冬季施工技術(shù)方案

冬春麴工救木方案

目錄

一、編制依據(jù).....................................................................4

1.1招標(biāo)、設(shè)計(jì)文件.............................................................4

1.2編制目的...................................................................4

L3適用范圍....................................................................4

二、工程概況.....................................................................4

2.1工程簡(jiǎn)介...................................................................4

2.2地質(zhì)水文條件...............................................................5

2.3氣候、氣象條件.............................................................6

三、冬季施工保溫措施..............................................................6

3.1冬季施工一般措施...........................................................7

3.2冬季原材料保證措施.........................................................7

3.3鋼筋焊接及張拉.............................................................9

3.4混凝土的配制和攪拌.........................................................9

3.5混凝土運(yùn)輸................................................................11

3.6混凝土澆筑................................................................11

3.7混凝土拆模及養(yǎng)生..........................................................13

3.8路基施工..................................................................13

3.9隧道保溫措施..............................................................14

3.9路面施工.................................................................15

3.10冬季施工記錄............................................................15

3.11冬季施工測(cè)溫的有關(guān)規(guī)定...................................................16

3.12施工道路保障.............................................................18

四、危險(xiǎn)源分析...................................................................18

五、質(zhì)量保證措施.................................................................21

5.1原材料質(zhì)量保證措施.........................................................21

5.2偶發(fā)降溫影響工程質(zhì)量后期處理措施...........................................21

六、冬季施工安全保證措施.........................................................22

6.1防火方案與措施.............................................................22

6.2機(jī)械設(shè)備防寒、防凍、防滑的安全措施.........................................23

6.3用電防護(hù)措施...............................................................24

6.4防雪、防滑、防凍措施.......................................................25

6.5高空作業(yè)防護(hù)措施...........................................................25

6.6冬季施工吊裝防滑措施.......................................................26

6.7冬季施工安全教育...........................................................26

七、文明環(huán)保施工.................................................................26

八、應(yīng)急預(yù)案.....................................................................28

8.1安全應(yīng)急救援小組...........................................................28

8.2事故應(yīng)急的目的和適應(yīng)范圍...................................................29

8.3應(yīng)急救援路線...............................................................29

8.4應(yīng)急響應(yīng)...................................................................30

8.5事故應(yīng)急措施...............................................................30

8.6關(guān)閉事故應(yīng)急救援程序.......................................................32

冬季施工技術(shù)方案

一、編制依據(jù)

1.1招標(biāo)、設(shè)計(jì)文件

(1)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》；

(2)《浙江省安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》；

(3)《公路水運(yùn)工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法》；

(4)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50-2011)；

(5)《公路隧道施工技術(shù)規(guī)程》(JTGF60—2009)；

(6)《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》(JTGF90-2015)；

(7)國(guó)家和交通運(yùn)輸部現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)等；

(8)《235國(guó)道金華婺城至武義公路婺城段TJ-2合同段施工圖設(shè)計(jì)》；

(9)我單位的技術(shù)實(shí)力以及近年來(lái)參加類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。

1.2編制目的

為認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，指導(dǎo)工程冬季施工,

加強(qiáng)施工冬季安全生產(chǎn)、文明施工管理，保障職工和工人人身安全。結(jié)合本工程實(shí)際

情況，特制定《冬季施工方案》。

1.3適用范圍

本施工方案適用于235國(guó)道金華婺城至武義公路婺城段工程TJ-2合同段范圍內(nèi)

的工程冬季施工。

二、工程概況

2.1工程簡(jiǎn)介

本標(biāo)段起訖樁號(hào)K7+700-K11+568(婺城段終點(diǎn))段路線長(zhǎng)度約為3.868km,主

要工程內(nèi)容為路基(含防護(hù)、排水工程)、橋涵、隧道、交叉、三改及配套設(shè)施等工

程(不含綠化、交通安全設(shè)施、隧道機(jī)電)及婺城段全線起訖樁號(hào)(K0+000-K11+568)

段范圍內(nèi)的的路面工程(含底基層、基層、瀝青混凝土面層)等工程的施工完成、缺

修責(zé)任期缺陷修復(fù)及保修期保修責(zé)任。

主要結(jié)構(gòu)物包括上馬山分離式隧道，左洞長(zhǎng)1062米，右洞長(zhǎng)1072米；和安分

離式隧道左洞長(zhǎng)258米，右洞長(zhǎng)220米；大山分離式隧道左洞長(zhǎng)748米，右洞長(zhǎng)

783米，中橋232.4米/3座。計(jì)劃工期為：30個(gè)月，缺陷責(zé)任期均為24個(gè)月。

項(xiàng)目總體平面布置圖

2.2地質(zhì)水文條件

項(xiàng)目路線所經(jīng)區(qū)域位于金衢盆地南緣，全線地表起伏較大，沿線地貌可分為剝蝕

丘陵、山麓溝谷及山前斜地、河谷沖積平原三種類型。剝蝕丘陵地形波狀起伏，山頂

呈渾圓狀，自然坡度一般為15。?35。，局部大于45。；坡洪積斜地展布于丘陵山體之

間的坳溝及山前地帶，地貌形態(tài)呈坡洪積裙（扇），地形由山前想河谷微傾斜，自然

坡度一般為3。?10。；河谷沖洪積平原地形平坦，沿武義江、梅溪及其支流兩側(cè)展布,

地形地勢(shì)相對(duì)較平坦。

項(xiàng)目路線所經(jīng)區(qū)域在浙江省區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造上屬華南褶皺系浙東南褶皺帶麗水-寧

