聯(lián)合供應(yīng)商指南教材

聯(lián)合供給商指南

ALLIANCESUPPLIERGUIDE一起努力做到最好！補充說明:ISO/TS16949與其他標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系ISO9000:1994版+美國三大汽車公司要求QS9000。QS9000+VDA6.1+EAQF+AVSQISO/TS16949:1999版。ISO9000：2000版+QS9000+VDA6.1+EAQF+AVSQISO/TS16949:2024版。A.S.G的領(lǐng)域劃分今天主要對聯(lián)合新產(chǎn)品質(zhì)量步驟〔A.N.P.Q.P為ALLIANCENEWPRODUCTQUALITYPROCEDURE縮寫〕進行介紹ISO/TS16949：2024的主要內(nèi)容※質(zhì)量管理體系----汽車行業(yè)生產(chǎn)件與相關(guān)效勞件組織，實施ISO9001：2000的特殊要求?！|(zhì)量體系評定檢查清單。相關(guān)的5本參考手冊※產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃和質(zhì)量方案〔APQP〕※生產(chǎn)件批準(zhǔn)〔PPAP〕※潛在失效模式和后果分析〔FMEA〕※統(tǒng)計過程控制〔SPC〕※測量系統(tǒng)分析〔MSA〕A.N.P.Q.P介紹簡介:ANPQP主要為Renault＆Nissan的全球需求同化,以用于新車型開發(fā)。目的:指定供給商開發(fā)新產(chǎn)品以獲取質(zhì)量、本錢和交貨(QCD)聯(lián)合目標(biāo)所需采用的方法。ANPQP的方法〔范圍〕：ANPQP是從初始工程規(guī)劃階段直至SOP和滿負(fù)荷生產(chǎn)的各個階段的聯(lián)合要求。請參閱ANPQP和其他ASG工程的持續(xù)時間.ANPQP適用于所有外部供給商，其中包括車輛、傳動系、直接材料和備件，并且適用于生產(chǎn)零件的內(nèi)部供給商。ANPQP的結(jié)構(gòu)：ANPQP分為5個標(biāo)識為ANPQP的5個階段○○的局部，結(jié)構(gòu)框架示意圖如下:A.N.P.Q.P框架圖1.組織方案1.1基于DFM/NISSAN反響的客戶滿意度◎1.2產(chǎn)品和加工概念◎1.3產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性目標(biāo)研究方案◎1.4替代供給商選擇◎1.5預(yù)包物流研究◎1.6高級管理層支持◎1.7第一階段提交工程工程列表◎2.設(shè)計完成2.01供給商主時間表◎2.02設(shè)計保證方案◎2.03加工特征和制造步驟關(guān)系◎2.04設(shè)計失敗與影響分析◎2.05制造和組裝設(shè)計◎2.06工程產(chǎn)品規(guī)格/圖紙◎2.07圖紙和規(guī)格變更請求◎2.08特殊產(chǎn)品和加工特征◎2.09初級加工流程圖◎2.10原型控制方案◎◎2.11設(shè)備、工具、儀表和設(shè)施請求◎2.12物流檢查◎2.13初始加工能力研究方案◎2.14設(shè)計驗證◎2.15重點管理◎2.16生產(chǎn)準(zhǔn)備監(jiān)測◎2.17供給商的內(nèi)部設(shè)計檢查◎2.18高級管理支持◎2.19設(shè)計方案確定和工具發(fā)布◎2.20第二階段提交工程列表◎3.工具相關(guān)工程工具相關(guān)工程介紹◎3.01加工失敗和影響分析◎3.02質(zhì)量系統(tǒng)程序/質(zhì)量方案檢查◎3.03加工流程圖◎3.04工廠平面布置圖◎3.05供給商包裝要求◎3.06預(yù)生產(chǎn)/預(yù)啟動控制方案◎3.07加工指導(dǎo)◎3.08最終加工能力研究方案◎3.09工具相關(guān)條件的驗證◎3.10生產(chǎn)準(zhǔn)備監(jiān)測◎3.11供給商的內(nèi)部設(shè)計檢查◎3.12高級管理支持◎3.13第三階段提交工程列表◎4.加工相關(guān)工程4.01生產(chǎn)控制方案◎4.02供給商生產(chǎn)試運行◎4.03加工能力研究◎4.04滿負(fù)荷條件確實認(rèn)◎4.05包裝評價◎4.06產(chǎn)品與加工驗證測試◎4.07生產(chǎn)零件審批◎4.08生產(chǎn)準(zhǔn)備監(jiān)測◎4.09供給商的內(nèi)部設(shè)計檢查◎4.10高級管理層支持◎第4階段提交工程列表(初始)◎4.11第4階段提交工程列表(最終)◎5.后SOP后SOP相關(guān)介紹◎5.1量產(chǎn)上升期間(初流〕的活動◎5.2基于DFM/NISSAN反響的客戶滿意度◎5.3減少流程變化◎5.4加工變更的控制◎5.5變更的控制◎5.6高級管理層支持◎5.7第5階段提交工程列表◎三、其他供貨要求NISSAN記錄保存時間不合格材料零件：供給商需要以及時和系統(tǒng)的方式，對因交付或發(fā)現(xiàn)任意不相容材料的抱怨作出響應(yīng)。日本和北美包括NMEX—重要A/B/OBD10年日本和北美包括NMEX—其他記錄3年歐洲—所有記錄12年供給商響應(yīng)要求評級ABC重要產(chǎn)品/零件重點車輛/產(chǎn)品/零件發(fā)生頻率車輛/產(chǎn)品/零件發(fā)生頻率對于A級或B級重要零件或OBD特征的關(guān)注重點不包含A級項目,任意不符合協(xié)議規(guī)格的產(chǎn)品/零件A或B級中不包含的任意項目傳真/電子郵件/電話回復(fù)24小時之內(nèi)必需響應(yīng)24小時之內(nèi)必需響應(yīng)不需要CCR回復(fù)(重要和對策請求)14天之內(nèi)必需響應(yīng)(NMUK＆NMISA=28天)14天之內(nèi)必需響應(yīng)(NMUK＆NMISA=28天)14天之內(nèi)必需響應(yīng)(NMUK＆NMISA=28天)NISSAN審計/檢查是取決于關(guān)注重點取決于關(guān)注重點供應(yīng)商向NISSAN展示CCR是取決于關(guān)注重點取決于關(guān)注重點附：再發(fā)防止對策報告表見ASG書中P166外觀審批報告外觀審批報告(AppearanceApprovalReport,AAR)是標(biāo)準(zhǔn)的報告表單,用于溝通有關(guān)產(chǎn)品/零件外觀的信息,所報告的產(chǎn)品/零件在提交之前應(yīng)該與NISSAN的相關(guān)部門達成一致.附:外觀申請批準(zhǔn)書Nissan重要/OBD特征以下分類將用于標(biāo)識由Nissan提供的相關(guān)規(guī)格標(biāo)書或零件圖紙。重要/OBD特征詳細(xì)信息必須從圖紙轉(zhuǎn)換到所有相關(guān)的文檔，例如圖紙、控制方案、流程圖、零件提交保證、工作指導(dǎo)書、培訓(xùn)記錄和任意和供給商相關(guān)的文檔。附:詳細(xì)NISSAN重要/OBD特征見ASG書P177～P178。供給商監(jiān)測時間Nissan為典型車輛工程設(shè)定了5個主要的階段標(biāo)記：※供給商選擇※圖紙/工具發(fā)布※S批次※PT1——初始生產(chǎn)準(zhǔn)備※PT2——最終生產(chǎn)準(zhǔn)備Nissan能力目標(biāo)Nissan要求所有產(chǎn)品/零件沒有瑕疵。Nissan要求供給商以Cpk評測加工能力，并且遵循以下目標(biāo)：注：供給商可能會使用QS9000SPC參考手冊中的系統(tǒng)來支持這一要求。附:QFD文檔圖片正常特征轉(zhuǎn)有特征A、B和OBD級重要程度和其他通知的特定情況CPK1.01.33Q/A時間回首頁謝謝!ANPQP的5個階段ANPQP進程局面與工程日程的對照ANPQP的持續(xù)性和其他ASG工程1.2產(chǎn)品/加工概念輸出產(chǎn)品加工概念建議案※支持車輛設(shè)計目標(biāo)的設(shè)計概念?！桨副惧X〔工具、零件等〕和建議案，用于在固有的危險中降低本錢?！慵輬D?！_認(rèn)產(chǎn)品的關(guān)鍵特征?！跫塀OM?！膊牧锨鍐巍??！亓??！ㄗh的新技術(shù)的說明和與當(dāng)前設(shè)計的不同?！A(yù)計的供給容量?！ㄗh的制造站點?！こ虝r間方案，ANPQP供給商主時間表可用于此提議案?！O(shè)計保證方案?！渌斎牖蜻m用文檔?！鶎τ赗ENAULT,如果要使用調(diào)整的材料,那么應(yīng)該提供要使用的材料清單和執(zhí)行方案.1.3產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性目標(biāo)研究方案源自Renault和/或Nissan的輸入※質(zhì)量與可靠性目標(biāo)說明※設(shè)計驗證方案的活動〔介于Renault和/或Nissan和供給商之間〕和時間要求。

