品保部年終總結(jié)

品保部年終總結(jié)一、部門(mén)治理上運(yùn)用了系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想標(biāo)準(zhǔn)了品保部的工作流程：

今年的人員狀況是：品保部人力少，新參加同事累計(jì)12人，離職人員累計(jì)8人，其中正常淘汰4人，自動(dòng)辭職4人?，F(xiàn)人員建構(gòu)為品質(zhì)主管1人，老廠制成品管一人，出貨進(jìn)料品管一人，新廠品質(zhì)人員2人。其中本科生、專(zhuān)科生一人，中專(zhuān)生1人。

掌握范圍：包括了進(jìn)料、入庫(kù)、出貨、試驗(yàn)、制成、售后，還包括體系建立、5s治理，iso9000和qc080000的認(rèn)證和客戶(hù)的審查等工作。隨著公司加強(qiáng)品保部隊(duì)伍的建立，品保部也加強(qiáng)了品質(zhì)管控的力度和深度，工作量也隨著增大。在此種狀況下，必需加強(qiáng)部門(mén)治理，使品質(zhì)系統(tǒng)正常運(yùn)行，對(duì)此實(shí)行了一下措施：

1.采納各種記錄表單對(duì)當(dāng)天的工作進(jìn)展記錄，采納周報(bào)和月報(bào)對(duì)當(dāng)周和當(dāng)月的工作進(jìn)展總結(jié)并制定下周的工作規(guī)劃，保證總體任務(wù)的完成。

2.重新標(biāo)準(zhǔn)了檢驗(yàn)文件和制造作業(yè)程序，包括部門(mén)目標(biāo)的制定及完成狀況的分析，對(duì)問(wèn)題進(jìn)展跟蹤和改良，確保質(zhì)量監(jiān)控的質(zhì)量。

3.加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)問(wèn)，熟識(shí)客戶(hù)的品質(zhì)要求重點(diǎn)和工作流程，將客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品存在的疑問(wèn)第一時(shí)間進(jìn)展答復(fù)，是客戶(hù)放心使用我司產(chǎn)品，其中張總和王總給與了極大的支持。

二、完善質(zhì)量體系，確保體系的正常運(yùn)行：

1.在領(lǐng)導(dǎo)的支持下，本部門(mén)積極預(yù)備，于今年5-6月份一次性通過(guò)了

iso9000和QC080000的驗(yàn)廠，，并取得了上海nqa認(rèn)證公司方法的合格證書(shū)。

2.為確保體系的正常運(yùn)作，根據(jù)王總指示，我本門(mén)11月份進(jìn)行了一次內(nèi)部質(zhì)量體系審核，共發(fā)覺(jué)一個(gè)不符合項(xiàng)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題已經(jīng)訂正。

3.設(shè)計(jì)了不良統(tǒng)計(jì)報(bào)表記錄表，對(duì)不良品名稱(chēng)進(jìn)展了分類(lèi)，加快了工作效率，已形成月統(tǒng)計(jì)和周統(tǒng)計(jì)，能直接反響各工段的質(zhì)量狀況，以便于相關(guān)工段能有效準(zhǔn)時(shí)的改善。

4.完善了部門(mén)質(zhì)量目標(biāo)，制定了完整的統(tǒng)計(jì)法和訂正跟蹤作業(yè)方法。通過(guò)質(zhì)量會(huì)議，建立了公司質(zhì)量目標(biāo)，形成了《20xx年各部門(mén)質(zhì)量目標(biāo)值》文件，（其中大線質(zhì)量目標(biāo)為1.5％，下料為0.8％，成型為0.3％，出貨為0.2％，進(jìn)料為2.0％，客戶(hù)埋怨要求每季度少于2次）并通過(guò)月報(bào)對(duì)質(zhì)量目標(biāo)的達(dá)成狀況做出了真是有效的統(tǒng)計(jì)，直接反響了各部門(mén)指標(biāo)的達(dá)成狀況，通過(guò)質(zhì)量會(huì)議有效地傳達(dá)給各部門(mén)，并要求責(zé)任單位進(jìn)展改善，根本確保了下半年目標(biāo)值的完成。詳細(xì)分析為大線的目標(biāo)值受來(lái)料的影響因素比擬大，后期嚴(yán)格管控原紙和膠黏劑的質(zhì)量狀況。二車(chē)間質(zhì)量比擬穩(wěn)定，整個(gè)下半年，只發(fā)生過(guò)一次跑刀現(xiàn)象，被品質(zhì)人員準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺(jué)。成型車(chē)間不良率偏高則受大線影響比擬大，自身不良比擬小。