波隆起新昌-定海斷隆的南端，位于江山-紹興深斷裂的南東側(cè)、衢縣-天臺(tái)大斷裂北側(cè)。

在擬建公路K8+160和K8+180附近發(fā)現(xiàn)有兩個(gè)螢石礦洞采空區(qū)，均已廢棄。其

中K8+160礦洞洞口已封，洞口標(biāo)高約為97.0m；K8+180礦洞露天長(zhǎng)度約為45m,寬

2.5~4.0m,洞底標(biāo)高約為88.5m。

勘查區(qū)附近地震活動(dòng)較弱，屬震級(jí)小、強(qiáng)度弱、頻率低的弱震區(qū)。

根據(jù)《中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》(GB183006-2015),本合同段地震動(dòng)峰值加速度

值=0.05g,相當(dāng)于地震基本烈度為VI度區(qū)。

2.3氣候、氣象條件

項(xiàng)目處于亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，溫暖濕潤(rùn)，四季風(fēng)明，雨量充沛，年平均氣溫17.3℃,

一月份月平均氣溫4.9℃,七月份月平均氣溫29.4℃。極端最高氣溫1961年7月23

日為41.2C,極端最低氣溫1977年1月6日為-9.6℃。雨量充沛，全區(qū)多年年平均降

雨量1440.27毫米，但降雨量和降水日數(shù)受季風(fēng)和臺(tái)風(fēng)的影響分布不均，一般3-7月

上旬為春雨及梅雨季節(jié)，約占年降雨量的55%以上，最大月降雨量常出現(xiàn)在6月份。

區(qū)內(nèi)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)寒潮、冰雹、臺(tái)風(fēng)、干旱、連續(xù)陰雨等災(zāi)害性天氣，尤其是夏秋之間

有臺(tái)風(fēng)、暴雨、冰雹等，易引起洪澇災(zāi)害。

三、冬季施工保溫措施

根據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50-2011)：根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，

室外晝夜日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5c時(shí)，鋼筋、預(yù)應(yīng)力、混凝土及砌體等工程應(yīng)

采取冬期施工的措施，嚴(yán)寒期不宜進(jìn)行施工。

根據(jù)施工計(jì)劃安排，本項(xiàng)目設(shè)計(jì)冬季施工的工程主要如下表所示：

冬季施工分項(xiàng)工程統(tǒng)計(jì)表

序號(hào)工程名稱子目名稱主要保溫措施

1、填料前確保料場(chǎng)不結(jié)冰、無(wú)凍土塊，采用篷布或彩條布覆

蓋嚴(yán)實(shí)。運(yùn)輸車在運(yùn)料途中用彩條布覆蓋；

2、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備滿足覆蓋要求的草簾子，根據(jù)每日最低氣溫和

1路基工程路基填筑土層凍結(jié)深度分別采用覆蓋草簾子；

3、路基填筑前將積雪和冰塊清除干凈；

4、冬季進(jìn)行高空作業(yè)采取可靠的防滑、防寒、防凍的措施，

并及時(shí)清除冰、雪、水、霜。

冬期攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度，

集料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊，投料前，應(yīng)采用熱水或蒸汽

混凝土澆筑沖洗攪拌機(jī)。加料順序應(yīng)先為集料水，稍加攪拌后，再加入

水泥，且攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫時(shí)延長(zhǎng)50%?；炷涟韬臀锏某?/p>

機(jī)溫度不宜大于10C,入模溫度應(yīng)不低于5℃。

2橋涵工程焊接鋼筋宜在室內(nèi)進(jìn)行；當(dāng)必須在室外進(jìn)行時(shí)，采取防雪、

鋼筋焊接擋風(fēng)等措施，減少焊件的溫度差。焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接

觸冰雪。

1、張拉預(yù)應(yīng)力筋時(shí)的環(huán)境溫度應(yīng)不低于-15℃。

鋼絞線張拉2、預(yù)應(yīng)力筋張拉設(shè)備以及儀表工作油液，應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用的

環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用時(shí)的環(huán)境溫度條件下進(jìn)行配套校

驗(yàn)。

冬季，澆筑完混凝土后，外露模板將起到養(yǎng)護(hù)和保溫的作用，

模板工程需在模板外側(cè)增加保溫層。初冬、冬末階段保溫層采用塑料

薄膜包裹土工布、棉被等覆蓋保溫。

1、裸露水管用保溫材料包裹，為防止洞外水管凍結(jié)影響洞內(nèi)

正常施工用水，在已施工仰拱地段設(shè)置4義2義2m儲(chǔ)備水箱，

洞外設(shè)施以備急需。

3隧道工程2、洞外風(fēng)管及進(jìn)洞100m包裹保溫材料保溫。洞外風(fēng)管架空，

離開(kāi)地面，減少低溫環(huán)境的影響。

采用棉氈、彩條布和架管外接洞口保溫棚10m,并在洞門處

洞內(nèi)施工

設(shè)保溫簾以確保洞內(nèi)施工溫度。

1、做好原材料保溫工作，如采用采用棉篷布進(jìn)行覆蓋；

水穩(wěn)施工2、按時(shí)收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，發(fā)生異常及早防范；

3、合理安排混合料拌和時(shí)間及施工時(shí)間；

4、瀝青路面不得在氣溫低于10℃的情況下施工。

4路面工程1、做好原材料保溫工作，如采用采用棉篷布進(jìn)行覆蓋；

瀝青碎施工2、按時(shí)收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，發(fā)生異常及早防范；