可靠性目標(biāo)：產(chǎn)品質(zhì)量是交付給Renault和/或Nissan的產(chǎn)品的不相容的比率，并且以交貨PPM〔每百萬零件〕為單位表示，即PPM=〔不相容產(chǎn)品數(shù)/總計交貨數(shù)量〕x1,000,000。

表示為以時間〔如年〕或距離〔如公里〕表示的有效壽命的良好產(chǎn)品的最低百分比例如:產(chǎn)品可靠性目標(biāo)=〔1-〔累積失效數(shù)/交付的產(chǎn)品總數(shù)〕〕x100。

交貨的產(chǎn)品總數(shù)是議定的使用壽命，例如時間或距離。必需結(jié)果

供給商的產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性研究方案必須包括：※用于到達質(zhì)量與可靠性目標(biāo)的分析和計算方法，以及如果適用，到達由供給商建議的組件組成局部的質(zhì)量和可靠性目標(biāo)的分析和計算方法※關(guān)鍵活動的時間〔例如測試方案和結(jié)果)※負(fù)責(zé)人和職能。1.4替代供給商的選擇潛在下級供給商列表※以下工程是這一文檔預(yù)期的最少內(nèi)容：※要供給的產(chǎn)品〔交叉引用完工的零件圖紙〕※供給商的名稱和位置※確認(rèn)是否為現(xiàn)有的供給商※如果是，那么說明供給商關(guān)系的長短，已經(jīng)此類產(chǎn)品的相關(guān)經(jīng)驗※說明相關(guān)的國際公認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)，即產(chǎn)品需要符合其要求的標(biāo)準(zhǔn)〔ISO、DIN、JIS等〕※供給產(chǎn)品的關(guān)鍵尺寸/重量※要用于運輸/儲存的外表處理或保護方法。1.6高級管理層支持必需結(jié)果:※確認(rèn)供給商的高級管理層完全致力于支持該工程?！┙o商的高級管理層應(yīng)該指定負(fù)責(zé)Renault和/或Nissan事務(wù)的綜合職能小組成員?！呒壒芾韺拥呢?zé)任可以通過提供實現(xiàn)工程方案的所有必要資源，以及針對由供給商的工程小組、或Renault和/或Nissan在工程的任意階段直至當(dāng)前生產(chǎn)過程中確定的任意關(guān)注重點的有效對策?！案呒壒芾碇С謺h紀(jì)要〞應(yīng)該可以在需要時提供Renault和/或Nissan使用。1.1基于Renault/Nissan反響的客戶滿意度說明※供給商必須具有一套系統(tǒng)來獲取并相應(yīng)Renault和/或Nissan的反響。反響將以質(zhì)量〔包括效勞可靠性〕、本錢和交貨表現(xiàn)(QCD)為根底?！酝a(chǎn)品的客戶滿意度分析※并制定到達客戶的QCD目標(biāo)的執(zhí)行方案?！沧赃x文檔〕1.5預(yù)包物流研究說明

※從供給商供貨工廠到Renault和/或Nissan工廠的物流路徑是由供給商建議的?！顚懳锪鲾?shù)據(jù)表?！颉虻?階段提交工程列表提交/審批/檢查文檔采購確認(rèn)低中高ANPQP物流數(shù)據(jù)請求請求請求ANPQP供應(yīng)商通訊錄提交提交提交使用材料清單（RENAULT要求）提交提交提交產(chǎn)品加工概念建議案提交提交提交產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性研究計劃提交提交提交保留/請求文檔低中高客戶滿意度QCD目標(biāo)與結(jié)果保留保留保留潛在下級供應(yīng)商列表保留保留保留質(zhì)量系統(tǒng)程序和質(zhì)量計劃保留保留保留高級管理層支持會議紀(jì)要保留保留保留詳細(xì)列表請參考ASG書中P23。2.04設(shè)計失敗和影響分析說明

