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井下電氣設(shè)備防爆管理措施全套一、井下電氣設(shè)備失爆主要因素
井下作業(yè)環(huán)境與其他作業(yè)環(huán)境有所不同,情況較為特殊,防爆電氣設(shè)備的安裝是有效防止空氣中具有一定數(shù)量爆炸性氣體而發(fā)生爆炸的有效措施,但是防爆電器設(shè)備需符合防爆標(biāo)準(zhǔn)才能滿足防爆需求。井下防爆電器設(shè)備由于長期使用容易出現(xiàn)磨損老化、銹蝕,從而喪失防爆性能,因此需客觀分析現(xiàn)階段以存在的井下電氣設(shè)備施暴原因從原因入手,加大管理力度。首先,檢查電氣設(shè)備時若出現(xiàn)內(nèi)部爆炸,則爆炸所產(chǎn)生的火焰會傳到殼外,火苗與井下可燃?xì)怏w發(fā)生迅速反應(yīng),與密閉空間內(nèi)粉塵接觸,從而引發(fā)爆炸,造成重大人員傷亡。在井下環(huán)境中造成設(shè)備出現(xiàn)內(nèi)部爆炸的因素有很多,其中最顯著的是井下電氣設(shè)備檢修工作和護(hù)理工作未能落實到位,這是電氣設(shè)備失爆個原因中較為常見的主要因素之一。部分井下電氣設(shè)備長時間超負(fù)荷使用,表面防護(hù)層已經(jīng)脫落或是平面對口接合面發(fā)生凹陷,檢修人員未能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備在長期使用后所產(chǎn)生的問題,同時未能對其采取相應(yīng)維修措施,導(dǎo)致設(shè)備隔爆面間隙隨之?dāng)U大,最終出現(xiàn)設(shè)備失爆現(xiàn)象。除此之外,在使用井下電氣設(shè)備時未能秉承輕拿輕放的基本使用原則或依照個人經(jīng)驗隨意操作,未能按照實際操作流程進(jìn)行使用,導(dǎo)致設(shè)備表面出現(xiàn)機(jī)械劃痕。在使用井下電氣設(shè)備時,常會因為作業(yè)需要移動設(shè)備,但在移動過程中未能做好保護(hù)措施,由于碰撞而出現(xiàn)外殼變形,這是導(dǎo)致設(shè)備失爆的重要原因。除此之外,井下電氣設(shè)備大多存在著用質(zhì)量較差設(shè)備冒充高質(zhì)量設(shè)備的現(xiàn)象。部分煤礦企業(yè)為實現(xiàn)自身利益的最大化,選擇在電氣設(shè)備上減少成本投入,以次充好,用低質(zhì)量的設(shè)備投入正常使用,甚至部分企業(yè)將逃生設(shè)備以次充好,這種情況雖能開展正常煤礦開采工作,但是由于煤礦井下作業(yè)環(huán)境復(fù)雜,若沒有質(zhì)量達(dá)標(biāo)的可靠電氣防衛(wèi)設(shè)施給予保護(hù)在發(fā)生爆炸事故時會造成嚴(yán)重?fù)p失,同時也會造成大量人員傷亡。二、井下電氣設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)
1、緊固件:⑴緊固件用的螺栓、螺母、墊圈等必須齊全、緊固、無銹蝕。⑵同一部位螺母、螺栓規(guī)格必須一致,平墊、彈簧墊圈的規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相符合,緊固用的螺栓、螺母應(yīng)有防松裝置(彈簧墊)。⑶用螺栓緊固不透眼螺孔的部件,緊固后螺孔必須留有大于2倍防松墊圈的厚度的螺紋余量。螺栓擰入螺孔的長度應(yīng)不小于螺栓直徑,但鑄鐵、銅件不應(yīng)小于螺栓直徑的1.5倍。⑷螺母緊固后,螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1~3個螺距,不得在螺母下面加墊圈減少螺栓伸出長度。⑸緊固在護(hù)圈內(nèi)的螺栓或螺母,其上端平面不得超出護(hù)圈高度,并需用專用工具才能松或緊。2、隔爆性能:⑴隔爆接合面的間隙、直徑差或最小有效長寬度必須符合規(guī)定。⑵操縱桿直徑(d)與隔爆接合面長度(L)應(yīng)符合規(guī)定。⑶隔爆電機(jī)軸與軸孔的隔爆接合面在正常狀態(tài)下不應(yīng)產(chǎn)生摩擦。圓筒隔爆接合面,軸與軸孔配合的最小單邊間隙須不少于0.075mm,滾動軸承結(jié)構(gòu),軸與軸孔的最大單邊不大于規(guī)定值的2/3。⑷隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3;操縱桿的表面粗糙度不大于3.2。