負(fù)責(zé)整個工程的測量驗(yàn)線及基坑監(jiān)測。測量組配備相應(yīng)的測量專業(yè)工程師及測工。測量組長由工程專業(yè)的測量工程師擔(dān)任，有豐富的基坑施工及監(jiān)測經(jīng)驗(yàn)。3、數(shù)字化測量、管理我項(xiàng)目部在本工程測量工作中將全面使用電子測量儀器和計算機(jī)。數(shù)據(jù)的計算、傳輸、采集、內(nèi)外業(yè)計算、成果輸出全部使用計算機(jī)管理。平面測量主要全站儀進(jìn)行，高程控制和沉降觀測采用高精度數(shù)字水準(zhǔn)儀進(jìn)行。簡單的細(xì)部測量則采用常規(guī)測量方法。第二節(jié)三軸攪拌樁一、概況基坑沿支護(hù)外側(cè)設(shè)置一排三軸攪拌樁止水，三軸攪拌樁設(shè)計直徑φ850mm，樁間距600mm，樁端要求進(jìn)入不透水層不少于1.0m，預(yù)估平均樁長約22.0m.二、施工工藝流程三軸攪拌樁的施工工藝流程詳見下頁圖：測放孔位測放孔位施工移機(jī)就位一次攪拌噴漿下沉一次攪拌噴漿提升移機(jī)下一孔制漿一次攪拌噴漿下沉一次攪拌噴漿提升三軸攪拌樁施工工藝流程圖三、施工方法及技術(shù)措施針對本工程三軸水泥土攪拌樁施工特點(diǎn)、難點(diǎn)，重點(diǎn)抓好樁機(jī)就位垂直度控制、成孔、水泥漿拌制等工序，并將各大工序再加以細(xì)化。1、定位、鉆孔、移機(jī)（1）、操作人員根據(jù)確定的位置嚴(yán)格控制鉆機(jī)樁架的移動，確保鉆孔軸心就位不偏，垂直度控制在0.5%以內(nèi)（可利用雙經(jīng)緯儀測定），同時控制鉆孔下鉆深度的達(dá)標(biāo)，利用鉆桿和樁架相對位移原理，在鉆管上劃出鉆孔深度的標(biāo)尺線，嚴(yán)格控制下鉆、提升的速度和深度。（2）、三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時嚴(yán)格控制下沉和提升速度。根據(jù)設(shè)計要求和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于2m/min，在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿，做好每次成樁的原始記錄。2、攪拌注漿根據(jù)設(shè)計所標(biāo)深度，鉆機(jī)在鉆孔和提升全過程中，保持螺桿勻速轉(zhuǎn)動，勻速下鉆，勻速提升，并采取高壓噴氣在孔內(nèi)使水泥土翻攪拌和，在樁底部分必須重復(fù)攪拌注漿，保證整樁攪拌充分、均勻，確保攪拌樁的質(zhì)量。3、樁身強(qiáng)度和攪拌控制（1）、清除施工場地范圍內(nèi)的地上地下一切障礙物，施工區(qū)遇到舊基礎(chǔ)或大體積障礙物時，必須提前清障，回填粘性土，分層夯實(shí)。施工工作面用推土機(jī)推平并碾壓密實(shí)，滿足地基承載力不小于0.8Mpa，坡度不大于1%，場地平整范圍為邊樁中線兩側(cè)向外各3米。（2）、水泥流量、注漿壓力采用人工控制，嚴(yán)格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取總量控制，并用比重儀隨時檢查水泥漿的比重。（3）、土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?，?yán)格控制下沉速度，使原狀土充分破碎以有利于同水泥漿液均勻拌和。（4）、壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不能堵塞，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生夾心層。（5）、發(fā)現(xiàn)管道堵塞，立即停泵進(jìn)行處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提或下沉1.0m后方能注漿，等10～20s后恢復(fù)正常攪拌，以防斷樁。（6）、對溢出的泥土及時采用內(nèi)駁車運(yùn)到施工現(xiàn)場集土坑內(nèi)，臨時集中堆放，待達(dá)到一定強(qiáng)度后集中外運(yùn)。4、水泥漿質(zhì)量控制（1）、所有使用的物料，應(yīng)符合設(shè)計及國標(biāo)和市標(biāo)規(guī)定。采用P042.5R水泥，必須具備出廠質(zhì)量證明書，進(jìn)貨時應(yīng)對其品種、標(biāo)號、出廠日期等進(jìn)行驗(yàn)收，并按有關(guān)規(guī)定貯存；每供應(yīng)500t水泥，必須取樣送檢。