電務(wù)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

電務(wù)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

信號(hào)電纜敷設(shè)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

一、適用范圍

適用于各種鐵路信號(hào)工程電纜敷設(shè)施工。

二、作業(yè)準(zhǔn)備

1、應(yīng)在開(kāi)工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄

清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

2、按照設(shè)計(jì)技術(shù)文件要求，做好現(xiàn)場(chǎng)定、復(fù)測(cè)工作，探查清楚現(xiàn)場(chǎng)既有管、線情況確

定電纜徑路。對(duì)到場(chǎng)電纜進(jìn)行測(cè)試、檢驗(yàn)，合格后報(bào)監(jiān)理確認(rèn)。

3、制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人

員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。

三、技術(shù)要求

1、信號(hào)電纜敷設(shè)施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2、及時(shí)聯(lián)系設(shè)備管理單位和監(jiān)理單位人員隨工檢驗(yàn)簽字認(rèn)可，所有產(chǎn)品合格證明、測(cè)

試、檢驗(yàn)記錄等技術(shù)文件做好簽認(rèn)歸檔。

四、施工工序與工藝流程（見(jiàn)圖1、圖2）

電電

纜埋纜

電配挖敷貫敷設(shè)

測(cè)盤(pán)纜電地電的

的標(biāo)緣

護(hù)試

圖1電纜敷設(shè)工藝流程

?1?電務(wù)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

一般檢查及準(zhǔn)備

確認(rèn)端別標(biāo)A、B端

絕緣測(cè)試

直流電阻測(cè)試

不平衡電阻計(jì)算

電容測(cè)試

電纜封端

圖2單盤(pán)電纜測(cè)試流程

五、施工要求

1、一般檢查及準(zhǔn)備

單盤(pán)電纜測(cè)試前，對(duì)每一單盤(pán)電纜進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，并在電纜盤(pán)兩側(cè)標(biāo)注清晰，然后檢

查電纜盤(pán)外包裝是否完整，電纜外觀是否有破損等現(xiàn)象，并檢查電纜鋁護(hù)套密封性能。開(kāi)剝

電纜護(hù)套，確認(rèn)電纜端別。

2、電纜電氣特性測(cè)試

進(jìn)行“芯線導(dǎo)通、絕緣電阻、導(dǎo)線直流電阻、工作線對(duì)導(dǎo)體電阻不平衡、工作電容”等

項(xiàng)目的測(cè)試。

3、電纜封端

單盤(pán)電纜測(cè)試結(jié)束，立即采用熱縮端帽封端法對(duì)電纜端頭進(jìn)行密封處理。

4、電纜配盤(pán)

電纜敷設(shè)前，根據(jù)電纜實(shí)際的到達(dá)長(zhǎng)度和使用長(zhǎng)度進(jìn)行電纜的配盤(pán)工作和支線電纜的預(yù)

配工作。通過(guò)配盤(pán)使電纜得到合理的使用，減少對(duì)電纜接頭的數(shù)量，避免浪費(fèi)；通過(guò)對(duì)電纜

配盤(pán)能夠做到電纜的專(zhuān)用，有效防止混亂使用，使電纜使用做到有序可控；配盤(pán)時(shí)應(yīng)盡量避

免將電纜接頭放置在公路、橋梁、道口、涵洞上。雨天不在室外進(jìn)行電纜預(yù)配工作。

(1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)電纜進(jìn)行實(shí)測(cè)，建立電纜使用臺(tái)帳。

(2)配盤(pán)應(yīng)先干線后支線、先長(zhǎng)后短的原則。

(3)將每一盤(pán)電纜的使用情況都詳細(xì)記錄在電纜配盤(pán)記錄表中。

5、開(kāi)挖電纜溝、過(guò)道

(1)施工人員在開(kāi)挖電纜溝時(shí)盡量不超出畫(huà)線的范圍。如果超出了探測(cè)范圍，必須再

經(jīng)過(guò)探測(cè)后進(jìn)行施工。

(2)開(kāi)挖電纜溝要求溝直且溝底平，同時(shí)要深度符合電纜的埋設(shè)深度：

淤電纜埋設(shè)深度距地面不能小于800mm(此為路基)；

于石質(zhì)地段電纜的埋設(shè)深度不能小于500mm；

盂在農(nóng)田、區(qū)間、有農(nóng)作物地段電纜的埋設(shè)深度不能小于1200mm：

榆箱盒設(shè)備處的儲(chǔ)備電纜埋設(shè)深度受條件限制不能與引入溝同深時(shí)，可以適當(dāng)減少電纜

的埋設(shè)深度，但也不能小于200mm,同時(shí)在箱盒設(shè)備處設(shè)置圍樁進(jìn)行防護(hù)；

虞在鐵路邊開(kāi)挖電纜溝及開(kāi)挖過(guò)道時(shí)，要采取相應(yīng)的防護(hù)措施避免污染道床。防護(hù)材料

如彩條布或塑料布等。

(3)開(kāi)挖電纜溝時(shí)應(yīng)注意盡量縮短電纜溝敞口時(shí)間，盡量不要敞口過(guò)夜。已經(jīng)挖好的電

纜溝敞口過(guò)夜時(shí)，必須采取安全防護(hù)措施，并及時(shí)通知車(chē)務(wù)人員注意，同時(shí)設(shè)專(zhuān)人防護(hù)。在

線路附近施工時(shí)，設(shè)專(zhuān)人防護(hù)，列車(chē)接近時(shí)通知施工人員注意避讓。兩人前后同時(shí)開(kāi)挖電纜

溝時(shí)，兩人間的施工距離一般不小于5m,防止碰傷事故的發(fā)生。

電纜過(guò)道的施工一般采用頂管的施工方法，條件允許的情況下采用開(kāi)挖和掏挖的方法。

電纜過(guò)道時(shí)，要避開(kāi)鋼軌接縫處、道岔轍岔部分。施工時(shí)必須設(shè)專(zhuān)人防護(hù)，不允許過(guò)道敞口

過(guò)夜。

(4)電纜敷設(shè)

電纜敷設(shè)前，準(zhǔn)備敷設(shè)電纜的工具、材料以及電纜徑路圖和配盤(pán)記錄。電纜敷設(shè)時(shí)，要

嚴(yán)格按規(guī)范要求確定電纜A端的朝向。電纜溝內(nèi)，距信號(hào)樓最近端的設(shè)備電纜排列在線路

側(cè)，由近端電纜到遠(yuǎn)端電纜順序排列整齊。電纜敷設(shè)時(shí)彎曲半徑要大于電纜外徑的15倍，

不能出現(xiàn)背扣、小彎及損傷電纜外護(hù)層現(xiàn)象。敷設(shè)時(shí)要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)、統(tǒng)一指揮，檢查確認(rèn)電

纜的敷設(shè)位置、規(guī)格型號(hào)與電纜徑路圖相符。

電纜到位后，將電纜盤(pán)架起，電纜盤(pán)離地面的高度不超過(guò)150mm,以保證電纜盤(pán)穩(wěn)定。

按照盤(pán)上所標(biāo)的箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)電纜盤(pán)，以免造成電纜松脫。電纜到達(dá)位置后，負(fù)責(zé)始端電纜

人員從電纜始端開(kāi)始，把電纜順序放入電纜溝，電纜之間不能相互交叉。為使電纜不交叉，

可采用在電纜溝或槽里每50m的地方用鐵絲按順序編排。

在電纜敷設(shè)過(guò)橋時(shí)，先對(duì)橋上電纜鋼槽要認(rèn)真檢查，確認(rèn)電纜鋼槽安裝牢固、整齊：橋

的兩端儲(chǔ)備量由專(zhuān)人負(fù)責(zé)預(yù)留；在電纜敷設(shè)過(guò)隧道時(shí)，隧道內(nèi)配備足夠的照明設(shè)備，隧道內(nèi)

電纜槽要及時(shí)清理雜物，保證槽底平整。

在高速鐵路電纜敷設(shè)過(guò)橋時(shí)可采用絞磨，將絞磨置于單盤(pán)電纜的終端，使用絞磨之前須

穿一根鋼絲繩，便于絞磨牽引，然后使用牽引套將電纜頭綁扎牢固，再使用絞磨緩慢使勁，

同時(shí)每個(gè)牽引機(jī)柱臺(tái)設(shè)有專(zhuān)人防護(hù)，如果在終端牽引不動(dòng)可采取中間加一臺(tái)絞磨牽引出來(lái)的

電纜可做“肄”字狀，進(jìn)行倒盤(pán)來(lái)完成。

(5)電纜及貫通地線的防護(hù)

因?yàn)樨炌ǖ鼐€與電纜溝敷設(shè)，所以二者采用的防護(hù)方法及材料基本相同。

(6)電纜防護(hù)材料

電纜的防護(hù)材料主要包括防護(hù)管和電纜防護(hù)槽。電纜防護(hù)管包括鋼管、鑄鐵管、硬塑料

管等?電纜防護(hù)槽包括水泥槽、復(fù)合槽、鋼槽等。

電纜防護(hù)管、電纜防護(hù)槽及其他電纜防護(hù)器材進(jìn)場(chǎng)前一定要進(jìn)行驗(yàn)收。檢查產(chǎn)品質(zhì)量證

