采購與供應(yīng)商管理辦法詳解

采購與供給商管理方法詳解2024/1/8某世界五百強(qiáng)企業(yè)1供給商的選擇與評價一、采購與供給的概念二、現(xiàn)代采購管理理念三、建立采購架構(gòu)與流程四、采購管理的假設(shè)干要點(diǎn)五、供給商的選擇六、供給商的管理七、供給商的控制2024/1/8某世界五百強(qiáng)企業(yè)2一、采購與供給的概念1、采購的定義：是指在市場經(jīng)濟(jì)條件下，在商品流通過程中，各企業(yè)及個人為獲取商品，對獲取商品的渠道、方式、質(zhì)量、價格、時間等進(jìn)行預(yù)測、抉擇，把貨幣資金轉(zhuǎn)化為商品的交易過程。具有明顯的商業(yè)性。2、采購與購置的區(qū)別：購置是使用貨幣換取商品的交易過程；采購應(yīng)當(dāng)比購置的概念更專業(yè)，含義更廣泛，包括購置、儲運(yùn)、運(yùn)輸、接收、檢驗及廢料處理等2024/1/8某世界五百強(qiáng)企業(yè)3一、采購與供給的概念3、根據(jù)物料獲取途徑的不同分為：狹義的采購：就是買東西，企業(yè)根據(jù)需求提出采購方案，審核方案，選好供給商，經(jīng)過商務(wù)談判確定價格、交貨及相關(guān)條件，最終簽訂合同并按要求收貨付款的過程。廣義的采購：是指除了以購置的方式占有物品之外，還可以通過以下各種途徑取得物品的使用權(quán)，來到達(dá)滿足需求的目的。廣義的采購主要有租賃、借貸、交換三種途徑。2024/1/8某世界五百強(qiáng)企業(yè)4一、采購與供給的概念⑴租賃。即一方以支付租金的方式取得他人物品的使用權(quán)。⑵借貸。即一方以無需支付任何代價的方式取得他人物品的使用權(quán)，使用完畢后返復(fù)原物品。⑶交換。即以物易物的方式，取得物品的所有權(quán)及使用權(quán)，不須支付貨款。2024/1/8某世界五百強(qiáng)企業(yè)5采購與供給的概念4、供給：是指供給商或賣方向買方提供產(chǎn)品和效勞的全過程。5、采購與供給的區(qū)別與聯(lián)系采購與供給是兩個相輔相成的概念，只有存在采購，說明存在需求，供給才顯得有意義；而如果沒有供給，也采購不到物品。2024/1/8某世界五百強(qiáng)企業(yè)6采購與供給的概念6、采購管理：是指為了達(dá)成生產(chǎn)或銷售方案，從適當(dāng)?shù)墓┙o商那里，在確保質(zhì)量的前提下，在適當(dāng)?shù)臅r間，以適當(dāng)?shù)膬r格，購入適當(dāng)數(shù)量的商品所采取的一系列管理活動。7、采購管理與采購的區(qū)別采購管理是對整個企業(yè)采購活動的方案、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制，是管理活動，是面向整個企業(yè)的，不但面向企業(yè)全體采購員，而且也面向企業(yè)組織中的其他人員〔進(jìn)行有關(guān)采購協(xié)調(diào)、配合工作的人〕。其使命就是要保證整個企業(yè)的物資供給，其權(quán)利是可以調(diào)動整個企業(yè)的資源。

2024/1/8某世界五百強(qiáng)企業(yè)7采購與供給的概念8、采購與采購管理的區(qū)別采購只是指具體的采購業(yè)務(wù)活動，一般是由采購人員承擔(dān)的工作，只涉及采購人員個人。其使命就是完成采購部門經(jīng)理布置的具體采購任務(wù)，其權(quán)利只能調(diào)動采購部門經(jīng)理分配的有限資源。采購管理和采購并不完全一樣，采購本身涉及具體管理工作，它屬于采購管理。采購管理可以直接管到具體的采購業(yè)務(wù)的每一個步驟、每一個環(huán)節(jié)、每一個采購員。采購管理和采購是有聯(lián)系的又有區(qū)別的。