詳情見(jiàn)表格

5.試驗(yàn)室相關(guān)治理流程根本完成，新增了裁紙機(jī)，恒溫恒濕箱等檢查設(shè)備，組織培訓(xùn)了試驗(yàn)儀器使用規(guī)定和方法培訓(xùn)，并制定了相關(guān)操作手冊(cè)，同時(shí)通過(guò)向廠家請(qǐng)教，已根本可以解決部門(mén)常規(guī)儀器問(wèn)題，提高了工作效率。

三、嚴(yán)格質(zhì)量掌握，完善掌握流程和檢測(cè)手段。

1.進(jìn)料品質(zhì)掌握：

a.重新制定了原材料入廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和品質(zhì)允受規(guī)定，依據(jù)美的SQE主管王工指導(dǎo)，編訂了《讓步允受申請(qǐng)單》和《進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表》，標(biāo)準(zhǔn)了進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)流程和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

b.由于公司選購(gòu)批量和其他因素影響，小局部的來(lái)料質(zhì)量無(wú)法從源頭上保證，只能加強(qiáng)IQC檢驗(yàn)，所以在檢測(cè)工作強(qiáng)度上增加了工作量，后期通過(guò)供給商治理和調(diào)查，加強(qiáng)源頭治理。

c.從今年8月份開(kāi)頭，漸漸加強(qiáng)了與供給商的溝通，特殊是針對(duì)膠黏劑分層和粘接質(zhì)量問(wèn)題屢次與供給商溝通，從11月份開(kāi)頭，膠黏劑的質(zhì)量得到了明顯的改善，對(duì)此感謝選購(gòu)部及大線的通知賜予的支持。

2.成品質(zhì)量檢測(cè)

a.編訂了《成品通用檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》和跟產(chǎn)品單獨(dú)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，明確了允受標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)了成品檢驗(yàn)作業(yè)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

b.加強(qiáng)了制成質(zhì)量掌握，設(shè)計(jì)了制成質(zhì)量表和平壓損失表供應(yīng)給生產(chǎn)部加強(qiáng)質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)分析和改善。從今年的成品檢驗(yàn)結(jié)果來(lái)看，制成交貨的質(zhì)量得到了很大的提高。

c.品質(zhì)部在8月份前設(shè)有特地的IQC和IPQC,后為相應(yīng)公司薪酬體系改革，裁掉了一些人員。品保部一方面加強(qiáng)內(nèi)部教育培訓(xùn)（制定相應(yīng)的年度月度培訓(xùn)規(guī)劃和培訓(xùn)），一方面提高聘請(qǐng)人員素養(yǎng)，現(xiàn)人員已能勝任多個(gè)崗位的職責(zé)。

四、市場(chǎng)客訴

1、口頭埋怨

a、海爾冰箱

我司下半年開(kāi)頭給海爾冰箱供貨，前期由于溝通不到位，導(dǎo)致客戶(hù)抱口頭怨外觀類(lèi)不良，經(jīng)屢次協(xié)調(diào)改正，已根本滿(mǎn)意客戶(hù)使用要求。8月份到年底累計(jì)退次2起

b、海爾洗衣機(jī)

我司從12月中旬開(kāi)頭給海爾洗衣機(jī)供貨，12月14日送往海爾洗衣機(jī)的一批產(chǎn)品消失EPE開(kāi)膠現(xiàn)象，經(jīng)調(diào)查是由于膠黏劑攪動(dòng)不勻稱(chēng)、粘性缺乏導(dǎo)致。經(jīng)與海爾洗衣機(jī)品質(zhì)部協(xié)商，做現(xiàn)場(chǎng)返工處理。

c、美的洗衣機(jī)