明文件是否齊全、外觀是否有破損等，不合格的一律不準(zhǔn)使用。使用時(shí)防護(hù)管內(nèi)徑要大于電

纜外徑的1.5倍以上。

(7)電纜防護(hù)方法

當(dāng)電纜的埋設(shè)深度大于或等于800mm時(shí)，采取分層夯實(shí)的直埋防護(hù)方式。具體步驟如

下:

淤電纜上先覆蓋200mm軟土；當(dāng)電纜為多層時(shí)，兩層電纜之間覆蓋100mm軟土或砂;

于回填深度達(dá)到500mm后，夯實(shí)：

盂把剩余的土回填入電纜溝內(nèi)，再夯實(shí)；

榆電纜溝和地面填平后，再在電纜溝上隆起高出地面100mm的土堆（此回填方法為路

基下）；

虞收拾工具，清理現(xiàn)場(chǎng)。

（8）電纜標(biāo)埋設(shè)

淤電纜埋設(shè)標(biāo)要準(zhǔn)確的埋設(shè)在電纜徑路上，以便于電務(wù)維修人員在維護(hù)電纜時(shí)能夠很方

便的找到電纜；

于電纜埋設(shè)標(biāo)埋設(shè)后，要在電纜路徑圖上，對(duì)信號(hào)樓到電纜徑路終端的埋設(shè)標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)一

編號(hào)，并記錄實(shí)際埋設(shè)的公里標(biāo)和到最近線路中心的距離；

盂在橋梁兩端的備用電纜處以及隧道兩端的電纜埋設(shè)處都要埋設(shè)電纜埋設(shè)標(biāo)；

榆在電纜的分支處、轉(zhuǎn)向處、接近建筑物的最近點(diǎn)、可能遭受意外損傷的地點(diǎn)、穿越障

礙物點(diǎn)、箱盒設(shè)備接地點(diǎn)、電纜接續(xù)處及與其它電纜和管道交叉點(diǎn)埋設(shè)電纜埋設(shè)標(biāo)：

虞長(zhǎng)度大于200m且中間又無(wú)轉(zhuǎn)向或分支電纜埋設(shè)標(biāo)的電纜徑路，需要每隔100m的距

離安裝一電纜埋設(shè)標(biāo)；

愚電纜埋設(shè)標(biāo)上要標(biāo)明埋設(shè)標(biāo)的編號(hào)、用途和電纜的埋深及日期。

（9）電纜敷設(shè)后的絕緣測(cè)試

由于施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境復(fù)雜，很可能在電纜的敷設(shè)過(guò)程中造成電纜損傷，因此要求在電纜敷

設(shè)、防護(hù)結(jié)束后，對(duì)敷設(shè)后的電纜做絕緣、導(dǎo)通測(cè)試，檢驗(yàn)電纜在敷設(shè)過(guò)程中是否受到損傷。

不合格的電纜詳細(xì)記錄，查明原因后處理好，不能處理的及時(shí)更換電纜，真正做到早發(fā)現(xiàn)、

早處理，不留隱患。測(cè)試步驟：

淤測(cè)試人員攜帶電臺(tái)及測(cè)試工具、材料分別到達(dá)電纜的始、終端；

于通過(guò)對(duì)講機(jī)聯(lián)系并根據(jù)電纜銘牌確定測(cè)試電纜；

盂具體操作及電纜封端見(jiàn)單盤(pán)電纜測(cè)試部分。測(cè)試時(shí)儀表的接地端子直接接地；

榆清理現(xiàn)場(chǎng)。

六、勞動(dòng)組織

每班組配備工長(zhǎng)1人、質(zhì)檢工程師1人,技術(shù)員4人，兼職安全員1人（遇營(yíng)業(yè)線施工

須配專(zhuān)職安全員2人），由施工企業(yè)正式職工擔(dān)任。根據(jù)工程情況配備若干勞務(wù)工人，配備

比例不大于1（內(nèi)部職工）：10（勞務(wù)工）。

七、材料要求

施工中所用電纜、防護(hù)槽、防護(hù)鋼管規(guī)格型號(hào)必須符合技規(guī)與設(shè)計(jì)要求并與砂、磚、彩

條布、蛇皮袋等依施工進(jìn)度及時(shí)到位。

八、設(shè)備機(jī)具配置

運(yùn)輸車(chē)輛一臺(tái)，高阻兆歐表一塊，萬(wàn)用表一塊，頂鎬一副，信號(hào)工專(zhuān)用工具二套，50m

皮尺2個(gè)，鋼鋸2把，對(duì)講機(jī)8臺(tái)，鍬、鎘各20把，撬棍5把。

九、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)

工班在作業(yè)時(shí)，按照下列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制；每道工序完成后，質(zhì)檢員按照下列要求進(jìn)

行檢驗(yàn)。

1、敷設(shè)的信號(hào)電纜及貫通地線的型號(hào)\規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2、開(kāi)挖電纜溝及開(kāi)挖過(guò)道時(shí)，使用彩條布避免污染道床。

3、貫通地線應(yīng)敷設(shè)在電纜溝或電纜槽的最底層及大地側(cè)。

4、電纜截取后及時(shí)封端，以防止電纜進(jìn)水受潮而影響電纜的電氣特性。

十、安全及環(huán)保要求

1、信號(hào)電纜敷設(shè)施工強(qiáng)制執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、環(huán)境保

護(hù)法》，并應(yīng)符合現(xiàn)行施工技術(shù)安全規(guī)則，做好安全防護(hù)，避免人身傷害。熟悉當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)法

律法規(guī)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境采用先進(jìn)工法，盡量減少對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的植被、作物及道路、溝渠等相

關(guān)設(shè)施的損壞。

2、工班作業(yè)時(shí)，在橋的兩端設(shè)專(zhuān)職防護(hù)員了解列車(chē)的運(yùn)行情況，隨時(shí)與敷設(shè)人員聯(lián)系。

同時(shí)隧道兩端設(shè)專(zhuān)職防護(hù)員了解列車(chē)的運(yùn)行情況，隨時(shí)與敷設(shè)人員聯(lián)系。在電纜敷設(shè)經(jīng)過(guò)鋼

軌、公路時(shí)，鋼軌、公路兩端設(shè)專(zhuān)人看守；在電纜敷設(shè)過(guò)程中需轉(zhuǎn)彎、穿越障礙時(shí)，由專(zhuān)人

看守，防止電纜損傷。電纜穿過(guò)防護(hù)管時(shí)，在防護(hù)管管口處安裝電纜防護(hù)套，以免電纜損傷。

3、在營(yíng)運(yùn)線、站場(chǎng)內(nèi)挖電纜溝、過(guò)道首先應(yīng)了解地下各種設(shè)施的情況，并與工務(wù)（站

內(nèi)還須與車(chē)站）聯(lián)系，對(duì)有關(guān)的線路設(shè)備采取必要的安全措施，挖出的泥土在堆放時(shí)不得侵

線，開(kāi)挖時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人防護(hù)，注意來(lái)往列車(chē)，同樣機(jī)具也不得侵線，服從現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)員的口令。

4、雨天不宜在室外進(jìn)行電纜敷設(shè)工作。

,6-

電務(wù)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

信號(hào)箱盒安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

一、適用范圍

適用于各種鐵路信號(hào)工程箱盒安裝施工。

二、作業(yè)準(zhǔn)備

1、應(yīng)在開(kāi)工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄

清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，

2、確定箱盒安裝位置，確認(rèn)箱盒所屬電纜齊備、長(zhǎng)度符合要求。對(duì)所需材料進(jìn)行自檢,

不合格的剔除并及時(shí)補(bǔ)充。

3、制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人

員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。

三、技術(shù)要求

1、信號(hào)箱盒安裝施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。并嚴(yán)格按照施工項(xiàng)目部

下發(fā)的設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)交底文件進(jìn)行施工，滿足工藝要求。

2、及時(shí)聯(lián)系設(shè)備管理單位和監(jiān)理單位人員隨工檢驗(yàn)簽字認(rèn)可，所有產(chǎn)品合格證明、測(cè)

試、檢驗(yàn)記錄等技術(shù)文件做好簽認(rèn)歸檔。

3、標(biāo)準(zhǔn)明確，依照施工要求進(jìn)行操作。

四、施工程序與工藝流程（見(jiàn)圖3）

箱盒補(bǔ)空板安裝箱灌蓋

固挖安注上

定基裝冷箱

電礎(chǔ)與封盒

纜坑固膠蓋

電纜做頭定

圖3信號(hào)箱盒安裝施工程序

五、施工要求

1、補(bǔ)空板安裝

確定箱盒的電纜引入口后，將不需要引出電纜的口封緊。具體操作方法：在箱盒內(nèi)側(cè)空

余口放上螺桿，然后在外側(cè)依次將密封墊圈和補(bǔ)空板套在螺桿上，最后上墊片和螺冒，用扳

手將其扳緊。

2、電纜做頭

（1）用清潔布將電纜做頭部分外護(hù)套清潔干凈；

（2）將電纜依次穿入保護(hù)管、輔助保護(hù)管（注:普通電纜無(wú)）、電纜密封套（注:普通電纜

無(wú)）、密封墊圈；

（3）電纜芯線開(kāi)剝長(zhǎng)度：對(duì)HF-7來(lái)說(shuō)，主纜芯線長(zhǎng)度留500mm,副纜芯線長(zhǎng)度留