（2）、制備水泥漿液及漿液注入。在施工現(xiàn)場搭建拌漿后臺，后臺附近搭建水泥庫，在開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行漿液的拌制，水泥漿液的水灰比1.5～2.0:1，水泥摻量18%。（3）、漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶，存漿桶內(nèi)仍需設(shè)置攪拌裝置。5、施工冷縫處理在三軸攪拌樁施工過程中，若因處理障礙物、機(jī)械設(shè)備壞修、斷電等意外情況發(fā)生而造成施工時間過長出現(xiàn)超過10小時，需在相鄰兩幅樁外側(cè)進(jìn)行的施工冷縫處理。6、三軸攪拌樁施工參數(shù)（1）、φ850三軸攪拌樁水灰比1.5～2.0:1。（2）、水泥摻入量：18%（即消耗水泥重量和被加固土體重量的百分比）。（3）、水泥強(qiáng)度等級為PO42.5R水泥。（4）、攪拌樁樁體垂直偏差：≤0.5%。（5）、下沉速度≤1m/min；提升速度≤2m/min第三節(jié)支護(hù)樁、工程樁一、概述根據(jù)場區(qū)地質(zhì)條件及支護(hù)樁、工程樁的設(shè)計要求，結(jié)合我司以往類似基坑支護(hù)工程的施工經(jīng)驗(yàn)，本工程所有支護(hù)樁、工程樁均采用旋挖樁機(jī)施工。類似施工工程圖片二、施工工藝流程不合格不合格合格測孔底沉渣移機(jī)就位測放樁位下沉鋼護(hù)筒旋挖至設(shè)計深度清渣下籠孔口補(bǔ)漿護(hù)壁鋼筋籠制作泥漿循環(huán)清孔灌注混凝土起拔鋼護(hù)筒旋挖鉆進(jìn)法施工工藝流程圖三、施工方法及技術(shù)措施1、樁位測定（1）、根據(jù)業(yè)主提供的測量基準(zhǔn)點(diǎn)，測放出各樁位，并作好標(biāo)記，復(fù)核無誤后，由我方與業(yè)主、監(jiān)理共同辦理樁位復(fù)核手續(xù)。（2）、在樁位復(fù)核正確，護(hù)筒埋設(shè)符合要求，護(hù)筒、地坪標(biāo)高已測定的基礎(chǔ)上，鉆機(jī)才能就位；樁機(jī)定位要準(zhǔn)確、水平、垂直、穩(wěn)固，鉆機(jī)導(dǎo)桿中心線、回旋盤中心線、護(hù)筒中心線應(yīng)保持在同一直線。旋挖鉆機(jī)就位后，利用自動控制系統(tǒng)調(diào)整其垂直度，鉆機(jī)安放定位時，要機(jī)座平整，機(jī)塔垂直，轉(zhuǎn)盤（鉆頭）中心與護(hù)筒十字線中心對正，注入穩(wěn)定液后，進(jìn)行鉆孔。（3）、我公司投入的旋挖樁機(jī)可自動進(jìn)行機(jī)架調(diào)平，故垂直度主要依據(jù)樁機(jī)電腦控制，并結(jié)合用鉛垂線監(jiān)測復(fù)核；旋挖樁機(jī)到位后調(diào)平并固定機(jī)架，再用水平結(jié)合鉛垂線測量垂直度。2、定位鋼護(hù)筒（1）、樁基定位后，根據(jù)樁定位點(diǎn)拉十字線釘放四個控制樁，以四個控制樁為基準(zhǔn)埋設(shè)鋼護(hù)筒，為了保護(hù)孔口防止坍塌，形成孔內(nèi)水頭和定位導(dǎo)向，護(hù)筒的埋設(shè)是旋挖作業(yè)中的關(guān)鍵。（2）、護(hù)筒選用10mm厚鋼板卷制而成，護(hù)筒內(nèi)徑為設(shè)計樁徑+20cm，上部開設(shè)2個溢漿孔，護(hù)筒埋設(shè)時，由人工、機(jī)械配合完成，主要利用鉆機(jī)旋挖斗將其靜力壓入土中，其頂端應(yīng)高出地面20cm，并保持水平，埋設(shè)深度4m，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm。護(hù)筒埋設(shè)要保持垂直，傾斜率應(yīng)小于1%。（3）、每樁開鉆前均由孔口地面下長度不少于4m的鋼護(hù)筒進(jìn)行定位，當(dāng)下部土質(zhì)十分軟弱容易造成坍孔時，采用旋挖工藝可將鋼護(hù)筒加長下至穩(wěn)定土層。（4）、樁機(jī)施工時如定位鋼護(hù)筒的長度在4米以內(nèi)的可直接用樁機(jī)下管，護(hù)筒長度超過4米時采用振動錘振動沉管。3、樁機(jī)鉆進(jìn)成孔施工（1）、采用旋挖樁機(jī)成孔，可根據(jù)實(shí)際地層情況采用上部鋼護(hù)筒護(hù)壁及孔口補(bǔ)入泥漿護(hù)壁。（2）、施工場地要求：場地必須平整且承載力滿足旋挖樁機(jī)行走需要，本工程開工前先對場區(qū)進(jìn)行處理，確保承載力滿足要求，施工時每臺旋挖樁機(jī)配一定數(shù)量的鋼板備用；本工程原有場地面承載力可滿足施工需要。