玻纖增強(qiáng)聚丙烯530-2課件

玻纖增強(qiáng)聚丙烯530宿舍一、什么是玻纖增強(qiáng)聚丙烯主要的兩種類型1、短纖增強(qiáng)聚丙烯（0.2~0.6）2、長(zhǎng)纖增強(qiáng)聚丙烯（3~6）二、為什么使用纖維增強(qiáng)

PP是一種半結(jié)晶性材料，它比PE要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。由于均聚物型的PP溫度高于0℃以上時(shí)非常脆，許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無(wú)規(guī)共聚物或更高比率乙烯含量的嵌段共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱變形溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度，PP的沖擊強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150C。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對(duì)PP進(jìn)行改性。三、長(zhǎng)玻比短玻的優(yōu)勢(shì)由于強(qiáng)度的要求，以往的模塊載體通常由以聚丙烯為基材的玻璃纖維氈增強(qiáng)熱塑性塑料或金屬板材經(jīng)沖壓制得。由于采用壓制成型，很難對(duì)多種零件進(jìn)行集成。而為了提高剛性和強(qiáng)度以及為了得到薄的成型厚度，還需要使用加強(qiáng)筋。此外，還需要通過(guò)其他步驟來(lái)去除成型零件的飛邊和毛刺。上述所有因素都制約了汽車模塊制品重量和成本的降低。由于金屬不適合成型復(fù)雜的形狀，限制了它在很多零件中的應(yīng)用，這也阻礙了成本的下降。與此相反，采用長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)塑料注射成型則可以克服上述諸多弊病。然而，玻璃纖維在注射成型的過(guò)程中可能被損壞而得不到所需的強(qiáng)度。

1、對(duì)玻纖增強(qiáng)聚丙烯的材料改性(1)馬來(lái)酸酐接枝改性的PP基體與未經(jīng)偶聯(lián)劑表面處理的玻纖間界面粘結(jié)較差,而與經(jīng)偶聯(lián)劑表面處理的玻纖間能夠產(chǎn)生化學(xué)作用,形成良好的界面粘結(jié),從而顯著提高了CGFRPP的拉伸、彎曲及層間剪切強(qiáng)度。硅烷偶聯(lián)劑的種類對(duì)以改性PP為基體的CGFRPP的力學(xué)性能影響不大。(2)接枝PP對(duì)CGFRPP力學(xué)性能的影響與接枝單體的種類有關(guān)。由于馬來(lái)酸酐與PP主要為單分子接枝且接枝反應(yīng)過(guò)程以交聯(lián)為主,其對(duì)CGFRPP