3、合理安排混合料拌和時(shí)間及施工時(shí)間；

4、瀝青路面不得在氣溫低于10℃的情況下施工。

若遇降雪，施工道路采用人工配合機(jī)械除雪，降雪后先由平

5施，道路/地機(jī)對(duì)施工道路上的積雪進(jìn)行鏟除，然后除雪車清掃，最后

由人工將殘留積雪進(jìn)行清掃，保障施工便道的暢通。

3.1冬季施工一般措施

(1)冬期施工的工程應(yīng)預(yù)先做好冬期施工組織計(jì)劃及技術(shù)準(zhǔn)備工作。對(duì)各項(xiàng)設(shè)

施和材料，應(yīng)提前采取防雪、防凍、防火及防煤氣中毒等防護(hù)措施。

(2)對(duì)處于結(jié)冰水域的結(jié)構(gòu)物，應(yīng)采取必要的防護(hù)措施，防止其在施工期間和

完工后遭受凍脹、流冰撞擊等危害。

(3)專人負(fù)責(zé)關(guān)注天氣變化情況，隨時(shí)匯報(bào)天氣動(dòng)態(tài)，督促施工人員做好防寒

措施，以免拖延工期。

3.2冬季原材料保證措施

3.2.1主要原材料保證措施

(1)水泥：水泥選用普通硅酸鹽水泥，應(yīng)注意其中摻合材料對(duì)混凝土抗凍、抗

滲性能的影響，水泥標(biāo)號(hào)不低于42.5級(jí),對(duì)膠凝材料儲(chǔ)罐應(yīng)采用包裹保溫措施。

(2)碎石：粗細(xì)骨料必須置于防風(fēng)、防雨的棚內(nèi)，保證骨料清潔。

(3)砂：砂進(jìn)場(chǎng)后放在存砂專用料倉(cāng)，該料倉(cāng)地暖管道布置為其他碎石料倉(cāng)的

兩倍，對(duì)進(jìn)行充分加熱，并派挖掘機(jī)每個(gè)一小時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)兩天以內(nèi)的砂進(jìn)行翻挖，讓砂

里的水可以充分蒸發(fā)，保證了砂的溫度。

（4）外加劑：嚴(yán)禁使用含氯鹽類防凍劑，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)自行將減水劑與防凍

劑混合使用，外加劑存放在大棚內(nèi)保溫，儲(chǔ)罐包裹保溫，防止液體外加劑結(jié)晶。

（5）鋼筋：鋼筋存放于鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)，選擇低溫韌性良好的焊條。鋼筋加工在

鋼筋加工廠內(nèi)進(jìn)行，并進(jìn)行保溫措施。

（6）其他混凝土用原材料：必須符合《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

3.2.2外加劑

（1）外加劑的選擇

冬季施工中，外加劑選擇中應(yīng)考慮：改善混凝土或砂漿的和易性，減少用水量，

提高拌和物的品質(zhì)，提高混凝土的早期強(qiáng)度；降低拌和物的凍結(jié)冰點(diǎn)，促使水泥在低

溫或負(fù)溫下加速水化；促進(jìn)早中期強(qiáng)度的增長(zhǎng)，減少干縮性，提高抗凍融性；在保證

質(zhì)量的情況下，縮短工期，降低成本；外加劑的選擇時(shí)要注意其對(duì)混凝土后期強(qiáng)度的

影響、對(duì)鋼筋的銹蝕作用及對(duì)環(huán)境的影響等。嚴(yán)禁使用含氯鹽類防凍劑，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)

將減水劑與防凍劑混合使用。

（2）外加劑的試驗(yàn)

冬季施工所有的外加劑，其技術(shù)指標(biāo)必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。

對(duì)已進(jìn)場(chǎng)外加劑性能有疑問(wèn)時(shí)，須補(bǔ)做試驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用。外加劑成分的檢

驗(yàn)內(nèi)容包括：成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下，可按

有關(guān)規(guī)定使用。遇特殊情況時(shí)要根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、使用要求、氣候情況、養(yǎng)護(hù)方法通過(guò)

試驗(yàn)，確定外加劑摻加量。

（3）外加劑的管理

冬季施工攪拌混凝土和砂漿使用的外加劑配置和摻和應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真做好記

錄。外加劑溶液應(yīng)事先配成標(biāo)準(zhǔn)濃度，再根據(jù)使用要求配成混合溶液。各種外加劑要

分置于標(biāo)識(shí)明顯的容器內(nèi)，不得混淆。每配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。

外加劑使用時(shí)要經(jīng)常測(cè)定濃度，注意加強(qiáng)攪拌，保持濃度均勻。外加劑的存儲(chǔ)設(shè)

備放置在大棚保溫倉(cāng)內(nèi)，并相應(yīng)增加保溫設(shè)施，保證溫度在15°以上，確保外加劑正

常使用。

3.3鋼筋焊接及張拉

鋼筋的焊接、冷拉及預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）焊接鋼筋宜在室內(nèi)進(jìn)行；當(dāng)必須在室外進(jìn)行時(shí)，采取防雪、擋風(fēng)等措施，

減少焊件的溫度差。焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪。

（2）冷拉鋼筋時(shí)環(huán)境溫度過(guò)低時(shí)，當(dāng)采取可靠的保溫及安全措施；當(dāng)采取控制

應(yīng)力或冷拉率方法冷拉時(shí)，冷拉控制應(yīng)力宜較常溫時(shí)酌予提高，提高值應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。

（3）鋼筋的冷拉設(shè)備、預(yù)應(yīng)力筋張拉設(shè)備以及儀表工作油液，應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用

的環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用時(shí)的環(huán)境溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)。