（3）、成孔前必須檢查鉆頭保徑裝置，鉆頭直徑、鉆頭磨損情況，如鉆頭磨損超標(biāo)的要及時更換；根據(jù)土層情況正確選擇鉆斗底部切削齒的形狀、規(guī)格和角度；根據(jù)護(hù)筒標(biāo)高、樁頂設(shè)計標(biāo)高及樁長，計算出樁底標(biāo)高，以便鉆孔時加以控制。（4）、成孔中，按試樁施工確定的參數(shù)進(jìn)行施工，設(shè)專職記錄員記錄成孔過程的各種參數(shù)，如加鉆桿、鉆進(jìn)深度、地質(zhì)特征、機(jī)械設(shè)備損壞、障礙物等情況。記錄必須認(rèn)真、及時、準(zhǔn)確、清晰。（5）、鉆孔過程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度：由硬地層鉆到軟地層時，可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度；當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r，要減速慢進(jìn)；在易縮徑的地層中，應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù)，防止縮徑；對硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),以提高鉆進(jìn)效率；砂層則采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)并適當(dāng)增加泥漿比重和粘度。（6）、鉆機(jī)就位時，必須保持平整、穩(wěn)固，不發(fā)生傾斜。為準(zhǔn)確控制孔深，應(yīng)備有校核后百米鋼絲測繩，并觀測自動深度記錄儀，以便在施工中進(jìn)行觀測、記錄。（7）、鉆進(jìn)過程中經(jīng)常檢查鉆桿垂度，確?？妆诖怪?。鉆進(jìn)過程中必須控制鉆頭在孔內(nèi)的升降速度，防止因漿液對孔壁的沖刷及負(fù)壓而導(dǎo)致孔壁塌方。（8）、鉆進(jìn)成孔過程中，根據(jù)地層、孔深變化，合理選擇鉆進(jìn)參數(shù)，及時調(diào)制泥漿，保證成孔質(zhì)量。在進(jìn)入沙層時，應(yīng)適當(dāng)減慢進(jìn)尺速度，提高泥漿的稠度，減小每個鉆進(jìn)回次的進(jìn)尺量，保證孔壁穩(wěn)定。鉆進(jìn)施工時，利用鏟車及時將鉆渣清運(yùn)，保證場地干凈整潔，利于下一步施工。鉆進(jìn)達(dá)到要求孔深停鉆后，注意保持孔內(nèi)泥漿的漿面高程，確保孔壁的穩(wěn)定。（9）、孔底沉淤控制。旋挖鉆斗的切削、提升巖屑的機(jī)理與常見回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)的正、反循環(huán)成孔的切削、提升形式完全不同。前者是通過鉆斗把孔底原狀土切削成條狀載入鉆斗提升出土，后者是通過鉆頭把孔底原狀土打碎由泥漿循環(huán)帶出土面。前者底部面緩，鉆至設(shè)計標(biāo)高對土的擾動很小，沒有聚淤漏斗，所以要加強(qiáng)穩(wěn)定液的管理，控制固相含量，提高粘度，防止快速沉淀，還要控制終孔前兩鉆斗的旋挖量。（10）、成孔深度達(dá)到設(shè)計要求后，應(yīng)盡快進(jìn)行鉆機(jī)移位、終孔驗(yàn)收工作；并及時清孔澆灌混凝土。4、泥漿制備及護(hù)壁（1）、各樁開始施工前，應(yīng)結(jié)合地質(zhì)資料，由專業(yè)地質(zhì)工程師判斷下臥土層的地質(zhì)情況，再研究確定具體的護(hù)壁措施。（2）、旋挖成孔工藝可考慮孔口注入泥漿護(hù)壁或鋼護(hù)筒護(hù)壁兩種護(hù)壁方式，如土質(zhì)十分軟弱，容易產(chǎn)生塌孔時，采用鋼護(hù)筒；土層相對穩(wěn)定時采用泥漿護(hù)壁。（3）、各土層護(hù)壁泥漿的技術(shù)參數(shù)要求如下表：參數(shù)技術(shù)要求粘度粘土層16″～17″砂層、填土17″～19″含砂率＜8%膠體率＞95%比重1.15～1.25（4）、現(xiàn)場設(shè)泥漿池（含回漿用沉淀池及泥漿儲備池）一般為鉆孔容積的1.5～2.0倍，要有較好的防滲能力。在沉淀池的旁邊設(shè)置渣土區(qū)，沉渣采用反鏟清理后放在渣土區(qū)，保證泥漿的巡回空間和存儲空間。（5）、現(xiàn)場用泥漿采用樁基礎(chǔ)施工時產(chǎn)生的泥漿，如果供應(yīng)不足，我公司考慮采用沖樁機(jī)沖進(jìn)成孔造漿。