2024/1/8某世界五百強(qiáng)企業(yè)8一、采購與供給的概念供給管理：為了保質(zhì)、保量、經(jīng)濟(jì)、及時地供給生產(chǎn)經(jīng)營所需要的各種物品，對采購、儲存、供料等一系列過程進(jìn)行方案、組織、協(xié)調(diào)和控制，以保證企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)的實現(xiàn)。采購管理與供給管理的區(qū)別與聯(lián)系采購管理是以交易為導(dǎo)向的“戰(zhàn)術(shù)職能〞，而供給管理是以流程為導(dǎo)向的“戰(zhàn)略職能〞。2024/1/8某世界五百強(qiáng)企業(yè)9二、采購管理理念建立良好及長遠(yuǎn)的供給商伙伴關(guān)系重視更積極及策略性關(guān)系–重視長遠(yuǎn)目標(biāo)及關(guān)系,重視減少總本錢五項“適當(dāng)〞的要求適當(dāng)?shù)奈锪希嘿|(zhì)量良好適當(dāng)?shù)臄?shù)量：物料的管制，經(jīng)濟(jì)訂購量，資金的調(diào)動適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)：供給商越近越好適當(dāng)?shù)臅r間：按照生產(chǎn)方案適當(dāng)?shù)膬r格：多渠道詢價、比價、自行估價、議價2024/1/8某世界五百強(qiáng)企業(yè)10二、采購管理理念1、采購的利潤杠桿作用的概念含義：當(dāng)采購本錢降低一個百分點(diǎn)時，企業(yè)的利潤率將會上升更高的比率。舉例說明利潤杠桿效應(yīng)產(chǎn)生的原因采購本錢在總本錢中占據(jù)很大比例利潤杠桿效應(yīng)的意義通過比照分析說明，降低采購本錢的方法用來提高企業(yè)利潤率比其他方法更為有效。采購部門已經(jīng)被越來越多的專家視為企業(yè)最后一個尚未開發(fā)的利潤創(chuàng)造源。

2024/1/8某世界五百強(qiáng)企業(yè)111、采購的利潤杠桿作用采購的利潤杠桿作用是指當(dāng)采購本錢降低一個百分點(diǎn)時，企業(yè)的利潤率將會上升更高的比例。這是因為采購本錢在企業(yè)的總本錢中占據(jù)著比較大的比重，一般在50%以上，而這個比例遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于稅前利潤率。例如，某公司的銷售收入為5000萬元，假設(shè)其稅前利潤率為4%，采購本錢為銷售收入的50%，那么采購本錢減少1%，就將帶來25萬元的本錢節(jié)約，也就是利潤上升到了225萬元，利潤率提高了12.5%?？梢?，利潤杠桿效應(yīng)十分顯著。上述計算過程為——稅前利潤=5000萬×4%=200萬采購本錢=5000萬×50%=2500萬采購本錢降低1%，即：2500萬×1%=25萬那么利潤增加25萬，那么利潤率提高=25萬/200萬×100%=12.5%2024/1/8某世界五百強(qiáng)企業(yè)122、資產(chǎn)收益率作用資產(chǎn)收益率作用的概念含義：指采購本錢的節(jié)減對于企業(yè)提高資產(chǎn)收益率所帶來的巨大作用。資產(chǎn)收益率＝凈利潤／總資產(chǎn)＝〔凈利潤／銷售收入〕×〔銷售收入／總資產(chǎn)〕舉例說明采購與供給管理能提高資產(chǎn)收益率的原因采購本錢的降低，一方面使凈利潤上升，另一方面又降低了總資產(chǎn)，使得資產(chǎn)收益率大大提高。2024/1/8某世界五百強(qiáng)企業(yè)133、信息源作用3、信息源作用的含義出于直接與市場接觸，采購部門可以廣泛地收聽到各種信息，這些信息對銷售、財務(wù)、研發(fā)和高層管理部門都有一定的意義，可以提高企業(yè)中其他部門收集到的信息可以間接的為企業(yè)做出奉獻(xiàn)。2024/1/8某世界五百強(qiáng)企業(yè)144、對企業(yè)競爭優(yōu)勢作用采購與供給管理對企業(yè)競爭優(yōu)勢作用采購部門能夠保證企業(yè)在恰當(dāng)?shù)臅r間和地點(diǎn)獲得需要的產(chǎn)品和效勞，從而保證企業(yè)可以及時提供滿足客戶需要的產(chǎn)品，提高和維系客戶滿意度。