1500mm；對(duì)HF-4來(lái)說(shuō)，主纜芯線長(zhǎng)度留400mm,副纜芯線長(zhǎng)度留1000mm；對(duì)XB-1、XB-2

芯線長(zhǎng)度留1500mm：對(duì)HZ-24主纜芯線長(zhǎng)度留400mm.副纜芯線長(zhǎng)度留700mm；對(duì)

HZ-I2HZ-0、芯線長(zhǎng)度留300mm；

（4）用電工刀環(huán)切電纜外護(hù)套一周，并向端頭縱向切割將其除去。保留10mm鋼帶，

剩余部分去掉，露出鋁護(hù)套；

（5）保留10mm鋁護(hù)套，剩余部分用鋼鋸弓鋸斷后抽出，露出內(nèi)屏蔽層（注:普通電纜

無(wú)屏蔽層）；

（6）用電工刀將保留的10mm鋁護(hù)套護(hù)層剔除，并用砂紙將鋁護(hù)套和鋼帶打毛；

（7）保留40mm內(nèi)屏蔽層，剩余部分去掉，露出電纜芯線；

（8）除去屏蔽層端口25~30mm絕緣層，再剝開(kāi)屏蔽層縱縫，將內(nèi)襯管套入芯線后放

置在芯線和屏蔽層間，隨后將外襯管套入屏蔽層外側(cè)；

（9）用麻袋片或脫脂綿將芯線和電纜護(hù)套之間的縫隙填塞嚴(yán)密，防止灌膠時(shí)膠液滲漏。

3、電纜的接地引出

（1）鋼帶及鋁護(hù)套地線連接

鋼帶和鋁護(hù)套分別用U型屏蔽連接夾固定牢固（在鋁護(hù)套地線中已安裝），按環(huán)接方式

引出兩根長(zhǎng)500mm的7伊0.52mm屏蔽連接線（注:普通電纜只需將鋼帶用U型屏蔽連接夾

固定牢固，引出一根長(zhǎng)500mm的7伊0.52mm屏蔽連接線）。

（2）屏蔽四線組的屏蔽層地線連接（注:普通電纜無(wú)此作業(yè)）

淤將截面積L5mm2的扁平銅網(wǎng)和排流線放在屏蔽連接外襯管和金屬內(nèi)屏蔽層之間，用

屏蔽層專(zhuān)用壓接鉗壓接后引出；

于以此類(lèi)推，將扁平銅網(wǎng)與其他屏蔽四線組環(huán)連壓接后，引出兩根長(zhǎng)500mm的屏蔽引

出線，即屏蔽扁平銅網(wǎng)。

4、固定電纜

（1）接地引出工作結(jié)束后，將密封套（注:普通電纜無(wú)）退回到滿足灌注冷封膠要求的灌

膠位置，然后用直徑1.6mm的鐵絲在電纜橫向切口下綁扎3~4圈，做成鐵絲“壓帶”；

（2）先做兩根長(zhǎng)約30mm左右的固定片，固定片可在現(xiàn)場(chǎng)用鋼帶制作，做完后對(duì)稱(chēng)放

置在保護(hù)管與輔助保護(hù)管之間的電纜上，用直徑1.6mm的鐵絲將固定片綁扎在保護(hù)管與輔

助保護(hù)管間，然后用螺桿與螺冒、墊片將保護(hù)管與輔助保護(hù)管固定，并用扳手將螺冒扳緊，

最后將輔助保護(hù)管與箱盒固定（注:普通電纜因不需要輔助保護(hù)管，故只需將保護(hù)管與方向盒

固定）。

5、箱盒安裝與固定

（1）方向盒中心距所屬線路中心至少為2900mm。在適當(dāng)位置，挖一個(gè)長(zhǎng)540mm伊

540mm,深度為400mm的方坑。XB箱中心距所屬線路中心至少為2100mm（電化區(qū)段

2600mm）,在適當(dāng)位置，挖600mm伊500mm、深400mm的方坑。HZ盒中心距所屬線路

中心至少為1900mm。在適當(dāng)位置，挖500mm伊500mm,深400mm的方坑。

（2）基礎(chǔ)坑挖好后，將基礎(chǔ)放入坑內(nèi)并與所在線路垂直；用鋼卷尺測(cè)量?jī)苫A(chǔ)螺絲中

心距離，使之與箱盒安裝孔距相同。

（3）將箱盒放在基礎(chǔ)上，注意HF-7方向盒內(nèi)配線端子“1”點(diǎn)鐘位置（HF-7方向盒內(nèi)

側(cè)七邊形的頂點(diǎn)）應(yīng)面向所屬信號(hào)樓，軌道用XB箱引線口側(cè)對(duì)所屬線路側(cè)，用螺絲將箱盒

固定在基礎(chǔ)上。

（4）將電纜芯線盤(pán)好在箱盒內(nèi)后，蓋上箱盒蓋，并套上墊片、螺冒，因?yàn)榻酉聛?lái)要進(jìn)

行灌膠作業(yè)，所以暫時(shí)用手?jǐn)Q緊即可。

（5）把水平尺放在箱盒蓋上面中心位置，在水平面的兩個(gè)方向進(jìn)行水平調(diào)整，觀察水

平尺內(nèi)氣泡流動(dòng)到中間位置為好；用鋼卷尺測(cè)量箱盒的方正。當(dāng)箱盒水平方正測(cè)量完成后，

將士回填到基礎(chǔ)坑，以確保其機(jī)械強(qiáng)度。在箱盒后適當(dāng)位置挖一深800mm、長(zhǎng)1000mm.

寬1000的方坑。將電纜盤(pán)成“贅”狀或“S”狀，順序擺放在坑內(nèi)。用沙回填100~200mm

后，再用土將電纜備用坑填滿，分層填實(shí)，作為電纜防護(hù)。

箱盒基礎(chǔ)頂面一般距地面為150~250mm。

6、灌注冷封膠

（1）打開(kāi)箱盒蓋，然后撕開(kāi)冷封膠外袋，取出內(nèi)袋；

（2）兩手分別捏住內(nèi)袋卡條兩側(cè)邊緣，向兩側(cè)用力拉，至膠條由槽中滑出，一手抓住

塑料槽，一手用力向外拉膠條；

（3）兩手分別抓住膠袋兩端，反復(fù)上下倒折膠袋，使兩種膠液粗混合：

（4）兩種膠液粗混合后將其置于手心，雙手揉搓（勿留死角），揉搓至膠液充分混合；

（5）用電工刀將膠袋的一角撕開(kāi)，沿芯線側(cè)方灌注膠液，隨即將芯線松動(dòng)幾下使冷封

膠更充分進(jìn)入線間，膠面要求平整且高于金屬內(nèi)屏蔽層20mm以上；

（6）盤(pán)好電纜芯線，蓋上盒蓋并用扳手緊上螺冒。

六、勞動(dòng)組織

每班組配備工長(zhǎng)1人、質(zhì)檢工程師1人，技術(shù)人員4人，兼職安全員1人（遇營(yíng)業(yè)線施

工須配專(zhuān)職安全員2人），由施工企業(yè)正式職工擔(dān)任。根據(jù)工程情況配備若干勞務(wù)工人，配

備比例不大于1（內(nèi)部職工）：4（勞務(wù)工）。

七、材料要求

施工所用箱盒、基礎(chǔ)、鐵線、固定螺絲、密封膠的規(guī)格型號(hào)必須符合技規(guī)和設(shè)計(jì)要求，

依施工進(jìn)度按時(shí)到位。材料進(jìn)場(chǎng)后分類(lèi)存放，碼放整齊，搬運(yùn)過(guò)程中輕放以免造成損壞。

八、設(shè)備機(jī)具配置

運(yùn)輸車(chē)輛一臺(tái)，兆歐表一塊，萬(wàn)用表2塊，信號(hào)工專(zhuān)用工具4套，450mm活口扳手8

把，鋼鋸2把，抬杠2付，鍬、鎬各8把。

九、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)

工班在作業(yè)時(shí)，按照下列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制；每道工序完成后，質(zhì)檢員按照下列要求進(jìn)

行檢驗(yàn)。

（1）內(nèi)屏蔽數(shù)字電纜在結(jié)構(gòu)上與普通信號(hào)電纜相比，增加了內(nèi)屏蔽層及排流線的屏蔽

連接引出部分，因此成端密封所需要的膠室高度有所增加，現(xiàn)有的箱盒膠室已無(wú)法滿足其成

端的要求，為此可通過(guò)增加輔助保護(hù)管來(lái)完成電纜的成端密封工作。

（2）電纜的成端密封采用JL冷封膠在常溫下固化，不會(huì)因加熱或固化溫度過(guò)高而造成

電纜絕緣不良，對(duì)封灌后的電纜起到防水、防潮、保氣、密封及提高電纜絕緣性能的作用，

達(dá)到了電纜成端密封處理的要求。

十、安全及環(huán)境要求

1、信號(hào)箱盒安裝施工強(qiáng)制執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、環(huán)境保

護(hù)法》，并應(yīng)符合現(xiàn)行施工技術(shù)安全規(guī)則。

2、在既有線施工，在車(chē)站運(yùn)轉(zhuǎn)室及作業(yè)面設(shè)設(shè)駐站防護(hù)員和專(zhuān)職防護(hù)人員進(jìn)行防護(hù)，

作業(yè)人員及物料不得侵入限界，有車(chē)經(jīng)過(guò)時(shí)作業(yè)人員及時(shí)整理作業(yè)面到安全地點(diǎn)躲避。

3、作業(yè)完畢及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)回收廢棄物妥善處理。

信號(hào)室外配線及導(dǎo)通施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

一、適用范圍

適用于各種鐵路信號(hào)工程信號(hào)室外配線及導(dǎo)通施工。

二、作業(yè)準(zhǔn)備

1、應(yīng)在開(kāi)工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄

清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

2、會(huì)同設(shè)備管理單位和監(jiān)理單位確定工法和工藝要求?