（6）、護(hù)壁泥漿再生處理：施工中采用重力沉降除渣法，即利用泥漿與土渣的相對密度差使土渣產(chǎn)生沉淀以排除土渣的方法?，F(xiàn)場設(shè)置回收泥漿池用作回收護(hù)壁泥漿使用，泥漿經(jīng)沉淀凈化后，輸送到儲漿池中，在儲漿池中進(jìn)一步處理（加入適量純堿和CMC改善泥漿性能）經(jīng)測試合格后重復(fù)使用。（7）、如選用鋼護(hù)筒進(jìn)行護(hù)壁時，在開鉆前采用旋挖機(jī)液壓沉入鋼護(hù)筒至穩(wěn)定層，再開始鉆進(jìn)。5、終孔檢測當(dāng)鉆至設(shè)計深度后，機(jī)組人員、質(zhì)檢員會同監(jiān)理按設(shè)計圖紙要求用測繩檢查孔深。6、清孔（1）、我公司投入的旋挖樁機(jī)配備有專用清渣裝置，在鉆至設(shè)計樁底后，采用清渣裝置進(jìn)行清渣即可將孔內(nèi)的鉆渣清理干凈。（2）、清渣后孔底的沉渣不得大于50mm（或按設(shè)計要求），孔底沉渣由具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)的施工員用測繩及吊錘進(jìn)行檢測，并須通過業(yè)主及監(jiān)理等部門驗(yàn)收確認(rèn)。（3）、清渣后，為避免塌孔造成孔底沉渣過多，應(yīng)及時下入鋼筋籠并灌注混凝土。（4）、下入鋼筋籠在灌注混凝土前應(yīng)對樁底沉渣進(jìn)行復(fù)測，如孔底沉渣較厚，則采用“泥漿正循環(huán)法”進(jìn)行二次清孔，直至孔底沉渣厚度達(dá)到設(shè)計要求方可灌注混凝土。8、鋼筋籠的制安（1）、鋼筋籠制安必須按設(shè)計要求配筋，主筋接頭應(yīng)錯開，保證在同一截面內(nèi)，接頭數(shù)目不多于主筋總根數(shù)的50%，兩接頭間距應(yīng)大于50厘米?？v筋采用焊接，其焊接長度為大于10d。支護(hù)樁樁頂縱向鋼筋應(yīng)錨入冠梁內(nèi)，錨固長度按設(shè)計圖紙要求進(jìn)入冠梁內(nèi)800mm?；炷翂|塊圖片（2）、鋼筋骨架主筋中心線與直線偏差不大于長度的1%?；炷翂|塊圖片（3）、用15×20×7厘米的預(yù)制塊綁扎或用鋼筋耳環(huán)焊牢于骨架外側(cè)，用以設(shè)置保護(hù)層，靠孔壁為弧面，每2米設(shè)一道，每邊沿圓周對稱的設(shè)置四個墊塊。（4）、鋼筋籠安裝采用25t汽車吊機(jī)，吊裝鋼筋籠骨架，吊點(diǎn)選擇須合理，均不得使其變形。（5）、鋼筋籠體下到設(shè)計位置后，立即用吊筋加以固定，固定時認(rèn)真核對鉆孔的樁頂標(biāo)高、樁底標(biāo)高，確保鋼筋籠到位和灌注時不上浮。（6）、鋼筋骨架制作時的允許誤差：鋼筋籠長度±50mm鋼筋籠直徑±10mm主筋間距±10mm加勁筋間距±20mm箍筋間距或螺距±20mm主筋保護(hù)層±20mm9、水下砼灌注（1）、水下砼材料選擇與配合比要求：本工程采用商品水下砼，標(biāo)號為C30，為保證灌注順暢，砼要有良好的和易性和流動性。砼的坍落度為180～220mm，含砂率達(dá)到40%～45%。（2）、灌注水下砼a本工程灌注樁直徑為1200mm~2000mm，故采用直徑219mm的導(dǎo)管灌注水下砼即滿足要求，其最底一節(jié)長4～5米，內(nèi)壁應(yīng)光滑，導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼，并作封閉水壓試驗(yàn)，在此應(yīng)通過0.3～0.5Mpa時，15分鐘不漏水為宜。b根據(jù)水下砼流動擴(kuò)散規(guī)律，砼灌注時導(dǎo)管埋深過小，往往使管外砼面上的浮漿沉渣挾裹卷入砼內(nèi)，形成夾層，埋深過大，導(dǎo)管口的超壓力減少，管內(nèi)砼不易流出，容易產(chǎn)生堵管，并給導(dǎo)管的起升帶來困難。所以保持合理的導(dǎo)管埋深，對水下砼的灌注是非常重要的。正常灌注時，導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)深度一般為2.5～3.5m，最小埋管深度為2.0m，最深不超過6米。c導(dǎo)管安裝時其底端應(yīng)高出孔底沉淀層面30～40cm，以便隔水栓能順利排出，初灌砼導(dǎo)管埋深應(yīng)控制在1.0～1.5D。初灌量必須按各樁的樁徑計算確定,保證初灌的埋管深度滿足規(guī)范要求。d開始灌注時，先配制0.2～0.3m3流動性好的水泥砂漿傾倒入導(dǎo)管內(nèi)隔水栓以上空間。然后，將首批砼傾入初灌斗內(nèi)，剪斷懸掛隔水栓的鐵絲，使隔水栓、水泥砂漿和首批砼順利到達(dá)孔底并上升，首批砼灌注完畢，立即轉(zhuǎn)入連續(xù)灌注。