2023充電樁防護機構(gòu)

充電樁防護機構(gòu)II目 次前言 II1范引文件 1語定義 1成原理 12驗法 3驗則 4志包、輸存 5PAGEPAGE3充電樁防護機構(gòu)范圍本文件適用于充電樁防護機構(gòu)的設計、制造和檢驗。（GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T2423.1工子品環(huán)試驗第部：驗方法驗A：低溫GB/T2423.2工子品環(huán)試驗 2分驗方法 驗B：GB/T2423.4電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Db交變濕熱（12h＋12h循環(huán)）GB/T2423.17電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Ka：鹽霧GB/T2423.55電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Eh：錘擊試驗GB/T17799.1電磁兼容通用標準居住、商業(yè)和輕工業(yè)環(huán)境中的抗擾度GB/T18487.1電動汽車傳導充電系統(tǒng)第1部分：通用要求下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1充電樁防護機構(gòu)chargingpileprotectionmechanism充電樁防護機構(gòu)提升了穩(wěn)定性，起到防水和防塵的作用，提高了充電樁的實用性。原理構(gòu)成充電樁防護機構(gòu)結(jié)構(gòu)見圖1，主要由以下構(gòu)成：底座；豎板；蓋板；注：1、底座；2、放置腔；3、支撐板；4、豎板；5、蓋板；6、伸縮件；7、滑塊；8、剪叉桿組；9、夾板；10、圖1 充電防機結(jié)圖要求外觀充電樁的各獨立電路與地(外殼)以及各獨立電路之間的絕緣電阻不應小于10MQ。充電樁應能經(jīng)受50Hz、基本正弦波的3000V電壓，歷時1min，跳閘電流10mA，不應出現(xiàn)擊穿及閃絡現(xiàn)象。電磁兼容應符合GB/T17799.1的要求。防護等級不應小于IP54。電擊防護應符合GB/T18487.1的規(guī)定。充電樁的接地部件應符合以下的規(guī)定:2.5mm2。防觸電充電樁的結(jié)構(gòu)、外殼和輸出插孔應對意外觸及帶電部件有足夠的保護。耐低溫符合GB/T2423.1中5.9.1的要求。耐高溫符合GB/T2423.2中5.9.2的要求。符合GB/T2423.4中5.9.3的要求。防腐蝕符合GB/T2423.17中5.9.4的要求。20J(5kg,0.4mIP外觀在自然光照下用目測法進行觀察。使用耐壓等級為500V的絕緣電阻測試儀檢測充電樁內(nèi)電路板與結(jié)構(gòu)外殼的絕緣電阻。試驗時，充電樁泄漏電流值不應大于10mA，試驗部位不應出現(xiàn)絕緣擊穿或閃絡現(xiàn)象。電磁兼容按GB/T17799.1規(guī)定的進行。防護等級試驗按GB/T4208的規(guī)定進行。電擊防護試驗按GB/T18487.1的規(guī)定進行。0.1Ω防觸電目測檢查充電柱的結(jié)構(gòu)、外殼和輸出插座等對意外觸及帶電部件的防護。耐低溫耐低溫試驗按GB/T2423.1的規(guī)定進行。耐高溫耐高溫試驗按GB/T2423.2的規(guī)定進行。交變濕熱試驗按GB/T2423.4的規(guī)定進行。防腐蝕放腐蝕試驗按GB/T2423.17的規(guī)定進行。機械強度試驗按GB/T2423.55的規(guī)定進行。檢驗規(guī)則分為出廠檢驗和型式檢驗。11表1 檢驗目檢驗項目出廠檢驗型式檢驗外觀√√絕緣電阻—√介電強度—√電磁兼容—√防護等級—√電擊防護—√接地要求—√防觸電√√耐低溫—√耐高溫—√交變濕熱—√耐腐蝕—√機械強度—√注：“√”表示檢驗項目；“—”表示不檢驗項目2標志GB/T1