3、制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人

員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。

三、技術(shù)要求

1、信號(hào)室外配線及導(dǎo)通施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：并嚴(yán)格按照施工

項(xiàng)目部下發(fā)的設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)交底文件進(jìn)行施工，保證配線準(zhǔn)確、滿足工藝要求。

2、及時(shí)聯(lián)系設(shè)備管理單位和監(jiān)理單位人員隨工檢驗(yàn)簽字認(rèn)可，所有產(chǎn)品合格證明、測(cè)

試、檢驗(yàn)記錄等技術(shù)文件做好簽認(rèn)歸檔。

3、標(biāo)準(zhǔn)明確，依照施工要求進(jìn)行操作。

四、施工程序與工藝流程（見(jiàn)圖4）

配線準(zhǔn)備

配線箱盒、分線盤(pán)

導(dǎo)通方法

導(dǎo)通

配線錯(cuò)誤處理方法

圖4信號(hào)室外配線及導(dǎo)通施工程序

五、施工要求

1、配線準(zhǔn)備

（1）配線前，應(yīng)校核圖紙，如果圖紙有錯(cuò)誤，首先應(yīng)查原理圖，原理圖無(wú)錯(cuò)誤，應(yīng)自

行修改并作記錄，報(bào)于工程技術(shù)部。如原理圖錯(cuò)誤，應(yīng)作記錄并直接報(bào)于工程技術(shù)部。

（2）變壓器箱配線為分線綁把方便起見(jiàn)，配線前卸下二柱端子座板。

（3）復(fù)核配線圖無(wú)誤。

（4）配線之前應(yīng)完成電纜的編號(hào)，扭絞電纜可按芯組分線。

2、配線

（1）變壓器箱（XB-1XB-2）配線

淤?gòu)目拷浔诘碾娎|開(kāi)始，在每根電纜內(nèi)護(hù)套的根部，用扎帶綁扎3耀4道分出本根電

纜的備用芯線，將備用芯線櫓直，按最遠(yuǎn)端子留夠長(zhǎng)度，纏繞成直徑約為15~20mm左右的

螺旋圈，并整齊地圍在本根電纜的根部

于備用芯線分完之后，接著用扎帶綁線向上綁約距箱底100mm左右，然后芯線應(yīng)綁一

橫把，預(yù)留足夠的備用量，在按照配線圖向所上端子分線，靠近箱壁的端子為奇數(shù)，靠近設(shè)

備一側(cè)的為偶數(shù)。

幾根電纜都分好后，先用廢電纜芯線進(jìn)行粗綁橫把，把配線圖校核分線正確，用扎帶細(xì)

綁，每綁到此芯線要上的端子，便對(duì)準(zhǔn)端子分出芯線，依次邊綁邊分，綁線整齊，不交叉，

然后恢復(fù)卸下的端子板。

分好的芯線按要求統(tǒng)一留取長(zhǎng)度（能夠做3次線環(huán)）制環(huán)。

（2）方向盒（HF-7HF-4）配線

對(duì)主、副管電纜進(jìn)行理順、綁扎（高出膠面5耀6cm）、分組。

方向盒的配線應(yīng)先主管、后副管，主管配線時(shí)，把備用芯線理出，將備用芯線揩直留夠

長(zhǎng)度。然后，按照配線圖對(duì)應(yīng)配線端子依次分芯線。主管電纜芯線按3個(gè)線環(huán)的長(zhǎng)度留余量。

統(tǒng)一制環(huán)上端子。備用芯線在盒中心盤(pán)成彈簧狀豎圈整齊放置。

副管的配線，副管出膠面50mm處綁扎一道，分出備用芯線后再綁一道（備用芯線全

做成豎彈簧狀放置在本電纜周?chē)?。根?jù)配線圖從兩邊進(jìn)行分線，由最多芯線的副管開(kāi)始分,

用扎帶綁扎，每隔一個(gè)端子綁一道，至所上的端子抽出相應(yīng)的芯線，綁至下一個(gè)端子抽出第

二根芯線。注意：抽出的芯線一定要對(duì)準(zhǔn)所要上的端子，依次類(lèi)推，即使空位端子（不接線）

也要綁一道，當(dāng)綁至下一根副管電纜時(shí)，將兩根電纜合并成一把（此步驟初綁時(shí)應(yīng)完成）繼

續(xù)綁把、分線。有時(shí)，為了使整個(gè)線把均勻，可以在適當(dāng)處抽出一根芯線后，用同色廢電纜

芯線填入抽出線的空位，接縫處綁扎一道，以達(dá)到外面上直線貫通、整齊。直至綁完一周，

使綁出線把為一個(gè)完整的圓圈狀，配線核對(duì)無(wú)誤后，在線把的上方將芯線統(tǒng)一留130mm的

長(zhǎng)度剪斷，統(tǒng)一制環(huán)。

3）終端電纜盒（HZ12Hz24）配線

HZ12、HZ24引入主副兩根電纜的終端盒（HZ12只有一根），先進(jìn)行主管電纜配線，

HZ12電纜配線與HZ24主管相同，HZ24副管電纜是沿盒邊緣分線的，副管電纜端頭彎成鵝

頭狀。如繞成彈簧狀應(yīng)區(qū)分是數(shù)字電纜或是普通電纜（數(shù)字電纜應(yīng)彎成鵝頭狀，普通電纜則

可以繞成彈簧狀）。

（4）分線盤(pán)端子配線

分線盤(pán)端子配線，是由室外引進(jìn)的電纜，集中于分線盤(pán)下方。所有引入室內(nèi)的電纜按順序

排列，用銘牌寫(xiě)明每根電纜號(hào)、芯線及備用芯線。

電纜塑料護(hù)套上面一小段豎把綁扎，芯線分散攙直。分出備用芯線留夠長(zhǎng)度，備用芯線

全做成豎彈簧狀放置在本電纜周?chē)?。然后從左至右綁扎大橫把，并順序分出支線把，豎直線

把應(yīng)綁的挺直均勻，貼近固定端子板的角鋼，豎直把綁至該芯線所上的端子上分出芯線，預(yù)

留3個(gè)線環(huán)的長(zhǎng)度（150mm）后進(jìn)行配線。

3、導(dǎo)通

（1）導(dǎo)通方

當(dāng)室外各種箱、盒配線全部完成后，在未裝上設(shè)備之前，按照配線圖，從分線盤(pán)向室外

各種控制對(duì)象進(jìn)行一次全面導(dǎo)通，這樣可以同時(shí)檢查電纜所經(jīng)過(guò)的各個(gè)箱、盒之間的配線是

否正確，電氣接觸是否良好。這種導(dǎo)通一般采用兩種方法：一是送電導(dǎo)通法，從信號(hào)樓分線

盤(pán)處，按照配線圖的順序送電（交流24V或220V）,由室外用對(duì)講機(jī)指揮室內(nèi)送電，用萬(wàn)

用表（交流擋）或燈泡去測(cè)量相應(yīng)端子有無(wú)電，有電則配線正確，無(wú)電則有錯(cuò)，及時(shí)糾正。

另一種方法是由室內(nèi)指揮室外，將所測(cè)的箱盒有關(guān)端子進(jìn)行暫時(shí)人工短路，而在室內(nèi)分線盤(pán)

處用萬(wàn)用表（電阻擋）按配線圖測(cè)量相應(yīng)端子的電阻值。阻值很小，說(shuō)明配線正確，否則就

有錯(cuò)。就以上兩種方法按照配線圖依次導(dǎo)通.為了方便，應(yīng)從遠(yuǎn)端的方向盒開(kāi)始導(dǎo)起，如有

錯(cuò)誤可以往站內(nèi)方向?qū)?，查出原因，進(jìn)行修改，修改時(shí)應(yīng)注意工藝美觀。

（2）配線錯(cuò)誤處理方法

導(dǎo)通中配線錯(cuò)誤，應(yīng)及時(shí)糾正。糾正錯(cuò)誤的方法:一是在室內(nèi)分線盤(pán)送電（兩根電纜芯線:

一根為導(dǎo)通回線，另一根則是需要導(dǎo)通的芯線）,通知室外人員導(dǎo)通回線是那一根后，室外人員

就用萬(wàn)用表或燈泡在本箱盒內(nèi)查找。二是室外人員把需要導(dǎo)通的兩根芯線用短路線短路。室

內(nèi)用相同的方法在分線盤(pán)芯線中查找（萬(wàn)用表）。

六、勞動(dòng)組織

每班組配備工長(zhǎng)1人、質(zhì)檢工程師1人,技術(shù)員4人，兼職安全員1人（遇營(yíng)業(yè)線施工

須配專(zhuān)職安全員2人），由施工企業(yè)正式職工擔(dān)任。根據(jù)工程情況配備若干勞務(wù)工人，配備

比例不大于1（內(nèi)部職工）：4（勞務(wù)工）。

七、材料要求

各種規(guī)格螺母、墊片綁扎帶準(zhǔn)備充分，及時(shí)到位。

八、設(shè)備機(jī)具配置

兆歐表一塊，萬(wàn)用表4塊，信號(hào)工專(zhuān)用工具4套，對(duì)講機(jī)6臺(tái)。

九、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)