e灌注水下砼過程中，孔內(nèi)砼面連續(xù)不斷上升，導(dǎo)管埋深也在不斷增加，需要定時測量砼面的上升情況，記下灌入的砼量，測定坍落度。f測量砼面的標(biāo)高需要用專業(yè)測量繩及測錘。在測量時，在導(dǎo)管與鋼筋籠的中間部位下放測錘，至少測3～4個點(diǎn)，分別記入灌注記錄本，然后取平均值，以此確定導(dǎo)管拆卸的數(shù)量。g導(dǎo)管提升時不得過快過猛，以防拖帶表層砼造成泥渣浮漿的侵入，或掛動鋼筋籠等。導(dǎo)管的拆裝要干凈利落，并防止工具、密封圈及螺栓落入孔中。拆下的導(dǎo)管應(yīng)立即用清水沖洗干凈，集中堆放整齊。h水下砼一經(jīng)開始灌注，需連續(xù)進(jìn)行，任何中斷均不得超過30分鐘，以保證砼的灌注質(zhì)量。i因?yàn)樗马艦樽悦苄晚?，為了保證樁頂砼的質(zhì)量，需要保持一定的超灌量，具體應(yīng)根據(jù)各樁所下的鋼護(hù)筒的情況計算而定，確保拔起鋼護(hù)筒后砼面應(yīng)高出設(shè)計標(biāo)高50cm，下道工序施工時將其鑿除即可。j隨時掌握每根樁砼的澆注量，砼充盈系數(shù)大約在1.2左右。預(yù)防塌孔現(xiàn)象出現(xiàn)，控制砼的澆注量不少于樁的理論方量。k本工程由混凝土車直接運(yùn)至灌漿平臺。混凝土灌注過程示意圖10、待混凝土灌注完畢，起拔鋼護(hù)筒，并測量砼面標(biāo)高，如砼面標(biāo)高達(dá)不到設(shè)計要求，則需立即補(bǔ)灌。11、工程樁上部空樁部分在樁身混凝土終凝后立即回填砂至現(xiàn)地面。第四節(jié)冠梁、內(nèi)支撐梁及腰梁一、施工總體概述基坑內(nèi)支承梁施工考慮場地道路及先后工序銜接，根據(jù)支護(hù)區(qū)段的施工情況，每完成一段支護(hù)樁區(qū)段并進(jìn)行土方開挖及噴錨施工后,跟進(jìn)完成冠梁和內(nèi)支撐梁的鋼筋制安及模板安裝，并分段澆筑混凝土。二、施工安排及工藝流程1、施工安排冠梁及第一道角撐梁：開挖第一層土方時，按挖土順序，每開挖一段工作面即穿插進(jìn)行施工一段冠梁及角撐梁。內(nèi)支撐梁：相應(yīng)層位土方開挖時，按挖土順序，每開挖一段工作面，即穿插進(jìn)行支撐梁施工。錨索腰梁：分段組織施工，每施工完成一段錨索，即穿插施工一段腰梁。2、施工工藝流程圖鋼筋混凝土梁施工工藝流程圖如下：定位放線定位放線清除雜物及基底處理鋼筋綁扎支模澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)冠梁、支撐梁施工工藝流程圖三、施工方法及技術(shù)措施1、清理樁頭支護(hù)樁施工完成一定工作面后即組織勞動力清理樁頭。用挖掘機(jī)將樁頂浮土挖除，樁兩側(cè)各加100mm寬工作面，將樁頂標(biāo)高引測到支護(hù)樁側(cè)，并用紅漆作好標(biāo)志。浮樁破除采用風(fēng)鎬破碎，先人工用鋼釬將樁身內(nèi)圍檁錨固鋼筋鑿出，然后用空壓機(jī)破碎，破碎時稍許高出樁頂，并將樁頂修平。破碎的碎石及時運(yùn)出工作面。彎曲的錨筋用馬口扳調(diào)直，錨固長度不夠時采用搭接焊接長。2、基底處理及墊層施工基底處理：隨開挖作好梁槽排水，確保開挖過程中的土體和基底的干燥，嚴(yán)格控制標(biāo)高，對局部超挖應(yīng)用礫石、砂、碎石填充。墊層驗(yàn)收：墊層攤鋪必須根據(jù)預(yù)先埋設(shè)的標(biāo)高控制面層高度，墊層厚度滿足設(shè)計要求并確保支撐梁底墊層有足夠的承載力。3、鋼筋綁扎梁鋼筋綁扎利用鋼管搭設(shè)綁扎排架，排架高出梁底面200左右，并在排架上劃出梁中心線，先排上皮架立鋼筋，然后套箍筋，再穿下皮角筋，并根據(jù)箍筋間距將箍筋與梁角筋綁扎牢靠，然后再穿其余主筋，并綁扎牢靠，綁扎一段距離后，安裝保護(hù)層墊塊，拆除綁扎排架將梁就位。梁鋼筋采用電弧接頭焊。鋼筋綁扎程序是劃線、擺筋、穿箍、綁扎，安裝墊塊。擺放有焊接接頭和綁扎接頭的鋼筋應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢。綁砂漿墊塊應(yīng)等于保護(hù)層厚度。同時要預(yù)埋鋼筋與其它預(yù)埋件。鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆筑混凝土前應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并做好隱蔽工程記錄。4、模板及支撐橫楞采用50×100木方，橫楞間距不大于200，豎棱采用腳手鋼管，對拉螺桿采用Φ14圓鋼制作。