一種預(yù)防性的系統(tǒng)的通常是文件化的分析方法，用于確認(rèn)和評估在生產(chǎn)和維修期間的產(chǎn)品設(shè)計失敗模式和影響。

其結(jié)果隨后用于：※確定消除和降低失敗發(fā)生可能性的舉措?！_定將失敗發(fā)生的影響最小化的舉措。供給商必須使用Renault和/或Nissan接受的方法作為適當(dāng)舉措,例如AMDEC或DFMEA或FTA。時間:這是一個不斷更新的文檔。該文檔最初按照供給商的時間表建立,在工具發(fā)布之前采用對策。附：PFMEA表要使用的文檔文檔填寫指南有效示例EXCEL97版本W(wǎng)ORD97版本DFMEA或FTA(用于NISSAN)供應(yīng)商自己的文檔

不適用不適用不適用2.05制造和組裝設(shè)計必需結(jié)果

在制造研究結(jié)果的難易程度中確認(rèn)。

供給商的產(chǎn)品設(shè)計應(yīng)該通過利用以下工程來進行優(yōu)化：

——供給商約束條件的列表，其中包括混合產(chǎn)品。

——初級產(chǎn)品研究和測試〔總成、安裝等〕的結(jié)果

——處理變化情況的敏感度

——加工失敗和影響的分析結(jié)果。這一活動的輸出將支持假設(shè)干工程文檔的開發(fā)，例如控制方案、工程圖紙等時間

在工具發(fā)布之前。2.14設(shè)計驗證簡介

供給商的多種職能小組應(yīng)該檢驗產(chǎn)品設(shè)計規(guī)格，在ANPQP第2階段，使用適當(dāng)?shù)姆治龊蜏y試活動。此后，在ANPQP的第4階段，供給商應(yīng)該驗證產(chǎn)品工具和生產(chǎn)加工是否實際到達設(shè)計目標(biāo)(驗證/檢驗流程圖)。說明

供給商確認(rèn)活動，用于確保產(chǎn)品設(shè)計符合Renault和/或Nissan設(shè)計要求。確認(rèn)活動將包括：※計算?！鶞y試分析和測試方案?！诎l(fā)布之前的設(shè)計階段文檔檢查?！渌m當(dāng)活動。供給商測試報告要使用的文檔文檔填寫指南有效示例EXCEL97版本ANPQP供應(yīng)商測試報告(設(shè)計)文檔指南示例EXCEL97版本2.17供給商的內(nèi)部設(shè)計檢查介紹:

供給商的多種職能小組應(yīng)該執(zhí)行內(nèi)部設(shè)計檢查，以便：1、確認(rèn)必要的方案已經(jīng)就位，以獲取設(shè)計目標(biāo)2、確認(rèn)方案進度，以便獲取ANPQP各階段的產(chǎn)品和加工目標(biāo)。說明

內(nèi)部設(shè)計檢查由供給商保存，確認(rèn)：※開發(fā)主題〔新技術(shù)/材料/制造方法等〕已經(jīng)確認(rèn)，并且符合Renault和/或Nissan的規(guī)格標(biāo)書，作為其實現(xiàn)手段的最正確方案已經(jīng)確立?！糜诘竭_Renault和/或Nissan設(shè)計目標(biāo)〔性能、重量、本錢、可靠性〕的設(shè)計參數(shù)〔技術(shù)定義〕已經(jīng)確定?！鶚?biāo)準(zhǔn)組件的組成局部、材料和加工準(zhǔn)備就緒，可以實施?！O(shè)計驗證結(jié)果是滿意的?！呀?jīng)利用當(dāng)前/類似產(chǎn)品的經(jīng)驗?！『陀绊懛治觥睞MDEC或DFMEA〕活動已經(jīng)完成?！槍θ魏侮P(guān)注重點的對策，已經(jīng)確認(rèn)并且令人滿意。必需結(jié)果

供給商必須在開始檢查2周之前通知Renault和/或Nissan關(guān)于設(shè)計檢查的日期和內(nèi)容，以允許Renault和/或Nissan在有必要的情況下出席。2.10開發(fā)試作用管理方案書(控制方案)控制方案簡介控制方案是供給商為到達Renault和/或Nissan對質(zhì)量、本錢和交貨的要求而進行的整個流程的中心局部?？刂品桨甘遣粩喔碌奈臋n，可以隨時反映制造流程并控制系統(tǒng)。

供給商將利用從以下職能部門抽調(diào)的多職能組制訂控制方案?！裨O(shè)計●質(zhì)量保證●制造●制造工程●物流●維護●各流程要求的其他職能部門使用的信息來自：●職能組從以前類似的零件和流程獲得的知識?！裢獾奶厥馓卣??！馞MEA/QFD/設(shè)計實驗等其他相關(guān)文檔、圖紙、加工流程圖等使用結(jié)構(gòu)化的方法確定產(chǎn)品的關(guān)鍵特征，并對整個系統(tǒng)〔包括收貨、加工、包裝、打標(biāo)和發(fā)貨〕采取適合的控制方法。開始生產(chǎn)后，控制方案提供將用于控制特征的流程監(jiān)控和控制方法。

正確制訂的控制方案的優(yōu)點如下：●質(zhì)量控制●結(jié)構(gòu)化方法提供對產(chǎn)品和流程的徹底評估●將特殊特征與其控制方法關(guān)聯(lián)●將產(chǎn)品關(guān)鍵特征與其控制方法關(guān)聯(lián)?！癖惧X降低●廢料確實認(rèn)和減少。保證交貨方案ANPQP利用3個控制方案：●原型控制方案-建立任何原型期間進行的尺寸測量、材料和性能測試的說明?！裆a(chǎn)之前控制方案-建立任何原型期間以及之后但在正常生產(chǎn)之前進行的尺寸測量、材料和性能測試的說明?！裆a(chǎn)控制方案-全面介紹正常生產(chǎn)期間產(chǎn)品/流程的關(guān)鍵特征、流程控制、測試和測量系統(tǒng)的文檔。管理方案書◎◎控制方案關(guān)鍵特征圖簡介控制方案關(guān)鍵特征圖用于標(biāo)識所有關(guān)鍵特征，例如：※尺寸關(guān)鍵特征，采取的形式包括：