工班在作業(yè)時(shí)，按照下列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制：每道工序完成后，質(zhì)檢員按照下列要求進(jìn)

行檢驗(yàn)。

1、配線后制環(huán)，剝線時(shí)注意不要損傷芯線。制環(huán)時(shí)是左手大拇指甲頂在離線皮2耀3mm

處，右手將線端向左拉，使其在指拇處與線身約120毅角，左手食指放于裸線右側(cè)，右手將

線頭做圓形帶動(dòng)裸線形成半圓時(shí).，慢慢向下彎，線環(huán)便漸漸形成，剪去圈尾，線環(huán)便成了。

2、上端子線環(huán)的方向應(yīng)與螺母擰緊的方向一致。電纜芯線制環(huán)環(huán)尾不可留得太長(zhǎng)，以

防壓脖。線環(huán)與線環(huán)之間必須有合適的墊片，線環(huán)根部的塑料護(hù)套不得塞入兩墊片之間，塑

料護(hù)套也不應(yīng)太短。線環(huán)大小應(yīng)比端子螺桿直徑大1耀2mm,插入適中.

3、上線環(huán)之前，應(yīng)首先充分緊固螺桿的根母。

4、上萬(wàn)可端子的線不能有毛刺，線頭不能過(guò)長(zhǎng)或短（5-7mm）。

5、方向盒的端子排列，應(yīng)面向站內(nèi)方向以對(duì)應(yīng)時(shí)鐘1點(diǎn)的位置為1號(hào)端子。HZ12、

HZ24端子排列規(guī)定從基礎(chǔ)開(kāi)始，順時(shí)針?lè)较蛞来司幪?hào)。端子編號(hào)正確，配線與配線圖一致,

電纜絕緣良好。

6、在配線后，進(jìn)行配線圖與配線顏色的核對(duì)。

十、安全及環(huán)保要求

1、室外配線及導(dǎo)通施工強(qiáng)制執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、環(huán)境

保護(hù)法》，并應(yīng)符合現(xiàn)行施工技術(shù)安全規(guī)則。

2、在既有線施工，在車(chē)站運(yùn)轉(zhuǎn)室及作業(yè)面設(shè)設(shè)駐站防護(hù)員和專(zhuān)職防護(hù)人員進(jìn)行防護(hù)，

有車(chē)經(jīng)過(guò)時(shí)作業(yè)人員及時(shí)整理作業(yè)面到安全地點(diǎn)躲避。

3、作業(yè)完畢及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)回收廢棄物妥善處理以免污染環(huán)境。

信號(hào)機(jī)安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

一、適用范圍

適用于各種鐵路信號(hào)機(jī)安裝施工。

二、作業(yè)準(zhǔn)備

1、應(yīng)在開(kāi)工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄

清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

2、按照設(shè)計(jì)技術(shù)文件要求，做好現(xiàn)場(chǎng)定、復(fù)測(cè)工作，確定信號(hào)機(jī)坐標(biāo)位置；組織對(duì)到

場(chǎng)材料進(jìn)行自檢，合格后報(bào)監(jiān)理部門(mén)確認(rèn)。

3、制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人

員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。

三、技術(shù)要求

1、信號(hào)機(jī)安裝施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；并嚴(yán)格按照施工項(xiàng)目部下

發(fā)的設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)交底文件進(jìn)行施工。

2、及時(shí)聯(lián)系設(shè)備管理單位和監(jiān)理單位人員隨工檢驗(yàn)簽字認(rèn)可，所有產(chǎn)品合格證明、測(cè)

試、檢驗(yàn)記錄等技術(shù)文件做好簽認(rèn)歸檔。

四、施工程序與工藝流程(見(jiàn)圖5)

運(yùn)桿

挖坑立機(jī)柱回填、夯實(shí)

穿線、配線設(shè)備安裝機(jī)構(gòu)調(diào)整掛機(jī)構(gòu)梯子安裝

圖5信號(hào)機(jī)安裝施工程序

五、施工要求

1、高柱安裝過(guò)程

(1)運(yùn)桿

對(duì)立桿現(xiàn)場(chǎng)察看最佳的運(yùn)輸線路，將機(jī)柱運(yùn)到位。裝卸時(shí)要輕裝、輕放，避免機(jī)柱裂痕。

(2)挖坑

根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)位置、現(xiàn)場(chǎng)定測(cè)位置，開(kāi)挖機(jī)坑，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)參見(jiàn)技術(shù)交底，挖坑過(guò)程中，

一并開(kāi)挖“引導(dǎo)槽”便于開(kāi)挖機(jī)柱坑和立機(jī)柱)。挖坑時(shí)必須注意土質(zhì)，遇到流沙或滲水發(fā)

生塌方危及人身安全，挖坑和立桿務(wù)必在一天內(nèi)完成，以免下雨造成路基塌方。

(3)立機(jī)柱

在立機(jī)柱的工具準(zhǔn)備就緒后，指揮人員與駐站聯(lián)絡(luò)員聯(lián)系，并征得車(chē)站信號(hào)值班員同意

后，安排好防護(hù)人員；開(kāi)始立機(jī)柱桿把3條大繩都綁在機(jī)柱桿的頂部，把機(jī)柱桿底部順著馬

槽放入坑中，統(tǒng)一指揮將機(jī)柱桿拉起，機(jī)柱立起后，在機(jī)柱坑內(nèi)迅速回填土500耀800mm。

用鋼卷尺測(cè)量機(jī)柱中心距線路中心距離，校正機(jī)柱方向，使機(jī)柱垂直于水平面裝設(shè)；回填土

至850mm時(shí)，安裝卡盤(pán)（卡盤(pán)位置在梯子一側(cè)），與軌道成垂直方向，用U型螺栓緊固，

再繼續(xù)回填土并搗固，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止。在整個(gè)立機(jī)柱過(guò)程中要保持通信聯(lián)系的暢通。確認(rèn)機(jī)

柱埋設(shè)深度和機(jī)柱無(wú)裂紋情況下，并且建筑限界符合要求后，安裝設(shè)備。

（4）梯子與機(jī)構(gòu)安裝

梯子安裝：將梯子支筋抱箍一端卸開(kāi)，用兩根大繩在梯子上部交叉固定，將梯子支筋抱

箍貼在機(jī)柱上順向慢慢托起（梯子頂部應(yīng)高于機(jī)柱頂部），當(dāng)梯子上部支筋抱箍套入機(jī)柱上

部后，再?gòu)南轮辽现鸩綄⒏鞯乐Ы钸B接好，梯子上部支筋抱箍距機(jī)柱頂部為200mm,從橫

向和縱向觀查梯子應(yīng)與機(jī)柱平行一致，然后用轉(zhuǎn)距扳手將梯子上各部螺絲緊固。

（5）托架和機(jī)構(gòu)安裝

信號(hào)機(jī)構(gòu)采用滑輪進(jìn)行整體吊裝的方式進(jìn)行安裝。每一組色燈機(jī)構(gòu)均需要安裝上、下托

架各一個(gè)，安裝人員將彎桿滑輪和繩子放置信號(hào)機(jī)桿的頂部，將信號(hào)機(jī)構(gòu)安裝至機(jī)柱上，調(diào)

準(zhǔn)顯示擰緊螺帽。

（6）信號(hào)機(jī)穿、配線

機(jī)構(gòu)及箱盒內(nèi)部配線宜采用阻燃型7伊0.52mm多股銅芯塑線絕緣軟線；銅芯塑線絕緣

軟線中間無(wú)接頭現(xiàn)象；配線端子采用線環(huán)壓接和繞制線環(huán)方法。

信號(hào)機(jī)機(jī)柱穿配線：機(jī)柱下部引入口和上部引線口用引線將配線引至配線箱盒內(nèi)。

信號(hào)機(jī)箱、盒配線：配線線把粗細(xì)均勻，橫平豎直，美觀大方，中間線條無(wú)交叉現(xiàn)象。

根據(jù)圖紙安裝信號(hào)機(jī)線把、電燈單元和信號(hào)燈泡。

2、矮型信號(hào)機(jī)的安裝

（1）挖坑，矮型信號(hào)機(jī)可分為單機(jī)構(gòu)和雙機(jī)構(gòu)兩種?？拥拇笮「鶕?jù)基礎(chǔ)的尺寸適當(dāng)加

大，基礎(chǔ)面離軌面200耀300mm。

（2）安裝基礎(chǔ)，注意引線管的方向，測(cè)量限界。限界達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后回填土并搗固，基礎(chǔ)

埋深不得小于400耀500mmo

（3）安裝機(jī)構(gòu)，機(jī)構(gòu)套入基礎(chǔ)螺栓前，應(yīng)使用鐵線穿入彎頭引線管。預(yù)留配線引線，

將機(jī)構(gòu)套入基礎(chǔ)螺栓加彈簧圈擰緊螺帽。機(jī)構(gòu)安裝牢固后檢查其仰角是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