支撐梁由梁底向上300設(shè)一道螺桿，螺桿水平間距不大于600。圍檁對拉螺桿高度為350，為保證圍檁在砼澆筑過程中不移位，在灌注樁錨筋根部焊接斜向拉結(jié)鋼筋，用夾具與梁豎楞連接。支撐梁腳模板下鋪設(shè)50×100mm楞木壓腳，楞木間距不超過300mm，模板接頭應(yīng)放在方楞中間，并用鋼釘與方楞可靠連接。5、澆筑混凝土（1）、澆筑前準(zhǔn)備措施①、所有施工用具配備齊全，預(yù)先設(shè)計好施工時的循環(huán)路徑，確保施工不受影響。對各種用電設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、檢查，做好用電安全的防護(hù)工作。②、砼澆筑前組織技術(shù)、生產(chǎn)、安全部門進(jìn)行一次聯(lián)合檢查，檢查模板牢固、穩(wěn)定，標(biāo)高、尺寸是否符合要求，接縫是否嚴(yán)密，模內(nèi)垃圾是否清理干凈。澆筑混凝土前，對模內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污應(yīng)清理干凈，對縫隙和孔洞應(yīng)予封堵。對鋼筋進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。對影響砼澆筑的部位進(jìn)行技術(shù)處理，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，從而保證砼施工的連續(xù)性。③、根據(jù)天氣預(yù)報選擇時間，澆筑期間盡可能避開中、大雨。④、組織足夠的勞動力，落實(shí)好現(xiàn)場施工的指揮人員、操作人員、輔助人員，做到任務(wù)明確，責(zé)任到人。（2）、砼澆筑1、澆筑方法澆筑時采用分段定點(diǎn)、一個坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂?shù)姆椒ǎ謱雍穸刃∮?0cm，從澆筑層的下端開始逐漸上移，循序向前推進(jìn)，澆筑至板下口時，與板共同向前移動。本工程冠梁、支承梁采用C30商品混凝土，擬投入1臺砼泵進(jìn)行澆灌。澆灌混凝土?xí)r，混凝土澆筑擬采用泵送。施工縫采用鋼絲網(wǎng)模，下一段施工時將鋼絲網(wǎng)及浮漿鑿除。2、澆筑要點(diǎn) 根據(jù)砼泵送時形成的坡度，在每一個澆筑帶的前后布置兩根振動泵，第一道布置在砼的卸料點(diǎn)，解決上部砼的搗實(shí)，第二道布置在砼的坡腳處，確保下部砼的密實(shí)，隨著砼澆筑工作的向前推進(jìn)，振動棒應(yīng)相應(yīng)跟上。砼表面須作認(rèn)真處理，應(yīng)進(jìn)行二次復(fù)振，并將砼表面打磨平整。約12h后，進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。3、振動棒操作要點(diǎn)擬投入2支振動棒及2組共10名混凝土灌注工人進(jìn)行施工。振動棒操作要做到快插慢拔，快插是為了防止先將表面砼振實(shí)而與下面砼發(fā)生分層離析現(xiàn)象，慢拔是為了使砼能填滿振動棒抽動時所造成的空洞。在振動過程中，宜將振動棒略為抽動，以使上下振搗均勻。砼振搗時間要掌握好，過短不易振實(shí)，過長易引起離析現(xiàn)象，振搗時間以砼面不再泛泡為止。振動棒移動采用的行列式有次序移動，移動距離不大于30cm。（3）、混凝土質(zhì)量保證措施：①、混凝土配合比設(shè)計由商品砼供應(yīng)商負(fù)責(zé)，按設(shè)計要求的混凝土等級進(jìn)行設(shè)計。混凝土質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)定、規(guī)范要求。按規(guī)定現(xiàn)場取樣抽檢，砼試樣、試件的制作和養(yǎng)護(hù)均由供需方共同簽證認(rèn)可。②、混凝土澆筑要按進(jìn)度要求的施工順序施工，并在施工中控制澆筑混凝土速度，保證混凝土接合時間在初凝時間內(nèi)。③、混凝土用插入式振搗棒，人員必須是熟練的技術(shù)工人，不得漏振或振動時間過長，不得碰撞鋼筋及預(yù)埋件，要快插慢拔，確保振搗均勻密實(shí)。四、冠梁支撐梁成品保護(hù)支撐梁及冠梁澆注完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，普通硅酸鹽水泥混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架?