采購數(shù)量與交付控制培訓(xùn)教材

采購數(shù)量與交付控制一、采購數(shù)量決策問題二、采購數(shù)量決策方法與模型三、MRP模式下的采購方案四、采購交付管理五、JIT采購策略一、采購數(shù)量決策問題1、采購數(shù)量決策?采購多少，何時采購。?采購數(shù)量決策與許多因素有關(guān)：–需求的數(shù)量及時間–采購提前期–采購價格–庫存持有本錢與庫存策略–運輸條件與運費–供給商數(shù)量折扣–缺貨損失費–交付要求2、采購數(shù)量與庫存?庫存政策對采購數(shù)量決策有重大影響?采購數(shù)量決策與庫存本錢有關(guān)：–庫存持有本錢：包括資本本錢、庫存勞務(wù)本錢、存儲空間本錢和庫存風(fēng)險本錢。年持有本錢=年平均庫存價值×持有本錢占庫存價值的百分比–采購本錢：與訂貨有關(guān)的管理、差旅、運輸、檢驗、接受等本錢。–生產(chǎn)準(zhǔn)備本錢：準(zhǔn)備一次生產(chǎn)運行所需的全部本錢。生產(chǎn)準(zhǔn)備時間與本錢的減少使訂單數(shù)量減小?！必洷惧X：因物料短缺而造成的本錢。包括：時機本錢，改變方案的支出，存貨本錢，替代本錢，人與機器空閑本錢—價格變化本錢：因購置和運輸價格變化而引起的本錢。庫存種類原材料在制品產(chǎn)成品維修用零部件〔MRO〕辦公用品——同時存在且產(chǎn)生長鞭效應(yīng)——各種庫存構(gòu)成了企業(yè)中的大小水池二、獨立需求物料的采購數(shù)量決策獨立需求物料的決策方法與模型有：?訂貨點法?定期訂貨模型?報童模型?平安庫存模型1、經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型(EOQ)?經(jīng)濟(jì)訂貨批量：按照庫存總費用最小的原那么確定出的訂貨批量。?年庫存總費用：CT=CH+CR+CP+CS–年庫存維持費CH(Holdingcost)–年補充訂貨費CR(Reordercost)–年購置費CP(Purchasingcost)–年缺貨損失費CS(Shortagecost)?例：A公司為輪胎經(jīng)銷商，它為1500家零售店和汽車效勞站供給12種不同尺寸的輪胎。對于185/70R13永固輪胎，固定售出速度是500個/月。訂單的時間嚴(yán)格控制以使庫存用完時新的進(jìn)貨正好準(zhǔn)時到達(dá)。試確定訂貨策略。有關(guān)數(shù)據(jù)為：–采購價格C=20元/個；–訂單處理費用S=115元/次；–庫存維持費用H=20*〔15%+6%〕=4.2元/個.年–訂貨提前期LT=9天；–全年工作日為250天。2、有數(shù)量折扣的經(jīng)濟(jì)訂貨批量：?實際中，存在這樣的情況：假設(shè)訂購量足夠大，那么單價可低些〔即存在折扣〕，那么，企業(yè)是否應(yīng)該增加訂貨呢？?是否增加訂貨量關(guān)鍵要看是否有凈收益。?批量采購的優(yōu)缺點：按數(shù)量折扣訂貨使得單價較低、年訂購本錢較低、較少發(fā)生缺貨、裝運本錢也較低；但缺點是：庫存量大、存儲費用高、存貨周轉(zhuǎn)慢且容易陳舊；例：某公司每年需要4000只開關(guān)。價格為：購置數(shù)量在1—499之間時，每個開關(guān)0.90元；購置數(shù)量在500—999之間時，每個開關(guān)0.85元；購買數(shù)量1000以上時，每個開關(guān)0.82元。每次訂貨費為18元，庫存保管費用率為18%，求最優(yōu)訂貨批量和年總費用。3、經(jīng)濟(jì)訂貨間隔期(EOI)?訂貨間隔期:相鄰兩次訂貨的時間間隔。?經(jīng)濟(jì)訂貨間隔期:總費用最低的訂貨間隔期。例1：假定：年需求量D=900單位，單C=45，每次訂貨本錢S=50元，存儲本錢百分比25%，訂貨提前期為10天，那么經(jīng)濟(jì)訂貨間隔期為：EOI=Sqrt((2*50/(900*45*0.25))=0.1(年)即10次/年?假設(shè)一年有250個工作日，相當(dāng)于每25個工作日訂貨一次。最優(yōu)訂貨數(shù)量約為90。?在實際運作中，每隔四周或一個月審查一次庫存，并做出相應(yīng)的采購決策。例2：某公司以單價10元每年購入8000單位某種產(chǎn)品，每次訂貨費用為30元，資金年利息率為12%，倉儲費用按所存儲貨物價值的18%計算。假設(shè)每次訂貨的提前期為10天，一年按250個工作日計算，試求經(jīng)濟(jì)訂貨間隔期和訂貨批量。特征EOQ定量訂貨模型EOI定期訂貨模型訂購量Q是固定的（每次定購量相同）Q是變化的（每次的訂購量不同）何時訂購R，即在庫存量降低到再訂購點時T，即在盤點期到來時庫存記錄每次出庫都作記錄只在盤點期記錄庫存大小比定期訂貨模型小比定量訂貨模型大維持所需時間由于記錄持續(xù)，所以較長物資類型昂貴、關(guān)鍵或重要物資昂貴、關(guān)鍵或重要物資定量訂貨模型與定期訂貨模型的比較4、平安庫存問題〔了解〕?當(dāng)需求和提前期不確定時，可能出現(xiàn)缺貨。?對于定量訂貨系統(tǒng)，缺貨只是在訂貨提前期內(nèi)發(fā)生。?所以，存在不確定性的情況下：重訂貨點=提前期內(nèi)的期望需求+平安庫存?平安庫存的大小取決于：–需求率或提前期變動的大??；–要到達(dá)的效勞水平。?對于提前期內(nèi)需求符合正態(tài)分布的情形：SS：平安庫存RL：訂貨點DE：提前期內(nèi)需求的期望值σL：提前期內(nèi)需求分布的標(biāo)準(zhǔn)Z：與效勞水平相對應(yīng)的常數(shù)例某企業(yè)每次的經(jīng)濟(jì)訂貨批量為50件，訂貨提前期為10天，按平均需求量計算，應(yīng)該在庫存儲藏量為40件時開始訂貨，實際需求的變化情況見表，如果該生產(chǎn)系統(tǒng)要保證95％以上的效勞水平，應(yīng)該設(shè)定多大的保險儲藏量。

