寶安·紫韻一期項目給排水施工方案

寶安·紫韻一期工程給排水施工方案11284一、編制依據(jù)及編制說明1239961?1、編制依據(jù)110266二、工程概況2134282?1、工程簡介2288532?2、工程內(nèi)容227891三、施工組織機(jī)構(gòu)與施工部署298373?2、施工部署227600四、施工準(zhǔn)備243184?1、技術(shù)準(zhǔn)備287024?2、材料、設(shè)備、人員的準(zhǔn)備335674?3、施工機(jī)具一覽表419353五、主要分項工程施工工藝和方法416335?1、給水、排水局部4102815?2、排水管道安裝91283工藝流程：920623六、質(zhì)量平安保護(hù)措施2134756?1、施工質(zhì)量管理方法21260536?2、施工質(zhì)量保證措施2294436?3、安裝工程質(zhì)量通病防治措施22287016?4、質(zhì)量方案275539278076?5、平安及文明施工保證方案3214702第一章6．6、工程成品保護(hù)措施349324七、文檔管理3523329組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖36一、編制依據(jù)及編制說明1?1、編制依據(jù)1、國家現(xiàn)行施工及標(biāo)準(zhǔn)c、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50242-2002。1?2、編制說明本工程施工組織方案作為本工程部技術(shù)總指導(dǎo)性文件及施工現(xiàn)場的施工技術(shù)指導(dǎo)核心。二、工程概況2?1、工程簡介本工程為陜西寶安鴻基房地產(chǎn)開發(fā)閻良寶安紫韻會所工程西安市閻良區(qū)閻關(guān)路北側(cè)，柳東路西側(cè)，涇惠一支渠東側(cè)?？偨ㄖ娣e86591.55平方米，其中地上74467.01平方米。1#、2#、4#、7#、8#樓為框剪結(jié)構(gòu)，3#樓為框架結(jié)構(gòu)，5#、12#、13#、17#、21#、22#、26#、樓為剪力墻結(jié)構(gòu)。其中3#樓為地上2層，2#、4#樓為地上11層，地下一層其他均為地上16層、地下一層，建筑高度不超過50米。2?2、工程內(nèi)容本工程為室內(nèi)給水、排水安裝。2、給水、排水局部室內(nèi)及室外給、排水管道安裝、給水閥門、水表的安裝。三、施工組織機(jī)構(gòu)與施工部署3?1、施工組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本安裝工程的施工規(guī)模，組織管理科學(xué)，精干高效，機(jī)構(gòu)合理的工程組是本工程順利完成的前提和關(guān)鍵。因此，我工程選配了具有改革開拓精神，施工經(jīng)驗豐富，嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實的工程技術(shù)人員和管理干部組成上善梧桐苑水電安裝工程組，按工程法施工的要求對工期、質(zhì)量、平安、本錢、文明施工等綜合效益進(jìn)行有方案、高效率的組織協(xié)調(diào)管理。施工組織管理機(jī)構(gòu)見附圖。3?2、施工部署鑒于水電安裝工程的安裝特點，將在施工過程中實行交叉立體施工，主體工程埋管與裝修、砌筑交叉作業(yè)，在可作業(yè)面上實行流水立體作業(yè)，對控點和重點局部實行材料、人力優(yōu)先原那么，在施工過程中積極采用先進(jìn)工藝和機(jī)具，以提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平。四、施工準(zhǔn)備4?1、技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真審閱施工圖，明確設(shè)計要求。圖紙會審要求對圖紙本身存在的問題，不管大小都必須有明確的結(jié)論，并重點解決好設(shè)計構(gòu)思與施工習(xí)慣不符的矛盾。編制具體的技術(shù)交底書，編制質(zhì)量保證方案，提出機(jī)具、材料方案。同時做好與土建的配合協(xié)調(diào)組織工作，以及作業(yè)指導(dǎo)書，切實明確設(shè)計中出現(xiàn)的新材料、新工藝、新技術(shù)的技術(shù)要求和平安考前須知。4?2、材料、設(shè)備、人員的準(zhǔn)備本工程所需自行采購供給的原料應(yīng)在工程開工前組織材料供給部門認(rèn)真落實。組織分批進(jìn)場。施工材料進(jìn)場后，及時請監(jiān)理、甲方有關(guān)部門協(xié)調(diào)進(jìn)行原材料的驗收，并作出鑒定。如需檢驗的材料，按要求及時進(jìn)行原材料的物理、化學(xué)性能檢驗，并按要求正確堆放保管。各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后，應(yīng)及時就位，設(shè)備就位后要立即進(jìn)行調(diào)試、保養(yǎng)，使其處于隨時都能工作的狀態(tài)。施工人員進(jìn)場后，立即進(jìn)行質(zhì)量和平安生產(chǎn)意識教育，使每個職工都重視質(zhì)量，重視平安，并以飽滿的工作熱情投入本工程的各項工作。4?2?1、勞動力組織方案見下表。勞動力組織方案序號施工階段勞動力方案進(jìn)場時間1預(yù)埋階段工種人數(shù)進(jìn)場時間退場時間備注2電工8人主體開始至預(yù)埋階段完成，全部工人轉(zhuǎn)入安裝工種預(yù)埋階段3焊工2人主體開始預(yù)埋階段4管道工4人主體開始預(yù)埋階段5安裝階段電工14人內(nèi)裝修開始時至工程竣工安裝階段6焊工2人內(nèi)裝修開始時至工程竣工安裝階段7管道工10人內(nèi)裝修開始時至工程竣工安裝階段8調(diào)試4人各班組安裝完成抽調(diào)至工程竣工安裝階段4?3、施工機(jī)具一覽表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1電焊機(jī)KA-2/6KVA-380-220臺22砂輪切割機(jī)380V地上式部23臺鉆TC-164/380V臺14壓線鉗400mm2套25液壓沖擊鉆臺66磨光機(jī)臺67電動試壓泵25Mpa臺18接地?fù)u表ZC-8只19氧氣、乙炔氣配套套210成套電工工具套1811絕緣搖表ZC-7只412熱熔焊機(jī)2寸臺313電動套絲機(jī)4寸臺1五、主要分項工程施工工藝和方法5?1、給水、排水局部總工藝流程：安裝準(zhǔn)備→查閱圖紙→套管制作預(yù)埋、孔洞預(yù)留→支、吊、托架制作、防腐→管道及附件安裝→閥門、水表安裝→設(shè)備安裝→水壓試驗→系統(tǒng)沖洗→灌水、閉水試驗→衛(wèi)生器具安裝→竣工驗收1、預(yù)埋配合工作：a、配合土建作好預(yù)留工作，立管預(yù)留洞口直徑應(yīng)大于管外徑50～100mm；排出管預(yù)留洞口直徑應(yīng)大于管徑的200～250mm。b、管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。2、管道支、吊、托架的制安a、支、吊、托架制作參照《全國通用給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》S161及《采暖衛(wèi)生工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行；管道支、吊、托架的材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。b、支架、吊架與托架所用鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。c、支架、吊架與托架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形、焊縫均勻平整，焊縫長度應(yīng)符合要求不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、漏焊等缺陷。