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接觸網(wǎng)簡單設備檢修補償器a值b值的測量計算及調(diào)整1-承錨角鋼2-D型連接器3-250型雙環(huán)桿4-1:3傳動比滑輪組5-16型杵環(huán)桿6-雙聯(lián)碗頭掛板7-硅橡膠復合絕緣子8-雙耳楔形線夾9-Z型雙耳楔形線夾10-接地跳線11-JB-2型并溝線夾12-12型杵環(huán)桿13-770型雙環(huán)桿14-T型墜陀限制架15-墜陀桿16、17-墜陀滑輪補償裝置維護技術標準1.補償滑輪完整無損、轉(zhuǎn)動靈活(人力用手托動墜砣能上下自由移動),沒有卡滯現(xiàn)象。鐵總維規(guī)2017注油孔對需要加注潤滑油的補償滑輪,應按產(chǎn)品規(guī)定的期限加注潤滑油,沒有規(guī)定者至少3年一次。鐵總維規(guī)20172.定滑輪應保持鉛垂狀態(tài),動滑輪偏轉(zhuǎn)角度不得大于45度。鐵總維規(guī)20173.同一滑輪組的兩補償滑輪的工作間距,任何情況下不小于500mm?!?00mm≮500mm補償繩回頭末端鐵總維規(guī)20174.補償繩不得有松股、斷股和接頭,不得與其它部件、線索相摩擦。鐵總維規(guī)2017a值:補償繩回頭末端至定滑輪下沿或制動部件的距離為a值。b值:墜陀串最下一塊墜陀的底面至地面(或基礎面)的距離稱為補償器的b值。ab滑輪補償裝置維護技術標準鐵總維規(guī)20175.a、b值應符合安裝曲線的要求,允許a、b值誤差不超過安裝曲線值±200mm。但a、b值在極限溫度時不得小于200mm。6.各框架安裝正確,滿足墜砣升降變化要求,限制墜砣的擺動,不妨礙升降。且受力良好,螺栓緊固有油,鐵件無銹蝕。鐵總維規(guī)20177.承力索、接觸線兩下錨絕緣子串應對齊,允許偏差為±150mm。鐵總維規(guī)2017滑輪補償裝置維護技術標準鐵總維規(guī)20178.墜砣應完整,疊碼整齊,其缺口相互錯開180°。墜砣串的重量(包括墜砣桿的重量)符合規(guī)定,允許誤差不超過2%。墜砣塊自上而下按塊編號,并標明重量。1.a(chǎn)、b值及補償繩纏繞圈數(shù)符合安裝曲線的要求,a、b值不得大于安裝曲線值±200mm。但a、b值在極限溫度時不得小于300mm。提問:滑輪補償裝置a、b值在極限溫度時不得小于多少mm?2.大、小輪纏繞時最少纏繞半圈,最多纏繞三圈半,小輪纏繞時必須兩邊對稱。鐵總維規(guī)20173.棘輪完整無損、轉(zhuǎn)動靈活,沒有卡滯現(xiàn)象。對需要加注潤滑油的補償棘輪,應按產(chǎn)品規(guī)定的期限加注潤滑油。鐵總維規(guī)20174.承力索、接觸線兩下錨絕緣子串應對齊,允許偏差為±150mm。下錨補償裝置平衡輪應水平,偏斜不超過20°。鐵總維規(guī)2017提問:滑輪補償裝置關于承力索、接觸線兩下錨絕緣子是怎么規(guī)定的?提問:滑輪補償裝置關于定滑輪、動滑輪是怎么規(guī)定的?5.墜砣應完整,墜砣塊疊碼整齊其缺口相互錯開180°。墜砣串的重量(包括墜砣桿的重量)符合規(guī)定,允許誤差不超過2%。墜砣塊自上而下按塊編號,并標明重量。鐵總維規(guī)2017提問:滑輪補償裝置關于墜砣是怎么規(guī)定的?6.補償繩不得有散股、斷股和接頭,不得與其它部件、線索相摩擦。7.制動卡塊到棘輪的距離符合產(chǎn)品說明書要求。限制器的安裝位置應滿足墜砣升降變化要求,限制墜砣的擺動,不妨礙升降。鐵總維規(guī)2017隧道內(nèi)補償裝置1.