3.4混凝土的配制和攪拌

3.4.1混凝土的配制和攪拌應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）配制混凝土?xí)r，宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥的強(qiáng)度等級(jí)不

宜低于42.5,水膠比不宜大于0.5。

（2）攪拌設(shè)備宜設(shè)在氣溫不低于10℃的廠房或暖棚里。拌制混凝土前及停止拌

制后，應(yīng)采用熱水沖洗攪拌機(jī)的拌盤或鼓筒。集料宜堆放在棚房?jī)?nèi)或采用保溫材料進(jìn)

行覆蓋，防止出現(xiàn)凍塊。

（3）試驗(yàn)室定期觀測(cè)拌:拌和用水加熱溫度、混凝土出料及入模溫度，并觀測(cè)運(yùn)

輸?shù)葴囟认?，入模溫度達(dá)不到要求，反應(yīng)操作室工作人員及時(shí)調(diào)整水溫，確保符合

規(guī)范要求。

（4）拌制混凝土?xí)r各種材料的溫度，應(yīng)滿足混凝土拌和物拌和后所需要的溫度。

當(dāng)材料原有溫度不能滿足要求時(shí)，應(yīng)首先考慮對(duì)拌和用水加熱仍不能滿足要求時(shí)，再

考慮對(duì)集料加熱；水泥僅能保溫，不得加熱。各種材料需要加熱的溫度應(yīng)根據(jù)冬期施

工熱工計(jì)算公式確定，但不得超過(guò)下表規(guī)定：

拌和水及集料最高溫度（℃）

項(xiàng)目拌和水集料

強(qiáng)度等級(jí)小于42.5的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥8060

強(qiáng)度等級(jí)大于或等于42.5的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥6040

（5）冬期攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度，集料不得帶有

冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊，投料前，應(yīng)采用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)。加料順序應(yīng)先為集料水，

稍加攪拌后，再加入水泥，且攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫時(shí)延長(zhǎng)50機(jī)混凝土拌和物的出機(jī)溫

度不宜大于10℃,入模溫度應(yīng)不低于5℃o

3.4.2混凝土熱工計(jì)算

要求混凝土入模溫度25℃,現(xiàn)場(chǎng)澆注溫度控制在8?10℃。因水溫待定，已知現(xiàn)

場(chǎng)入模澆注溫度控制在8?10℃,即T：,=8℃,因此采用倒推法求加熱水溫度。室外溫

度以金華市極限溫度-9.6c計(jì)算。

1、考慮鋼模板等的吸熱影響，混凝土入模時(shí)的溫度

T3=(CCWCT2+CtWtTt)/(CcWc+CtWt)=8℃

式中：T3一一考慮鋼模吸熱影響，混凝土成型完成溫度(℃)

Cc——混凝土的比熱容(KJ/Kg?k),取1.05

Ct——鋼模的比熱容(KJ/Kg?k),取0.63

Wc——每m3混凝土的質(zhì)量，為2400Kg

Wt——每m3混凝土接觸的鋼模質(zhì)量=104.2Kg/m3

T2一一混凝土成型完成溫度(℃)

Tt——鋼模板的溫度(℃)取一9.6℃

則T3=[1.05X2400XT2+0.63X104.2X(-9.6)]/(1.05X2400+0.63X

104.2)=8℃

則T2=8.5℃；

2、混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸至成型完成時(shí)的溫度

T2=T1-(at+0.032n)(Ti-Ta)=8.5℃

式中：T2—混凝土經(jīng)運(yùn)輸至成型完成時(shí)的溫度(°C)

T1一混凝土拌合物的出機(jī)溫度(C)

a—溫度損失系數(shù)(hm—l),用混凝土罐車時(shí)a取0.25

t—混凝土自運(yùn)輸至澆筑完成時(shí)間，考慮到隨成型隨覆蓋，t取1.5h

n—混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，取n=l

Ta—運(yùn)輸時(shí)的環(huán)境氣溫(℃),取一9.6C

則T2=TI—(0.25X1.5+0.032X1)(Ti+10)=8.5℃

則Ti=8.6℃

3、混凝土拌合物的出機(jī)溫度

Ti=T0-0.16(T0-Tb)

式中：T1一一混凝土拌合物的出機(jī)溫度(℃)

T1——混凝土拌合物的溫度(°C)

Tb——攪拌機(jī)棚內(nèi)溫度，取一9.6℃

則To=12.1℃

4、混合物拌合物的溫度

T0=[0.9(WcTc+WsTs+WgTg)+4.2Tw(Ww-PsWs-PgWg)+C1(PsWsTs+

PgWgTg)-C2(PsWs+PgWs)]4-[4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg)]=12.1℃

式中：

TO一一混凝土拌合物的溫度(℃)

Ww---水的用量，為165KgWc---水泥用量，為390Kg

Ws——砂的用量，為784KgWg——碎石用量，為1039Kg

Tw---水的溫度Tc——水泥溫度，取2c

Ts——砂的溫度，取2℃Tg一一碎石溫度，取2℃

Ps——砂的含水率，取2%Pg—石的含水率，為0

由于骨料溫度為正溫，故Cl=4.2C2=0

則Tw=45.2℃

為了保證冬季施工正常進(jìn)行，保證混凝土澆注入模溫度在8?10C范圍內(nèi)，必須

做好原材料的溫度控制保證原材料不低于5C,拌合用水不低于45.0℃,溫度控制在

45.0?60℃之間。

3.5混凝土運(yùn)輸

采用混凝土罐車運(yùn)輸，將混凝土運(yùn)輸車罐體用厚度為5cm的棉氈包裹保溫，拌和

站設(shè)置混凝土罐車預(yù)加熱室，蒸汽鍋爐通至預(yù)加熱室，混凝土罐車裝料前對(duì)罐車罐體

進(jìn)行10-15min的預(yù)加熱處理；另外，混凝土輸送管道管道采用棉帆布包裹、接頭位

置采用防水電熱毯包裹防止混凝土在輸送過(guò)程中的溫度損失，保證入模溫度不低于

5℃o

3.6混凝土澆筑

(1)混凝土澆筑時(shí)選中午溫暖時(shí)間，選取工作經(jīng)驗(yàn)較為豐富的施工人員，盡量

縮短澆筑時(shí)間；澆筑前清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢，同時(shí)，混凝土入模溫度不得