d、禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)的任何部位。e、支架、吊架與托架安裝應(yīng)牢固，保證位置正確。f、固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。g、無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。h、固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的平安。i、鋼管管道支架的最大間距公稱直徑〔mm〕1520253240507080100支架的最大間距〔M〕保溫管22.52.52.533444.5不保溫管2.533.544.55666.5j、塑料管管道支架的最大間距管徑〔mm〕2025324050637590最大間距〔M〕立管0.91.01.11.31.61.82.02.2水平管冷水管0.60.70.80.91.01.11.21.35熱水管0.30.350.40.50.60.70.81.05?2?1、室內(nèi)給水管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗1、材料選用依據(jù)圖紙設(shè)計和業(yè)主要求，選用的安裝材料需先送樣品，經(jīng)業(yè)主確認(rèn)的必須履行手續(xù)認(rèn)可，材料進(jìn)場后要經(jīng)有關(guān)部門驗收，并要有合格證或材質(zhì)證明及其它相關(guān)資料。2、管道安裝準(zhǔn)備a、管道安裝前必須核檢規(guī)格和質(zhì)量，符合要求前方可使用。b、認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。3、給水干管安裝1)、給水引管道與排水排出管的水平凈距不得小于1米。室內(nèi)給水管與排水管平行鋪設(shè)時，兩管間的最小水平凈距為500毫米。交叉鋪設(shè)時，垂直凈距為150毫米，且給水管應(yīng)在排水管上面。2)、給水干管采用襯塑鋼管，管道管徑DN≤80者采用絲扣連接，管道管徑DN>80者采用溝槽式卡箍管接頭連接。戶內(nèi)熱水管采用PPR管，熱熔連接，等級S3.23)、絲扣連接a、截管宜采用鋸床，不得采用砂輪切割。當(dāng)采用盤鋸切割時，其轉(zhuǎn)速不得大于800r/min。b、當(dāng)采用手工鋸裁管時，其鋸面應(yīng)垂直與管軸心。c、套絲應(yīng)采用自動套絲機(jī)，潤滑油潤滑。管端清理加工應(yīng)符合以下要求：用細(xì)銼將金屬管端的毛邊修光，用棉花絲和毛刷去除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑。襯塑管采用專用絞刀，將襯塑層厚度1/2倒角，倒角坡度宜為10°—15°。涂塑管應(yīng)采用專用削刀削成輕內(nèi)倒角。d、管端、管螺紋清理加工后，應(yīng)進(jìn)行防腐、密封處理，宜采用防銹密封膠和聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋，同時應(yīng)用色筆在管壁上標(biāo)記擰入深度。e、管道與管件連接后，外露的螺紋局部及所有鉗痕和外表損傷的部位應(yīng)涂防銹密封膠。用厭氧密封膠密封的管接頭養(yǎng)護(hù)期不得少于24h，其間不得進(jìn)行試壓。4〕溝槽連接a、安裝前必須檢查溝槽是否符合標(biāo)準(zhǔn)，橡膠密封圈是否匹配，管子端部和橡膠圈上涂潤滑劑，并將其套在一根管段的末端，將對接的另一根管段套上，將膠圈移至連接端中央。b、將卡箍套在膠圈外，并將邊緣卡入溝槽中，使橡膠圈剛好位于兩管的密封部位。c、將帶變形塊的螺栓插入螺栓孔，并將螺母旋緊。d、當(dāng)采用現(xiàn)場加工溝槽并進(jìn)行管道安裝時，其施工應(yīng)符合以下要求：①應(yīng)優(yōu)先采用成品溝槽式涂塑管件。②連接管段的長度應(yīng)是管段兩端口間凈長度減去6—8mm斷料，每個連接口之間應(yīng)有3—4mm間隙并用鋼印編號。③采用機(jī)械截管，截面應(yīng)垂直軸心，允許偏差為：管徑不大于100mm時，偏差不大于1mm，管徑大于125mm時，偏差不大于1.5mm。④應(yīng)用專用滾槽機(jī)壓槽，壓槽時管段應(yīng)保持水平，壓槽時應(yīng)持續(xù)漸進(jìn)，槽深應(yīng)符合下表的要求。并應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)量規(guī)測量槽的全周深度。如溝槽過深或過淺，應(yīng)調(diào)整壓槽機(jī)后再行加工。溝槽標(biāo)準(zhǔn)深度及偏差管徑〔mm〕溝槽深度〔mm〕允許偏差〔mm〕≤802.20+0.3100—1502.20+0.3200—2502.50+0.33003.0+0.54、立管安裝a、立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。支管甩口均加好臨時絲堵。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。b、立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)外露明顯并加好臨時絲堵。暗裝立管必須在壓力試驗合格后才能封閉，并加刷防腐油漆。5、支管安裝a、支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，將預(yù)制好的支管敷在樓板結(jié)構(gòu)內(nèi)，安裝完后找平找正定位后固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留甩口應(yīng)加裝絲堵。b、熱水支管：熱水支管穿墻處按標(biāo)準(zhǔn)要求做好套管。熱水支管應(yīng)做在冷水支管的上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。c、給水支管采用聚丙烯〔PP-R〕給水管。管材與管件連接均采用熱熔連接方式，應(yīng)嚴(yán)格按照熔接操作技術(shù)參數(shù)控制熱熔時間，防止熱熔過度造成水管堵塞。與金屬管道及用水器連接必須使用帶金屬嵌件的管件。d、熱熔連接施工必須使用專用的熱熔機(jī)具，以確保熔接質(zhì)量。e、熔接施工應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的技術(shù)操作，在加熱和插接過程中不能轉(zhuǎn)動管材和管件，應(yīng)直線插入，熔接在結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈。f、熔接操作技術(shù)參數(shù)管材外徑〔mm〕熔接深度〔mm〕加熱時間〔秒〕接插時間〔秒〕冷卻時間〔秒〕201454225157423216.5864401812645020186463242486753030108g、給水管道安裝完畢后進(jìn)行水壓試驗，生活給水管道不大于1.0Mpa，試驗用壓力表不少于兩塊，精度等級不低于1.5級，量程為試驗壓力的1.5～2倍。h、水壓強(qiáng)度試驗點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點，對管網(wǎng)注水時，應(yīng)將管內(nèi)的空氣排凈，并緩慢升壓至到達(dá)試驗壓后，隱壓60分鐘，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa。i、試驗壓力的選擇、管道種類管道工作壓力管道試驗壓力鋼管0.6MPa為工作壓力的加上0.49MPa，并不小于0.88MPa塑料管0.6MPa為工作壓力1.5倍，最低不得小于0.5MPa5?2?2、排水管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗1、材料要求a、依據(jù)圖紙設(shè)計和業(yè)主要求，選用的安裝材料，材料進(jìn)場后要經(jīng)有關(guān)部門驗收，并要有合格證和材質(zhì)證明。