；炷林瘟哼_(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80％方可行走施工機(jī)械，施工機(jī)械行駛路線位置必須鋪設(shè)1000mm厚磚渣覆蓋及鋪設(shè)鋼板保護(hù)。第五節(jié)土方挖運(yùn)一、概況本基坑開挖深度約為14.75米，土方開挖需配合基坑支護(hù)冠梁、支撐梁施工，滿足支護(hù)結(jié)構(gòu)交叉施工作業(yè)需要。二、土方開挖順序本工程基坑土方開挖順序如下：（1）、施工三軸攪拌樁、支護(hù)樁及工程樁；（2）、開挖第一層土方至-3.70m；（3）、施工支護(hù)樁冠梁、第一道角撐梁；（4）、開挖基坑第二層土方至-9.20m；（5）、施工腰梁、第二道角撐梁；（6）、開挖基坑第三層土方至-15.00m；（7）、施工塔樓坑中坑拉森Ⅲ型鋼板樁+D400鋼管內(nèi)支撐；（8）、開挖基坑第四層土方（塔樓部位坑中坑）至-20.10m；（9）、車道口土方開挖。三、施工部署與施工安排1、基坑南側(cè)設(shè)置1個出土口，土方開挖的整體流向?yàn)樽晕鞅毕驏|南推進(jìn)。2、土方采用挖掘機(jī)與自卸車配合隨挖隨裝，開挖深度較大時，采用兩臺或多臺挖掘機(jī)分級傳遞挖土，最后出土口剩余的少量土方采用吊車吊土的方式開挖。3、土方開挖需配合支護(hù)結(jié)構(gòu)施工，滿足支護(hù)結(jié)構(gòu)施工需要。每層先沿周邊開挖出錨索的作業(yè)面，再向里推進(jìn)逐步挖場區(qū)中部的土方，嚴(yán)禁大鍋底開挖。4、車道口收尾土方開挖時，采用1臺25t汽車吊、2個吊斗（2m3四、土方開挖應(yīng)注意的事項(xiàng)1、車道口出口處的洗車槽、三級沉淀池按規(guī)范進(jìn)行設(shè)置，洗車的廢水應(yīng)經(jīng)沉淀后排出，每次出土收工時應(yīng)及時將沉淀池清挖干凈。2、任何車輛駛出工地大門時必須經(jīng)沖洗并檢查干凈后方準(zhǔn)駛離，還應(yīng)按裝載要求檢查。3、基坑在進(jìn)行土方開挖后，基坑周邊2m范圍內(nèi)不得存放大型機(jī)械設(shè)備及堆放建筑材料?；优R邊做好防護(hù)，防護(hù)欄高不得少于1.2m。4、自卸汽車若須在支撐梁上行駛，要采取措施保護(hù)好支撐梁，保證在車輛重壓下不至于損壞。5、基坑開挖后，應(yīng)在底部每隔一定距離設(shè)一臨時集水井，用潛水泵及時將坑底內(nèi)殘留的積水和流入坑內(nèi)的雨水及地面水及時排走。6、當(dāng)挖掘機(jī)在坑內(nèi)行走困難時，可回填磚渣或鋪厚鋼板作為臨時道路。7、挖土過程中，應(yīng)有專職的施工員跟班指揮，嚴(yán)禁超挖，確保開挖標(biāo)高在控制范圍內(nèi)。8、夜間施工必須要有足夠的燈光照明，每臺挖掘機(jī)備活動燈架（裝1000瓦碘鎢燈）兩個，要有專人指揮挖掘和車輛進(jìn)出；配備足夠的通信指揮設(shè)備并保證信號暢通，相關(guān)構(gòu)件及建筑物應(yīng)掛設(shè)指示燈。9、基坑開挖過程中，應(yīng)每天早、中、晚定期對平面控制裝點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、水平標(biāo)高、坑外的地下水位、基坑附近的房屋、道路、管線等進(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時向有關(guān)單位匯報，并采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?0、基坑開挖后，距基槽邊線5米以內(nèi)，不準(zhǔn)機(jī)械行駛和停放，堆放的物品材料嚴(yán)格控制在2T/㎡以內(nèi)，以防支撐系統(tǒng)失穩(wěn)。11、開挖過程中當(dāng)發(fā)現(xiàn)墻體有過大變形及位移時，應(yīng)馬上將坑面所有堆放物撤離，并對墻腳進(jìn)行覆蓋處理。12、當(dāng)發(fā)現(xiàn)周邊道路出現(xiàn)較大裂縫并不斷發(fā)展時，應(yīng)當(dāng)停止所有挖掘作業(yè)。13、開挖過程中如由于基坑護(hù)壁滲水及錨索施工造成管涌而引起地陷或周邊房屋開裂時，可用水玻璃、水泥進(jìn)行修補(bǔ)、堵塞。15、基坑開挖后，如遇到到文物、古墳?zāi)沟葢?yīng)立即停工，加強(qiáng)保護(hù)以防損壞并向有關(guān)部門報告。五、基坑降水與排水土方開挖前應(yīng)在基坑頂做截水溝及集水井，并通過沉淀池排到市政排污管。