2024/1/8某世界五百強(qiáng)企業(yè)15采購作用及要求在現(xiàn)實中，許多企業(yè)在控制本錢是將最大時間和精力放在不到總本錢40%的企業(yè)管理費(fèi)用以及工資和福利上，而無視其主體局部——采購本錢。事實上，產(chǎn)品本錢中的材料局部每年都存在著5%～20%的潛在降價空間，而材料價格每降低2%，在其它條件不變的前提下，經(jīng)資產(chǎn)回報率可增加15%。2024/1/8某世界五百強(qiáng)企業(yè)16二、采購管理理念采購的七項根本任務(wù)〔一〕保證企業(yè)所需物品與效勞的正常供給〔二〕保證采購的原材料質(zhì)量〔三〕控制并減少采購本錢〔四〕建立可靠、最優(yōu)的供給商配套體系〔五〕利用供給商參與產(chǎn)品開發(fā)〔六〕管理控制好與采購相關(guān)的文件及信息〔七〕維護(hù)本企業(yè)的良好形象2024/1/8某世界五百強(qiáng)企業(yè)17二、采購管理理念采購管理工作職能和職責(zé)物資采購實現(xiàn)對整個企業(yè)的物資供給，有四個根本目標(biāo)：一是適時適量保證供給；二是保證原材料質(zhì)量；三是費(fèi)用最省，本錢最低；四是管理協(xié)調(diào)供給商、管理供給鏈。2024/1/8某世界五百強(qiáng)企業(yè)18三、采購架構(gòu)與流程2024/1/8某世界五百強(qiáng)企業(yè)19方案用料配合銷售預(yù)防呆料控制用料比例適當(dāng)存量重點(diǎn)管理(ABC法)存貨周轉(zhuǎn)率存料率提高倉庫使用率降低本錢物盡其用開發(fā)替代品余料再使用采購儲存本錢提高效率處理呆料發(fā)揮儲存運(yùn)輸功能確保材料品質(zhì)平安庫存合理儲存收發(fā)管理強(qiáng)化采購管理采購5R存量合理市場行情供給商輔導(dǎo)確保產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)貨驗收增強(qiáng)材料的使用性三、采購架構(gòu)與流程信息采集和詢價2024/1/8某世界五百強(qiáng)企業(yè)201.搜集信息了解規(guī)格行情廠家資料替代品資料核定資金預(yù)算2.詢價對象價格整理資料選擇議價對象采購架構(gòu)與流程比價、議價、選擇2024/1/8某世界五百強(qiáng)企業(yè)213.比價/議價設(shè)定目標(biāo)條件其他廠商比較價格漲跌因素估算其他費(fèi)用付款條件交貨期限4.

貨比三家信譽(yù)度售后服務(wù)供應(yīng)能力尋新廠商或外購采購架構(gòu)與流程索樣訂購2024/1/8某世界五百強(qiáng)企業(yè)225.索樣/請購檢驗比較數(shù)量與交期買價條件交貨時間表6.訂購/協(xié)調(diào)訂單函寄或傳真確定品質(zhì)和交期供應(yīng)商回復(fù)合適的交期采購架構(gòu)與流程交付、結(jié)算2024/1/8某世界五百強(qiáng)企業(yè)237.交收交期異?？刂拼呓欢酱偈樟蠁纹焚|(zhì)數(shù)量驗收8.整理付款核對手續(xù)發(fā)票抬頭和金額預(yù)付款或暫借款貨款結(jié)算采購架構(gòu)與流程1、材料特性導(dǎo)向主料；輔料和一般物料；機(jī)械設(shè)備；零配件；工程發(fā)包；外包生產(chǎn)；2024/1/8某世界五百強(qiáng)企業(yè)242、重要性導(dǎo)向大宗材料(A類材料)由主管親自采購；常用材料(B類材料)由資深人員采購；非常用材料(C類材料)由被授權(quán)者采購采購架構(gòu)與流程3、采購方式導(dǎo)向:內(nèi)購?fù)赓徫屑庸ね獍庸?024/1/8某世界五百強(qiáng)企業(yè)254、功能導(dǎo)向:詢價：議價：評審：交付管理：三、采購架構(gòu)與流程采購方法種類及實施2024/1/8某世界五百強(qiáng)企業(yè)26采購時間:

長期固定性非固定性緊急采購預(yù)定采購即時現(xiàn)金采購訂約方式:

訂約采購電話采購

書信電報試控性訂單價格方式:

招標(biāo)采購詢/比/議價

訂價收購

公開市場采購三、采購架構(gòu)與流程過量采購造成過高的存貨儲藏本錢和資金積壓2024/1/8某世界五百強(qiáng)企業(yè)27少量采購那么容易產(chǎn)生停工待料而造成再采購本錢提高采購量的大小決定生產(chǎn)與銷售的順暢與資金的調(diào)度.采購架構(gòu)與流程如何計定最正確采購量2024/1/8某世界五百強(qiáng)企業(yè)28最正確采購量是指從某固定時期內(nèi),能確保配合生產(chǎn)所需的物料數(shù)量的最低界限。最正確采購量=購備時間×每天使用量+平安存量平安存量=緊急訂貨所需天數(shù)×每天使用量采購時間按采購方式?jīng)Q定:現(xiàn)用現(xiàn)購時,以合理的購備時間決定存貨控制時,按存量控制方法決定定量訂購制下,到訂購點(diǎn)時即行采購時間定期定購三、采購架構(gòu)與流程前置購備時間：指從下訂單給供給商到物料入庫的時間段。它包括:供給商備料時間供給商生產(chǎn)時間供給商交貨運(yùn)輸時間進(jìn)貨檢驗時間采購適當(dāng)時間=最低存量=購備時間×每天使用量+平安存量2024/1/8某世界五百強(qiáng)企業(yè)29第四講：采購管理的要點(diǎn)〔一〕科學(xué)標(biāo)準(zhǔn)采購行為，躲避五大風(fēng)險1、違反國家法律法規(guī)，遭受外部處分、經(jīng)濟(jì)損失和信譽(yù)損失；2、未經(jīng)審批、超權(quán)審批，因重大過失、舞弊、欺詐而導(dǎo)致?lián)p失；3、請購依據(jù)不充分、不合理，審批程序不標(biāo)準(zhǔn)、不準(zhǔn)確，導(dǎo)致資源浪費(fèi)或發(fā)生舞弊；4、驗收程序不標(biāo)準(zhǔn)，造成賬實不符或資產(chǎn)損失；5、付款方式不恰當(dāng)、執(zhí)行有偏差，導(dǎo)致企業(yè)資金損失或信用受損。2024/1/8某世界五百強(qiáng)企業(yè)30第四講：采購管理的要點(diǎn)科學(xué)管理，強(qiáng)化關(guān)鍵環(huán)節(jié)管理〔二〕職責(zé)分工與授權(quán)審批1、請購與審批；2、供給商的選擇與審批；3、采購合同協(xié)議的擬訂、審核與審批；4、采購、驗收與相關(guān)記錄；5、付款的申請、審批與執(zhí)行；2024/1/8某世界五百強(qiáng)企業(yè)31第四講：采購管理的要點(diǎn)〔三〕做好請購與審批控制1、確定歸口管理部門；2、建立采購業(yè)務(wù)授權(quán)制度；3、明確采購方案審核、批準(zhǔn)制度；4、明確請購、審批、采購、驗收、付款等運(yùn)作程序和流程；5、建立完整的請購方案、采購訂單、合同協(xié)議、驗收證明、入庫憑證、采購發(fā)票等細(xì)節(jié)的業(yè)務(wù)手續(xù)。2024/1/8某世界五百強(qiáng)企業(yè)32第四講：采購管理的要點(diǎn)〔四〕采購的價格控制當(dāng)采購工作遇到以下六種情形時，需謹(jǐn)慎控制采購價格：新材料無采購經(jīng)驗；低價難以確認(rèn)時；無法確認(rèn)供給商報價是否合理時；供給商單一時；采購金額巨大時；價格走勢變化快，不便掌握時；2024/1/8某世界五百強(qiáng)企業(yè)33第四講：采購管理的要點(diǎn)如何進(jìn)行本錢分析；要求供給商提供產(chǎn)品本錢分析資料；本錢分析資料應(yīng)包括以下七項內(nèi)容：直接及間接材料本錢；工藝方法；所需設(shè)備、工具；制造費(fèi)用或外包費(fèi)用；營銷費(fèi)用；稅金；供給商行業(yè)利潤；2024/1/8某世界五百強(qiáng)企業(yè)34第四講：采購管理的要點(diǎn)本錢分析的九個步驟方法；確認(rèn)