-附加了尺寸、公差等的特征圖；

-包含顯示相關(guān)尺寸、公差等的參考表的特征圖；

-尺寸、公差組成的表?！牧详P(guān)鍵特征；〔例如規(guī)格類型/等級。機械屬性和/或化學(xué)屬性〕?！附雨P(guān)鍵特征〔例如點焊的焊點大小/強度〕；※末道漆關(guān)鍵特征〔例如噴漆、電鍍、漆紋理〕?！娮恿慵能浖姹緢D表范例關(guān)鍵特征圖◎◎回第二章↑2.06工程產(chǎn)品規(guī)格/圖紙供給商的“工程產(chǎn)品規(guī)格〞和“工程圖紙〞必要項目工程圖紙工程產(chǎn)品規(guī)格3-DCAD數(shù)據(jù)用于總成和組件零件，和補充文檔一起，提供了CAD數(shù)據(jù)的組成和歷史記錄。這應(yīng)該包括所有相關(guān)數(shù)據(jù)和參考點。VV尺寸規(guī)格（總成和組件零件，包括公差）。

如果適用，還有對客戶常規(guī)規(guī)格的參考可以使用，例如Nissan工程標(biāo)準(zhǔn)(NES)或Renault工程標(biāo)準(zhǔn)。VV子組件的列表。VV計算和仿真結(jié)果。VV用于車輛的配合、功能、性能和可靠性的測試規(guī)格（設(shè)備、測試條件、判斷標(biāo)準(zhǔn)）。V指定的技術(shù)設(shè)計目標(biāo)（功能、性能、可靠性等）VV達到Renault和/或Nissan設(shè)計目標(biāo)的關(guān)鍵特征（功能、性能、可靠性等）。VV材料規(guī)格。VV估計重量。VV專有特征：※對于Nissan，A/B級重要或OBD.※對于Renault，CSRVV外觀規(guī)格（如有必要）VV零件標(biāo)識/標(biāo)記方法（如有必要）VV附加條例規(guī)格（如有必要）。VV2.07圖紙和規(guī)格變更申請說明:

此處有兩種類型的圖紙和/或規(guī)格變更：※Renault和/或Nissan要求——由Renault和/或Nissan通過發(fā)布修訂設(shè)計記錄控制?！┙o商自身的要求〔供給商易于制造的要求、降低本錢等〕。此時供給商必須在實施圖紙和/或規(guī)格變更之前從Renault和/或Nissan請求審批〔這適用于生產(chǎn)開始之前——開始生產(chǎn)之后，供給商應(yīng)該參閱5.5項〕。提交表單(設(shè)計變更申請書)◎◎2.11設(shè)備、工具、儀表和設(shè)施請求新的或變更的設(shè)備〔包括測試設(shè)備〕、工具、儀表應(yīng)該集成到“ANPQP供給商主時間表〞、“ANPQP供給商方案〞、“ANPQP儀表規(guī)格和審批〞文檔和供給商的“設(shè)施安裝方案〞之中。安裝的完成應(yīng)該符合Renault和/或Nissan工程時間和本錢目標(biāo)。安裝方案附：供給商方案；檢具式樣審批表2.08特殊產(chǎn)品和加工特征Nissan的專有特征有：※重要A—零件/區(qū)域，指用于轉(zhuǎn)向、制動或燃油系統(tǒng)組件區(qū)域的根本零件/區(qū)域。這些零件應(yīng)該在圖紙中指定，以保持以下功能：—轉(zhuǎn)向控制—制動系統(tǒng)—燃油系統(tǒng)完整性—其他由Nissan指定的專有特征※B級重要—零件/區(qū)域，指必須符合平安條例的根本零件/區(qū)域。這些零件應(yīng)該在圖紙中指定，以保持以下主要功能：—碰撞時的乘客平安—碰撞之后的平安—傳送平安駕駛所必要的信息※OBD〔車載診斷〕—偏離設(shè)計規(guī)格的現(xiàn)有產(chǎn)品/零件和特征可能會違反排放條例。2.18高級管理層支持必需結(jié)果

確認(rèn)供給商的高級管理層完全致力于支持該工程。高級管理層的責(zé)任可以通過提供實現(xiàn)工程方案的所有必要資源，以及針對由供給商的工程小組、或Renault和/或Nissan在工程的任意階段直至當(dāng)前生產(chǎn)過程中確定的任意關(guān)注重點的有效對策來表達?！案呒壒芾碇С謺h紀(jì)要〞應(yīng)該可以在需要時始終提供Renault和/或Nissan使用。這些紀(jì)要中應(yīng)該包括此前會議紀(jì)要的跟進措施。供給商通訊簿※供給商詳細(xì)信息應(yīng)該在新供給商的工程之初在此文檔上提供。

現(xiàn)有供給商、或在初次提交此文檔之后的供給商，應(yīng)該以在供給商與Renault和/或Nissan之間議定的時間間隔檢查文檔的最新版本，并重新向Renault和/或Nissan重新提交文檔?！撐臋n用于作為Renault和/或Nissan處的參考文檔。

如果有任何信息變更，那么需要針對每一變更重新提交文檔。2.12物流檢查說明

物流路徑和包裝樣式〔用于處理制造、CKD和備件〕將參照最新信息加以檢查并優(yōu)化。附:※物流數(shù)據(jù)表※包裝規(guī)格表2.09初級加工流程圖說明

加工流程圖是當(dāng)前或建議加工流程的示意圖。

這是到加工流程圖和控制方案的準(zhǔn)備階段。(自選文檔)加工流程圖以下工程是這一文檔預(yù)期的最少內(nèi)容：從貨物在內(nèi)部到交貨的完整過程的平面示意圖，包括所有檢查點〔和相關(guān)文檔〕以及所有子流程〔如有必要那么在單獨的流程圖上〕。該示意圖包括：※從客戶和供給商的角度來看的所有關(guān)鍵流程?！趯Ｓ刑卣鞯闹圃熘猩婕暗降牧鞒?，例如:對于Nissan：A/B級重要或OBD※所有在線和離線的存儲點※備件和子零件的退出點?！欣蟹菢?biāo)準(zhǔn)操作流程〔如返工、組件召回〕?！a(chǎn)品標(biāo)記/標(biāo)識的所有的點?！鞒碳s束確實認(rèn)〔瓶頸〕?！鶎τ谀切┚哂泄餐庸ち鞯漠a(chǎn)品，常規(guī)流程圖可用于顯示共同的加工階段，參考頁可以確認(rèn)受到影響的零件編號。2.02設(shè)計保證方案說明

