檢修補(bǔ)償裝置-補(bǔ)償裝置檢修方法和步驟(接觸網(wǎng)檢修)_第1頁
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文檔簡介

接觸網(wǎng)簡單設(shè)備檢修補(bǔ)償器a值b值的測量計(jì)算及調(diào)整1-承錨角鋼2-D型連接器3-250型雙環(huán)桿4-1:3傳動(dòng)比滑輪組5-16型杵環(huán)桿6-雙聯(lián)碗頭掛板7-硅橡膠復(fù)合絕緣子8-雙耳楔形線夾9-Z型雙耳楔形線夾10-接地跳線11-JB-2型并溝線夾12-12型杵環(huán)桿13-770型雙環(huán)桿14-T型墜陀限制架15-墜陀桿16、17-墜陀滑輪補(bǔ)償裝置維護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.補(bǔ)償滑輪完整無損、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活(人力用手托動(dòng)墜砣能上下自由移動(dòng)),沒有卡滯現(xiàn)象。鐵總維規(guī)2017注油孔對(duì)需要加注潤滑油的補(bǔ)償滑輪,應(yīng)按產(chǎn)品規(guī)定的期限加注潤滑油,沒有規(guī)定者至少3年一次。鐵總維規(guī)20172.定滑輪應(yīng)保持鉛垂?fàn)顟B(tài),動(dòng)滑輪偏轉(zhuǎn)角度不得大于45度。鐵總維規(guī)20173.同一滑輪組的兩補(bǔ)償滑輪的工作間距,任何情況下不小于500mm。≮500mm≮500mm補(bǔ)償繩回頭末端鐵總維規(guī)20174.補(bǔ)償繩不得有松股、斷股和接頭,不得與其它部件、線索相摩擦。鐵總維規(guī)2017a值:補(bǔ)償繩回頭末端至定滑輪下沿或制動(dòng)部件的距離為a值。b值:墜陀串最下一塊墜陀的底面至地面(或基礎(chǔ)面)的距離稱為補(bǔ)償器的b值。ab滑輪補(bǔ)償裝置維護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)鐵總維規(guī)20175.a、b值應(yīng)符合安裝曲線的要求,允許a、b值誤差不超過安裝曲線值±200mm。但a、b值在極限溫度時(shí)不得小于200mm。6.各框架安裝正確,滿足墜砣升降變化要求,限制墜砣的擺動(dòng),不妨礙升降。且受力良好,螺栓緊固有油,鐵件無銹蝕。鐵總維規(guī)20177.承力索、接觸線兩下錨絕緣子串應(yīng)對(duì)齊,允許偏差為±150mm。鐵總維規(guī)2017滑輪補(bǔ)償裝置維護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)鐵總維規(guī)20178.墜砣應(yīng)完整,疊碼整齊,其缺口相互錯(cuò)開180°。墜砣串的重量(包括墜砣桿的重量)符合規(guī)定,允許誤差不超過2%。墜砣塊自上而下按塊編號(hào),并標(biāo)明重量。1.a(chǎn)、b值及補(bǔ)償繩纏繞圈數(shù)符合安裝曲線的要求,a、b值不得大于安裝曲線值±200mm。但a、b值在極限溫度時(shí)不得小于300mm。提問:滑輪補(bǔ)償裝置a、b值在極限溫度時(shí)不得小于多少mm?2.大、小輪纏繞時(shí)最少纏繞半圈,最多纏繞三圈半,小輪纏繞時(shí)必須兩邊對(duì)稱。鐵總維規(guī)20173.棘輪完整無損、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,沒有卡滯現(xiàn)象。對(duì)需要加注潤滑油的補(bǔ)償棘輪,應(yīng)按產(chǎn)品規(guī)定的期限加注潤滑油。鐵總維規(guī)20174.承力索、接觸線兩下錨絕緣子串應(yīng)對(duì)齊,允許偏差為±150mm。下錨補(bǔ)償裝置平衡輪應(yīng)水平,偏斜不超過20°。鐵總維規(guī)2017提問:滑輪補(bǔ)償裝置關(guān)于承力索、接觸線兩下錨絕緣子是怎么規(guī)定的?提問:滑輪補(bǔ)償裝置關(guān)于定滑輪、動(dòng)滑輪是怎么規(guī)定的?5.墜砣應(yīng)完整,墜砣塊疊碼整齊其缺口相互錯(cuò)開180°。墜砣串的重量(包括墜砣桿的重量)符合規(guī)定,允許誤差不超過2%。墜砣塊自上而下按塊編號(hào),并標(biāo)明重量。鐵總維規(guī)2017提問:滑輪補(bǔ)償裝置關(guān)于墜砣是怎么規(guī)定的?6.補(bǔ)償繩不得有散股、斷股和接頭,不得與其它部件、線索相摩擦。7.制動(dòng)卡塊到棘輪的距離符合產(chǎn)品說明書要求。限制器的安裝位置應(yīng)滿足墜砣升降變化要求,限制墜砣的擺動(dòng),不妨礙升降。鐵總維規(guī)2017隧道內(nèi)補(bǔ)償裝置1.刻度牌位置彈簧補(bǔ)償裝置刻度牌與環(huán)境溫度相對(duì)應(yīng),補(bǔ)償繩伸縮長度a值符合安裝曲線要求。鐵總維規(guī)20172.彈簧補(bǔ)償器本體安裝位置符合設(shè)計(jì)要求,安裝牢固,本體與下錨方向在同一直線上。3.補(bǔ)償繩不得有松股、斷股和接頭,位于漸開線輪槽正中,不得偏磨。4.彈簧補(bǔ)償裝置各零部件安裝正確。鐵總維規(guī)2017a、b值的計(jì)算及墜砣安裝曲線式中:amin——設(shè)計(jì)時(shí)規(guī)定的最小值(mm);bmin——設(shè)計(jì)時(shí)規(guī)定的最小值(mm);tmin——設(shè)計(jì)時(shí)采用的最低氣溫(℃);tx——安裝或調(diào)整作業(yè)時(shí)的溫度(℃);tmax——設(shè)計(jì)時(shí)采用的最高氣溫(℃);n——補(bǔ)償滑輪傳動(dòng)系數(shù)(即傳動(dòng)比的倒數(shù));L——錨段內(nèi)中心錨結(jié)至補(bǔ)償器間距離(mm);α——線索的線脹系數(shù)(1/℃)1.本圖中L為中心錨結(jié)至補(bǔ)償墜砣串的距離;T為溫度2.新線伸長穩(wěn)定后,調(diào)整使b值符合安裝曲線要求;1.本圖中L為中心錨結(jié)至補(bǔ)償墜砣串的距離;T為溫度2.新線伸長穩(wěn)定后,調(diào)整使b值符合安裝曲線要求;1.本圖中L為中心錨結(jié)至補(bǔ)償墜砣串的距離;T為溫度2.新線伸長穩(wěn)定后,調(diào)整使b值符合安裝曲線要求;