⑸螺紋隔爆結(jié)構(gòu):螺紋精度不低于3級,螺距不小于0.7mm;螺紋的最小嚙合扣數(shù)、最小擰入深度應(yīng)符合規(guī)定。⑹隔爆接合面的厚度,應(yīng)不大于原設(shè)計規(guī)定的維修余量。⑺隔爆接合面的缺陷或機(jī)械傷痕,將其傷痕兩側(cè)高于無傷痕表面的凸起部分磨平后,不得超過下列的規(guī)定:①隔爆面上對局部出現(xiàn)的直徑不大于1mm,深度不大于2mm的砂眼,在40、25、15mm寬的隔爆面上,每100mm2不得超過5個,1mm寬的隔爆面上,不得超過2個。②產(chǎn)生的機(jī)械傷痕,寬度與深度不大于0.5mm,其長度應(yīng)保證剩余無傷痕隔爆面有效長度不小于規(guī)定長度的2/3。⑻隔爆接合面不得有銹蝕及油漆,應(yīng)涂防銹油或磷化處理。留有呈青褐色氧化亞鐵云狀痕跡,用手摸無感覺者仍算合格。⑼用螺栓固定的隔爆接合面,其緊固程度以壓平彈簧墊圈不松動為合格。⑽觀察窗孔膠封及透明度良好,無破損、無裂紋。⑾引進(jìn)設(shè)備的隔爆性能應(yīng)符合《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》電器設(shè)備的規(guī)定。⑿凡不符合以上⑴~⑾任意一條者即認(rèn)為該設(shè)備失去隔爆性能,稱為失爆。3、接線:⑴進(jìn)線嘴連接緊固的相關(guān)規(guī)定:①密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差應(yīng)小于1mm,密封圈外徑與進(jìn)線內(nèi)徑差應(yīng)符合規(guī)定。密封圈寬度應(yīng)大于電纜外徑的0.7倍,但必須大于10mm;厚度應(yīng)大于電纜外徑的0.3倍,但必須大于4mm(70mm2電纜例外)。②低爆開關(guān)引入鎧裝電纜時,密封圈應(yīng)全部套在電纜鉛皮上。③電纜護(hù)套(鉛皮)穿入進(jìn)線嘴長度一般5~15mm。如電纜粗穿不進(jìn)時,可將穿入部分銼細(xì)(護(hù)套與密封圈結(jié)合部位不得銼細(xì))。④低壓隔爆開關(guān)間的接線嘴應(yīng)用密封圈及厚度不小于2mm的鋼墊板封堵壓緊。螺旋線嘴用手?jǐn)Q緊為合格;壓疊式線嘴用手晃不動為合格。鋼墊板應(yīng)置于密封圈外面,其直徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑應(yīng)符合規(guī)定。高壓隔爆開關(guān)空間的接線嘴應(yīng)用與線嘴法蘭厚度、直徑相符的鋼墊板堵封壓緊,其隔爆結(jié)合面的間隙應(yīng)符合規(guī)定。⑤凡不符合上述規(guī)定之一的,即為失爆。⑵接線裝置齊全、完整、緊固,均按以上要求評定。⑶固定電氣設(shè)備接線應(yīng)符合下列要求:①設(shè)備引入(出)線的終端線頭,應(yīng)用線鼻子或過度接頭。②導(dǎo)線連接牢固可靠,接頭溫度不得超過導(dǎo)線溫度。⑷電纜的連接除應(yīng)用符合《煤礦安全規(guī)程》第438條規(guī)定外,應(yīng)符合下列要求:電纜芯線的連接嚴(yán)禁綁扎,應(yīng)采用壓線或焊接。連接后的接頭電阻不應(yīng)大于同長度芯線電阻的1.1倍,其抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于原芯線的80%。不同材質(zhì)芯線的連接應(yīng)采用過度接頭,其過度接頭電阻值不應(yīng)大于同長度芯線的1.3倍。4、安全供電:井下供電的三大保護(hù):井下低壓電網(wǎng)過電流保護(hù)、漏電保護(hù)、接地保護(hù)。⑴高、低壓電氣設(shè)備的短路、漏電、接地等保護(hù)裝置,必須符合《煤礦安全規(guī)程》,過電流保護(hù)(見井下電鉗工87、88、90頁)。⑵短路保護(hù)計算整定合格,動作靈敏可靠。⑶漏電保護(hù)裝置使用合格(見井下電鉗工82、83、84頁)。⑷接地螺栓符合下列標(biāo)準(zhǔn):①電氣設(shè)備的金屬外殼和鎧裝電纜接線盒的外接地螺栓應(yīng)齊全完整。②電氣設(shè)備接線盒應(yīng)設(shè)有內(nèi)接地螺栓。③外接地螺栓直徑:容量≤5kw的不小于M8;容量>5kw<10kw的不小于M10;容量>10kw的不小于M12。通訊、信號、照明燈等小型設(shè)備不小于M6。④接地螺栓應(yīng)進(jìn)行電鍍防銹處理。