該方案應(yīng)該由供給商開發(fā)，以確認(rèn)關(guān)鍵的設(shè)計要求，考慮如何確保產(chǎn)品性能、功能和可靠性。

該方案由供給商開發(fā)，展示設(shè)計要求如何支持滿足Renault和/或Nissan設(shè)計目標(biāo)。

該方案應(yīng)該支持Renault和/或Nissan整體工程要求，包括關(guān)鍵的階段標(biāo)記。必需結(jié)果

“設(shè)計保證方案〞由供給商準(zhǔn)備，并在必要時提交給Renault和/或Nissan。請參閱填寫指南中提供的具體要求。設(shè)計保證方案該方案應(yīng)該符合ISO/TS16949的相關(guān)條款的要求，并且應(yīng)該確認(rèn)關(guān)鍵活動、其關(guān)聯(lián)時間的文檔填寫日期等：※詳細(xì)介紹設(shè)計規(guī)格/圖紙準(zhǔn)備※原型測試、測試和驗證※內(nèi)部設(shè)計檢查※每一關(guān)鍵活動的文檔和措施※工具時間表※同步工程活動，例如同步零件和加工開發(fā)※其他相關(guān)信息2.01供給商主時間表說明

由供給商開發(fā)，展示關(guān)鍵設(shè)計、開發(fā)和生產(chǎn)準(zhǔn)備階段標(biāo)記的時間如何支持實現(xiàn)產(chǎn)品QCD目標(biāo)。在第2階段開始時建立,隨時根據(jù)情況加以修正,直到并包括開始生產(chǎn)。附：供給商主時間表；供給商主日程詳細(xì)內(nèi)容2.15重點管理(零件履歷表、工程開發(fā)記錄)工程開發(fā)記錄工程開發(fā)記錄〔零件履歷表〕的目的是在一個表格中編譯在產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)準(zhǔn)備階段發(fā)現(xiàn)的所有本卷須知和開發(fā)問題。本文檔將作為工程日記使用。在對設(shè)計或流程失敗進行分析時，該文檔將作為歷史記錄參考，會影響以后工程的研究。工程開發(fā)記錄應(yīng)包括：※Renault和/或Nissan標(biāo)明的本卷須知或提議※供給商標(biāo)明的本卷須知或提議※在流程檢查或生產(chǎn)準(zhǔn)備監(jiān)控會議中提出的新工程※臨時對策和永久對策※計量問題※重大設(shè)計變更※零件歷史記錄※重大流程變更2.19設(shè)計方案確定和工具發(fā)布說明

在設(shè)計完成，經(jīng)過檢查并滿意之后，Renault和/或Nissan將為供給商提供審批來確定工具開支。供給商可行性責(zé)任〔承諾〕※以下工程是這一文檔〔自選預(yù)期的最少內(nèi)容：※供給商可以承擔(dān)以及到達Renault和/或Nissan工程QCD要求需要承擔(dān)的責(zé)任。2.03加工特征和制造步驟關(guān)系供給商應(yīng)該開發(fā)和完成“零件與加工特征和制造步驟關(guān)系〞分析，該分析應(yīng)該符合Renault和/或Nissan請求，例如關(guān)鍵特征確實認(rèn)及其控制方法。如果適用，該分析應(yīng)該包括HCPP或QFD文檔。零件與加工特征和制造步驟分析:※對于NissanJapan，文檔指用于單獨QFD文檔的指南；對于Renault，那么指HCCP指南。2.13初始加工能力研究方案簡介

供給商的多種職能小組應(yīng)該在ANPQP第2階段之內(nèi)作出初始方案，以確定如何根據(jù)可用產(chǎn)品和加工信息和適當(dāng)?shù)募僭O(shè)研究加工能力。

在ANPQP第3階段內(nèi)，供給商的多種職能小組應(yīng)該指定最終方案，完全利用所有可用信息，包括初始工具相關(guān)的結(jié)果。

在ANPQP第4階段內(nèi)，供給商的多種職能小組應(yīng)該使用最終方案在生產(chǎn)過程中制造的產(chǎn)品，執(zhí)行加工能力研究。加工能力研究方案※以下工程是這一文檔預(yù)期的最少內(nèi)容：※確認(rèn)要使用加工能力研究控制和研究的所有特征?！鶞y量方法?！芰δ繕?biāo)?！鶚悠烦叽纭a(chǎn)品譜系※在將要執(zhí)行研究時※要使用的加工能力系統(tǒng)，例如Cpk,TAG?！跗谘芯康娜我饨Y(jié)果。2.16生產(chǎn)準(zhǔn)備監(jiān)測供給商應(yīng)該生成供給商方案，在后續(xù)的生產(chǎn)準(zhǔn)備監(jiān)測階段用于提供作為供給商方案狀態(tài)報告的根底。這一文檔是整體工程監(jiān)測的主文檔。在生產(chǎn)準(zhǔn)備監(jiān)測會議〔或替代性確實認(rèn)活動〕期間，應(yīng)該根據(jù)實際成果比照目標(biāo)性能，以便Renault和/或Nissan以及供給商明確理解當(dāng)前工程狀態(tài)。在由Renault和/或Nissan確定的關(guān)鍵階段，在ANPQP的第3和第4階段之內(nèi)，如果需要，那么應(yīng)該使用“ANPQP進度概要監(jiān)測圖〞摘要表示工程狀態(tài)。說明:

生產(chǎn)準(zhǔn)備監(jiān)測文檔的目的在于：i制定并議定生產(chǎn)準(zhǔn)備方案。適用ANPQP供給商主時間表、ANPQP供給商方案和ANPQP生產(chǎn)能力方案文檔。ii確認(rèn)當(dāng)前關(guān)于質(zhì)量、本錢、交貨、開發(fā)和管理的當(dāng)前狀態(tài)。在其他文檔中，使用ANPQP檢查報告〔如果適用〕、ANPQP物流數(shù)據(jù)頁文檔iii確認(rèn)與工程目標(biāo)相吻合。使用ANPQP供給商方案文檔Iv確認(rèn)與測試版本〔如果適用〕目標(biāo)相吻合。使用ANPQP檢查報告和ANPQP供給商測試報告。v確認(rèn)在必要時實施有效對策。使用供給商自己的適用文檔2.20第2階段提交工程列表詳細(xì)列表請參考ASG書中P85～P86。提交/審批/檢查文檔確定設(shè)計方案和發(fā)布工具低中高ANPQP供應(yīng)商通訊錄提交提交提交ANPQP設(shè)計變更請求批準(zhǔn)批準(zhǔn)批準(zhǔn)ANPQP儀表規(guī)格/審批表批準(zhǔn)批準(zhǔn)批準(zhǔn)ANPQP物流數(shù)據(jù)保留提交提交ANPQP包裝規(guī)格提交提交提交ANPQP生產(chǎn)能力計劃保留保留提交ANPQP供應(yīng)商主時間表＆詳細(xì)信息批準(zhǔn)批準(zhǔn)批準(zhǔn)ANPQP供應(yīng)商計劃保留提交提交ANPQP供應(yīng)商測試報告(設(shè)計驗證)提交提交提交設(shè)計失敗和影響分析保留保留提交設(shè)計保證計劃保留保留提交加工失敗和影響分析保留保留提交3.第3階段:工具相關(guān)工程第3階段的目標(biāo)是完成產(chǎn)品工具的開發(fā)，以便使用其生產(chǎn)的產(chǎn)品完全符合設(shè)計規(guī)格。

這一局部的要求包括生產(chǎn)系統(tǒng)的主要特征開發(fā)，以及相關(guān)控制方案的開發(fā)和獲取必需時間框架內(nèi)的質(zhì)量、本錢和交貨目標(biāo)而發(fā)生的物流問題。3.05供給商包裝要求說明

包裝規(guī)格文檔在完成之后提交用于Renault和/或Nissan的跨功能審批。它應(yīng)該說明包裝應(yīng)該如何滿足運輸/處理、防止污染和沿線交貨外觀的要求。

在從Renault和/或Nissan接收到適當(dāng)?shù)陌b采購定單之前，不得開始進行包裝采購。附:物流數(shù)據(jù)表;包裝規(guī)格表3.02質(zhì)量系統(tǒng)程序/質(zhì)量方案檢查說明

供給商檢查制造地點質(zhì)量系統(tǒng)程序/質(zhì)量方案〔包括工程特定的設(shè)計質(zhì)保方案〕和其他適當(dāng)?shù)奈臋n。必需結(jié)果

供給商確保必要的程序/質(zhì)量方案和其他適當(dāng)文檔已經(jīng)檢查和更新。

供給商必需確認(rèn)：※其質(zhì)量程序/系統(tǒng)符合ISOTS16949或等同國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。時間

在采購決策之前進行初次評估，并且在產(chǎn)品的整個壽命周期內(nèi)定期繼續(xù)進行。要使用的文檔文檔填寫指南示例EXCEL版本質(zhì)量系統(tǒng)程序/質(zhì)量計劃供應(yīng)商自己的文檔指南無無3.03加工流程圖說明

加工流程圖是當(dāng)前或建議加工流程的示意圖，并用于分析流程中各種變化形式的來源和影響。

該流程圖從2.12〔初級加工流程圖〕開發(fā)而來，并支持3.6與4.6〔控制方案〕的開發(fā)。必需結(jié)果

供給商與Renault和/或Nissan議定的適當(dāng)“加工流程圖〞文檔。在與相關(guān)的Renault和/或Nissan部門達成一致之后，供給商可以采用自己的格式〔必須包括所有集成符號的鍵〕。要使用的文檔文檔填寫指南示例EXCEL版本加工流程圖（或者是

已經(jīng)議定的Renault和/或Nissan的文檔）供應(yīng)商自己的文檔指南不適用不適用3.04工廠平面布置圖下工程是這一文檔預(yù)期的最少內(nèi)容：顯示所有加工和檢查點，其中包括該加工需要的照明、存儲、視覺輔助、設(shè)備。

明確顯示所有材料、工具和每一操作/工位的設(shè)備的標(biāo)識區(qū)域〔包括尺寸〕。顯示正在進行的工作、返工和不相容材料存儲區(qū)域。顯示與其他加工/設(shè)施的關(guān)系，并確認(rèn)沒有交叉污染。

顯示進出區(qū)域的貨物兼容控制方案和加工流程圖3.01加工失敗和影響分析一種預(yù)防性分析方法，用于從加工和設(shè)施一起，確認(rèn)和評估潛在/實際的失敗及其影響〔包括這一活動中此前歷史記錄〕。

然后，確定消除和降低潛在或?qū)嶋H失敗發(fā)生可能性的舉措。

供給商必須使用Renault和/或Nissan接受的方法作為適當(dāng)舉措，例如AMDEC或PFMEA。3.06預(yù)生產(chǎn)/預(yù)啟動控制方案控制方案構(gòu)成供給商到達Renault和Nissan對于質(zhì)量符合本錢目標(biāo)和交貨時間要求的整體過程的主要局部。

控制方案是不斷更新的文檔，必須反映當(dāng)前生產(chǎn)的零件、加工和控制系統(tǒng)。附:控制方案表3.07加工指導(dǎo)說明

加工指導(dǎo)應(yīng)該便于理解，并為所有直接負(fù)責(zé)加工操作的操作員提供充分的詳細(xì)信息。

該指導(dǎo)應(yīng)在產(chǎn)品的壽命周期予以維護。3.08最終加工能力研究方案簡介

供給商的多種職能小組應(yīng)該在ANPQP第2階段之內(nèi)作出初始方案，以確定如何根據(jù)可用產(chǎn)品和加工信息和適當(dāng)?shù)募僭O(shè)研究加工能力。

在ANPQP第3階段內(nèi)，供給商的多種職能小組應(yīng)該指定最終方案，完全利用所有可用信息。

在ANPQP第4階段內(nèi)，供給商的多種職能小組應(yīng)該使用最終方案在生產(chǎn)過程中制造的產(chǎn)品，執(zhí)行加工能力研究。加工能力研究方案以下工程是這一文檔預(yù)期的最少內(nèi)容：※確認(rèn)要使用加工能力研究控制和研究的所有特征?！鶞y量方法?！芰δ繕?biāo)?！鶚悠烦叽纭a(chǎn)品譜系※在將要執(zhí)行研究時※要使用的加工能力系統(tǒng)，例如Cpk,TAG。※初期研究的任意結(jié)果。3.09高級管理層支持簡介

“高級管理層支持〞的目的是保持供給商組織之內(nèi)的高層人員〔如管理總監(jiān)/常務(wù)總監(jiān)、廠長/主管等〕的承諾，以到達ANPQP各個階段的工程目標(biāo)。說明