低于5℃。

（2）混凝土澆筑前，可在不影響施工的前提下，在模板的四周用蓬布密封，以

防寒保暖。

（3）混凝土在澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢。

（4）冬期施工在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)在新混凝土澆筑前對(duì)結(jié)合面加熱，其溫度應(yīng)

保持在5c以上。澆筑完成后，應(yīng)采取措施使混凝土結(jié)合面繼續(xù)保證正溫，直至新澆

筑的混凝土達(dá)到規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。

（5）澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的濕接縫時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低水膠比，澆筑完成后應(yīng)繼

續(xù)加熱或聯(lián)系保溫養(yǎng)護(hù)，直至接縫混凝土或水泥砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%o

（6）噴射混凝土作業(yè)區(qū)的環(huán)境溫度和進(jìn)入噴射機(jī)的材料溫度應(yīng)不低于5℃o已噴

射的混凝土的強(qiáng)度達(dá)到6MPa前不得受凍。

（7）冬期施工期間，采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥制作的混凝土，在其抗

壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%以前不得受凍。

（8）灌注樁在冬期施工時(shí)，混凝土不得摻抗凍劑，灌注時(shí)混凝土拌合物的溫度

應(yīng)不低于5℃,對(duì)已鑿除樁頭的預(yù)留混凝土的樁頂部位應(yīng)采取措施進(jìn)行覆蓋保溫保護(hù)。

（9）施工時(shí)應(yīng)配置足夠的振搗設(shè)備和人員，在盡可能短的時(shí)間內(nèi)澆筑完畢混凝

土，以減少混凝土熱量損失。

（10）合理安排生產(chǎn)，要求做到組織合理、運(yùn)輸快、入?？?、澆筑快防止混凝土

在工地停滯時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而造成熱量損失，保證入模溫度達(dá)到要求,保證混凝土的入模溫

度不低于5℃。混凝土澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，分層厚度不得大于20cm?；炷撩鎽?yīng)根據(jù)混

凝土澆筑順序及時(shí)進(jìn)行覆蓋。

（11）如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度下降或遇寒流襲擊，應(yīng)立即采取補(bǔ)加保溫層或人工加熱，

以防止混凝土受凍。

（12）混凝土分層連續(xù)澆筑，一般上下層間隔時(shí)間不得超過(guò)30分鐘，分層厚度

不大于20cm。加強(qiáng)混凝土澆筑過(guò)程中的溫度檢測(cè)。新舊混凝土接茬處嚴(yán)格按照施工縫

進(jìn)行處理，冬期施工要對(duì)施工縫1.5m范圍內(nèi)的舊混凝土和長(zhǎng)度在1.0m范圍的外露鋼

筋進(jìn)行防寒保溫?；炷翝仓戤吅?，立即用塑料薄膜覆蓋保濕，并用土工布等材料

保溫，以加快混凝土強(qiáng)度快速增長(zhǎng)。

3.7混凝土拆模及養(yǎng)生

（1）由于冬季氣溫較低，混凝土強(qiáng)度增加緩慢，需根據(jù)實(shí)際情況延遲拆模時(shí)間，

保證混凝土施工強(qiáng)度。

（2）混凝土澆筑完成后，使用土工布進(jìn)行保溫。澆筑完成后在混凝土表面使用

塑料薄膜灑水裹緊，達(dá)到養(yǎng)生的效果，外面再使用土工布包裹，使用纜風(fēng)繩或麻繩固

定，防止松散和脫落，包裹土工布可以減緩造成立柱混凝土凍傷。

（3）冬季施工期間，在水泥混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%以前，不得受凍。

（4）混凝土的養(yǎng)護(hù)方法，宜根據(jù)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比較和熱工計(jì)算確定。當(dāng)室外最低

溫度不低于-5℃時(shí)，宜采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)；當(dāng)電加熱法不能適應(yīng)強(qiáng)度增長(zhǎng)速度要求時(shí)，

可根據(jù)具體情況，增加電暖風(fēng)加熱法等方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

（5）混凝土應(yīng)采用較小的水膠比，養(yǎng)護(hù)過(guò)程中應(yīng)采取加速混凝土硬化和降低混

凝土凍結(jié)溫度的措施。對(duì)容易冷卻的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)特別加強(qiáng)保溫，且不應(yīng)往混凝土和

覆蓋物上灑水。

（6）對(duì)混凝土在養(yǎng)護(hù)期間溫度的檢查，當(dāng)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)，每晝夜至少應(yīng)定

時(shí)檢查4次；采用電加熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)，升溫及降溫期間至少每小時(shí)應(yīng)檢查1次，恒溫期

間至少每2h應(yīng)檢查1次。對(duì)室內(nèi)外的環(huán)境溫度，每晝夜應(yīng)定時(shí)定點(diǎn)檢查4次；

（7）測(cè)溫工作應(yīng)針對(duì)每個(gè)結(jié)構(gòu)物安排固定、專門人員進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)在施工前完