降水系統(tǒng)施工完后，應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)井管失效，應(yīng)采取措施使其恢復(fù)正常，如無可能恢復(fù)則應(yīng)報廢，另行設(shè)置新的井管。加強(qiáng)基坑外水位的觀測，降水系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中隨時檢查觀測孔中的水位?；觾?nèi)明排水應(yīng)設(shè)置排水溝及集水井，排水溝縱坡宜控制在1‰～2‰?；油练介_挖時地表水及雨水應(yīng)由排水溝匯集到排水井沉淀砂土后,再排入的市政排污管。第五章周邊建（構(gòu)）筑物的保護(hù)與應(yīng)急預(yù)案第一節(jié)周邊建（構(gòu)）筑物及基坑監(jiān)測一、監(jiān)測資料整理1、將每次測得各監(jiān)測點(diǎn)的數(shù)據(jù)填寫在相應(yīng)的記錄表中，觀測結(jié)果記錄必須做到真實(shí)、準(zhǔn)確、全面、整潔。2、根據(jù)觀測結(jié)果及時繪制變形～時間曲線。3、每次觀測的結(jié)果應(yīng)及時報設(shè)計、甲方及監(jiān)理等有關(guān)單位。4、各種觀測記錄表要求分別整理面冊，各種曲線圖應(yīng)上墻，以便于查閱。5、發(fā)現(xiàn)超出警戒值時，應(yīng)加密監(jiān)測并及時向設(shè)計等有關(guān)單位反映，隨時準(zhǔn)備采取緊急處理措施。二、基坑頂水平位移、基坑沉降地面位移沉降點(diǎn)埋設(shè)在基坑坑頂周邊，采用人工挖孔后插入鋼筋并用混凝土澆灌固定。挖孔直徑300mm，孔深約0.5m，周邊砌磚圍護(hù)。分別在基坑周邊埋設(shè)10個觀測點(diǎn)。支護(hù)結(jié)構(gòu)頂部的水平位移與沉降及支護(hù)結(jié)構(gòu)的變形，頂部變形監(jiān)測點(diǎn)應(yīng)環(huán)繞基坑四側(cè)布置，各點(diǎn)間距宜為15～20m；附近2H范圍內(nèi)建筑物的沉降和傾斜量測；附近地表、路面的變形、開裂及建筑物狀態(tài)觀察?；娱_挖期間應(yīng)定期進(jìn)行觀測，觀測數(shù)據(jù)及時報有關(guān)單位。在施工開挖過程中，基坑側(cè)壁最大水平位移與當(dāng)時基坑開挖深度之比：不大于0.25HQ且累計最大位移不超過40mm，水平位移速率不超過5mm/d。基坑開挖邊頂線2m范圍外的總沉降值不大于30mm，預(yù)警值為35mm；在地下結(jié)構(gòu)施工期的水平位移速率不超過2mm/d。變形出現(xiàn)突變或超出控制值時要采取加固措施?；禹斆嫠轿灰朴^測方法：采用精密的PTS-215全站儀或JZ-JDA經(jīng)緯儀，按自由站法或極坐標(biāo)法對埋設(shè)于基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)上的水平位移標(biāo)志進(jìn)行觀測，每次觀測所得的各個觀測點(diǎn)坐標(biāo)與基坑開挖前進(jìn)行的初始觀測值相比較，所得的坐標(biāo)差即為該觀測點(diǎn)在本觀測周期內(nèi)的累計位移值?；禹斆娉两涤^測方法：采用精密的水準(zhǔn)儀，配合高精度的水準(zhǔn)尺，采用幾何水準(zhǔn)觀測方法，按國家二等水準(zhǔn)測量的方法對埋設(shè)于基準(zhǔn)點(diǎn)的高程與基坑開挖前進(jìn)行的初始觀測值相比較，所得的坐標(biāo)差即為該觀測點(diǎn)在本觀測周期內(nèi)的沉降值。觀測頻率：在開挖基坑過程中監(jiān)測時間間隔不超過3天，其余情況下每星期監(jiān)測1次，當(dāng)有危險事故征兆時應(yīng)連續(xù)監(jiān)測。三、周邊建筑物沉降、傾斜觀測建筑物沉降傾斜監(jiān)測點(diǎn)設(shè)在基坑施工影響范圍內(nèi)的建筑物上，埋設(shè)點(diǎn)最好選在建筑物主要受力的柱子上，沉降點(diǎn)直接用沖擊鉆在柱上鉆眼，再植入膨脹螺絲固定即可。傾斜觀測點(diǎn)視條件而定，在對方同意的情況下，最好在建筑物的同一直線的頂?shù)赘髟O(shè)一個觀測點(diǎn)，以便于日后監(jiān)測。四、地下水位利用第三方監(jiān)測的地下水位觀測孔，我司根據(jù)施工進(jìn)程確定觀測的頻率，并按照廣東省安全生產(chǎn)統(tǒng)一用表做好相關(guān)的資料記錄。觀測方法：我司將采用水位計或相關(guān)儀器測量地下水位觀測孔內(nèi)的水位高度。與基坑開挖前相應(yīng)地下水位觀測孔內(nèi)的地下水位高度進(jìn)行比較，得到開挖過程中基坑周邊地下水位的變化情況。觀測頻率