分工一人操作,一人地面監(jiān)護(hù)及傳遞工具材料準(zhǔn)備工具材料手扳葫蘆(0.75T/1.5T)緊線器、鋼線卡子、小鐵線、個(gè)人工具到現(xiàn)場做好開工前準(zhǔn)備補(bǔ)償b值的調(diào)整測量b值,根據(jù)當(dāng)時(shí)的溫度,將實(shí)測位置與安裝曲線要求的位置核對(duì),經(jīng)核對(duì)如b值不符合安裝曲線,且超出誤差,可調(diào)整補(bǔ)償繩。不卸墜砣,直接調(diào)整。綁扎線手扳葫蘆楔型線夾鋼線卡子鋼絲套調(diào)整B值必備料具步驟一在離補(bǔ)償繩回頭2米左右的地方,裝上緊線器并在其下方裝一個(gè)鋼線卡子或線夾防滑,然后把手扳葫蘆掛在緊線器上。b值的調(diào)整方法卡子稍微松開墜砣卡子,撥向墜砣桿環(huán)口方向,并以此為受力物,把鋼絲套纏好,然后連上手扳葫蘆。b值的調(diào)整方法步驟二墜砣卡子步驟三搖動(dòng)手扳葫蘆使墜砣完全卸載,卸下楔形線夾,按計(jì)算好的尺寸做好回頭,并把預(yù)留的補(bǔ)償繩卷好,然后連上墜砣桿,手扳葫蘆調(diào)至卸載位,搖動(dòng)手扳葫蘆使墜砣受力后,把墜砣卡子卡緊墜砣,拆除所有工具。最后復(fù)測B值。b值的調(diào)整方法鋼絲套受力補(bǔ)償繩卸載搖動(dòng)手扳葫蘆使墜砣完全卸載卸下楔形線夾按計(jì)算好的尺寸做好回頭1.卸載接觸線張力手扳葫蘆通過緊線器、鋼絲套連接起來,收緊到受力時(shí)為止。圖示一a值的調(diào)整方法圖示二將墜砣用手扳葫蘆、鋼絲套吊在支柱或者限制架上,然后根據(jù)a值大小更換短一點(diǎn)或長一點(diǎn)的杵環(huán)桿,但滑輪工作間距(即定滑輪和動(dòng)輪滑之間的距離)不得小于500mm。a值的調(diào)整方法2.卸載墜砣重力補(bǔ)償裝置檢修要求技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、a值(補(bǔ)償繩回頭末端至定滑輪或斷線制動(dòng)裝置的距離)、b值(墜砣底部距地面的距離)符合設(shè)計(jì)安裝曲線的要求,任何情況下a、b值均應(yīng)大于200mm。2、墜砣應(yīng)完整、疊碼整齊,其缺口相互錯(cuò)開180度,重量符合張力補(bǔ)償要求,允許誤差不超過2%。3、同一滑輪組的兩補(bǔ)償滑輪的工作間距(行程)符合要求,任何情況下均不得小于500mm。4、補(bǔ)償滑輪完整無損、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,沒有卡滯現(xiàn)象;補(bǔ)償繩不得有散股、斷股和接頭,并不得與線索、其他部件相磨擦。5、限制架安裝位置應(yīng)滿足墜砣升降變化要求,限制墜砣的擺動(dòng),并不妨礙升

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