5月27日送往美的洗衣機(jī)一批產(chǎn)品消失少量破損現(xiàn)象，后經(jīng)調(diào)查為公司物流配送人員搬料時(shí)不夠認(rèn)真，導(dǎo)致產(chǎn)品外表破損。后經(jīng)與美的洗衣機(jī)品質(zhì)部協(xié)調(diào)，做換貨處理。

2、嚴(yán)峻埋怨

a、美的洗衣機(jī)

我司上半年主要給美的洗衣機(jī)和冰箱供貨，前期主要問(wèn)題點(diǎn)為平壓不良，此問(wèn)題主要緣由為紙張性能的限制和交貨期限的限制，導(dǎo)致潮態(tài)試驗(yàn)數(shù)據(jù)偏低，入廠試驗(yàn)不合格。5-8月份共計(jì)不良批數(shù)2單，其中平壓不合格1單，立柱粘接角度不合格1單。

b、美的冰箱質(zhì)量比擬穩(wěn)定，全年累計(jì)共1批不合格單，主要緣由為交貨水分大，平壓數(shù)據(jù)偏低。其中，下半年由于交貨少和客戶(hù)溝通加強(qiáng)，無(wú)客戶(hù)系統(tǒng)埋怨。

總結(jié)：

從客戶(hù)本年度的埋怨看來(lái)，美的客戶(hù)偏重入廠性能檢測(cè)，對(duì)標(biāo)態(tài)和潮態(tài)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)要求的非常嚴(yán)格，后期如供貨，將從原紙的質(zhì)量改善來(lái)保證客戶(hù)的要求，海爾客戶(hù)比擬偏重產(chǎn)品的粘接和外觀要求，對(duì)性能方面采納烘干法，對(duì)我司產(chǎn)品質(zhì)量比擬有利，現(xiàn)對(duì)存在的粘接不良，已協(xié)作王總進(jìn)展改善，后期將加大此方面的管控，解決現(xiàn)在存在的問(wèn)題。

詳細(xì)參見(jiàn)下表

五、20xx年品保部重要規(guī)劃：

1、加強(qiáng)原紙入廠檢驗(yàn)力度，從源頭上改善成品平壓強(qiáng)度偏低的問(wèn)題。

2、協(xié)作設(shè)備部對(duì)后烘箱的烘干方式的進(jìn)展改造，削減原板含水率和后制加工造成的平壓損失。

3、由設(shè)備部開(kāi)發(fā)出自動(dòng)磨刀系統(tǒng)，利用生產(chǎn)空閑時(shí)間機(jī)器自動(dòng)磨刀，削減外觀不良的毛邊較多問(wèn)題。

4、建立質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)機(jī)制，并形成周期性培訓(xùn)制度，各部門(mén)員工上崗前必需進(jìn)展質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)，且筆試合格后才許上崗，成績(jī)將納入員工績(jī)效。

5、完善生產(chǎn)人員質(zhì)量鼓勵(lì)制度，通過(guò)車(chē)間質(zhì)量評(píng)比、品質(zhì)績(jī)效、質(zhì)量鼓勵(lì)等機(jī)制提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。

品保部年終總結(jié)2

一、部門(mén)治理上運(yùn)用了系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想標(biāo)準(zhǔn)了品保部的工作流程：

今年的人員狀況是：品保部人力少，新參加同事累計(jì)12人，離職人員累計(jì)8人，其中正常淘汰4人，自動(dòng)辭職4人?，F(xiàn)人員建構(gòu)為品質(zhì)主管1人，老廠制成品管一人，出貨進(jìn)料品管一人，新廠品質(zhì)人員2人。其中本科生、專(zhuān)科生一人，中專(zhuān)生1人。

