規(guī)則及50號(hào)函、評(píng)審細(xì)則無(wú)損檢測(cè)課件

規(guī)則及50號(hào)函、評(píng)審細(xì)則無(wú)損檢測(cè)監(jiān)檢規(guī)則附件B起重機(jī)械制造監(jiān)督項(xiàng)目、類(lèi)別、內(nèi)容與要求3主要受力結(jié)構(gòu)件質(zhì)量3.5無(wú)損檢測(cè)報(bào)告及其射線底片(1)所選用的無(wú)損檢測(cè)方法、比例和合格等級(jí)應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)文件和相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；(2)出具的無(wú)損檢測(cè)報(bào)告或射線底片應(yīng)當(dāng)合法有效，并且符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（監(jiān)檢人員抽查底片數(shù)量的比例不小于該臺(tái)產(chǎn)品射線檢測(cè)數(shù)量的20％）監(jiān)檢規(guī)則附件B起重機(jī)械制造監(jiān)督項(xiàng)目、類(lèi)別、內(nèi)容與要求起重機(jī)械無(wú)損檢測(cè)相關(guān)知識(shí)起重機(jī)械無(wú)損檢測(cè)方法：射線探傷、超聲波探傷、表面探傷起重機(jī)主要受力結(jié)構(gòu)件焊縫質(zhì)量，應(yīng)當(dāng)符合以下要求：(一)焊縫外部宏觀檢查，不得有可見(jiàn)的裂紋、未熔合、未焊透、夾渣等缺陷；(二)主要受力結(jié)構(gòu)件的對(duì)接焊接接頭焊縫，符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其中主梁、吊具橫梁的受拉區(qū)的對(duì)接焊縫應(yīng)當(dāng)進(jìn)行100％射線或者超聲檢測(cè)；(1)射線檢測(cè)按照GB/T3323-2005《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》要求，透照技術(shù)不低于A級(jí)，合格級(jí)別為Ⅱ級(jí);(2)超聲檢測(cè)按照J(rèn)B/T10559－2006《起重機(jī)械無(wú)損檢測(cè)鋼焊縫超聲檢測(cè)》的要求，按照1級(jí)焊縫合格要求評(píng)定。監(jiān)檢規(guī)則

附件B起重機(jī)械制造監(jiān)督項(xiàng)目、類(lèi)別、內(nèi)容與要求起重機(jī)械無(wú)損檢測(cè)相關(guān)知識(shí)(三)冶金起重機(jī),對(duì)偏軌箱形梁及帶副桁架的單腹板梁，其上翼緣部分應(yīng)當(dāng)優(yōu)先采用T型鋼，否則主腹板與受壓翼緣板的連接應(yīng)當(dāng)采用雙面連續(xù)焊縫，并且焊透；(四)滿足設(shè)計(jì)和專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焊接質(zhì)量的其他要求。注：主梁、吊具橫梁的對(duì)接接頭不宜采用十字焊縫，如果采用十字焊縫，則受壓區(qū)的焊縫也應(yīng)當(dāng)進(jìn)行100％射線或者超聲檢測(cè)，合格級(jí)別同本條第（二）款關(guān)于《起重機(jī)械制造監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》有關(guān)實(shí)施要求的通知時(shí)間:2006-09-20

國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局司（局）函

質(zhì)檢特函［2006］50號(hào)

關(guān)于《起重機(jī)械制造監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》四、在實(shí)施監(jiān)檢過(guò)程中，涉及焊接人員、無(wú)損檢測(cè)人員的資格認(rèn)定、焊接工藝評(píng)定依據(jù)等問(wèn)題，可按下列原則處理：

（一）從事起重機(jī)械焊接的作業(yè)人員和無(wú)損檢測(cè)的檢測(cè)人員，于2007年12月31日前應(yīng)當(dāng)分別按照《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》（質(zhì)檢總局令第70號(hào)）和《特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則》的規(guī)定取得相應(yīng)的資格證書(shū)，并持證上崗；

D10無(wú)損檢測(cè)控制

D10.1無(wú)損檢測(cè)控制程序文件（管理制度）結(jié)合申請(qǐng)單位實(shí)際情況和受理的許可項(xiàng)目特性，查閱無(wú)損檢測(cè)控制程序文件（管理制度）等質(zhì)量保證體系文件審查所規(guī)定的無(wú)損檢測(cè)控制范圍、程序、內(nèi)容等是否符合相關(guān)要求。D10.2無(wú)損檢測(cè)人員管理按照申請(qǐng)單位提交的無(wú)損檢測(cè)人員明細(xì)表、無(wú)損檢驗(yàn)人員檔案和資格證，審查無(wú)損檢測(cè)人員培訓(xùn)、考核、資格證書(shū)、持證項(xiàng)目的管理以及無(wú)損檢測(cè)人員的職責(zé)、權(quán)限等是否符合相應(yīng)規(guī)定。D10無(wú)損檢測(cè)控制

D10.3無(wú)損檢測(cè)工藝結(jié)合抽查產(chǎn)品（設(shè)備）安全質(zhì)量和受理的許可項(xiàng)目特性，審查無(wú)損檢測(cè)通用工藝、專(zhuān)用工藝及其執(zhí)行情況是否符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。D10.4無(wú)損檢測(cè)過(guò)程控制