b、按圖紙設(shè)計要求，室內(nèi)首層以上的污水、廢水立管及污廢透氣管立管，污水管支管、橫管均采用U-PVC塑料管，雨水立管采用螺旋壁PVC-U塑料管。因此，管材與管件連接所用的粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品，并要有產(chǎn)品合格證及說明書。c、地下室集水坑排水管采用鍍鋅鋼管，采用焊接連接，焊接處要先刷防銹漆，然后刷統(tǒng)一的面漆。管材要有產(chǎn)品合格證和檢驗報告。2、排水管道安裝準(zhǔn)備根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實際情況，確定施工方法，進(jìn)行統(tǒng)籌安排，安裝前核對規(guī)格和質(zhì)量，符合要求前方可使用。3、首層以下U-PVC塑料排水管安裝a、管道安裝一般是先裝排出管，然后再裝立管和橫支管。塑料管和管件的承口應(yīng)一律與水流成反方向安裝。b、排水立管安裝必須根據(jù)圖紙尺寸定位，立管安裝必須垂直，應(yīng)防止偏置，如遇結(jié)構(gòu)阻擋必須偏置時，宜用乙字管或2個45o彎頭連接。c、管道管卡間距不得超過3m，每層樓高度不超過4m時，立管上可只裝一個管卡，管卡應(yīng)設(shè)在承口上。d、排出管端部與立管的連接，宜采用兩個45o彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90o彎頭。e、排水塑料管必須按設(shè)計要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計無要求時，伸縮節(jié)間距不得大于4m。f、排出管穿過承重墻或根底處，應(yīng)預(yù)留洞口，且管頂上部凈空不得小于建筑物的沉降量，一般不小于0.15m。g、排水橫管與橫管、橫管與立管的連接，宜采用45o三通或45o四通和90o斜三通或90o斜四通。h、橫管的吊卡最好吊在承口上，其吊卡間距不大于2m為宜，長度不超過0.5m時，可不設(shè)吊卡。i、排水橫管上如設(shè)清掃口，應(yīng)將清掃口設(shè)置在樓板或地坪上與地面相平，排水管起點的清掃口與排水橫管相垂直墻面的距離，不得小于0.15m。排水橫管起點設(shè)置堵頭代替清掃口時，與墻面應(yīng)有不小于0.4m的距離。j、排水或排污管道裝過程中，管道坡度除圖中已明確標(biāo)注外，其余均按以下坡度：Dg=150，ī=0.015；Dg=100，ī=0.02；Dg=75，ī=0.025；Dg=50，ī=0.035；且坡向排水主管方向。k、暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度。滿水15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，水面不下降為合格。l、室內(nèi)排水主管及水平干管安裝完畢后，應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須到達(dá)100%。4、室內(nèi)U-PVC塑料排水管安裝a、管道的吊架、卡形式應(yīng)符合設(shè)計要求外，應(yīng)用定型注塑管卡、吊架，以防刺傷管子外表。2、排水管道安裝準(zhǔn)備根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實際情況，確定施工方法，進(jìn)行統(tǒng)籌安排，安裝前核對規(guī)格和質(zhì)量，符合要求前方可使用。3、首層以下U-PVC塑料排水管安裝a、管道安裝一般是先裝排出管，然后再裝立管和橫支管。塑料管和管件的承口應(yīng)一律與水流成反方向安裝。b、排水立管安裝必須根據(jù)圖紙尺寸定位，立管安裝必須垂直，應(yīng)防止偏置，如遇結(jié)構(gòu)阻擋必須偏置時，宜用乙字管或2個45o彎頭連接。c、管道管卡間距不得超過3m，每層樓高度不超過4m時，立管上可只裝一個管卡，管卡應(yīng)設(shè)在承口上。d、排出管端部與立管的連接，宜采用兩個45o彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90o彎頭。e、排水塑料管必須按設(shè)計要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計無要求時，伸縮節(jié)間距不得大于4m。f、排出管穿過承重墻或根底處，應(yīng)預(yù)留洞口，且管頂上部凈空不得小于建筑物的沉降量，一般不小于0.15m。g、排水橫管與橫管、橫管與立管的連接，宜采用45o三通或45o四通和90o斜三通或90o斜四通。h、橫管的吊卡最好吊在承口上，其吊卡間距不大于2m為宜，長度不超過0.5m時，可不設(shè)吊卡。i、排水橫管上如設(shè)清掃口，應(yīng)將清掃口設(shè)置在樓板或地坪上與地面相平，排水管起點的清掃口與排水橫管相垂直墻面的距離，不得小于0.15m。排水橫管起點設(shè)置堵頭代替清掃口時，與墻面應(yīng)有不小于0.4m的距離。j、排水或排污管道裝過程中，管道坡度除圖中已明確標(biāo)注外，其余均按以下坡度：Dg=150，ī=0.015；Dg=100，ī=0.02；Dg=75，ī=0.025；Dg=50，ī=0.035；且坡向排水主管方向。k、暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度。滿水15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，水面不下降為合格。l、室內(nèi)排水主管及水平干管安裝完畢后，應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須到達(dá)100%。4、室內(nèi)U-PVC塑料排水管安裝a、管道的吊架、卡形式應(yīng)符合設(shè)計要求外，應(yīng)用定型注塑管卡、吊架，以防刺傷管子外表。b、塑料排水橫管的吊架安裝間距：管徑50mm時，不大于0.6M；管徑75mm時，不大于0.8M；管徑100mm時，不大于1.0M。住宅樓層層高在3米內(nèi)，每層立管安裝一個管卡，管卡距地坪1.5～1.6M。如果樓層層高大于4米時，每層立管安裝兩個管卡。c、住宅每層設(shè)一個伸縮節(jié)，伸縮節(jié)的間距，不宜大于4m。伸縮節(jié)中預(yù)留間隙為10～15mm；采用R型伸縮節(jié)應(yīng)安裝在樓板下的三通上口。d、室內(nèi)明裝排水塑料管道時，應(yīng)在各樓層加設(shè)阻火圈。e、鋸管時應(yīng)選用細(xì)齒鋸條鋸管，管口應(yīng)平齊，斷面與中心線垂直，允許偏差不大于1mm。f、管道與管件連接時，管道的外側(cè)、管件的內(nèi)側(cè)應(yīng)先用砂紙打毛，并用棉布擦干凈，涂上專用膠水進(jìn)行連接，連接部位應(yīng)靜停2～3分鐘。g、排水橫管與橫管、橫管與立管的連接，宜采用45o三通或45o四通和90o斜三通或90o斜四通。h、排水或排污管道安裝過程中，管道坡度除圖中已明確標(biāo)注外，其余均按以下坡度：Dg=150，ī=0.015；Dg=100，ī=0.02；Dg=75，ī=0.025；Dg=50，ī=0.035；且坡向排水主管方向。i、排水橫管上如設(shè)清掃口，應(yīng)將清掃口設(shè)置在樓板或地坪上與地面相平。j、塑料排水管與鑄鐵排水管進(jìn)行連接時，應(yīng)確保兩管對口垂直。k、器具連接管安裝時，核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實測尺寸做好記錄，并預(yù)制加工、編號。安裝粘接時，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。l、室內(nèi)排水主管及水平干管安裝完畢后，應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須到達(dá)100%。