成對(duì)其的崗前培訓(xùn)、技術(shù)指導(dǎo)，配備相應(yīng)測(cè)溫儀器及測(cè)溫記錄。

（8）測(cè)溫時(shí)間和所測(cè)溫度值應(yīng)詳細(xì)記錄，整理歸檔。每天、每施工點(diǎn)停止測(cè)溫

后，由試驗(yàn)室主任審閱測(cè)溫記錄簽字后交技術(shù)負(fù)責(zé)人審查。試驗(yàn)人員定期將測(cè)溫記錄

歸入技術(shù)檔案，以備查閱。

（9）應(yīng)根據(jù)與結(jié)構(gòu)混凝土條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)，證明混凝土已達(dá)到要求的抗凍

強(qiáng)度及拆模強(qiáng)度后方可拆除模板；

（10）拆除后當(dāng)混凝土表面溫度與環(huán)境溫度相差大于20℃時(shí)，脫模板后，仍應(yīng)對(duì)

混凝土表面加以覆蓋保溫，使其緩慢冷卻，防止水分過(guò)度散失而導(dǎo)致開(kāi)裂。

3.8路基施工

（1）路基施工時(shí)，填料施工時(shí)間安排在0℃以上，零度以下禁止填筑，填料應(yīng)在

晴朗、風(fēng)力較小的天氣條件下進(jìn)行，填筑時(shí)間宜在早9:00至下午4:30進(jìn)行，如遇雨

雪天提前停止施工，由工區(qū)試驗(yàn)室的試驗(yàn)員和監(jiān)理共同負(fù)責(zé)測(cè)量環(huán)境溫度，確定是否

具備開(kāi)盤條件。

（2）填料前確保料場(chǎng)不結(jié)冰、無(wú)凍土塊，采用篷布或彩條布覆蓋嚴(yán)實(shí)。運(yùn)輸車

在運(yùn)料途中用彩條布覆蓋。

（3）填筑區(qū)應(yīng)提前測(cè)量放樣，用石灰打好網(wǎng)格，邊樁掛線控制虛鋪厚度，填筑

前應(yīng)確認(rèn)下層土未受凍，若受凍應(yīng)清除凍結(jié)層并報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可填筑。

（4）路基各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后立即采取覆蓋防凍措施。

（5）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備滿足覆蓋要求的草簾子，根據(jù)每日最低氣溫和土層凍結(jié)深度分

別采用覆蓋草簾子，草簾子的厚度大于5cm,日最低氣溫低于T5C,停止填料施工，

防護(hù)措施以保證已填路基不受凍為原則。

（6）對(duì)采取防凍措施路基填筑前應(yīng)先清理干凈草簾子，保證填筑潔凈密實(shí)表面

不松散，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)同意后方可填筑下一層。

（7）路基填筑前將積雪和冰塊清除干凈。

（8）對(duì)需要換填的地段選擇適宜的填料進(jìn)行回填，并及時(shí)進(jìn)行整平壓實(shí)。

（9）冬季施工現(xiàn)場(chǎng)的道路、工作平臺(tái)、斜坡道路腳手板等均應(yīng)采取防滑措施、

及時(shí)清除冰雪，并配備消防措施。

（10）冬季進(jìn)行高空作業(yè)采取可靠的防滑、防寒、防凍的措施，并及時(shí)清除冰、

雪、水、霜。

（11）根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的天氣、氣溫變化及時(shí)制定相應(yīng)的預(yù)防措施。

3.9隧道保溫措施

（1）采用棉氈、彩條布和架管外接洞口保溫棚10m,并在洞門處設(shè)保溫簾以確保

洞內(nèi)施工溫度。

（2）保溫棚內(nèi)火爐須設(shè)煙囪，加強(qiáng)排煙，防止煤氣中毒。

（3）施工用水管道保溫范圍以水管源頭至隧道內(nèi)30m處為重點(diǎn)保溫區(qū)段，洞外

輸水主管路采用保溫材料包裹后埋入地下L5m,采用砂子覆蓋。為防止洞外水管凍結(jié)

影響洞內(nèi)正常施工用水，在已施工仰拱地段設(shè)置4X2X2m儲(chǔ)備水箱，以備急需。

（4）空壓機(jī)房采用電采暖保溫。洞外風(fēng)管及進(jìn)洞100m包裹保溫材料保溫。洞外

風(fēng)管架空，離開(kāi)地面，減少低溫環(huán)境的影響。施工中，及時(shí)做好管內(nèi)積水的排放工作，

洞口300m范圍內(nèi)，每增加100m左右設(shè)置一積水罐，安裝排水閥門，供風(fēng)前及供風(fēng)后

分別打開(kāi)閥門以排出冷凝水，避免凍結(jié)堵塞。

（5）要做好工程用料的儲(chǔ)備，以保證施工的需要。

（6）混凝土澆筑前，清潔模板及鋼筋。當(dāng)環(huán)境氣溫過(guò)低時(shí)，將鋼筋和金屬預(yù)埋

件加熱至正溫。

（7）做好排水系統(tǒng)的規(guī)劃和建設(shè)，防止施工廢水和生活廢水漫流結(jié)冰，形成安

全隱患。

（8）冰雪天行車，輪胎要設(shè)絡(luò)防滑鏈；司機(jī)在出車前檢查確認(rèn)車輛的制動(dòng)裝路

是否達(dá)到良好狀態(tài)，不滿足要求時(shí)不得出車；遇有大風(fēng)、大雪大霧不良?xì)夂驎r(shí)停止運(yùn)

