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節(jié)能型變壓吸附制氮設(shè)備目??次前 言 II范圍 錯誤!未定義書簽。規(guī)范性引用文件 錯誤!未定義書簽。術(shù)語和定義 錯誤!未定義書簽。結(jié)構(gòu) 錯誤!未定義書簽。原材料 錯誤!未定義書簽。技術(shù)要求 錯誤!未定義書簽。試驗方法 錯誤!未定義書簽。檢驗規(guī)則 錯誤!未定義書簽。標志、包裝、運輸和貯存 錯誤!未定義書簽。I節(jié)能型變壓吸附制氮設(shè)備范圍本文件規(guī)定了節(jié)能型變壓吸附制氮設(shè)備的基本參數(shù)及設(shè)計條件、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。500m/m的設(shè)備。注1:本文件中氮產(chǎn)量均為標準狀態(tài),即0℃、0.101325MPa(絕壓)狀態(tài)下的氣體量,單位為立方米(m3)。注2:壓力值除注明者外均為表壓值。規(guī)范性引用文件(包括所有的修改單適用于本文件。GB/T5226.1—2019112348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準GB/T13306標牌GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB50016建筑設(shè)計防火規(guī)范(2018年版)GB50274制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范(附條文說明)GB50275風機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范(附條文說明)JB/T6427—2015變壓吸附制氧、制氮設(shè)備GB/T24342—2009工業(yè)機械電氣設(shè)備保護接地電路連續(xù)性試驗規(guī)范術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。變壓吸附法pressureswingadsorption在等溫條件下,工質(zhì)增壓時吸附、減壓時解吸的氣體分離方法。變壓吸附制氮nitrogenbypressureswingadsorption利用變壓吸附法,從空氣中分離制取氮氣?;緟?shù)及設(shè)計條件基本參數(shù)產(chǎn)品基本參數(shù)按表1的規(guī)定執(zhí)行。表1 基本參數(shù)1規(guī)格(產(chǎn)量)m3/h氮純度%產(chǎn)品氮壓力MPa單位制氮電耗kW?h/m3啟動時間min10、15、20、25、30、40、50≥99.90.2~0.60.43≤3060、70、80、100、120、150、180、200、250、300、3500.408001000、1200、1500、20000.35注1:表中的產(chǎn)品規(guī)格可根據(jù)用戶要求增加。注2:啟動時間是指成套設(shè)備從開機至產(chǎn)品氣達到純度與產(chǎn)量所需的時間。設(shè)計條件4.2.1 JB/T6427—20155.14.22 100m/hGB5006、GB50274、GB50275技術(shù)要求外觀質(zhì)量制氮設(shè)備外觀表面不應(yīng)有圖樣未規(guī)定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他損傷。外露機加工表面不應(yīng)有碰傷和銹蝕現(xiàn)象。焊接件不應(yīng)有燒穿、裂紋、漏焊和虛焊等缺陷,焊縫應(yīng)均勻,無焊渣。制氮設(shè)備的油漆表面應(yīng)光亮、美觀,漆膜經(jīng)久耐用。電鍍件、發(fā)藍件、發(fā)黑件色調(diào)應(yīng)一致,防護層不應(yīng)有褪色、脫落現(xiàn)象。制氮設(shè)備上的各種標牌應(yīng)清晰、耐久。產(chǎn)品銘牌宜固定在設(shè)備的明顯位置,并應(yīng)平整牢固、不歪斜。裝配要求所有緊固件連接應(yīng)牢靠,不得任何松動,各種管路、管匯及閥門排列應(yīng)整齊,其連接處不得漏氣。各類閥門應(yīng)有可靠的支承,確保閥門的正確動作,并不得引起管路的振動或影響單體設(shè)備連接處的強度。6.2.16.2.220kPa。性能要求氮氣產(chǎn)量應(yīng)符合表1的規(guī)定。氮氣純度2應(yīng)符合表1的規(guī)定。