m、暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度。滿水15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，水面不下降為合格。n、室內(nèi)排水管道安裝完畢后，對安裝質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行檢查和復(fù)核，并進(jìn)行通水試驗。o、排水塑料管道支架最大間距〔單位：m〕管徑〔mm〕5075110125160立管1.21.52.02.02.05?2?3、閥門安裝1、材料選用根據(jù)圖紙設(shè)計要求，選用的閥門其型號、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗必須符合要求，并要有產(chǎn)品合格證。2、閥門安裝a、閥門在搬運時不允許隨手拋擲，以免損壞。批量閥門堆放時，不同規(guī)格，不同型號的閥門應(yīng)分別堆放。禁止碳鋼閥門和不銹鋼閥門或有色金屬閥門堆放在一起。b、閥門應(yīng)安裝在維修，檢查和操作方便的地方。c、安裝銅閥門時，應(yīng)防止因強(qiáng)力連接或受力不均引起的損壞。d、焊接閥門與管道連接焊縫底層宜采弧焊施焊，保證內(nèi)部清潔。焊接時閥門不宜關(guān)閉，防止過熱變形。e、在水平管道上的安裝閥門時，閥桿應(yīng)垂直向上，必要時，也可向上傾斜一定角度，但不允許閥桿向下安裝。如果裝在難于接近的地方或者較高的地方時，為了操作方便，可以將閥桿水平安裝。閥門的傳動或電動裝置，動作要靈活，指示要準(zhǔn)確。f、閥門介質(zhì)的流向和閥門指示要求的流向相一致，各種閥門的安裝一定要滿足閥門的特性要求，如升降式止回閥導(dǎo)向裝置一定要鉛垂，旋轉(zhuǎn)式止回閥的銷軸一定要水平。g、升降式止回閥只能裝在水平管道上，立式升降式止回閥及旋啟式止回閥可以裝在水平管道上，也可以裝在介質(zhì)由下向上流動的垂直管道上。h、安裝直通式閥門要求閥門兩端的管子要平行，且同心。i、電動閥門的電機(jī)轉(zhuǎn)向要正確。假設(shè)閥門開啟或關(guān)閉到位后電機(jī)仍繼續(xù)運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢修好行程開關(guān)以后才可投入運行。j、排氣閥應(yīng)垂直安裝，不得傾斜。排氣設(shè)在管線的最高處。k、管線施工完畢試運時，應(yīng)對排氣閥進(jìn)行調(diào)校。3、水表安裝a、水表的安裝高度、位置必須符合設(shè)計圖紙的要求，必要時考慮今后拆裝及換大口徑水表或預(yù)留水表的位置。b、盡量將水表設(shè)置于便于抄讀的地方，并盡量與主管靠近，以減少進(jìn)水管長度。c、注意水表安裝方向，旋翼式水表應(yīng)水平安裝，切勿垂直安裝，水平螺翼式水表可以水平、傾斜、垂直安裝，但傾斜、垂直安裝時，須保持水流流向自上而下。d、為使水流穩(wěn)定地流經(jīng)水表，使表計量準(zhǔn)確，其表前閥門與水表之間的穩(wěn)流長度應(yīng)大于或等于8—10倍管徑。e、小口徑水表在水表與閥門之間應(yīng)裝設(shè)活接頭；大口徑水表前后采用伸縮相連，或者水表兩側(cè)法蘭采用雙層膠墊，以方便拆卸水表。f、大口徑水表組裝形式應(yīng)加旁通管，以便于水表故障時，不影響通水。4、閥門的試驗a、閥門的試驗規(guī)定試驗數(shù)量低壓閥門應(yīng)從每批〔同制造廠、同規(guī)格、同型號、同時到貨〕中抽查10%〔至少一個〕，進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。假設(shè)有不合格，再抽查20%，如仍有不合格，那么需逐個試驗。高、中壓的閥門逐個進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗試驗介質(zhì)水適用于一般閥門考前須知試驗合格的閥門，應(yīng)及時排盡內(nèi)部積水b、閥門的強(qiáng)度試驗試驗壓力公稱壓力PN〔MPa〕試驗壓力〔MPa〕≤321.5PN40565070合格標(biāo)準(zhǔn)試驗時間不少于5min，殼體、填料無滲漏為合格c、閥門的嚴(yán)密性試驗試驗壓力一般按公稱壓力進(jìn)行，在能夠確定工作壓力時，也可以用1.25倍工作壓力進(jìn)行試驗合格標(biāo)準(zhǔn)閥辮密封面不漏水為合格PN≤2.5Mpa的水用鑄鐵、鑄銅閘閥允許有不超過表的滲漏量試驗區(qū)不合格的閥門，必須解體檢查，并重新試驗d、閘閥密封面允許滲漏量公稱直徑〔mm〕滲漏量〔cm3/min〕公稱直徑〔mm〕滲漏量〔cm3/min〕15~400.053001.550~800.13502100~1500.240032000.350052500.5600105?2?4、水泵的安裝1、設(shè)備的選用根據(jù)圖紙設(shè)計和業(yè)主要求，選用的設(shè)備，設(shè)備進(jìn)場后，要經(jīng)有關(guān)部門驗收，并要有合格證和其它相關(guān)資料。2、水泵安裝潛污泵的安裝，根據(jù)圖紙選擇適當(dāng)?shù)奈恢?，潛污泵的平衡底盤先安裝固定在集水坑底，用水平尺檢測其水平，誤差不能超過5mm，水泵與出水管的連接采用鋼絲壓力軟管，用成品喉箍緊固。潛污泵升降必須有承重繩栓住，不能利用電源線作為潛污泵升降的承重繩。3、水泵安裝完畢后，在額定負(fù)荷下，要運轉(zhuǎn)8小時，然后檢查需到達(dá)以下要求：a、潛污泵的出水流量必須正常。b、潛污泵的接線必須正確，電動機(jī)的電流不得超過額定值。c、運轉(zhuǎn)中無較大振動，聲音正常，各連接局部不得松動或泄漏5?2?5、填堵孔洞a、給水排水管道安裝完畢后，經(jīng)檢驗無誤，最后將預(yù)留孔洞進(jìn)行填堵。b、室內(nèi)各排水板洞澆灌前，必須先鑿毛，后清洗干凈，再分兩次進(jìn)行澆灌、養(yǎng)護(hù)，確保澆灌質(zhì)量。5?2?6、水壓試驗1、給水管道安裝完畢后進(jìn)行水壓試驗，生活給水管道不大于1.0Mpa，試驗用壓力表不少于兩塊，精度等級不低于1.5級，量程為試驗壓力的1.5～2倍。2、水壓強(qiáng)度試驗點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點，對管網(wǎng)注水時，應(yīng)將管內(nèi)的空氣排凈，并緩慢升壓至到達(dá)試驗壓后，穩(wěn)壓60分鐘，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa。3、試驗壓力的選擇、管道種類管道工作壓力管道試驗壓力鋼管為工作壓力的加上0.49MPa，并不小于0.88MPa塑料管為工作壓力1.5倍，最低不得小于0.5MPa5?2?7、、管道沖洗及消毒1、管道試驗合格后，要進(jìn)行沖洗，沖洗合格應(yīng)立即辦理驗收手續(xù)。2、室內(nèi)給水管道與室外管道連接前，應(yīng)在室內(nèi)、外全部沖洗合格前方可連接。3、沖洗標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，以出水口的水色和透明度與入水口處的進(jìn)水目測一致為合格。4、飲用水管道在使用前應(yīng)消毒，消毒時用每升水含20~30mg的游離氯的清水灌滿后消毒。含氯水在管道中應(yīng)靜置24h以上，消毒后再用水沖洗。5、用漂白粉進(jìn)行消毒處理時，把漂白粉放入水桶內(nèi)，加水?dāng)嚢枞芙?，隨同管道充水一起參加管道內(nèi)，浸泡24h后，放水沖洗。6、管道消毒可采用以下劑量每100m管道消毒用水量及漂白粉用量表管徑DN〔mm〕15～5075100150200用水量〔m3〕0.8～5681422漂白粉用量〔kg〕0.090.110.140.140.385?2?8、灌水、閉水試驗1、排水管道安裝完畢后，需做灌水試驗。要求滿水15min后再灌滿5min，水位不下降為合格。2、閉水試驗應(yīng)在管道灌滿水后經(jīng)24h后進(jìn)行。3、試驗時間為30min，測定注水的水的損失量。