⑸接地線符合下列規(guī)定:①接主接地極的接地母線,其截面積不小于:鍍鋅鐵線100mm2;扁鋼25mm2×4(4mm厚);銅線50mm2。②電氣設(shè)備外殼同接地母線或局部接地極的連接和電纜接線盒兩端的鎧裝、鉛皮的連接接地線,其截面積應(yīng)不小于:銅線25mm2;扁鋼50×4mm2;鍍鋅鐵線25mm2。⑹接地電阻不得大于下列數(shù)值:①100kvA以上(低壓中性點直接接地系統(tǒng))4Ω。②100kvA以上變壓器供電線路重復(fù)接地10Ω。③100kvA以下變壓器供電線路重復(fù)接地30Ω。④100kvA以下變壓器10Ω。⑤高、低壓電氣設(shè)備聯(lián)合接地4Ω。⑥電流、電壓互感器二次線圈10Ω。⑦高壓線路的保護(hù)網(wǎng)或保護(hù)線10Ω。⑧井下設(shè)備2Ω。⑨井下手持移動電氣設(shè)備1Ω。⑺閉鎖裝置齊全可靠。①三專兩閉鎖的意義:根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定對掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)和工作面電器設(shè)備必須設(shè)置專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路,并將掘進(jìn)工作面的電氣設(shè)備和局部通風(fēng)機(jī)必須裝設(shè)風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖裝置。⑻井下供電應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第458條的規(guī)定,做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”。①三無:無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭;②四有:有過流和漏電保護(hù)裝置、有螺釘和彈簧墊、有密封圈餓擋板、有接地裝置;③兩齊:電纜懸掛整齊、設(shè)備硐室清潔整齊;④三全:防護(hù)裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全;⑤三堅持:堅持使用檢漏繼電器、堅持使用煤電鉆照明和信號綜合保護(hù)裝置、堅持使用風(fēng)電和瓦斯電閉鎖。5、漏油、漏電:⑴不漏油固定結(jié)合面及閥們、油標(biāo)管等不應(yīng)有油跡。運動部位允許有油跡,但檫干后在3分鐘不見油,半小時不成滴。非密閉運動部位潤滑油脂不得甩到其它部件上。⑵不漏電、網(wǎng)路的絕緣電阻不小于下列規(guī)定,漏電繼電器正常投入運行。1140V60KΩ;660V30KΩ;380V15KΩ;127V10KΩ。6、電氣性能檢測:⑴電氣設(shè)備絕緣性能必須按《煤礦電氣試驗規(guī)程》規(guī)定的周期和項目進(jìn)行試驗,并符合標(biāo)準(zhǔn),有記錄可查。⑵絕緣油,新油使用前應(yīng)做油質(zhì)分析;運行中的油,每年做一次簡化分析;多油斷路器的油,每半年進(jìn)行一次耐壓試驗。其它試驗項目應(yīng)按《煤礦電氣試驗規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行。有記錄可查。⑶繼電器保護(hù)裝置計算整定校驗,每年進(jìn)行一次;對礦井電源的繼電器保護(hù),每半年校驗一次,并符合整定方案,有記錄可查。⑷指示回轉(zhuǎn)儀表應(yīng)每年校驗一次,其準(zhǔn)確等級不低于2.5級;電源計量儀表應(yīng)每半年校驗一次,其準(zhǔn)確等級不得低于1.0級。有記錄可查。7、設(shè)備使用:⑴高、低壓開關(guān)的選用應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第410條的要求,與被控制設(shè)備的容量應(yīng)匹配,有下列情況之一者,不得評定為完好設(shè)備。①超容量、超電壓等級使用者;②不符合使用范圍者;③繼電器保護(hù)失靈,熔體選用不合格者;④隔爆磁力啟動器用小喇叭嘴引出動力線者。⑵井下隔爆型電器設(shè)備,必須有在下井前,經(jīng)過指定的隔爆電氣設(shè)備檢查員檢查出具的合格證,否則一律不得評定為完好。