設(shè)計是否超過規(guī)格要求；檢討使用材料之特性與必要性；計算各方案的使用材料本錢；提出改善建議并檢討；檢查加工方法、加工工程；選定最適宜的設(shè)備、工具、包裝；作業(yè)條件的檢討；加工工時的評估；制造費(fèi)用、營銷費(fèi)用、利潤空間的壓縮；2024/1/8某世界五百強(qiáng)企業(yè)35第四講：采購管理的要點(diǎn)〔五〕采購與驗收控制5項內(nèi)容1、明確驗收準(zhǔn)那么及程序；2、建立常用大宗物資材料的驗收檢驗標(biāo)準(zhǔn)；3、對單價高、用量大的物資采購，建立嚴(yán)格的比質(zhì)比價采購監(jiān)管制度；4、建立供給商供貨執(zhí)行記錄，保存有關(guān)的檢驗報告、計量報告和驗收證明；5、非經(jīng)質(zhì)檢人員驗收的物資材料，不得接收入庫。2024/1/8某世界五百強(qiáng)企業(yè)36第四講：采購管理的要點(diǎn)〔五〕采購付款的控制5個環(huán)節(jié)1、嚴(yán)格對采購票據(jù)的審查、審核；2、做好大額預(yù)付賬款〔貨款〕的監(jiān)管；3、加強(qiáng)對應(yīng)付賬款和應(yīng)付票據(jù)的審核、管理；4、完善不合格品的退貨管理制度；5、定期與供給商核對應(yīng)付賬款、應(yīng)付票據(jù)、預(yù)付賬款等工程。2024/1/8某世界五百強(qiáng)企業(yè)37五、供給商的選擇1、選擇標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量可靠；技術(shù)先進(jìn)；價格合理；供貨及時；運(yùn)距較近；結(jié)算有利；2、選擇的根據(jù)客戶的要求、企業(yè)需求、產(chǎn)品性能要求；產(chǎn)品品種、規(guī)格、質(zhì)量、性能、價格、批量、包裝、供貨方式，結(jié)算方式；2024/1/8某世界五百強(qiáng)企業(yè)38五、供給商的選擇自制生產(chǎn)部件產(chǎn)品的依據(jù)較低的生產(chǎn)本錢供給商不可靠供給商數(shù)目不多較高的合約監(jiān)管本錢為了掌控核心技術(shù)較佳的品質(zhì)控制平衡生產(chǎn)防止供給商勾結(jié)保障設(shè)計不會外洩維持或擴(kuò)充企業(yè)規(guī)模對整個生產(chǎn)過程有更多的了解更能夠掌握整個生產(chǎn)的技術(shù)2024/1/8某世界五百強(qiáng)企業(yè)39五、供給商的選擇外購、外協(xié)、外委、外包零部件生產(chǎn)的依據(jù)需求量不高或不穩(wěn)定自制工藝復(fù)雜、質(zhì)量不穩(wěn)自制不利于三廢處理、環(huán)境保護(hù)較低的獲取本錢獲得技術(shù)援助沒有足夠生產(chǎn)容量或技術(shù)人才防止過量的投資建立互惠關(guān)系集中主要業(yè)務(wù)，減少管理本錢2024/1/8某世界五百強(qiáng)企業(yè)40五、供給商的選擇2024/1/8某世界五百強(qiáng)企業(yè)41五、供給商的選擇

供給商的種類伙伴型供給商：供給商具有很強(qiáng)的產(chǎn)品開發(fā)能力，與之的采購業(yè)務(wù)對本公司非常重要，采購產(chǎn)品的處于寡頭壟斷市場優(yōu)先型供給商：采購業(yè)務(wù)對供給商非常重要，對本公司卻不是十分重要重點(diǎn)商業(yè)型供給商：采購業(yè)務(wù)對供給商來說無關(guān)緊要，對于本公司來說卻非常重要商業(yè)型供給商：采購業(yè)務(wù)對本公司和供給商都不重要，供給商可以很方便選擇更換2024/1/8某世界五百強(qiáng)企業(yè)42五、供給商的選擇按供給商的規(guī)模和經(jīng)營品種分類(1)“專家級〞供給商(2)“低產(chǎn)小規(guī)模〞的供給商(3)“行業(yè)領(lǐng)袖〞供給商(4)“量小品種多〞的供給商2024/1/8某世界五百強(qiáng)企業(yè