4、系統(tǒng)試壓、灌水試驗及沖洗完畢后應(yīng)作好記錄，并入檔保存。5?2?9、衛(wèi)生潔具安裝工藝流程:安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗1、材料選用衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，并要有出廠產(chǎn)品合格證。2、衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、清洗。配件與衛(wèi)生潔具應(yīng)配套。局部衛(wèi)生潔具應(yīng)先進(jìn)行預(yù)制再安裝。a、蹲便器安裝：ⅰ、首先，將膠皮碗套在蹲便器進(jìn)水口上，要套正，套實。用成品喉箍緊固〔或用14＃銅絲分別綁二道，但不允許壓結(jié)在一條線上，銅絲擰緊要錯位90度左右〕。ⅱ、將預(yù)留排水管口周圍清掃干凈，把臨時管堵取下，同時檢查管內(nèi)有無雜物。找出排水管口的中心線，并畫在墻上。用水平尺〔或線墜〕找好豎線。將下水管承口內(nèi)抹上油，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好。同時用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平、找正。使蹲便器進(jìn)水口對交準(zhǔn)墻上中心線。同時蹲便器二側(cè)用磚砌好光，將蹲便器排水口與排水管承口接觸處的油灰壓實、抹光。最后將蹲便器排水管承口用臨時堵封好。ⅲ、延時自閉沖洗閥的安裝：沖洗閥的中心高度為1100㎜。根據(jù)沖洗閥至膠皮碗的距離，斷好90度彎的沖洗管，使兩端適宜。將沖洗閥鎖母和膠圈卸下，分別套在沖洗管直管段上，將彎管的下端插入膠皮碗內(nèi)40－50㎜，用喉箍卡牢。再將上端插入沖洗閥內(nèi)，推上膠圈，調(diào)直找正，將鎖母擰至松緊適度。扳把式?jīng)_洗閥的扳手應(yīng)朝向右側(cè)。按鈕式?jīng)_洗閥的按鈕應(yīng)朝向正面。b、坐便器安裝ⅰ、將坐便器預(yù)留排水管口周圍清理干凈，取下臨時管堵，檢查管內(nèi)有無雜物。ⅱ、將坐便器出水口對準(zhǔn)預(yù)留排水口放平找正，在坐便器兩側(cè)固定螺栓眼處畫好印記后，移開坐便器，將印記做好十字線。ⅲ、在十字線中心處剔φ20*60㎜的孔洞，把φ10㎜螺栓插入孔洞內(nèi)用水泥栽牢，將坐便器試穩(wěn)，使固定螺栓與坐便器吻合，移開坐便器。將坐便器排水口及排水管口周圍抹上油灰后將便器對準(zhǔn)螺栓放平，找正，螺栓上套好膠皮墊、眼圈上螺母擰至松緊適度。ⅳ、對準(zhǔn)坐便器尾部中心，在墻上畫好垂直線，在距地平800㎝高度畫水平線。根據(jù)水箱反面固定孔眼的距離，在水平線上畫好十字線。在十字線中心處剔φ30*70㎜深的孔洞，把帶有燕尾的鍍鋅螺栓〔規(guī)格φ10*100㎜〕插入孔洞內(nèi)，用水泥栽牢。將背水箱掛在螺栓上放平、找正。與坐便器中心對正，螺栓上套好膠皮墊，帶上眼圈、螺母擰至松緊適度。ⅴ、安裝完好的潔具應(yīng)加以保護(hù)，防止?jié)嵕叽擅媸軗p及整個潔具損壞。ⅵ、衛(wèi)生潔具安裝的偏差不得超出下表：序號項目允許偏差〔mm〕1坐標(biāo)單獨器具10成排器具52標(biāo)高單獨器具±15成排器具±103器具垂直度34器具水平度25水龍頭±106大便器高、低±107沐浴器蓮蓬頭±15c、洗臉盆安裝ⅰ、安裝洗臉盆下水口：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內(nèi)，下水口中的溢水口要對準(zhǔn)臉盆排水口中的溢水口眼。外面加上墊好油灰的膠墊，套上眼圈，帶上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松緊適度。ⅱ、水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套上膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。ⅲ、洗臉盆支架安裝：應(yīng)按照排水管口中心在墻上畫出豎線，由地面向上量出規(guī)定的高度，畫出水平線，根據(jù)盆寬在水平線上畫出支架位置的十字線。按印記剔成φ30*120㎜孔洞。將臉盆支架找平栽牢。再將臉盆置于支架上找平、找正。將φ4螺栓上端插到臉盆下面固定孔內(nèi)，下端插入支架內(nèi)，帶上螺母擰至松緊適度。ⅳ、S型存水彎的連接：應(yīng)在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲。將存水彎上節(jié)擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎下節(jié)的下端纏油盤根繩插在排水管口內(nèi)，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手?jǐn)Q緊后調(diào)直找正。再用扳手?jǐn)Q至松緊適度。用油灰將下水管口塞嚴(yán)、抹平。ⅴ、P型存水彎的連接：應(yīng)在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲。將存水彎立節(jié)擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎橫節(jié)按需要長度配好。把鎖母和護(hù)口盤背靠背套在橫節(jié)上，在端頭纏好油盤根繩，試安高度是否適宜，如不適宜可用立節(jié)調(diào)整，然后把膠墊放在鎖口內(nèi)，將鎖母擰至松緊適度。把護(hù)口盤內(nèi)填滿油灰后向墻面找平、按實。將外溢油灰除掉，擦凈墻面。將下水口處外露麻絲清理干凈。ⅵ、洗臉盆給水管連接：首先量好尺寸，配好短管。裝上八字水門。再將短管另一端絲扣處涂油、纏麻，擰在預(yù)留給水管口至松緊適度。ⅶ、支柱式洗臉盆安裝：混合水嘴的安裝，將混合水嘴的根部加1㎜厚的膠墊、油灰。插入臉盆上沿中間孔眼內(nèi)，下端加膠墊和眼圈，扶正水嘴，擰緊根母至松緊適度，帶好給水鎖母。將冷、熱水閥門上蓋卸下，退下鎖母，將閥門自下而上的插入臉盆冷、熱水孔眼內(nèi)。閥門鎖母和膠圈套入四通橫管，再將閥門上根母加油灰及1㎜厚的膠墊，將根母擰緊與絲扣平。蓋好閥門蓋，擰緊門蓋螺母。臉盆排水口加1㎜厚膠墊、油灰，插入臉盆排水孔眼內(nèi)，外面加膠墊和眼圈，絲扣處涂油、纏麻。用自制扳手卡住下水口十字筋，擰入下水三通口，使中口向后，溢水口要對準(zhǔn)臉盆溢水眼。將手提拉桿和彈簧萬向珠裝入三通中心，將鎖母擰至松緊適度。再將立桿穿過混合水嘴空腹管至四通下口，四通和立桿接處纏油盤根繩，擰緊壓螺母。立、橫桿交叉點用卡具聯(lián)接好，同時調(diào)整定位。d、浴盆安裝ⅰ、浴盆穩(wěn)裝：浴盆穩(wěn)裝前應(yīng)將浴盆內(nèi)外表擦拭干凈，同時檢查瓷面是否完好。浴盆如磚砌腿時，應(yīng)配合土建施工把磚腿按標(biāo)高砌好。將來浴盆穩(wěn)于磚臺上，找平、找正。浴盆與磚腿縫隙外用1：3水泥砂漿填充抹平。ⅱ、浴盆排水安裝：將浴盆排水三通套在排水橫管上，纏好油盤根繩，插入三通中口，擰緊鎖母。三通下口裝好銅管，插入排水預(yù)留管口內(nèi)。將溢水立管下端套上鎖母，纏好油盤根繩，插入三通上口對準(zhǔn)浴盆溢水孔，帶上鎖母。溢水管彎頭處加1mm厚的膠墊、油灰，將浴盆堵螺栓穿過溢水孔花盤，上入彎頭“-〞字絲扣上，無松動即可。ⅲ、混合水嘴安裝：將冷、熱水管口找平、找正。把混合水嘴轉(zhuǎn)向?qū)z抹鉛油，纏麻絲，帶好護(hù)口盤，分別擰入冷、熱水預(yù)留管口，校好尺寸，找平，找正。使護(hù)口盤緊貼墻面。六、質(zhì)量平安保護(hù)措施6?1、施工質(zhì)量管理方法實行自檢、互檢、專檢制度，特殊工序過程監(jiān)控與跟班面檢制；分局部項工程驗收制。1、施工前技術(shù)質(zhì)量交底和施工中的復(fù)檢工程施工前，技術(shù)部門要對整個工程技術(shù)質(zhì)量要點的關(guān)鍵問題向施工管理人員、班組長等作一個全面交底。在分項施工前，由工長負(fù)責(zé)向班組長，班組長向各班組成員進(jìn)行交底，并以書面形式為主，未經(jīng)交底不得施工。