供給商的綜合職能小組和高級管理層之間的正式內(nèi)部檢查。要方案強化供給商高級管理層的責(zé)任，可通知供給商的高級管理層工程的狀態(tài)，并且和Renault和/或Nissan質(zhì)量、本錢和交貨工程開發(fā)目標(biāo)相比較，并獲取其在解決任意未決問題的幫助。必需結(jié)果

確認(rèn)供給商的高級管理層完全致力于支持該工程。高級管理層的責(zé)任可以通過提供實現(xiàn)工程方案的所有必要資源，以及針對由供給商的工程小組、或Renault和/或Nissan在工程的任意階段直至當(dāng)前生產(chǎn)過程中確定的任意關(guān)注重點的有效對策來表達?！案呒壒芾碇С謺h紀(jì)要〞應(yīng)該可以在需要時始終提供Renault和/或Nissan使用。這些紀(jì)要中應(yīng)該包括此前會議紀(jì)要的跟進措施。3.09工具相關(guān)條件的驗證

簡介

供給商應(yīng)該通過對使用生產(chǎn)工具初次生產(chǎn)的產(chǎn)品的詳細(xì)評估來驗證工具相關(guān)條件。評估的結(jié)果應(yīng)該使用ANPQP檢查報告文檔報告到Renault和/或Nissan。說明

在工具相關(guān)測試的初期，供給商必須確定在結(jié)果和工程產(chǎn)品規(guī)格/圖紙要求之間的任意不相容產(chǎn)品。對策必須按照工程要求來定義〔何物、何時、何人〕檢查報告書注：ANPQP檢查報告文檔應(yīng)該在所有開發(fā)和制造階段用作每一階段提交零件的檢查報告。在概括初始工具相關(guān)提交的檢查報告中應(yīng)該提供以下工程的詳細(xì)信息：所有在工程圖紙和產(chǎn)品規(guī)格中定義的關(guān)鍵尺寸和規(guī)格。所有在“ANPQP預(yù)生產(chǎn)控制方案〞和“ANPQP控制方案關(guān)鍵特征圖〞中定義的關(guān)鍵特征。作為可選方案，也可使用標(biāo)記的印刷圖紙，例如用于屬性。評估樣品〔Nissan為5〕必須編號并在報告中建立參考索引。報告應(yīng)該和測試零件一起提交到Renault和/或Nissan。此外，對于初始工具相關(guān)的產(chǎn)品提交〔Nissan為S批次，Renault為PPP3〕并且對于零件審批提交，供給商應(yīng)該提供生產(chǎn)工具每一套件的一個零件的工程圖紙上確定的，有關(guān)所有特征的完整報告。3.10生產(chǎn)準(zhǔn)備監(jiān)測

在生產(chǎn)準(zhǔn)備監(jiān)測會議〔或替代性確實認(rèn)活動〕期間，應(yīng)該根據(jù)實際成果比照目標(biāo)性能，以便Renault和/或Nissan以及供給商明確理解當(dāng)前工程狀態(tài)。附圖:供給商方案狀態(tài)報告加工概要監(jiān)測圖3.11供給商的內(nèi)部設(shè)計檢查簡介

供給商的多種職能小組需要執(zhí)行內(nèi)部設(shè)計檢查，在ANPQP的各個階段，比對到達產(chǎn)品和加工目標(biāo)的方案來確認(rèn)進度。說明

設(shè)計檢查由供給商保存，用于再次確認(rèn)：※最新的設(shè)計等級※開發(fā)主題〔新技術(shù)/材料/制造方法等〕已經(jīng)確認(rèn)，并且符合Renault和/或Nissan審批的最新設(shè)計要求，作為其實現(xiàn)手段的最正確方案已經(jīng)確立?！糜诘竭_Renault和/或Nissan設(shè)計目標(biāo)〔性能、重量、本錢、可靠性〕的設(shè)計參數(shù)〔技術(shù)定義〕已經(jīng)確定?！O(shè)計驗證(2.3)的結(jié)果的狀態(tài)?！卯?dāng)前類似產(chǎn)品的經(jīng)驗?！『陀绊懛治鲆呀?jīng)完成?！槍θ魏侮P(guān)注重點的對策已經(jīng)確認(rèn)?！?guī)格和性能指標(biāo)相比較※檢查歷史質(zhì)保的結(jié)果※驗證獲取設(shè)計要求的進程3.13第3階段提交工程列表提交/審批/檢查文檔工具相關(guān)低中高ANPQP設(shè)計變更申請批準(zhǔn)批準(zhǔn)批準(zhǔn)ANPQP物流數(shù)據(jù)提交提交提交ANPQP包裝規(guī)格批準(zhǔn)批準(zhǔn)批準(zhǔn)ANPQP控制計劃提交提交提交ANPQP控制計劃關(guān)鍵特征圖提交提交提交ANPQP儀表規(guī)格/審批表保留批準(zhǔn)批準(zhǔn)ANPQP生產(chǎn)能力計劃提交提交提交ANPQP供應(yīng)商主時間表保留檢查檢查ANPQP供應(yīng)商計劃保留批準(zhǔn)批準(zhǔn)ANPQP供應(yīng)商測試報告(設(shè)計驗證)提交提交提交設(shè)計失敗和影響分析保留保留提交加工失敗和影響分析保留保留提交詳細(xì)列表請參考ASG書中P108～P109。4.02供給商生產(chǎn)試運行通過試運行,形成((生產(chǎn)準(zhǔn)備問題點和對策))(自選文檔),解決存在問題并且形成以下工作.※加工能力研究※生產(chǎn)零件審批※產(chǎn)品與加工驗證測試※包裝評價※生產(chǎn)準(zhǔn)備關(guān)注重點報告包括所有對策※生產(chǎn)控制方案的最終開發(fā)※供給商的內(nèi)部設(shè)計檢查。4.03加工能力研究說明

供給商按照最終加工能力研究方案來進行研究,并形成“加工能力研究結(jié)果〞文檔(廠商自選文檔)4.07生產(chǎn)零件審批(量產(chǎn)批準(zhǔn)申請書)4.06產(chǎn)品與加工驗證測試簡介

供給商的多種職能小組應(yīng)該檢驗產(chǎn)品設(shè)計規(guī)格，在ANPQP第2階段，使用適當(dāng)?shù)姆治龊蜏y試活動。此后，在ANPQP的第4階段，供給商應(yīng)該驗證產(chǎn)品工具和生產(chǎn)加工是否實際到達設(shè)計目標(biāo)。說明