)43五、供給商的選擇企業(yè)與供給商之間的關(guān)系大致可以分為五種：1)短期目標(biāo)型2)長期目標(biāo)型3)滲透型4)聯(lián)盟型5)縱向集成型2024/1/8某世界五百強(qiáng)企業(yè)44五、供給商的選擇顧客的責(zé)任和義務(wù)1、提供產(chǎn)品設(shè)計與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；2、提供產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)；3、按合同按時支付貨款；4、提供相關(guān)技術(shù)培訓(xùn)與資格認(rèn)證；2024/1/8某世界五百強(qiáng)企業(yè)45五、供給商的選擇供給商的責(zé)任和義務(wù)接受顧客的技術(shù)、質(zhì)量審核；接受顧客的技術(shù)培訓(xùn)與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；按合同要求提供產(chǎn)品；接受顧客的業(yè)績管理與考核；接受顧客指定的二級供給商；2024/1/8某世界五百強(qiáng)企業(yè)46五、供給商的選擇供給商的選擇步驟：1)分析市場競爭環(huán)境2)建立供給商選擇的目標(biāo)3)建立供給商評選標(biāo)準(zhǔn)4)建立供給商評選小組5)供給商參與6)評選供給商7)實施供給鏈合作關(guān)系2024/1/8某世界五百強(qiáng)企業(yè)47五、供給商的選擇供給商選擇的方法1)直觀判斷法2)評分法3)采購本錢比較法4)招標(biāo)采購5)協(xié)商選擇方法2024/1/8某世界五百強(qiáng)企業(yè)48五、供給商的選擇2024/1/8某世界五百強(qiáng)企業(yè)49五、供給商的選擇好供給商具備六方面特質(zhì):優(yōu)秀的領(lǐng)導(dǎo)人；高素質(zhì)的干部；穩(wěn)定的員工；良好的設(shè)備；嫻熟的技術(shù)；完善的制度；2024/1/8某世界五百強(qiáng)企業(yè)50五、供給商的選擇確定合格供給商：確定關(guān)鍵件的備選方案：首先確定哪些原材料和備件是生產(chǎn)過程中最重要的，然后確定其首選供給商和備選供給商。對于關(guān)鍵件的備選供給商，同樣應(yīng)該嚴(yán)格滿足對物料的各種要求。供給商名單：供給商名單至少應(yīng)該包括的信息有：供給商名稱、聯(lián)系方法、供給商能力和設(shè)備的評估情況、供給商的交貨情況、供給商的優(yōu)先順序等等。2024/1/8某世界五百強(qiáng)企業(yè)51六、供給商的管理一、產(chǎn)品設(shè)計與生產(chǎn)確實認(rèn)1、確定產(chǎn)品和開發(fā)工程2、產(chǎn)品的設(shè)計與開發(fā)批準(zhǔn)樣件設(shè)計，對樣件進(jìn)行評審；3、過程的設(shè)計與開發(fā)批準(zhǔn)產(chǎn)品生產(chǎn)控制方案，進(jìn)行試生產(chǎn)、試供貨；4、產(chǎn)品和過程確實認(rèn)批準(zhǔn)質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，必要時派出質(zhì)檢員對產(chǎn)品的材料、包裝、供給商進(jìn)行確認(rèn)；5、簽定供貨合同，批準(zhǔn)批量供貨2024/1/8某世界五百強(qiáng)企業(yè)52產(chǎn)品設(shè)計確認(rèn)、評審流程2024/1/8某世界五百強(qiáng)企業(yè)53策劃產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)過程設(shè)計和開發(fā)生產(chǎn)產(chǎn)品與過程確認(rèn)策劃反饋,評定和糾正措施概念提出項目批準(zhǔn)樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)計劃確定項目產(chǎn)品設(shè)計驗證過程設(shè)計驗證產(chǎn)品過程確認(rèn)反饋評定提高六、供給商的管理二、對供給商的評審管理：評審頻次，每年至少一次，開發(fā)新產(chǎn)品必須進(jìn)行評審。