刻度牌位置彈簧補償裝置刻度牌與環(huán)境溫度相對應,補償繩伸縮長度a值符合安裝曲線要求。鐵總維規(guī)20172.彈簧補償器本體安裝位置符合設計要求,安裝牢固,本體與下錨方向在同一直線上。3.補償繩不得有松股、斷股和接頭,位于漸開線輪槽正中,不得偏磨。4.彈簧補償裝置各零部件安裝正確。鐵總維規(guī)2017a、b值的計算及墜砣安裝曲線式中:amin——設計時規(guī)定的最小值(mm);bmin——設計時規(guī)定的最小值(mm);tmin——設計時采用的最低氣溫(℃);tx——安裝或調(diào)整作業(yè)時的溫度(℃);tmax——設計時采用的最高氣溫(℃);n——補償滑輪傳動系數(shù)(即傳動比的倒數(shù));L——錨段內(nèi)中心錨結(jié)至補償器間距離(mm);α——線索的線脹系數(shù)(1/℃)1.本圖中L為中心錨結(jié)至補償墜砣串的距離;T為溫度2.新線伸長穩(wěn)定后,調(diào)整使b值符合安裝曲線要求;1.本圖中L為中心錨結(jié)至補償墜砣串的距離;T為溫度2.新線伸長穩(wěn)定后,調(diào)整使b值符合安裝曲線要求;1.本圖中L為中心錨結(jié)至補償墜砣串的距離;T為溫度2.新線伸長穩(wěn)定后,調(diào)整使b值符合安裝曲線要求;

分工一人操作,一人地面監(jiān)護及傳遞工具材料準備工具材料手扳葫蘆(0.75T/1.5T)緊線器、鋼線卡子、小鐵線、個人工具到現(xiàn)場做好開工前準備補償b值的調(diào)整測量b值,根據(jù)當時的溫度,將實測位置與安裝曲線要求的位置核對,經(jīng)核對如b值不符合安裝曲線,且超出誤差,可調(diào)整補償繩。不卸墜砣,直接調(diào)整。綁扎線手扳葫蘆楔型線夾鋼線卡子鋼絲套調(diào)整B值必備料具步驟一在離補償繩回頭2米左右的地方,裝上緊線器并在其下方裝一個鋼線卡子或線夾防滑,然后把手扳葫蘆掛在緊線器上。b值的調(diào)整方法卡子稍微松開墜砣卡子,撥向墜砣桿環(huán)口方向,并以此為受力物,把鋼絲套纏好,然后連上手扳葫蘆。b值的調(diào)整方法步驟二墜砣卡子步驟三搖動手扳葫蘆使墜砣完全卸載,卸下楔形線夾,按計算好的尺寸做好回頭,并把預留的補償繩卷好,然后連上墜砣桿,手扳葫蘆調(diào)至卸載位,搖動手扳葫蘆使墜砣受力后,把墜砣卡子卡緊墜砣,拆除所有工具。最后復測B值。b值的調(diào)整方法鋼絲套受力補償繩卸載搖動手扳葫蘆使墜砣完全卸載卸下楔形線夾按計算好的尺寸做好回頭1.卸載接觸線張力手扳葫蘆通過緊線器、鋼絲套連接起來,收緊到受力時為止。圖示一a值的調(diào)整方法圖示二將墜砣用手扳葫蘆、鋼絲套吊在支柱或者限制架上,然后根據(jù)a值大小更換短一點或長一點的杵環(huán)桿,但滑輪工作間距(即定滑輪和動輪滑之間的距離)不得小于500mm。a值的調(diào)整方法2.卸載墜砣重力補償裝置檢修要求技術標準1、a值(補償繩回頭末端至定滑輪或斷線制動裝置的距離)、b值(墜砣底部距地面的距離)符合設計安裝曲線的要求,任何情況下a、b值均應大于200mm。2、墜砣應完整、疊碼整齊,其缺口相互錯開180度,重量符合張力補償要求,允許誤差不超過2%。3、同一滑輪組的兩補償滑輪的工作間距(行程)符合要求,任何情況下均不得小于500mm。4、補償滑輪完整無損、轉(zhuǎn)動靈活,沒有卡滯現(xiàn)象;補償繩不得有散股、斷股和接頭,并不得與線索、其他部件相磨擦。5、限制架安裝位置應滿足墜砣升降變化要求,限制墜砣的擺動,并不妨礙升

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