掌握范圍：包括了進(jìn)料、入庫(kù)、出貨、試驗(yàn)、制成、售后，還包括體系建立、5s治理，iso9000和qc080000的”認(rèn)證和客戶(hù)的審查等工作。隨著公司加強(qiáng)品保部隊(duì)伍的建立，品保部也加強(qiáng)了品質(zhì)管控的力度和深度，工作量也隨著增大。在此種狀況下，必需加強(qiáng)部門(mén)治理，使品質(zhì)系統(tǒng)正常運(yùn)行，對(duì)此實(shí)行了一下措施：

1.采納各種記錄表單對(duì)當(dāng)天的工作進(jìn)展記錄，采納周報(bào)和月報(bào)對(duì)當(dāng)周和當(dāng)月的工作進(jìn)展總結(jié)并制定下周的工作規(guī)劃，保證總體任務(wù)的完成。

2.重新標(biāo)準(zhǔn)了檢驗(yàn)文件和制造作業(yè)程序，包括部門(mén)目標(biāo)的制定及完成狀況的分析，對(duì)問(wèn)題進(jìn)展跟蹤和改良，確保質(zhì)量監(jiān)控的質(zhì)量。

3.加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)問(wèn)，熟識(shí)客戶(hù)的品質(zhì)要求重點(diǎn)和工作流程，將客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品存在的疑問(wèn)第一時(shí)間進(jìn)展答復(fù)，是客戶(hù)放心使用我司產(chǎn)品，其中張總和王總給與了極大的支持。

二、完善質(zhì)量體系，確保體系的正常運(yùn)行：

1.在領(lǐng)導(dǎo)的支持下，本部門(mén)積極預(yù)備，于今年5-6月份一次性通過(guò)了iso9000和QC080000的驗(yàn)廠，，并取得了上海nqa認(rèn)證公司方法的合格證書(shū)。

2.為確保體系的正常運(yùn)作，根據(jù)王總指示，我本門(mén)11月份進(jìn)行了一次內(nèi)部質(zhì)量體系審核，共發(fā)覺(jué)一個(gè)不符合項(xiàng)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題已經(jīng)訂正。

3.設(shè)計(jì)了不良統(tǒng)計(jì)報(bào)表記錄表，對(duì)不良品名稱(chēng)進(jìn)展了分類(lèi)，加快了工作效率，已形成月統(tǒng)計(jì)和周統(tǒng)計(jì)，能直接反響各工段的質(zhì)量狀況，以便于相關(guān)工段能有效準(zhǔn)時(shí)的改善。

4.完善了部門(mén)質(zhì)量目標(biāo)，制定了完整的統(tǒng)計(jì)法和訂正跟蹤作業(yè)方法。

通過(guò)質(zhì)量會(huì)議，建立了公司質(zhì)量目標(biāo)，形成了《20xx年各部門(mén)質(zhì)量目標(biāo)值》文件，（其中大線質(zhì)量目標(biāo)為1.5％，下料為0.8％，成型為0.3％，出貨為0.2％，進(jìn)料為2.0％，客戶(hù)埋怨要求每季度少于2次）并通過(guò)月報(bào)對(duì)質(zhì)量目標(biāo)的達(dá)成狀況做出了真是有效的統(tǒng)計(jì)，直接反響了各部門(mén)指標(biāo)的達(dá)成狀況，通過(guò)質(zhì)量會(huì)議有效地傳達(dá)給各部門(mén)，并要求責(zé)任單位進(jìn)展改善，根本確保了下半年目標(biāo)值的完成。

詳細(xì)分析為大線的目標(biāo)值受來(lái)料的影響因素比擬大，后期嚴(yán)格管控原紙和膠黏劑的質(zhì)量狀況。二車(chē)間質(zhì)量比擬穩(wěn)定，整個(gè)下半年，只發(fā)生過(guò)一次跑刀現(xiàn)象，被品質(zhì)人員準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺(jué)。成型車(chē)間不良率偏高則受大線影響比擬大，自身不良比擬小。

詳情見(jiàn)表格

各部門(mén)質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成狀況

1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月

一車(chē)間1.4％1.6％1.5％1.3％2.1％1.2％1.4％2.2％1.7％2.2％1.9％1.7％

二車(chē)間0.