對關(guān)鍵部位，工長要負(fù)責(zé)現(xiàn)場核實、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。2、生產(chǎn)會議和質(zhì)量會議制度在定期或不定期的生產(chǎn)會議上，在安排生產(chǎn)方案的同時，堅持工作安排。定期召開專題質(zhì)量會議，由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人和專職質(zhì)檢人員提出質(zhì)量動態(tài)報告，研究制定質(zhì)量工作方案和對策。3、對專業(yè)施工人員的技術(shù)資質(zhì)審核對進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)的所有特殊專業(yè)工種的管理人員和技術(shù)工人的技術(shù)等級必須進(jìn)行事前審核。對經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)考核成績不合格者，不安排相應(yīng)工作。4、安裝工程的質(zhì)量控制為保證配合土建施工，應(yīng)通過協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)配合中的問題，安裝要滿足土建方案并保證工程質(zhì)量，在現(xiàn)場配備專職質(zhì)檢員，隱蔽工程驗收時實行土建安裝聯(lián)合驗收。5、堅持樣板引路對質(zhì)量要求較高、采用新工藝、新材料的局部，應(yīng)先做樣板和試驗，經(jīng)檢查確認(rèn)后，再進(jìn)行大面積施工。6、工程技術(shù)檔案資料管理工程技術(shù)檔案資料收集為一式四份，其中必須有一份原件。使用深圳市檔案館統(tǒng)一表格填寫。工程技術(shù)檔案分兩大類。第一類為工程質(zhì)量保證資料，其中主要包括：a、材料出廠合格證、質(zhì)量證明書。b、材料檢驗報告、合格證。c、隱蔽工程驗收記錄。d、其它各項驗收記錄資料。第二類為工程質(zhì)量管理資料，其中主要包括：a、技術(shù)質(zhì)量交底；b、工程施工日記；c、工程中間驗收記錄；d、質(zhì)量問題處理報告；e、有關(guān)新工藝、新材料的資料。6?2、施工質(zhì)量保證措施1、建立工程領(lǐng)導(dǎo)小組為首的技術(shù)質(zhì)量管理監(jiān)控機(jī)構(gòu)，落實人員、落實崗位、落實責(zé)任，對工程工程的質(zhì)量作全面的控制。2、技術(shù)交底分三級進(jìn)行，做到層層落實，互相監(jiān)督、堅持技術(shù)交底的同時，交底質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使層層都明確質(zhì)量要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3、收集整理好各種技術(shù)資料，資料應(yīng)齊全，數(shù)字準(zhǔn)確，設(shè)專業(yè)人員負(fù)責(zé)技術(shù)檔案工作。4、加強(qiáng)質(zhì)量控制，充分發(fā)揮職能部門內(nèi)業(yè)人員的作用，以標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)繩，調(diào)動全員力量，確保施工質(zhì)量。5、加強(qiáng)施工過程種的跟蹤檢查，認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主〞的方針，堅持“三檢制〞，每道工序都有檢查、有記錄、有評定，做到上不清，下不接，把質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)。6、按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，對工程施工前和施工過程的控制。6?3、安裝工程質(zhì)量通病防治措施對照有關(guān)通病認(rèn)真審閱圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時與甲方、設(shè)計協(xié)商解決，在施工前從圖紙中消除隱患。6?3?1、管路不通。注：朝上的管口容易掉進(jìn)雜物，因此，應(yīng)及時將管口封堵。6?3?2、在施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及管徑不等現(xiàn)象。注：因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時補(bǔ)齊，護(hù)口破損與管徑不符者應(yīng)及時更換。6?3?3、套管壓接后，壓模的位置不在中心線上。6?3?4、室內(nèi)給水管道a、鍍鋅管道鍍鋅層損壞原因分析：由于壓力和管鉗日久失修，卡不住管道造成。治理方法：應(yīng)及時修正。b、給水立管甩口標(biāo)高不準(zhǔn)確原因分析：ⅰ、管道安裝后，固定不牢，在其他工種施工時受碰撞或擠壓而移位。ⅱ、設(shè)計或施工中，對管道的整體安排考慮不周，造成預(yù)留甩口位置不當(dāng)。ⅲ、建筑結(jié)構(gòu)和墻面裝修施工誤差過大，造成管道預(yù)留甩口位置不適合。預(yù)防措施：ⅰ、管道甩口標(biāo)高和坐標(biāo)經(jīng)核對準(zhǔn)確后，及時將管道固定牢靠。ⅱ、施工前結(jié)合編制施工方案，認(rèn)真審查圖紙，全面安排管道的安裝位置。關(guān)鍵部位的管道甩口尺寸應(yīng)詳細(xì)計算確定。ⅲ、管道安裝前注意土建施工中有關(guān)尺寸的變動情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。治理方法：及時重新測量、核查后，及時修正。c、給水立管距墻不一致或半明半暗原因分析：ⅰ、由于設(shè)計原因，多層建筑的同一位置的各層墻體不在同一軸線上。ⅱ、施工中技術(shù)變更，墻體移位。ⅲ、施工放線不準(zhǔn)確或施工誤差，使多層建筑的同一位置的各層墻體不在同一軸線上。ⅳ、管道安裝未吊通線，管道偏斜。預(yù)防措施：ⅰ、圖紙會審前，應(yīng)認(rèn)真核對土建圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。ⅱ、土建的施工變更應(yīng)及時通知安裝方面。ⅲ、土建砌筑墻體時須精確放線，發(fā)現(xiàn)問題及時與安裝方面聯(lián)系，尋求解決方法。ⅳ、安裝管道時應(yīng)吊通線，管道安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)定范圍內(nèi)。治理方法：拆掉半明半暗的管道重新安裝。6?3?5、室內(nèi)排水管道a、立、支管距墻過遠(yuǎn)、過近，半明半暗，造成減少使用面積。原因分析：ⅰ、由于設(shè)計原因，多層建筑的同一位置的各層墻體不在同一軸線上。ⅱ、施工中技術(shù)變更，墻體移位。ⅲ、施工放線不準(zhǔn)確或施工誤差，使多層建筑的同一位置的各層墻體不在同一軸線上。ⅳ、管道安裝未吊通線，管道偏斜。預(yù)防措施：ⅰ、圖紙會審前，應(yīng)認(rèn)真核對土建圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。ⅱ、土建的施工變更應(yīng)及時通知安裝方面。ⅲ、土建砌筑墻體時須精確放線，發(fā)現(xiàn)問題及時與安裝方面聯(lián)系，尋求解決方法。ⅳ、安裝管道時應(yīng)吊通線，管道安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)定范圍內(nèi)。治理方法：拆掉半明半暗的管道重新安裝。b、排水管道、檢查口滲、漏水原因分析：ⅰ、管道通水后，管件處或管道自身漏水。ⅱ、安裝程序不對，安裝方法不當(dāng)，造成管道損壞。ⅲ、管件安裝前沒有檢查密封膠圈。預(yù)防措施：ⅰ、作好成品保護(hù)，與土建工種搞好協(xié)調(diào)配合。ⅱ、應(yīng)精心安裝，一次成功，切忌反復(fù)拆卸。