供給商必須確認(rèn)工具相關(guān)和加工相關(guān)工程通過測試，以確認(rèn)產(chǎn)品到達了性能/功能/可靠性目標(biāo)。必需結(jié)果

用于產(chǎn)品和加工驗證的“供給商測試報告〞文檔。

產(chǎn)品驗證測試結(jié)果應(yīng)該加以記錄，并提交到Renault和/或Nissan作為生產(chǎn)零件審批過程的一個組成局部。要使用的文檔ANPQP供給商測試報告,以及任何相關(guān)的測試報告文檔。附:供給商測試報告4.05包裝評價說明

確認(rèn)包裝規(guī)格符合運輸/處理、防止污染和沿線交貨外觀的要求。時間

在生產(chǎn)零件審批之前。4.01生產(chǎn)控制方案產(chǎn)品控制方案確定專有特征，以及將在產(chǎn)品加工壽命期間受到控制的附加關(guān)鍵特征〔參見詞匯表〕。它還說明用于確認(rèn)專有特征/關(guān)鍵特征/加工一致性的測量和材料/功能測試。其目的是從初次加工相關(guān)的版本開始防止?jié)撛诘牟幌嗳?，并在產(chǎn)品的整個壽命周期之內(nèi)保持不斷更新的文檔。4.10高級管理層支持

簡介

“高級管理層支持〞的目的是保持供給商組織之內(nèi)的高層人員〔如管理總監(jiān)/常務(wù)總監(jiān)、廠長/主管等〕的承諾，以到達ANPQP各個階段的工程目標(biāo)，獲取其在解決任意未決問題的幫助。4.04滿負(fù)荷條件確實認(rèn)簡介所有供給商應(yīng)該在開始生產(chǎn)之前，對其完整流程執(zhí)行內(nèi)部審計，審計范圍將為所有可能影響到質(zhì)量、本錢和交付到Renault和/或Nissan的產(chǎn)品的因素。如果需要，相應(yīng)的審計結(jié)果應(yīng)該提供給Renault和/或Nissan，包括確認(rèn)所有提出的關(guān)注重點已經(jīng)實施了成功的對策確實認(rèn)。NISSAN確實認(rèn)：審計通常是從每個班次在代表滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)的條件下進行操作的特殊活動。該時間通常是與供給商最終的生產(chǎn)測試同步。日期、持續(xù)時間和產(chǎn)品數(shù)量將在Renault和/或Nissan與供給商之間議定。4.08生產(chǎn)準(zhǔn)備監(jiān)測在“生產(chǎn)準(zhǔn)備監(jiān)測〞活動期間，供給商的多種職能小組應(yīng)該使用“ANPQP供給商方案狀態(tài)報告〞文檔來監(jiān)測工程的狀態(tài)。該文檔將用于監(jiān)測按照目標(biāo)要求到達目標(biāo)與否的主文檔。如果需要，那么應(yīng)該使用“ANPQP進度概要監(jiān)測圖〞摘要表示工程狀態(tài)。

4.09供給商的內(nèi)部設(shè)計檢查簡介

供給商的多種職能小組需要執(zhí)行內(nèi)部設(shè)計檢查，在ANPQP的各個階段，比對到達產(chǎn)品和加工目標(biāo)的方案來確認(rèn)進度。說明

設(shè)計檢查由供給商保存，用于再次確認(rèn)：※最新的設(shè)計變更等級※開發(fā)主題〔新技術(shù)/材料/制造方法等〕已經(jīng)確認(rèn)，并且符合Renault和/或Nissan的規(guī)格標(biāo)書，作為其實現(xiàn)手段的最正確方案已經(jīng)采用?！糜诘竭_Renault和/或Nissan設(shè)計目標(biāo)〔性能、重量、本錢、可靠性〕的設(shè)計參數(shù)〔技術(shù)定義〕已經(jīng)確定?！卯?dāng)前類似產(chǎn)品的經(jīng)驗?！『陀绊懛治鲆呀?jīng)完成?！槍θ魏侮P(guān)注重點的對策已經(jīng)確認(rèn)?！?guī)格和性能指標(biāo)相比較※檢查包含質(zhì)保在內(nèi)的歷史記錄現(xiàn)場信息的結(jié)果。第4階段提交工程列表〔初期〕提交/審批/檢查文檔工具相關(guān)低中高AppearanceApprovalReport(AAR)提交提交提交ANPQP控制計劃批準(zhǔn)批準(zhǔn)批準(zhǔn)ANPQP控制計劃關(guān)鍵特征圖批準(zhǔn)批準(zhǔn)批準(zhǔn)ANPQP檢查報告提交提交提交ANPQP物流數(shù)據(jù)保留保留檢查ANPQP包裝規(guī)格保留保留檢查ANPQP生產(chǎn)能力計劃保留保留提交ANPQP項目開發(fā)記錄保留提交提交ANPQP供應(yīng)商通訊簿提交提交提交ANPQP供應(yīng)商主時間表＆詳細(xì)信息保留保留檢查ANPQP供應(yīng)商計劃狀態(tài)報告保留提交提交ANPQP供應(yīng)商測試報告（產(chǎn)品與加工特征）提交提交提交詳細(xì)列表請參考ASG書中P135～P136。第4階段提交工程列表〔最終〕提交/審批/檢查文檔工具相關(guān)低中高AppearanceApprovalReport(AAR)提交提交提交ANPQP設(shè)計變更請求批準(zhǔn)批準(zhǔn)批準(zhǔn)ANPQP控制計劃檢查檢查檢查ANPQP控制計劃關(guān)鍵特征檢查檢查檢查ANPQP儀表規(guī)格/審批表保留檢查檢查ANPQP檢查報告提交提交提交ANPQP生產(chǎn)能力計劃保留保留提交ANPQP項目開發(fā)記錄保留提交提交ANPQP供應(yīng)商通訊簿提交提交提交ANPQP供應(yīng)商主時間表＆詳細(xì)信息保留檢查檢查ANPQP供應(yīng)商計劃狀態(tài)報告保留提交提交ANPQP供應(yīng)商測試報告（產(chǎn)品與加工特征）提交提交提交第5階段:后S.O.P

供給商應(yīng)該在SOP之后立即開始此活動，通過產(chǎn)量增加，然后進入全負(fù)荷生產(chǎn)。

第5階段的目標(biāo)是通過指定要求來監(jiān)視并改善制造流程，例如減少流程更改以在系列生產(chǎn)期間不斷改善客戶滿意度。

這一局