8、安全防護(hù):⑴機(jī)房(硐室)和電氣設(shè)備,一切可能危及人事安全的裸露帶電部分及轉(zhuǎn)動部位,均須設(shè)防護(hù)罩、防護(hù)欄,并懸掛危險警告標(biāo)志。⑵機(jī)房(硐室)應(yīng)備用符合規(guī)定的防火器材。⑶機(jī)房(硐室)不得存放汽油、煤油、絕緣油和其它易燃物品。用過的棉紗應(yīng)存放在蓋嚴(yán)的專用容器內(nèi),并放置在指定地點。9、詞語解釋:⑴防爆電氣設(shè)備:按規(guī)定的條件設(shè)計制造的、不會引起周圍爆炸性混合物爆炸的電氣設(shè)備稱為防爆電氣設(shè)備。⑵電器設(shè)備失爆:井下防爆電器設(shè)備的隔爆外殼失去其隔爆性和耐爆性。⑶防爆電氣設(shè)備入井前的檢查內(nèi)容:應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能;檢查合格并簽發(fā)防爆電氣入井合格證。10、井下十不準(zhǔn)制度⑴不準(zhǔn)帶電檢修。⑵不準(zhǔn)甩掉無壓釋放器、過電流保護(hù)裝置。⑶不準(zhǔn)甩掉漏電繼電器、煤電鉆綜合保護(hù)裝置和局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置。⑷不準(zhǔn)明火操作,明火打點、明火放炮。⑸不準(zhǔn)用銅、鋁、鐵等代替保險絲。⑹停風(fēng)、停電的采掘工作面,未經(jīng)檢查瓦斯,不準(zhǔn)送電。⑺有故障的線路不準(zhǔn)強(qiáng)行送電。⑻電氣設(shè)備的保護(hù)裝置失靈后,不準(zhǔn)送電。⑼失爆設(shè)備、失爆電器,不準(zhǔn)使用。(10)不準(zhǔn)在井下拆卸礦燈。二、電氣設(shè)備失爆的補充規(guī)定1、連接電纜使用合格密封膠圈,膠圈無破損、無裂紋,與電纜的接合面無間隙,同一密封膠圈不進(jìn)出兩條以上電纜,密封圈無填充物,與電纜外護(hù)套之間無纏繞物包扎。2、無電纜進(jìn)出的閑置接線嘴必須加同等規(guī)格的膠圈和鋼板(鋼板厚度不小于2mm并無銹蝕)上緊上齊,有螺紋口的接線嘴達(dá)到緊固,一個接線嘴不得使用兩個以上密封膠圈。3、隔爆設(shè)備的外殼無焊縫開焊、無裂紋,否則按失爆處理。4、隔爆設(shè)備外殼無變形、損壞,能用正常操作方法正常開啟。5、隔爆電氣設(shè)備外殼蓋板、接線嘴、接線盒的連接螺釘打斷,螺紋損壞、不齊全,外露余量不足。6、隔爆接合面嚴(yán)重銹蝕,有較大機(jī)械傷痕凹坑,面積在50cm2范圍內(nèi),凹凸深度超過5mm,連接螺釘沒有壓緊、防爆間隙超規(guī)定。7、防爆電氣設(shè)備隔離開關(guān)打開后負(fù)荷測仍然帶電。8、可拆卸控制器的手柄不在停止位置時仍可拆卸。9、電氣設(shè)備的緊固螺栓和螺母須附有防松裝置,彈簧墊的規(guī)格須與螺栓(釘)直徑相適應(yīng)。10、防爆電氣設(shè)備的連鎖裝置,起不到連鎖作用或無“斷電源后開蓋”警告且未采取其他有效措施。11、接線盒座腔與絕緣端子套有破損或裂紋,連接缺少防松彈簧墊或放松背母。12、絕緣套管端子有破損、裂紋,導(dǎo)電桿與絕緣套管固定為一體的連接件出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)或松動,接線柱通過兩腔隔板與絕緣襯墊固定時,缺少防松裝置。13、插接裝置必須設(shè)置機(jī)械或電氣連鎖機(jī)構(gòu),帶電插接觸點不能離開,當(dāng)斷開時不能帶電。14、隔爆型燈具將卡口改為羅口,不能超前斷電,連鎖裝置失效,不能先斷電開罩。15、隔爆電氣設(shè)備接線室(腔)和主腔的電氣間隙,爬電距離不符合防爆規(guī)定。16、增安型防爆電氣設(shè)備的電纜或?qū)Ь€的連接出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)或脫落,連接件失去接觸壓力或產(chǎn)生明顯永久變形,接線柱有過熱、松動現(xiàn)象,絕緣件有裂紋和損壞,密封圈、觀察窗緊固螺釘不完好或短缺,接線盒內(nèi)有積水。17、本質(zhì)安全型電氣設(shè)備改變原內(nèi)部布線,原電氣元件及結(jié)構(gòu)安全柵的二極管損壞,本安及相關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備、纜線連接未采用本安型接線盒,未采用具有本安型接線盒同等效能的其他
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