ⅲ、安裝前檢查口堵蓋必須加墊，以防滲漏。治理方法：更換損壞的管道和管件。c、排水管道坡度過小，影響使用效果原因分析：在施工中各種管道的坡度沒有找準(zhǔn)預(yù)防措施：在管道安裝前必須按設(shè)計要求找準(zhǔn)坡度，確保使用效果。d、管道接口處外觀不清潔，美觀原因分析：管道及管件在粘接過程中沒有采取相應(yīng)的措施。預(yù)防措施：塑料管及管件粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時做好清潔工作。e、塑料排水管穿樓板處漏水原因分析：ⅰ、地坪找坡時，坡度未向地漏，使積水不能排走。ⅱ、因PVC-U管管壁光滑，補(bǔ)管洞時未按程序，又未采取相應(yīng)的措施，使管外壁與樓板結(jié)合不緊密，形成滲漏。預(yù)防措施：ⅰ、地坪應(yīng)嚴(yán)格找坡，坡向地漏，坡度以1%為宜。ⅱ、PVC-U管穿樓板處應(yīng)固定，在管外壁粘接與管道同材質(zhì)的止水環(huán)，補(bǔ)洞搗灌細(xì)石混凝土分兩次進(jìn)行，細(xì)心搗實。f、排水管道堵塞原因分析：ⅰ、管道甩口封堵不及時或方法不當(dāng)，造成水泥砂漿等雜物掉入管道中。ⅱ、衛(wèi)生器具安裝前沒有認(rèn)真清理掉入管道內(nèi)的雜物。ⅲ、管道安裝時，沒有認(rèn)真去除管內(nèi)雜物。ⅳ、管道接口零件使用不當(dāng)，造成管道局部阻力過大。預(yù)防措施：ⅰ、及時封嚴(yán)管道的甩口，防止雜物掉入管道中。ⅱ、衛(wèi)生器具安裝前沒有認(rèn)真檢查原甩口，并掏出管道內(nèi)的雜物。ⅲ、管道安裝時認(rèn)真去除管內(nèi)雜物。ⅳ、保持管道安裝坡度均勻，不得有倒坡。ⅴ、交工前，排水管道應(yīng)作通球試驗，衛(wèi)生器具應(yīng)作通水檢查。ⅵ、立管檢查口和平面清掃口的安裝位置應(yīng)便于維修操作。治理方法：查看竣工圖，翻開地平清掃口或立管檢查口蓋，排除管道堵塞。必要時須破壞管道拐彎處，用更換零件方法解決管道堵塞問題。6?3?6、室內(nèi)衛(wèi)生器具安裝a、衛(wèi)生器具安裝不牢固原因分析：ⅰ、土建墻體施工時，沒有預(yù)埋木磚。ⅱ、安裝衛(wèi)生器具所使用的穩(wěn)固螺栓規(guī)格不適宜，或擰栽不牢固。ⅲ、衛(wèi)生器具與墻面接觸不夠嚴(yán)實。預(yù)防措施：安裝衛(wèi)生器具應(yīng)采取擰栽適宜的螺絲。治理方法：固定衛(wèi)生器具的托架和螺絲不牢固者應(yīng)重新安裝。b、坐式大便器與背水箱中心不對正，彎管歪扭原因分析：主要是劃線不對中，大便器穩(wěn)裝不正或先穩(wěn)裝水箱，后穩(wěn)裝大便器造成。預(yù)防措施：坐式大便器時劃線應(yīng)對中，大便器安裝應(yīng)穩(wěn)固、牢靠，嚴(yán)禁出現(xiàn)松動或位移現(xiàn)象。c、大便器與排水管連接處漏水原因分析：ⅰ、排水管甩口高度不夠，大便器出水口插入排水管的深度不夠。ⅱ、排水管甩口位置不對，大便器出水口安裝時錯位。ⅲ、大便器出水口處裂紋沒有檢查出來，充當(dāng)合格產(chǎn)品安裝。預(yù)防措施：ⅰ、安裝大便器排水管時，甩口高度必須適宜，坐標(biāo)應(yīng)準(zhǔn)確并高出地面10mm。ⅱ、大便器排出口中心對正水封存水彎承口中心，排水管連接處的縫隙，要用灰填實抹平。ⅲ、安裝前要認(rèn)真檢查大便器是否完好。治理方法：輕輕剔開大便器上水進(jìn)口處地面，檢查連接膠皮碗是否完好，損壞者必須更換。e、零件鍍鉻表層被破壞原因分析：由于所用的工具日久失修，卡不住器具造成。預(yù)防措施：安裝時應(yīng)采用平面板手或自制板手。6?4、質(zhì)量方案6?4?1、概述本質(zhì)量保證方案是依據(jù)國家數(shù)字電子產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心的施工圖紙編制，適用于本工程施工過程中的質(zhì)量管理，有效期自工程開工到工程竣工。本質(zhì)量保證方案是國家數(shù)字電子產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心安裝工程施工中實施質(zhì)量保證的根本文件之一，本工程施工相關(guān)的所有人員都必須遵照執(zhí)行。6?4?2、質(zhì)量目標(biāo)a、工程質(zhì)量確保省優(yōu)。 b、爭創(chuàng)雙憂工程方案。6?4?3、根本的質(zhì)量職責(zé)a、工程人員簡介：略b、工程經(jīng)理職責(zé)描述1〕代表企業(yè)履行對工程承包合同，執(zhí)行企業(yè)的質(zhì)量方針，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。2〕負(fù)責(zé)工程的日常管理工作。3〕建立和完善工程的組織機(jī)構(gòu)，明確人員職責(zé)，充分發(fā)揮參與工程建設(shè)所有員工的積極性。4〕主持工程員工會議，審定或簽發(fā)對內(nèi)外的主要文件。5〕其它應(yīng)由工程經(jīng)理擔(dān)負(fù)的職責(zé)。c、工程質(zhì)量保證經(jīng)理1〕負(fù)責(zé)工程質(zhì)量保證體系的建議和運行。2〕負(fù)責(zé)工程質(zhì)量事故技術(shù)處理問題方案的編制。3〕安排圖冊、文件、資料的分配、簽發(fā)、保管及日常處理。4〕統(tǒng)籌質(zhì)量保證方案及有關(guān)工作的安排，開展質(zhì)量教育，保證各項制度的正常運行。5〕其它應(yīng)由工程質(zhì)量經(jīng)理擔(dān)負(fù)的職責(zé)。d、工程其它人員的職責(zé)由工程經(jīng)理根據(jù)工程程序的要求擬定，并保證使每個參加工程施工的人員都清楚自己的職責(zé)。e、特殊崗位職責(zé)的人員1〕業(yè)主指定供給商的物資到達(dá)工程時，由主任工程師進(jìn)行檢驗和試驗。2〕業(yè)主指定供給的物資到達(dá)工程時，由材料負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢驗和試驗。3〕業(yè)主提供的物資在送達(dá)工程時，由材料負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)進(jìn)行檢驗和試驗。6?4?4、文件控制a、根據(jù)企業(yè)《質(zhì)量保證手冊》的要求，執(zhí)行“文件和資料的控制程序〞的規(guī)定，保證施工過程中使用有效的文件及圖冊。b、在工程施工期間，應(yīng)由工程主任工程師負(fù)責(zé)所有往來文件的收發(fā)工作。c、外來信件由工程工程師管理，由該同志發(fā)放到所需要的對象手中。d、進(jìn)行登記后的圖冊，應(yīng)送與工程質(zhì)量經(jīng)理審閱，工程質(zhì)量經(jīng)理根據(jù)圖冊的情況，指出圖冊的處理意見。e、如果圖冊是修改圖，各崗位負(fù)責(zé)人將相關(guān)作廢的圖冊注明作廢日期和標(biāo)記，以防誤用。f、外發(fā)文件應(yīng)得到工程經(jīng)理的審核批準(zhǔn)。g、工程工程師應(yīng)對文件進(jìn)行分類存檔管理。當(dāng)工程完工及交付后，工程工程師將工程文件清理匯成冊，移交業(yè)主及企業(yè)檔案室。6?4?5、物資采購管理a、本工程將依據(jù)《質(zhì)量保證手冊》和有關(guān)“程序文件〞的要求，做好物資采購的管理，保證工程使用優(yōu)質(zhì)的材料和設(shè)備。b、由本工程自行采購的物資，由材料負(fù)責(zé)人主要負(fù)責(zé)。c、物資采購主要依據(jù)方案進(jìn)行。我們根據(jù)工程建設(shè)的條件和情況制訂，并將經(jīng)過材料負(fù)責(zé)人審核，工程經(jīng)理審批。6?4?6、施工工序控制a、施工工序的控制是本工程實施質(zhì)量保證的重點。所有涉及的各項工作將依據(jù)《質(zhì)保手冊》和有關(guān)程序的規(guī)定進(jìn)行。b、圖紙會審及圖紙技術(shù)交底待定。