單位制氮電耗應(yīng)符合表1的規(guī)定。啟動時間應(yīng)符合表1的規(guī)定??刂葡到y(tǒng)控制系統(tǒng)實現(xiàn)對整套設(shè)備工藝過程的控制,設(shè)備運行情況可全面監(jiān)控,狀態(tài)顯示和任務(wù)操作通過觸摸屏完成。設(shè)備應(yīng)具有在線監(jiān)測顯示功能,可實時監(jiān)測顯示氮氣流量、氮氣純度、氮氣壓力等數(shù)據(jù)。自控及監(jiān)測裝置,應(yīng)符合下列要求:——在進吸附器組前的管線處、氮氣出口管線處設(shè)置壓力傳感器;——對各種程序控制閥應(yīng)設(shè)置閥位指示開關(guān)。設(shè)備應(yīng)具有氮氣純度、氮氣壓力等超限報警監(jiān)視功能。設(shè)備應(yīng)具有不合格氮氣自動排放功能??刂葡到y(tǒng)應(yīng)支持工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),具有遠程監(jiān)管、在線管理和機器聯(lián)網(wǎng)等功能。電氣安全電氣系統(tǒng)布線應(yīng)正確,各指示儀表、開關(guān)、按鈕等應(yīng)整齊、牢固。0.1Ω。1MΩ。環(huán)境噪聲應(yīng)符合GB12348的規(guī)定。試驗方法外觀質(zhì)量采用目測和手觸進行檢驗。裝配要求強度試驗按設(shè)備額定工作壓力的1.15min,試驗后應(yīng)無變形或其他物理損壞現(xiàn)象。氣密性試驗min,記錄壓力衰減值。3性能要求氮氣產(chǎn)量按JB/T6427—2015第6.4.1和6.4.6的規(guī)定執(zhí)行。氮氣純度按JB/T6427—2015第6.4.2和6.4.6的規(guī)定執(zhí)行。單位制氨電耗按JB/T6427—2015第6.4.3、6.4.4和6.4.6的規(guī)定執(zhí)行。啟動時間使用秒表測量制氮設(shè)備開機到產(chǎn)品氣達到純度和產(chǎn)量所需時間。控制系統(tǒng)采用目測和實際操作演示進行檢驗。電氣安全GB/T24342—20096.26.5.2 GB/T5226.1—201918.36.5.3 其余項目采用視檢。環(huán)境噪聲按GB12348的規(guī)定執(zhí)行。檢驗規(guī)則檢驗分類產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。檢驗項目、技術(shù)要求和試驗方法見表2。表2 檢驗項目序號檢驗項目出廠檢驗型式檢驗技術(shù)要求試驗方法1外觀質(zhì)量√√5.16.12裝配要求√√5.26.23性能要求氮氣產(chǎn)量√√5.3.16.3.14氮氣純度√√5.3.26.3.25單位制氨電耗—√5.3.36.3.36啟動時間√√5.3.46.3.47控制系統(tǒng)√√5.46.48電氣安全√√5.56.59環(huán)境噪聲—√5.66.6注:“√”為應(yīng)檢項目,“—”為不檢項目。4出廠檢驗6.36h。對于受限制不能在制造單位進行試驗的情況,允許在用戶處進行試驗,但各配套機組均須檢驗合格后才能投入成套設(shè)備的性能試驗或按合同規(guī)定。出廠檢驗項目應(yīng)全部檢驗合格方可出廠,如存在不合格項,允許返廠進行維修,仍存在不合格項,則判定為不合格。型式檢驗檢驗項目型式檢驗的檢驗項目應(yīng)為表2中的全部項目。檢驗周期當有下列情況之一時,應(yīng)進行型式檢驗:新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;材料、工藝、設(shè)備有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;產(chǎn)品停產(chǎn)時間超過一年,恢復生產(chǎn)時;出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時。抽樣型式檢驗應(yīng)從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽取一臺進行。判定規(guī)則標志、包裝、運輸和貯存標志GB/T13306產(chǎn)品型號;產(chǎn)品名稱;主要性能參數(shù);出廠編號;制造日期;制造廠名稱。制氮設(shè)備出廠時一般應(yīng)附帶
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