垃圾填埋場模板工程施工方案及質(zhì)量控制

垃圾填埋場模板工程施工方案及質(zhì)量控制本工程庫區(qū)及調(diào)蓄池等建（構(gòu)）筑物單體結(jié)構(gòu)多，施工精度高，模板質(zhì)量要求很高，為此公司擬投入一定數(shù)量的竹膠板，陰陽角處用與之相配套的鋼模板，頂板及內(nèi)側(cè)墻采用1220×2440的覆面膠合板，模板組裝方式均為散拆散裝,模板安裝的原則要與鋼筋安裝工作配合進行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后再安設(shè)。1、模板要具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，池體外圍周邊模板采用鋼框竹膠板，鋼框分面板和骨架兩部分組合，面板采用12厚竹膠板，鋼框用型鋼制作，其模板復(fù)面加設(shè)一定數(shù)量的龍骨。2、模板支撐系統(tǒng)：模板豎向支撐采用Ф48鋼管，每隔60cm一道，橫向模板采用Ф48的鋼管支撐，間距60cm設(shè)置一道，并用對拉螺栓固定，螺栓采用Ф12，間距60×60cm，中間加焊50×50鋼片止水片，并須滿焊，螺栓兩端加硬木塊，為消除模板拼縫和漏漿現(xiàn)象，二塊模板間夾1-2mm的塑料軟墊，防止出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。3、模板組裝前，應(yīng)在模板安置處用1∶2水泥砂漿做通長灰餅，用水準儀測灰餅，從而保證模板安裝的水平度，模板安裝前，表面刷一道脫模油并在模板安置處彈出池壁的外邊線，以使模板安裝就位，每塊模板除了特殊結(jié)構(gòu)尺寸，每塊板與板的縫隙應(yīng)在同一水平和垂直度范圍內(nèi)，允許偏差不得超過±1mm，以防止出現(xiàn)不必要的錯縫，提高清水墻的美觀性。根據(jù)池壁平面尺寸將模板局塊進行安裝固定，并用線垂作垂直度控制，模板上端應(yīng)拉通線糾正模板在同一直線上?，F(xiàn)澆頂板模板采用2440×1220×12mm的竹膠膠合板，支撐方式采用碗扣式鋼管內(nèi)支撐，間距80×80cm，上設(shè)60×80mm的方木，間距25cm。4、頂板模板安裝，在支架上彈出標高水平線，水平線的標高等于頂板底標高減去頂板底模板厚度及楞木高度，然后按水平線釘上竹膠板，鋪好清掃干凈后進行部位技術(shù)復(fù)核，若有不符要求處，應(yīng)及時進行調(diào)整。5、頂板模板接縫處用雙面膠貼縫嚴密，不得漏漿。砼澆搗之前，模板檢查是砼澆搗前的重要一環(huán)，無論是墻板還是現(xiàn)澆模板，應(yīng)仔細檢查模板的薄弱環(huán)節(jié)，特別是池壁的下端部和節(jié)點較為復(fù)雜的部位應(yīng)嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時進行糾正。6、為了有效防止壁板模板支撐系統(tǒng)出現(xiàn)位移現(xiàn)象，從措施上對支撐系統(tǒng)實行規(guī)范化管理，墻板及現(xiàn)澆板要通過荷載計算確定支撐間距，現(xiàn)澆板支撐間距已通過計算滿足施工要求。為防止柱、梁逃模變形，采用回形銷滿布并設(shè)置2mm厚扁鐵拉固件，設(shè)置方法：通過回形銷與鋼模形成整體，一般間距600～1000mm，視具體結(jié)構(gòu)斷面尺寸而定，梁模支撐系統(tǒng)通過計算確定支撐間距，梁與梁交接處一律用雙卡緊固，柱、梁轉(zhuǎn)角采用陽角或陰角鋼模，保證四角方正，不漏漿。從制度上實行專職檢驗制與工序檢驗制相結(jié)合的原則，木工負責(zé)人對支撐系統(tǒng)要要邊施工邊檢查，按支撐設(shè)計要求施工，木工負責(zé)人對支撐系統(tǒng)要突出重點，在澆搗過程中指派經(jīng)驗豐富的木工在墻的內(nèi)外側(cè)守模，觀察模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定情況，以防不測。7、模板拆除應(yīng)符合下列要求：不承重模板，應(yīng)在砼強度達到其表面及棱角不受破壞，且在征得項目總工程師下達拆模令后，才可拆除，承重模板拆除時砼強度必須達到如下要求（如設(shè)計要求嚴于所列要求，按設(shè)計要求執(zhí)行）板：跨度≤6m時,≥75%8、已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達到設(shè)計要求后，方允許承受全部設(shè)計荷載。施工中不得超載使用，嚴禁堆放過量建筑材料，當承受施工荷載大于設(shè)計荷載時，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時支撐。9、鋼模板翻用前要進行清理，并刷脫模油，嚴格控制拼縫寬度，梁板支撐橫桿不得小于二道。10、為保證今后砼拆模后，平直、光滑且軸線正確，特制定下列控制偏差及檢驗方法：模板安裝允許偏差及檢驗方法項目允許偏差mm檢驗方法國家標準內(nèi)控標準軸線位移53尺量檢查標高＋5，－5＋3，－3水準儀檢查截面尺寸＋4，－52尺量檢查垂直度622m托線板檢查相鄰兩板面高低差22直尺和尺量檢查表面平整度5211、滲濾液調(diào)蓄池池體等各構(gòu)筑物截面尺寸只能出現(xiàn)負誤差，不得漲模，否則會給工藝管道等安裝造成困難。12、梁與柱子模板①、梁側(cè)模及底模采用組合式鋼模板拼裝，側(cè)模和底模采用連接角模，梁用雙排頂撐，其間距當梁高H≤700㎜時為900㎜，H＞700㎜時為600～800㎜，為確保頂撐兩個方向的穩(wěn)定，用直徑Φ48㎜鋼管搭設(shè)水平支撐和斜支撐。②、方柱模采用組合式鋼模板拼裝，安裝柱模時先要基礎(chǔ)面或樓面上彈出縱橫軸線，以軸線邊線進行柱模就位、拼裝。柱斷面小于600×600用鋼管作包箍，大于600㎜。13、現(xiàn)澆板模板現(xiàn)澆板采用12厚平面尺寸為2440×1220×12㎜的覆面竹膠合板，支撐方式采用碗扣鋼管支撐，上設(shè)60×80㎜的方木，間距600設(shè)置一道。14、預(yù)埋件安裝施工中所有穿墻套管、預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件等都必須在澆筑混凝土之前按圖紙位置預(yù)留好，不得事后開鑿。預(yù)埋件安裝前，工程技術(shù)負責(zé)人要仔細核對圖紙上各種管件安裝中心標高及平面位置尺寸，做好與土建的協(xié)調(diào)工作，管件安裝，須確保管件固定穩(wěn)固，不移位，不變形，其前后、左右不歪斜，其位置和標高需經(jīng)工程技術(shù)人員復(fù)測，并填寫自檢記錄送監(jiān)理工程師進行二次復(fù)測，合格后通知土建立模澆筑砼，管件處澆筑時需要設(shè)專人看護，防止預(yù)埋件移位，變形，對不符合要求管件及時調(diào)整。15、模板拆除結(jié)構(gòu)混凝土澆筑后，拆模時間應(yīng)嚴格按規(guī)范要求進行，非承重側(cè)模板在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模受