解:訂貨點的庫存量=提前期平均庫存量十保險庫存量

=40＋3=43件通過研究發(fā)現(xiàn)，非確定需求多服從正態(tài)分布，例的需求變化便是典型的正態(tài)分布，因此，上述的解題過程可以運用概率論的原理，通過查表的方式簡化計算過程。效勞水平相當(dāng)于累計概率密度。這樣，保險儲藏量又與概率因子Z有關(guān)。于是，得到保險儲藏量SS的計算公式如下：SS＝ZδLSS＝ZδLZ值表先查Z值——要求的效勞水平為95％〔0.95〕δL＝δO√LδO——日標(biāo)準(zhǔn)差。例:某貨品的需求率服從正態(tài)分布，其日平均需求量為200件，標(biāo)準(zhǔn)差為25件。訂購的提前期為5天，要求的效勞水平為95％。求該貨品的訂貨點。解:(1)

提前期內(nèi)的平均需求量D=200×5＝1000件(2)

與效勞水平相應(yīng)的Z值，可從表查得，取1.65(3)

保險儲藏量SS＝ZδL＝1.65×(25×√5)=92〔件〕(4)訂貨點R’＝D＋ZδL＝1000＋92＝1092〔件〕某貨品的需求率服從正態(tài)分布，其日平均需求量為100件，標(biāo)準(zhǔn)差為36件。訂購的提前期為4天，要求的效勞水平為98％。求該貨品的訂貨點。D=100X4=400〔件〕Z=2.05SS=ZδL=2.05×(36×√4)=147.6〔件〕訂貨點:R’＝D＋ZδL＝400＋148＝548〔件〕三、相關(guān)需求物料的采購數(shù)量決策?物料需求方案〔MRP〕：MaterialRequirementsPlanning?制造資源方案〔MRPⅡ〕：ManufacturingResourcePlanning?企業(yè)資源方案〔ERP〕：EnterpriseResourcePlanningMRP物料需求方案〔MRP〕是根據(jù)市場需求和主生產(chǎn)方案提出了“建議的〞加工的采購方案。主要是針對企業(yè)制造過程中物流進(jìn)行管理，使得保證生產(chǎn)與庫存的控制。閉環(huán)MRPMRPⅡ，它是在MRP的根底上，把物料、資金、人、財?shù)冉Y(jié)合起來，到達(dá)最大化的配置，產(chǎn)生最大化的效益。ERP，把生產(chǎn)供給、企業(yè)管理、業(yè)務(wù)流程都包括在內(nèi)，逐漸形成今天人們熟悉的企業(yè)信息化管理系統(tǒng).應(yīng)用在金融業(yè)、高科技產(chǎn)業(yè)、通訊業(yè)、零售業(yè)等。1、MRP的處理邏輯?例如：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)2、MRP的批量規(guī)那么對采購方案的影響?逐批確定法?固定批量考慮不同批量規(guī)那么的計算舉例假定產(chǎn)品X和Y的局部產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹如以以下圖所示，根據(jù)給定的提前期和批量規(guī)那么編制X、Y、A、C的物料需求方案，編制過程見下表。2020練習(xí)某物料清單中，A物資在第6和8周分別需要20件和33件，他的提前期為2周，那么該物資方案發(fā)出訂貨應(yīng)該是A第5和第7周發(fā)出訂貨33件和20件B第5和第7周發(fā)出訂貨20件和33件C第4和第6周發(fā)出訂貨20件和33件D第4周發(fā)出訂貨53件?MRP的準(zhǔn)確性取決于根底數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確，如產(chǎn)品結(jié)果、提前期、庫存數(shù)據(jù)等。?MRP要求供給商保證交付數(shù)量和交付時間的準(zhǔn)確，因此與供給商加強信息共享與合作至關(guān)重要。?MRP系統(tǒng)為采購部門了解生產(chǎn)信息提供了工具與手段。