評審內(nèi)容如下1、質(zhì)量體系；2、合同審查；3、設(shè)計控制；4、文件控制；5、產(chǎn)品標(biāo)識及標(biāo)簽；6、工序控制；7、檢查與檢測；8、搬運(yùn)、貯存、包裝、交付的控制；9、質(zhì)量記錄；10、售后效勞。2024/1/8某世界五百強(qiáng)企業(yè)54六、供給商的管理評審內(nèi)容：公司聲譽(yù)、信譽(yù)歷史、法人代表魅力、風(fēng)格資產(chǎn)、財務(wù)狀況管理層地區(qū)或位置產(chǎn)品質(zhì)量與質(zhì)量體系認(rèn)證價格及批量折扣產(chǎn)品售后效勞2024/1/8某世界五百強(qiáng)企業(yè)55生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)量及能力質(zhì)量系統(tǒng)員工質(zhì)素后勤的支援效勞送貨是否準(zhǔn)時送貨量是否符含指定要求技術(shù)支援訓(xùn)練六、供給商的管理簽訂特殊條款：針對非標(biāo)準(zhǔn)的物料，需要考慮簽訂供貨進(jìn)度、效勞、賠償、退貨和換貨的特殊條款，并且根據(jù)特殊條款產(chǎn)生物料需求。如果是標(biāo)準(zhǔn)化的物料，可以采用無特殊和附加條款的合同。供給商詢價單：供給商詢價單是管理供給商報價的重要文件，其中應(yīng)該包括詢價和供給商報價的信息，使用這些信息能夠?qū)┙o商的反響進(jìn)行處理，并基于這些信息與供給商談判，最終簽訂供給合同。2024/1/8某世界五百強(qiáng)企業(yè)56六、供給商的管理2024/1/8某世界五百強(qiáng)企業(yè)573、樣品品質(zhì)鑒定7、建立合格供給商檔案4、確定評估內(nèi)容及步驟1、確定選擇條件2、品質(zhì)保證能力5、審核批準(zhǔn)評估結(jié)論9、優(yōu)勝劣汰8、交期監(jiān)督與考核6、合格供給商的批準(zhǔn)10、監(jiān)督和處置問題新供給商的評核和開發(fā)流程步驟六、供給商的管理供給商評估工程和控制要點(diǎn)2024/1/8某世界五百強(qiáng)企業(yè)58評估控制生產(chǎn)能力現(xiàn)場品質(zhì)體系產(chǎn)品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)類似產(chǎn)品的歷史產(chǎn)品檢驗和試驗數(shù)據(jù)樣品、樣件派常駐代表監(jiān)督檢查關(guān)鍵和特殊工序檢查與客戶聯(lián)合檢查掌控重大變化進(jìn)貨檢驗六、供給商的管理送貨方式選擇的原那么：1)平安第一原那么2)本錢效益統(tǒng)一原那么3)總本錢最低的原那么1、一般送貨方式：占25%--35%；1)自提進(jìn)貨，2)供給商送貨，3)委托和外包進(jìn)貨；2、JIT送貨方式：占65%--75%；適時、適量、適質(zhì)供貨。2024/1/8某世界五百強(qiáng)企業(yè)59六、供給商的管理供給商的績效考核：頻次每月一次、公布1、質(zhì)量45%；2、交貨準(zhǔn)時性25%；3、價格20%；4、反映速度10%。連續(xù)3個月在60分以下，下降一級，份額減少20%，亮紅燈；連續(xù)3個月在80分以上，晉升一級，份額增加20%，亮綠燈。2024/1/8某世界五百強(qiáng)企業(yè)60七、供給商的控制防止供給商控制的方法1)全球采購2)再找一家供給商3)增強(qiáng)相互依賴性4)更好地掌握信息5)利用供給商的壟斷形象6)注意業(yè)務(wù)經(jīng)營的總本錢7)一次性采購8)協(xié)商長期合同9)與其他用戶聯(lián)手202