行。

3.9路面施工

（1）混合料運(yùn)輸過(guò)程中，采用棉篷布進(jìn)行覆蓋，設(shè)專人檢查，并加強(qiáng)運(yùn)輸管理,

保證運(yùn)輸?shù)臅惩ā?/p>

（2）根據(jù)一天內(nèi)的溫度變化，混合料早晨開(kāi)盤時(shí)間一般控制在早9點(diǎn)以后，下

午攤鋪宜在17點(diǎn)前結(jié)束，在一天內(nèi)氣溫較高的時(shí)段進(jìn)行攤鋪碾壓、成形。

（3）在水穩(wěn)碎石基層施工碾壓后立即對(duì)其進(jìn)行覆蓋、養(yǎng)生工作，在原養(yǎng)生用土

工布下，加蓋一層塑料薄膜，采用雙層保溫覆蓋養(yǎng)生。

（4）水泥穩(wěn)定碎石，在抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%前，不得受凍，并采取覆蓋

措施，水泥穩(wěn)定碎石施工時(shí)的溫度應(yīng)在5c以上。

（5）為防止氣溫驟降，使水泥穩(wěn)定碎石遭受凍害，在冬季施工期應(yīng)時(shí)刻關(guān)注近

期的天氣變化，及時(shí)采取防凍措施。如果氣溫驟降，新鋪水穩(wěn)層頂面土工布上需再覆

蓋一層篷布或草簾子。

（6）瀝青路面不得在氣溫低于10℃的情況下施工。

（7）按時(shí)收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，發(fā)生異常及早防范。

3.10冬季施工記錄

3.10.1冬季施工資料分類

（1）冬季施工日?qǐng)?bào)表；

（2）冬季施工混凝土入模溫度統(tǒng)計(jì)表；

（3）冬施混凝土養(yǎng)護(hù)測(cè)溫記錄表。

3.10.2冬季施工資料分析、收集、編目

（1）冬季施工期間每日平均溫度、每日各時(shí)間段溫度對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模、制

定并采取緊急措施等都有很大的決定作用，為了更好的保證冬季施工的工程質(zhì)量，對(duì)

冬季施工期間每日的天6時(shí)、8時(shí)、10時(shí)12時(shí)、14時(shí)、16時(shí)、18時(shí)、20時(shí)、22時(shí)、

00時(shí)、2時(shí)、4時(shí)，利用溫度計(jì)測(cè)定室外溫度，計(jì)算其平均值，制作冬施日?qǐng)?bào)表，建

立冬季施工日?qǐng)?bào)制度，以便隨時(shí)把握冬季施工日氣溫情況，采取必要措施，冬季施工

日?qǐng)?bào)表同時(shí)注明當(dāng)天天氣預(yù)報(bào)情況，便于專業(yè)工程師查對(duì)、比較。

（2）冬季施工期間混凝土入模溫度是預(yù)控混凝土質(zhì)量的一個(gè)很重要的內(nèi)在因

素，建立冬季施工混凝土入模溫度統(tǒng)計(jì)表，隨時(shí)統(tǒng)計(jì)掌握混凝土入模溫度。

混凝土養(yǎng)護(hù)測(cè)溫記錄表按部位和日期編目，并附測(cè)溫點(diǎn)平面布置圖，測(cè)溫人員必

須在當(dāng)天及時(shí)將混凝土養(yǎng)護(hù)測(cè)溫記錄反饋到項(xiàng)目相關(guān)部門。如遇氣溫突降等情況及時(shí)

反饋?lái)?xiàng)目相關(guān)部門，以便及時(shí)采取有效措施。測(cè)溫記錄完成后測(cè)溫人員、審核人、技

術(shù)負(fù)責(zé)人必須簽字齊全，歸檔至施工記錄中。

3.11冬季施工測(cè)溫的有關(guān)規(guī)定

3.11.1冬季施工的測(cè)溫范圍

冬季施工的測(cè)溫范圍：大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度，混凝

土棚室內(nèi)溫度，混凝土出機(jī)溫度、入模溫度，混凝土入模后初始溫度和養(yǎng)護(hù)溫度等。

測(cè)溫人員的職責(zé)：

A、每天記錄大氣溫度，并報(bào)告工地負(fù)責(zé)人；

B、對(duì)混凝土拌和料的溫度、混凝土出機(jī)溫度、混凝土入模溫度進(jìn)行記錄。

3.11.2冬季施工測(cè)溫的準(zhǔn)備工作

（1）人員準(zhǔn)備

設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)溫工作，并于開(kāi)始測(cè)溫前組織培訓(xùn)和交底。

（2）準(zhǔn)備好必須的工具

測(cè)溫計(jì)：測(cè)量大氣溫度和環(huán)境溫度，采用玻璃液體溫度計(jì)，測(cè)原材料溫度，采用

電子溫度槍。各種溫度計(jì)在使用前均應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。

3.11.3測(cè)溫方法和要求

在混凝土澆注前，埋設(shè)測(cè)溫導(dǎo)線，用來(lái)測(cè)設(shè)混凝土表面及芯部溫度?；炷翝沧?/p>

完成后2小時(shí)開(kāi)始測(cè)設(shè)，每?jī)蓚€(gè)小時(shí)測(cè)設(shè)一次。

測(cè)溫時(shí)按測(cè)溫孔編號(hào)順序進(jìn)行。電子測(cè)溫儀與預(yù)埋的測(cè)溫導(dǎo)線連接，直至變化穩(wěn)