四、采購交付管理1、按時交付的意義?按時交付是快速響應(yīng)客戶需求的重要保證?交付是影響實施基于時間競爭戰(zhàn)略的重要因素?交付不及時將影響生產(chǎn)，影響對客戶的承諾，影響組織的效率和利潤；?按時交付是最根本的采購目標(biāo)。2、交貨期〔提前期〕?實現(xiàn)按時交付的前提是要準(zhǔn)確地確定需要什么，什么時候需要；?確定合理的需求日期，要求相關(guān)各方就“交貨期〞達(dá)成共識，也要求采購方考慮供給商的生產(chǎn)能力和交貨期；?不同部門所理解的交貨期在含義上有所差異；?在合約上明確定義交貨期非常重要。3、催交?催交是采購職能中的一項經(jīng)常性活動?催交應(yīng)當(dāng)方案好，并在決定催交的優(yōu)先級時考慮系列因素：–供給商的交貨績效–延遲交付可能造成的影響–物料的優(yōu)先級–如果延遲交貨，是否有替代品–是否有可供選擇的其他供給商–是否有可替代的存貨。?應(yīng)盡量減少催貨–采供雙方就交貨期達(dá)成共識–雙方共享信息–用戶不經(jīng)常修改需求時間表–催交人員不經(jīng)常提出不必要的警告–簽定合同前檢查供給商的能力–標(biāo)準(zhǔn)清楚，易于理解和實現(xiàn)–不經(jīng)常更改標(biāo)準(zhǔn)–明確說明交付要求–雙方誠信交易4、采購交期與本錢?據(jù)國外研究資料統(tǒng)計，采購周期每延長一周將使采購本錢增加1.5%。?因為：交貨期越長，采購方的平安庫存也越大，相應(yīng)的庫存本錢、管理本錢、風(fēng)險本錢和資金本錢也越大。5、短缺?在實際運作中，短缺是不可防止的，重要的是要制定應(yīng)對的措施。?造成短缺的原因：–供給商遭遇突發(fā)事件，如火災(zāi)、罷工等。–運輸受阻–采購方管理失誤、設(shè)計更改或生產(chǎn)方案變更等–重大事件引起區(qū)域性短缺–……?應(yīng)對短缺的措施–緊急搜尋可替代的供給商–調(diào)查可以替代的物料–根據(jù)物料的可用性重新審議其標(biāo)準(zhǔn)–調(diào)整生產(chǎn)方案，制造不受短缺影響的產(chǎn)品–設(shè)法預(yù)測可能出現(xiàn)的區(qū)域性短缺，以便提前采取措施。零庫存提高質(zhì)量降低采購價格五、JIT采購策略

1、準(zhǔn)時化〔JIT)采購準(zhǔn)時化采購是指只在需要的時候才訂購所需要的產(chǎn)品——以需定供視屏資料〔豐田管理〕采購方提供準(zhǔn)確需求方案采購與供給建立長期關(guān)系2、JIT的產(chǎn)生與開展日本本錢控制物流JIT采購JIT生產(chǎn)JIT流通JIT銷售……3、JIT的根本原理品種、數(shù)量、時間、質(zhì)量JIT供給方式：零庫存最大節(jié)約零退回4、JIT采購的根本思想核心思想：供給商關(guān)系、質(zhì)量控制特點：1〕較少供給商2〕質(zhì)量是選擇標(biāo)準(zhǔn)3〕交貨準(zhǔn)時性高4〕信息及時溝通5〕小批量采購〔集中采購〕5、JIT采