c、施工組織設(shè)計的管理。1〕施工組織設(shè)計的編制由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行。施工組織設(shè)計的審批分發(fā)按程序文件規(guī)定。2〕《施工組織設(shè)計》于施工前由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行交底，使工程管理人員對《施工組織設(shè)計》內(nèi)容達(dá)成共識。3〕對于施工中遇到的新問題或使用某些新技術(shù)，將單獨由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制針對該項內(nèi)容的《施工方案》或《作業(yè)指導(dǎo)書》。d、本工程進(jìn)度方案控制見本組織設(shè)計中的工期。e、進(jìn)度的控制、修改由工程師負(fù)責(zé)。f、根據(jù)本工程的實際情況，我們確定以下工序為特殊工序。按照特殊工序的處理程序，我們將制訂完善的作業(yè)方案和指導(dǎo)書。1〕平安防護(hù)體系設(shè)計與施工2〕衛(wèi)生間及屋面的孔洞的防水工程3〕現(xiàn)場文明施工及擾民防治措施6?4?7、檢驗和試驗a、檢驗和試驗是保證工程質(zhì)量的重要手段，本工程在施工生產(chǎn)中除嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)的“質(zhì)保手冊〞和有關(guān)程序的規(guī)定外，還根據(jù)現(xiàn)場的實際情況采取有效的措施，確保檢驗、試驗工作的準(zhǔn)確性。b、檢驗和試驗工作遵循與施工生產(chǎn)同步的原那么，但為了使檢驗、試驗工作更好地進(jìn)行，本工程還制訂了以下的方案，以保證檢驗和試驗工作步驟、有方案地進(jìn)行。1〕進(jìn)貨檢驗及試驗方案，根據(jù)《施工材料方案》并按該方案的編制的周期制定進(jìn)貨檢驗及試驗方案由材料負(fù)責(zé)人編制。2〕施工工序檢驗及試驗方案由工程師根據(jù)施工進(jìn)度方案按月編制，施工工序檢驗及試驗方案應(yīng)發(fā)放到包括工長、專職質(zhì)檢員等人員手中。c、最終檢驗及試驗工程完工后，由工程經(jīng)理向企業(yè)技術(shù)、質(zhì)量部門申請自檢。6?4?8、標(biāo)識和可追溯性a、本工程依據(jù)合同要求和企業(yè)《質(zhì)量保證手冊》及《標(biāo)識管理工作程序》的要求進(jìn)行工程的標(biāo)識和可追溯性管理。b、標(biāo)識要求和處理方法，按我們企業(yè)《質(zhì)量保證手冊》及《程序文件》進(jìn)行。6?4?9、工程成品保護(hù)a、本工程將嚴(yán)格執(zhí)行《工程成品保護(hù)及竣工交工程序》，一般成品的保護(hù)方法按《工程成品保護(hù)及竣工交工程序》規(guī)定。特殊成品的保護(hù)方法由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制成品保護(hù)方案。b、工程成品保護(hù)工作由工程副經(jīng)理總負(fù)責(zé)。由他負(fù)責(zé)措施的制定、修正、調(diào)整，并對此項工作人員進(jìn)行指導(dǎo)和培訓(xùn)。c、原材料、半成品的保護(hù)由材料保管員負(fù)責(zé)。6?4?10、培訓(xùn)a、本工程將選用合格的人員承當(dāng)本工程的施工。而且我們?nèi)咳藛T都通過了“全面質(zhì)量管理根底知識〞的培訓(xùn)。著眼于本世紀(jì)科學(xué)技術(shù)飛速開展的現(xiàn)狀，為了使我們依靠技術(shù)優(yōu)越性對質(zhì)量的承諾始終能令用戶滿意，本工程將采取有效的培訓(xùn)手段，使工程所有人員始終保持最正確狀態(tài)。b、本工程的人員培訓(xùn)工作由工程經(jīng)理總負(fù)責(zé)。c、培訓(xùn)方案：1〕工程管理的培訓(xùn)；2〕施工工藝管理的培訓(xùn)；3〕物資采購及現(xiàn)場物資管理的培訓(xùn)；4〕特殊工種的培訓(xùn)。6?4?11、質(zhì)量審核a、質(zhì)量審核是檢查質(zhì)量體系是否有效運行的一項有力措施。本企業(yè)執(zhí)行質(zhì)量體系內(nèi)審制度。本工程將配合企業(yè)的內(nèi)審制充分開展質(zhì)量審核工作。b、質(zhì)量審核以年度為周期開展。由企業(yè)內(nèi)審員進(jìn)行，具體執(zhí)行次數(shù)和時間由內(nèi)審員安排。c、質(zhì)量審核的向?qū)в晒こ藤|(zhì)保經(jīng)理擔(dān)任，或由其指定對本工程情況了解較全面的職工擔(dān)任。d、對于來自企業(yè)以外的其它方面的審核和檢查，工程也將采取相同的接待方法，并以誠懇的態(tài)度對待提出的意見。?4?12、質(zhì)量記錄a、本工程將依據(jù)《質(zhì)量記錄的管理工作程序》的有關(guān)規(guī)定做好質(zhì)量記錄的標(biāo)記、收集、編目、歸案、保管和處理工作。b、本工程各有關(guān)人員應(yīng)配合主管單位做好質(zhì)量記錄和收集工作。c、本工程質(zhì)量記錄及其負(fù)責(zé)人：1〕合同評審〔負(fù)責(zé)人：預(yù)算負(fù)責(zé)人XXX〕2〕認(rèn)可材料供給商名單〔負(fù)責(zé)人：材料負(fù)責(zé)人XXX〕3〕業(yè)主供給物資記錄，不合格及事故的信件資料等〔負(fù)責(zé)人：主任工程師〕4〕檢驗及試驗記錄〔負(fù)責(zé)人：主任工程師〕5〕檢驗、測量及試驗設(shè)備的事故處理記錄〔負(fù)責(zé)人：主任工程師〕6〕工程中發(fā)現(xiàn)的不合格項及處理情況資料〔負(fù)責(zé)人：主任工程師〕7〕工程人員名單及考核變動情況記錄〔負(fù)責(zé)人：工程經(jīng)理〕8〕其它質(zhì)量記錄〔負(fù)責(zé)人：主任工程師〕d、工程竣工后，所有質(zhì)量記錄應(yīng)交企業(yè)有關(guān)部門進(jìn)行清理存檔或交付業(yè)主。6?4?13、質(zhì)保方案的修訂a、根據(jù)《質(zhì)量保證手冊》的要求，本方案在工程開工前編發(fā)。當(dāng)情況需要，本方案必須進(jìn)行重大修改時，也應(yīng)重新編發(fā)。b、本方案的編制和修改由工程經(jīng)理主要負(fù)責(zé)。c、當(dāng)遇到以下情況時，本方案將重新修訂：1〕當(dāng)合同條件發(fā)生重大變更時。2〕當(dāng)工程的組織進(jìn)行重大調(diào)整時。3〕當(dāng)有嚴(yán)重不符合各項生產(chǎn)時。6?4?14、質(zhì)保方案的貫徹執(zhí)行a、質(zhì)保方案的發(fā)放1〕本質(zhì)保方案的發(fā)放由工程師負(fù)責(zé)，并做好登記。2〕本質(zhì)保方案的發(fā)放范圍根據(jù)實際情況確定，原那么上本工程的主要管理人員均應(yīng)持有一份。3〕本方案的持要人應(yīng)保管好方案及有關(guān)的文件，不經(jīng)允許不能外泄。4〕蓋紅章的《質(zhì)保方案》為受控文本，受控文本發(fā)放到工程管理人員手中；不蓋紅章的質(zhì)保方案為行非受控文本，提交給業(yè)主〔代表〕的應(yīng)為受控文本。b、質(zhì)保方案的貫徹執(zhí)行1〕所有參加工程的人員都應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行方案中規(guī)定的工作程序。對于方案中沒有明確的事項，應(yīng)及時與主管的負(fù)責(zé)人聯(lián)系，確認(rèn)不違反質(zhì)量方針和充分保證工作質(zhì)量的情況下方可進(jìn)行。2〕在執(zhí)行本方案的過程中，需備齊表格，并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)填寫。6?5、平安及文明施工保證方案6?5?1、平安生產(chǎn)管理體系建立以工程經(jīng)理為組長，工程副經(jīng)理、技術(shù)