3、信號(hào)機(jī)試驗(yàn)

信號(hào)機(jī)試驗(yàn)采用送電點(diǎn)燈方法，室外派人用對(duì)講機(jī)聯(lián)系，看信號(hào)是否符合圖紙要求。實(shí)

驗(yàn)燈光時(shí)要注意列車(chē)是否接近，若有列車(chē)接近時(shí)應(yīng)提前停止實(shí)驗(yàn)以免影響列車(chē)運(yùn)行。調(diào)整燈

光時(shí)一個(gè)人在機(jī)構(gòu)的位置調(diào)整信號(hào)燈泡，另一個(gè)人站在遠(yuǎn)處的線路旁用對(duì)講機(jī)聯(lián)系盡量把燈

光顯示調(diào)整到最理想的的顯示距離。燈光試驗(yàn)完畢熄滅燈光，用擋板將燈泡擋住，把機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)

向線路外側(cè)，加無(wú)效標(biāo)。

六、勞動(dòng)組織

每班組配備工長(zhǎng)1人、質(zhì)檢工程師1人,技術(shù)員4人，兼職安全員1人（遇營(yíng)業(yè)線施工

須配專(zhuān)職安全員2人），由施工企業(yè)正式職工擔(dān)任。根據(jù)工程情況配備若干勞務(wù)工人，配備

比例不大于1（內(nèi)部職工）：4（勞務(wù)工）。

七、材料要求

信號(hào)機(jī)機(jī)柱、梯子、基礎(chǔ)、卡盤(pán)，機(jī)構(gòu)，托架、吊架，防護(hù)管，7伊0.52mm多股銅芯

塑線絕緣軟線，鐵線，各種型號(hào)螺絲墊片準(zhǔn)備充分，搬運(yùn)過(guò)程中注意避免造成損壞。

八、設(shè)備機(jī)具配置

運(yùn)輸車(chē)輛一臺(tái)，把桿一套，彎鉤滑輪一具，大繩兩根，單軌車(chē)一輛，滑板一塊，撬棍兩

把，搗固錘一把，抬杠一付，鍬二把、鎬一把，800mm活動(dòng)扳手2把，450mm活口扳手4

把，信號(hào)工專(zhuān)用工具一套，對(duì)講機(jī)3臺(tái)，萬(wàn)用表一塊。

九、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)

工班在作業(yè)時(shí)，按照下列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制：每道工序完成后，質(zhì)檢員按照

下列要求進(jìn)行檢驗(yàn)，見(jiàn)表1和表2。

表1高柱色燈信號(hào)機(jī)建筑接近限界（電化區(qū)段）單位：mm

水泥信號(hào)機(jī)柱信號(hào)機(jī)構(gòu)最所屬線路中心至序號(hào)使用名稱(chēng)類(lèi)型長(zhǎng)度

埋深下方燈位中信號(hào)機(jī)柱信號(hào)機(jī)構(gòu)

心至軌面中心中心

1進(jìn)站或進(jìn)路四顯示帶引導(dǎo)85001700350029002670

及進(jìn)路表示器

2出站四顯示100002000470029002700

3通過(guò)三顯示85001700450029002600

矮型色燈信號(hào)機(jī)建筑接近限界單位：mm序使用名稱(chēng)型式機(jī)構(gòu)基礎(chǔ)

基礎(chǔ)頂面基礎(chǔ)中心距所機(jī)構(gòu)中心距所號(hào)間距埋深距軌面屬線路中心屬線路

中心1出站或進(jìn)路五顯示340400200耀300219920292出站或進(jìn)路

四顯示340400200耀300219920293出站或進(jìn)路四顯示帶表示器

340400100耀200219920294出站或進(jìn)路三顯示500200耀300

20295出站或進(jìn)路三顯示帶表示器50080耀12021636出站或進(jìn)路二顯示

500200耀30020297復(fù)示方板一顯示500200耀3002095

十、安全及環(huán)保要求

1、信號(hào)機(jī)安裝施工強(qiáng)制執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、《環(huán)境保護(hù)

法》，并應(yīng)符合現(xiàn)行施工技術(shù)安全規(guī)則，

2、在運(yùn)營(yíng)線上進(jìn)行信號(hào)機(jī)安裝，設(shè)駐站聯(lián)絡(luò)員、施工現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)員及現(xiàn)場(chǎng)指揮人員。且“三

員”的通信工具時(shí)刻處于暢通狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)通信工具故障立即停止施工。

3、作業(yè)完畢及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)回收廢棄物妥善處理以免污染環(huán)境。

?20-

電務(wù)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

道岔安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

一、適用范圍

適用于采用ZD6系列電動(dòng)轉(zhuǎn)轍裝置、ZY系列外鎖閉電動(dòng)液壓轉(zhuǎn)轍機(jī)的新建或改造電氣

集中車(chē)站道岔轉(zhuǎn)轍設(shè)備安裝和調(diào)整工作。

二、作業(yè)準(zhǔn)備

作業(yè)前開(kāi)箱檢查各項(xiàng)設(shè)備及質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全，零部件齊全，設(shè)備型號(hào)正確；須入所

檢測(cè)的器材入所檢測(cè)；核對(duì)機(jī)具的配置情況，應(yīng)滿足施工要求；調(diào)查既有道岔的開(kāi)向與預(yù)鋪

道岔是否一致，確定現(xiàn)場(chǎng)工作量，對(duì)既有人員進(jìn)行合理組織與分配。

三、技術(shù)要求

I、施工作業(yè)執(zhí)行文件及規(guī)范：施工項(xiàng)目部下發(fā)的設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)交底文件、《客運(yùn)專(zhuān)線鐵

路信號(hào)工程施工技術(shù)指南》、安全生產(chǎn)法》、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、客運(yùn)專(zhuān)線鐵路信

號(hào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》；

2,ZD6系列電動(dòng)轉(zhuǎn)轍機(jī)：額定電壓DC160V；額定電流2.0A；摩擦電流2.0至2.6A；

動(dòng)作桿行程165+2mm；轉(zhuǎn)換時(shí)間臆5.5S。

3、S700K型額定電流臆2A；ZYJ7型額定電流臆應(yīng)小于1.8A。

四、施工程序與工藝流程

1、施工程序

施工調(diào)查寅施工準(zhǔn)備寅施工測(cè)量寅道岔安裝裝置寅轉(zhuǎn)轍機(jī)安裝寅設(shè)備調(diào)試寅送電操縱

電機(jī)寅驗(yàn)交開(kāi)通。

2、轉(zhuǎn)轍機(jī)、道岔轉(zhuǎn)轍裝置安裝施工工藝流程（見(jiàn)圖6）

?21?電務(wù)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

現(xiàn)場(chǎng)情況施工調(diào)查技術(shù)要求

施工準(zhǔn)備

電動(dòng)轉(zhuǎn)轍機(jī)安裝

基電密

角礎(chǔ)短動(dòng)貼表

形角角轉(zhuǎn)調(diào)示

鐵鋼鋼轍整桿

安安安機(jī)桿安

裝裝裝安安裝

裝

尖軌的密貼及表示調(diào)整

電動(dòng)裝轍機(jī)的電氣特性調(diào)試

圖6轉(zhuǎn)轍機(jī)、道岔轉(zhuǎn)轍裝置安裝施工工藝流程

五、施工要求

1、ZD6型道岔安裝

（1）測(cè)量道岔是否方正、開(kāi)程是否符合要求，否則，請(qǐng)工務(wù)配合進(jìn)行調(diào)整。

（2）安裝座鐵（又叫L鐵或角型鐵）

劃線號(hào)眼：劃線時(shí)以基本軌直股為準(zhǔn)，用方尺在第一連接桿中心用鉛筆在基本軌（直股）

上劃一條線，以此基準(zhǔn)線，根據(jù)圖紙分別向岔前、岔后劃出直股側(cè)兩個(gè)L鐵中心線，再用

方尺劃出彎股側(cè)兩個(gè)L鐵的中心線。然后將L鐵中心對(duì)準(zhǔn)劃出的中心線，在基本軌腰部的L

鐵孔內(nèi)，用劃針將孔號(hào)下一個(gè)圓眼，再用號(hào)眼樣沖在圓眼中心沖擊一個(gè)鉆孔中心記號(hào)。

鉆孔：將鉆架穩(wěn)定，鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心記號(hào)后，打擊此孔。

安裝L鐵：將L鐵用標(biāo)準(zhǔn)螺栓固定在基本軌上。

（3）安裝基礎(chǔ)角鋼

注意幾個(gè)要點(diǎn):道岔一定要方正，固定，不得爬行；軌距一定要標(biāo)準(zhǔn)，不得再變動(dòng)；以

直股基本軌為準(zhǔn)，基礎(chǔ)角鋼與直股垂直，電動(dòng)轉(zhuǎn)轍機(jī)垂直于大角鋼；基礎(chǔ)角鋼安裝電動(dòng)轉(zhuǎn)轍

機(jī)的一側(cè)一定要對(duì)齊；無(wú)論大小角鋼安裝時(shí)一定要背靠背成為“詵誄”式樣。

（4）安裝大角鋼

確定小角鋼上固定轉(zhuǎn)轍機(jī)的兩個(gè)孔，并打眼。

大小基礎(chǔ)角鋼鉆孔后，抬到現(xiàn)場(chǎng)安裝，按圖紙對(duì)號(hào)入座，所有附件如絕緣板、絕緣管、

絕緣墊圈、鐵墊板等不能漏裝。

安裝完畢，嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)查，是否有附件漏裝和不合格部件，檢查合格后，

