驗布車間管理制度

驗布車間管理制度一、工藝流程驗布車間是整個生產流程中最后一個環(huán)節(jié)，是保證生產質量的關鍵環(huán)境，工藝流程如下：布匹收料：由倉庫人員接收制定計劃，按計劃接收布匹并記錄。細縫接邊：通過機械設備，將布匹的邊角進行緊密縫合，確保布邊的整齊與平整。掛布洗滌：將縫合好的布匹放入水槽中，通過機械攪拌和洗滌液去除布面雜質。掛布干燥：在晾衣架上，讓布匹進行自然晾干，不得使用人工或機械進行烘干。驗光檢查：由驗布員把干燥后的布匹展開，仔細檢查布面是否平整，有無起毛，折嵌、色差和缺陷等。包裝：滿足品質要求后，對布匹進行整齊包裝，貼上標簽，準備發(fā)貨。二、管理制度為了保證驗布車間的正常運作和高品質的生產，制定如下車間管理制度：車間管理人員應具有專業(yè)的技能和優(yōu)秀的管理能力，確保車間內的生產、質量、安全等工作得以合理、有效的開展。車間應根據生產計劃合理組織生產和加工，嚴格執(zhí)行制度，確保生產進度、生產品質和安全生產。具體工作環(huán)節(jié)和崗位要求有專人負責，制定相應的操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行，確保生產良好、質量優(yōu)良。車間設備應嚴格保養(yǎng)，定期進行保養(yǎng)，并檢查設備每日起動質量。人員安全生產意識要達到高度，制定相應的安全工作制度，并進行全員培訓和維護。對于車間內的廢物和污染，應當采取相應措施，及時清除、處置和回收。嚴格管理原材料，確保質量和數量的符合生產要求。對于出現(xiàn)過程異常，應及時報告相關部門，發(fā)起的問題應記錄、追蹤及時解決。職工考勤及工資信息要及時登記，處理職工提出的意見和建議，重視職工的合法權益。三、異議處理流程對于車間生產過程中出現(xiàn)任何異議，需經過以下的異議處理流程：質檢員發(fā)現(xiàn)問題，將問題向班長匯報，班長將問題轉交主管。主管視情況對于問題定性并采取相應的措施。對于緊急問題應當選定最高的責任人進行處理。對于長期存在和影響生產、質量的問題，應當進行分析和整改措施，并建議更改流程。處理完畢后應當對外發(fā)布相關通知或新的流程。四、驗布員職責驗布員是車間生產質量的最后一道關卡，具體職責如下：按生產計劃要求對布匹進行品質檢查，并對檢查結果進行記錄和匯總。對于檢查出的成品問題，要及時反饋，對于存在的問題應當進行詳細的記錄，包括生產時間、產品型號、問題性質等。對于不符合品質標準的產品進行分類和選擇，對于能通過再加工的應當進行維修處理，不能維修的應當進行退貨或報廢處理。掌握品質標準和產品特點，幫助車間人員了解生產技術和工藝，開展人員培訓。五、結論驗布車間是整個生產線的最后環(huán)節(jié)，直接影響到產品的質量和客戶的滿意度。因此，我們需要建立健全的車間管理制度，嚴格執(zhí)行標準流程和職責分工，防范生產異常并及時處理。同時，提高