結(jié)合抽查產(chǎn)品（設(shè)備）安全質(zhì)量，查閱產(chǎn)品（設(shè)備）無(wú)損檢測(cè)記錄、報(bào)告，檢查無(wú)損檢測(cè)過(guò)程控制，審查是否符合以下要求：(1)無(wú)損檢測(cè)方法、數(shù)量、比例、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)符合安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；(2)不合格部位的復(fù)驗(yàn)檢測(cè)方法、擴(kuò)探數(shù)量、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)符合安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；(3)射線檢測(cè)底片的保管、UT試塊的保管符合相關(guān)規(guī)定；(4)無(wú)損檢測(cè)過(guò)程中，能夠按照無(wú)損檢測(cè)工藝文件的規(guī)定進(jìn)行操作；(5)無(wú)損檢測(cè)設(shè)備及器材管理符合相關(guān)規(guī)定。D10無(wú)損檢測(cè)控制

D10.5無(wú)損檢測(cè)報(bào)告抽查產(chǎn)品（設(shè)備）的無(wú)損檢測(cè)記錄、報(bào)告，審查是否符合如下要求：(1)無(wú)損檢測(cè)記錄、報(bào)告、射線檢測(cè)底片符合安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；(2)采用的無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)正確；(3)射線檢測(cè)底片質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求；(4)無(wú)損檢測(cè)記錄、報(bào)告中標(biāo)明的無(wú)損檢測(cè)方法、數(shù)量、比例、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等符合相關(guān)規(guī)定。D10無(wú)損檢測(cè)控制

D10.6無(wú)損檢測(cè)分包控制申請(qǐng)單位無(wú)損檢測(cè)工作由分包方承擔(dān)時(shí)，結(jié)合受理的許可項(xiàng)目特性，審閱分包合同（協(xié)議）及分包方的評(píng)價(jià)報(bào)告，檢查分包方核準(zhǔn)的無(wú)損檢測(cè)項(xiàng)目范圍、無(wú)損檢測(cè)人員資格、無(wú)損檢測(cè)記錄、報(bào)告等，審查是否符合以下要求：(1)對(duì)無(wú)損檢測(cè)分包方進(jìn)行了評(píng)價(jià)、選擇、重新評(píng)價(jià)，并出具了分包方評(píng)價(jià)報(bào)告；(2)分包方核準(zhǔn)的無(wú)損檢測(cè)項(xiàng)目范圍、無(wú)損檢測(cè)人員資格滿足相關(guān)規(guī)定；(3)分包方出具的無(wú)損檢測(cè)記錄、報(bào)告符合安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；(4)無(wú)損檢測(cè)責(zé)任人員對(duì)無(wú)損檢測(cè)記錄、報(bào)告進(jìn)行了審查確認(rèn)。JB/T10559－2006《起重機(jī)械無(wú)損檢測(cè)鋼焊縫超聲檢測(cè)》介紹

1.范圍起重機(jī)品種：橋、門(mén)式起重機(jī)、流動(dòng)式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、臂架起重機(jī)等。適用于母材厚度：8mm—100mm結(jié)構(gòu)鋼全焊透熔化焊焊接接頭，如果檢測(cè)工藝得到合同各方的認(rèn)可，也適用于母材厚度為6mm—8mm無(wú)襯墊結(jié)構(gòu)鋼全焊透熔化焊對(duì)接焊接接頭。2.焊縫等級(jí)：1級(jí)是指重要受拉結(jié)構(gòu)件的焊接接頭；2級(jí)是指一般受拉結(jié)構(gòu)件的焊接接頭；3級(jí)是指受壓結(jié)構(gòu)件的焊接接頭。3.探頭掃查面：6mm≤T≤65mm，探頭在焊縫的單面雙側(cè)或雙面單側(cè)，采用一次波和二次波技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)；65mm＜T≤100mm，探頭在焊縫的雙面雙側(cè)，采用一次波進(jìn)行檢測(cè)；單面單側(cè)采用一次波技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)僅使用于8mm≤T≤65mm的受壓構(gòu)件焊縫。JB/T10559－2006《起重機(jī)械無(wú)損檢測(cè)鋼焊縫超聲檢測(cè)》介紹

4.DAC曲線的繪制曲線族由評(píng)定線、定量線A、定量線B、判廢線組成；評(píng)定線與定量線B之間（包括評(píng)定線）為Ⅰ區(qū)，定量線B與定量線A之間（包括定量線B）為ⅡB區(qū)，定量線A與判廢線之間（包括定量線A）為ⅡA區(qū)，判廢線及其以上為Ⅲ區(qū)。(見(jiàn)圖4)5.靈敏度選擇：按標(biāo)準(zhǔn)表2（根據(jù)焊縫等級(jí)不同，靈敏度可能不同）6.母材檢測(cè)；對(duì)于1級(jí)和2級(jí)焊縫，應(yīng)先用直探頭檢測(cè)斜探頭聲速欲通過(guò)的母材區(qū)域，防止誤判，但不屬于對(duì)母材的驗(yàn)收檢驗(yàn)。7.驗(yàn)收準(zhǔn)則：按按標(biāo)準(zhǔn)表7，無(wú)合