將所有螺栓擰緊。螺栓及螺帽內(nèi)涂上黃油，防止生銹。

在大、小角鋼安裝固定后，將電動(dòng)轉(zhuǎn)轍機(jī)固定在端基礎(chǔ)角鋼上，并將密貼調(diào)整桿和表示

桿與道岔連接上。

（5）調(diào)整

先調(diào)整密貼調(diào)整桿使道岔在定反位時(shí)尖軌密貼于基本軌，當(dāng)岔尖不密貼時(shí)，適當(dāng)調(diào)整密

貼調(diào)整桿在唇鐵兩邊的軸套和螺母，使尖軌密貼于基本軌。

調(diào)整表示桿使表示接點(diǎn)接通。調(diào)整時(shí)先調(diào)整伸出位置，具體調(diào)整尖端桿的接續(xù)桿上的舌

鐵位置，再將道岔轉(zhuǎn)到拉入位置,松開(kāi)桿前的壓緊螺栓，擰開(kāi)電動(dòng)轉(zhuǎn)轍機(jī)表示桿后端的保護(hù)蓋,

旋動(dòng)調(diào)整螺栓，使檢查柱落入檢查塊缺口內(nèi)，其間隙為1.5耀2mm。

調(diào)整完后在第一連接桿處尖軌和基本軌間插入4mm厚的鐵板，道岔不得鎖。

轉(zhuǎn)轍機(jī)的安裝

I、ZD6型電動(dòng)轉(zhuǎn)轍機(jī)安裝

ZD6型電動(dòng)轉(zhuǎn)轍機(jī)安裝工作8人為一小組，其中技術(shù)員1人，信號(hào)工3人（高級(jí)工1

人、中級(jí)或初級(jí)工2人），普通工人3人。在營(yíng)業(yè)線道岔上施工要設(shè)1名專(zhuān)職安全防護(hù)員。

七、材料要求

各項(xiàng)設(shè)備及質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全，零部件齊全，設(shè)備型號(hào)正確。

八、設(shè)備機(jī)具配置（見(jiàn)表4和表5）

表4ZD6型轉(zhuǎn)轍機(jī)安裝機(jī)具設(shè)備

序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量備注1輕便式發(fā)電機(jī)臺(tái)1

1.2kW2臺(tái)鉆臺(tái)

3電鉆臺(tái)1帶臥式電鉆架4鉆頭矣21mm臺(tái)3

5鉆頭矣27mm根2

6木方尺1700mm根1自制

7直角尺120mm把1自制

8鋼卷尺3m把1

9號(hào)眼沖矣20把1自制

10鐵劃針支1自制

11一字螺絲刀把2

十字螺絲刀把2

12手錘塊2

13活口扳手375mm把3

14活口扳手450mm把1

15轉(zhuǎn)轍機(jī)搖把把1

162mm4mm實(shí)驗(yàn)片套1

表5ZYJ7型轉(zhuǎn)轍機(jī)及鉤式外鎖閉器安裝機(jī)具設(shè)備

序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量備注1活口扳手375mm把3

2活口扳手450mm把1

3活口扳手300mm把2

4活口扳手200mm把2

5大撬棍把1帶絕緣6死叉扳手24mm把1

7死叉扳手30mm把1

8快速?gòu)濐^套筒14#把1

9快速?gòu)濐^套筒17#把1

?29-電務(wù)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

續(xù)上表序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量備注

10克絲鉗把1

11尖嘴鉗把1

一字螺絲刀把2

12十字螺絲刀把2

13手錘塊2

14轉(zhuǎn)轍機(jī)搖把把1

15注油器套1

162mm4mm實(shí)驗(yàn)片套1

17鋼卷尺5m盒1

18液壓油桶1

19防護(hù)喇叭、防護(hù)旗套1

九、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)

1、質(zhì)量控制措施

(1)依據(jù)相關(guān)現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立健全質(zhì)量管理體系，明確各自崗位職責(zé)。

(2)進(jìn)行崗前培訓(xùn)，不符合上崗條件者不得上崗。

(3)對(duì)關(guān)鍵技術(shù)，關(guān)鍵工序制定科學(xué)合理的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)并嚴(yán)格按照要求實(shí)施。

(4)電液轉(zhuǎn)轍機(jī)、鉤式外鎖閉裝置均要有出場(chǎng)合格證。

2、質(zhì)量檢查措施

(1)密貼、開(kāi)程、缺口、鎖閉量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；

(2)基本軌與拆離軌縫隙不大于2mm,道岔可靠鎖閉；大于4mm道岔不鎖閉;

(3)道岔的開(kāi)向與室內(nèi)控制臺(tái)表示一致;

(4)電機(jī)工作正常，，各項(xiàng)參數(shù)符合要求，電液轉(zhuǎn)轍機(jī)油壓在要求范圍。

十、安全及環(huán)保要求

1、嚴(yán)格執(zhí)行《鐵路信號(hào)施工技術(shù)安全規(guī)則》。

2、電動(dòng)工具使用前要先進(jìn)行檢查測(cè)試。電源線接頭要包扎好，閘刀、插座零部件要齊

全。

3、在營(yíng)業(yè)線道岔施工時(shí)，要設(shè)專(zhuān)人防護(hù)，動(dòng)用道岔時(shí)要登記要點(diǎn)。

4、在有軌道電路的道岔上測(cè)量基礎(chǔ)角鋼眼距和橫穿基礎(chǔ)角鋼時(shí)，要防止軌道電路短路。

5、在既有線施工，道岔采用在線下預(yù)鋪，集中封鎖拖鋪的方式。電務(wù)設(shè)備預(yù)裝時(shí)，必

須保證以下限界：

(1)電機(jī)離線路最近點(diǎn)低于軌面25mm時(shí)，最突出邊緣距線路中心不小于1400mm;

(2)電機(jī)離線路最近點(diǎn)高于軌面25mm時(shí)，最突出邊緣距線路中心不小于1500mm;

(3)電機(jī)離線路最近點(diǎn)高于軌面200mm時(shí)，最突出邊緣距線路中心不小于1875mm;

(4)電機(jī)離線路最近點(diǎn)高于軌面350mm時(shí)，最突出邊緣距線路中心不小于2370mm;

(5)電機(jī)離線路最近點(diǎn)高于軌面1100mm時(shí)，最突出邊緣距線路中心不小于2440mm;

6、施工過(guò)程中要注意現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)，施工中產(chǎn)生的固體廢棄物要按照相關(guān)規(guī)定分類(lèi)集

中處理。

?31?電務(wù)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

軌道電路施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

一、適用范圍

適用于新建或既有線改造的電氣集中車(chē)站的非電氣化區(qū)段工頻50HZ軌道電路及交流

電氣化牽引區(qū)段25HZ軌道電路的安裝調(diào)試。

二、作業(yè)準(zhǔn)備

1、內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備

作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制后，應(yīng)在開(kāi)工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審

核施工圖紙，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。明確軌道區(qū)段所采用的器材型號(hào)和安裝位置。制定施工

安全保證措施，提出科學(xué)合理的應(yīng)急預(yù)案，對(duì)參建施工人員進(jìn)行崗前安全、技術(shù)培訓(xùn)，合格

后持證上崗；對(duì)施工人員進(jìn)行軌道電路施工技術(shù)交底。

2、外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備

組織施工技術(shù)進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，收集軌道電路施工技術(shù)資料。檢查各種設(shè)備、器材及

施工工具是否齊全、外觀是否良好。

三、技術(shù)要求

在軌道電路區(qū)段內(nèi)，連接兩軌條間具有導(dǎo)電性能的各種裝置，并沒(méi)有裝設(shè)絕緣。在有音

頻信號(hào)的軌道電路區(qū)段，橋梁上沿兩條鋼軌鋪設(shè)的兩條護(hù)輪軌若相連接，應(yīng)裝設(shè)絕緣將其分

割開(kāi)。移頻軌道電路，護(hù)輪軌長(zhǎng)度大于200m時(shí)，除護(hù)輪軌兩端各裝設(shè)絕緣外，每隔不超過(guò)

200m的距離在護(hù)輪軌上安裝一軌端絕緣。

相鄰軌道電路的極性（相位或頻率）應(yīng)交叉。

各種軌道電路軌旁設(shè)備任何部分均不得侵入限界（除車(chē)輛減速器、限界檢查器、軌道接

觸器外）。

四、施工程序與工藝流程

1、施工程序

軌道電路施工可分為7個(gè)程序進(jìn)行，其中第（2）（3）（4）（5）項(xiàng)可平行作業(yè)。

（1）施工準(zhǔn)備；

?32-

電務(wù)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（2）鋼軌鉆孔，安裝鋼軌接續(xù)線；

（3）安裝鋼軌絕緣；

（4）補(bǔ)償電容定位，鋼軌鉆眼，安裝區(qū)間接近軌，站內(nèi)正線及股道補(bǔ)償電容；（5）安裝軌

道電路軌旁設(shè)備，及鋼軌引接線；

（6）室內(nèi)模擬試驗(yàn)

（7）室外設(shè)備單項(xiàng)試驗(yàn)；

（8）室內(nèi)外整體試驗(yàn)。

2、工藝流程（見(jiàn)圖7）

施工準(zhǔn)備

器材測(cè)試預(yù)配電纜

預(yù)配線把

機(jī)架組合和電源屏配線敷設(shè)電纜

安裝室內(nèi)器材安裝箱盒及配線

灌注扼流變壓器油安裝引接線安裝鋼軌絕緣

施工質(zhì)檢

室內(nèi)模擬試驗(yàn)室外模擬試驗(yàn)

驗(yàn)交

整體調(diào)試

圖7軌道電路施工工藝流程

五、施工要求

1、鋼軌鉆孔及接續(xù)線安裝

(1)鋼軌鉆孔

鋼軌鉆孔時(shí)必須設(shè)防護(hù)人員，檢查鉆機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，鉆頭是否牢固，準(zhǔn)備

?33-電務(wù)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

好冷卻水。根據(jù)鋼軌型號(hào)是否調(diào)整好鉆頭中心高，按不同用途的接續(xù)線形式，在鋼軌上標(biāo)出

鉆孔位置。如用下夾式鉆機(jī)時(shí)，必須先除鉆孔處的道硝，以便安裝鉆機(jī)。須使用低速電鉆，

轉(zhuǎn)速范圍小于400轉(zhuǎn)/分。在裝好鉆機(jī)后，打開(kāi)鉆機(jī)開(kāi)關(guān)，對(duì)準(zhǔn)鉆孔位置，開(kāi)始鉆孔，同時(shí)

注水冷卻。鉆孔時(shí)鉆頭進(jìn)給速度須均勻，當(dāng)鉆頭進(jìn)入階梯部分時(shí)須減力或減速，以防鉆頭毀

損。如使用的是階梯鉆頭，鉆孔時(shí)必須將階梯部分鉆穿后迅速退出鉆頭，停鉆并卸下鉆機(jī)，

清理孔內(nèi)毛刺。

(2)鋼軌接續(xù)線線安裝

在安裝導(dǎo)線前需要檢查導(dǎo)線外觀，整頓導(dǎo)線形狀，將導(dǎo)線通過(guò)端子裝在螺尾錐銷(xiāo)上，再

將鎖緊螺母和壓緊墊圈旋在錐銷(xiāo)螺紋端，然后用扭力扳手認(rèn)真旋緊到標(biāo)定扭矩。如為軌端接

續(xù)線，須按相同程序?qū)?dǎo)線的另一端安裝好。如是調(diào)諧區(qū)段或其他類(lèi)型接續(xù)線，則按各種接

續(xù)線的具體要求，將另一端與相關(guān)部位連接好。如接續(xù)線材料為鍍鋅絞線并不帶橡膠保護(hù)套

時(shí)安裝后必須涂防銹油。

2、相關(guān)設(shè)備安裝

（1）送、受電設(shè)備安裝

在送受電端設(shè)備箱盒安裝固定好并且電纜配線導(dǎo)通無(wú)誤后，可進(jìn)行軌道電路箱盒內(nèi)設(shè)備

安裝。安裝軌道變壓器時(shí)要注意初級(jí)和次級(jí)位置，不能裝反。

（2）區(qū)間接近軌，站內(nèi)正線及股道補(bǔ)償電容的定位安裝

設(shè)置方法：等間距駐=17移;駐為等間距;L為軌道電路長(zhǎng)度;移為電容數(shù)量。

電容數(shù)量撞=N+A

N：百米位數(shù)

A：個(gè)位、拾位數(shù)為0時(shí)為0、個(gè)位、拾位數(shù)不為0時(shí)為1。

駐/2：表示為半間距。

當(dāng)鉆孔位置確定后，核查孔眼是否在兩軌枕中間，若不在兩軌枕中間，可進(jìn)行如下調(diào)整:

半間距（吟/2）為依0.25m,等間距（吟）為依0.5m,以保正鉆孔位置在兩軌枕中間，以利

于鉆孔和安裝電容。

鋼軌鉆孔完畢后，進(jìn)行補(bǔ)償電容的安裝。

將電容卡具用準(zhǔn)6mm脹管螺栓固定在軌枕側(cè)面，并將補(bǔ)償電容安裝在卡具內(nèi)。將軌枕

卡具用準(zhǔn)6mm脹管螺栓固定在軌枕側(cè)面，并將引接線兩端安裝在卡具內(nèi)。用鋼軌卡具將引

接線兩端在軌底上面走行部分固定。

（3）絕緣安裝

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電務(wù)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

絕緣安裝時(shí)首先要保證兩鋼軌間有10mm軌縫，能放下“工”字板斷面，然后確定鋼

軌型號(hào)，即60kg/m、50kg/m或43kg/m鋼軌，然后再根據(jù)鋼軌型號(hào)使用不同的絕緣。絕緣

安裝時(shí)，首先要把兩夾板螺絲卸開(kāi)，把絕緣板取開(kāi)，對(duì)準(zhǔn)鋼軌眼擺放好（注意不要放反），

把“工”字板斷面放在兩鋼軌接頭中間，與鋼軌面放平，再把夾板夾在鋼軌上，最后上螺桿。

上螺桿時(shí)注意一定要穿上絕緣套。上螺桿時(shí)，應(yīng)該是一反一正，把螺桿擰緊即可。

（4）軌道電路調(diào)試

淤JZXC-480型軌道電路調(diào)整

a.軌道變壓器送電端玉次側(cè)電壓由室內(nèi)交流電源屏直接供給(220V),送電端限流電阻

壓降隨著軌道變壓器域次側(cè)電壓變化，軌道電路限流電阻壓降一般在1.5V左右。

b.受電端電壓按照1：20調(diào)整，回室內(nèi)電壓保證在10.5V—16V之間，如超出本范圍時(shí)

調(diào)整送電端軌道變壓器域次側(cè)電壓，直到回室內(nèi)電壓達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

于25Hz相敏軌道電路調(diào)整

a.正線及股道帶電碼化區(qū)段送電端玉次側(cè)電壓由室內(nèi)調(diào)整，室外軌道變壓器送受端玉次

側(cè)固定在110V檔，送端電壓按照18.3：1的比例固定在相應(yīng)的端子上，域次側(cè)輸出電壓經(jīng)

鋼軌傳輸至受電端，然后經(jīng)受端軌道變壓器升壓送回室內(nèi)，受端電壓按照1：18.3的比例調(diào)

整，使回去電壓達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，在達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的情況下室內(nèi)可在BMT上調(diào)整送端電壓。

b.非電碼化區(qū)段送電端玉次側(cè)電壓由室外調(diào)整，室外軌道變壓器送受端玉次側(cè)固定在

220V檔，送端電壓按照40：1的比例固定在相應(yīng)的端子上，域次側(cè)輸出電壓經(jīng)鋼軌傳輸至

受電端，然后經(jīng)受端軌道變壓器升壓送回室內(nèi)，受端電壓按照140：的比例調(diào)整，使回去

電壓達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。在達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的情況下在室外可在送段軌道變壓上調(diào)整域次側(cè)輸出電

壓。

盂極性交叉檢查

a.為了保證軌道電路不受鄰接軌道電路電流的影響，而使軌道繼電器錯(cuò)誤動(dòng)作，兩個(gè)鄰

接的軌道電路電源極性必須進(jìn)行交叉安排。

b.當(dāng)兩個(gè)受電端鄰接時(shí)，可利用兩根短路線，所示進(jìn)行檢查，當(dāng)送電端和受電端鄰接及

兩送電端相鄰時(shí)，可用一根短路線和交流電壓表一塊示進(jìn)行檢查。

?35?電務(wù)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

六、勞動(dòng)組織

按每區(qū)段施工任務(wù)劃分，勞動(dòng)組織及勞動(dòng)力配置見(jiàn)表6。

表6軌道電路施工勞動(dòng)組織及勞動(dòng)力配置

序號(hào)項(xiàng)目人數(shù)工種分配

技術(shù)員高級(jí)工中(初)級(jí)工普工防護(hù)員1施工準(zhǔn)備5111

2

2線把預(yù)配11

3安裝軌端接續(xù)線51314安裝鋼軌絕緣4I215

安裝補(bǔ)償電容51316安裝軌道電路軌旁設(shè)備5112

17室外單項(xiàng)試驗(yàn)511218室內(nèi)外整體試驗(yàn)511

219驗(yàn)交開(kāi)通41111

七、材料要求

原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，各項(xiàng)設(shè)備及質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全，零部件齊全，設(shè)備型號(hào)正確;

設(shè)計(jì)未明確時(shí)應(yīng)符合《施工指南》、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》等現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。

八、設(shè)備機(jī)具配置（見(jiàn)表7）

表7軌道電路施工設(shè)備機(jī)具配置

序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量備注

1鍬、鎬套1

2鋼卷尺、水平尺套1

3便攜式發(fā)電機(jī)1.5kW/220V臺(tái)2

4電鉆及鉆架矣13mm臺(tái)1

5鉆頭矣10/13mm盒1

625Hz相位表臺(tái)1

7萬(wàn)用表臺(tái)1

8對(duì)講機(jī)臺(tái)1

9移頻在線測(cè)試儀CD96臺(tái)1

10專(zhuān)用小工具套1

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