定后按編號(hào)記入測(cè)溫記錄表，同時(shí)將測(cè)溫導(dǎo)線覆蓋保護(hù)，以免損壞。

3.11.4測(cè)溫管理

(1)建立溫度監(jiān)測(cè)體系，對(duì)施工環(huán)境溫度、原材料溫度、混凝土拌和料溫度、混

凝土養(yǎng)護(hù)溫度等進(jìn)行監(jiān)測(cè)，針對(duì)溫度變化情況，適時(shí)調(diào)整防寒保溫措施。

(2)在澆注地點(diǎn)對(duì)施工環(huán)境溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，每天6時(shí)、8時(shí)、10時(shí)12時(shí)、14時(shí)、

16時(shí)、18時(shí)、20時(shí)、22時(shí)、00時(shí)、2時(shí)、4時(shí)測(cè)量室外氣溫，求平均值計(jì)算環(huán)境晝

夜平均氣溫。初次測(cè)溫時(shí)，在22時(shí)至次日6時(shí)之間，每小時(shí)測(cè)量一次氣溫，測(cè)得最

低氣溫的時(shí)點(diǎn)和氣溫值，以后每天測(cè)量最低氣溫時(shí)點(diǎn)和前后一小時(shí)的氣溫，以確定當(dāng)

天的最低氣溫。

(3)測(cè)量原材料使用前的溫度，根據(jù)測(cè)溫情況采取適當(dāng)措施。水泥、粉煤灰，粗

細(xì)骨料、外加劑溫度于混凝土開(kāi)盤前4小時(shí)測(cè)量，水的溫度于混凝土開(kāi)盤前1小時(shí)測(cè)

量，根據(jù)熱工計(jì)算和實(shí)際試拌確定的溫度參數(shù)，采取加熱措施，保證原材料使用前的

初始溫度符合要求。

(4)混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)水泥、粉煤灰，粗細(xì)骨料、外加劑、水等原材料以及

混凝土拌和料的出機(jī)溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。原材料的溫度監(jiān)測(cè)每工作班不少于3次，拌和料

出機(jī)溫度監(jiān)測(cè)每2小時(shí)測(cè)溫1次。

(5)混凝土運(yùn)至澆注現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)其出罐溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。每2小時(shí)測(cè)溫1次，并與其

出機(jī)溫度測(cè)量相對(duì)應(yīng)，以便計(jì)算在運(yùn)輸途中的溫度降低值。

(6)混凝土澆筑過(guò)程中，對(duì)工地環(huán)境氣溫、工作面的氣溫和混凝土入模溫度進(jìn)行

監(jiān)測(cè)。工地環(huán)境氣溫、工作面的氣溫監(jiān)測(cè)每工作班不少于3次，混凝土入模溫度監(jiān)測(cè)

每2小時(shí)測(cè)溫1次，并與其出罐溫度測(cè)量相對(duì)應(yīng)，以便計(jì)算在澆注過(guò)程中的溫度降低

值。

(7)所有測(cè)溫活動(dòng)均應(yīng)詳細(xì)記錄，并按順序、時(shí)間、部位整理成冊(cè)存檔。

(8)施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人在專業(yè)工程師的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程的測(cè)溫、保溫、摻加外加

劑等工作，每天要看測(cè)溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施并匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人。

(9)項(xiàng)目專業(yè)工程師要每日查詢測(cè)溫、保溫、供熱的情況和存在的問(wèn)題，及時(shí)向

主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員解決冬施疑難問(wèn)題。

(10)施工測(cè)溫人員在每層或每段停止測(cè)溫時(shí)交一次測(cè)溫記錄，平時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)

及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)管理人員和專業(yè)工程師匯報(bào)，以便立即采取措施。

(11)測(cè)溫人員每天24h上崗，并實(shí)行嚴(yán)格的交接班制度。測(cè)溫人員要分區(qū)、項(xiàng)

填寫并妥善保管測(cè)溫記錄。

(12)測(cè)溫記錄要交給專業(yè)工程師歸檔備查。

3.12施工道路保障

便道除雪保障措施：便道采用人工配合機(jī)械除雪，降雪后先由平地機(jī)對(duì)施工道路

上的積雪進(jìn)行鏟除，然后除雪車清掃，最后由人工將殘留積雪進(jìn)行清掃，保障施工便

道的暢通，且挖掘機(jī)、裝載機(jī)隨時(shí)待命進(jìn)行機(jī)械救援等方法保證施工便道的暢通。

施工便道除雪設(shè)備一覽表

序號(hào)施工部位設(shè)備數(shù)量備注

挖掘機(jī)1臺(tái)

1便道裝載機(jī)1臺(tái)配備5人，采用人工配合機(jī)械除雪

平地機(jī)1臺(tái)

四、危險(xiǎn)源分析

LEC定性評(píng)價(jià)方法對(duì)識(shí)別出的危險(xiǎn)源進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，該方法的應(yīng)用公式如下：

D=LEC

式中：L一發(fā)生事故的可能性大??；

E—人體暴露在危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度；

C一發(fā)生事故產(chǎn)生的后果；

D一危險(xiǎn)等級(jí)。(若D值大于70分，則應(yīng)定為重大危險(xiǎn)源)

式中各項(xiàng)參數(shù)的取值及危險(xiǎn)等級(jí)劃分標(biāo)準(zhǔn)和風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分見(jiàn)下表：

235國(guó)道金華至武義公路婺城段工程TJ-2合同段冬季施工技術(shù)方案

發(fā)生事故的可能性（L）暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度（E）

發(fā)生事故可能造成的后果（C）取值表危險(xiǎn)等級(jí)劃分（D）取值表

取值表取值表

風(fēng)險(xiǎn)

分

分?jǐn)?shù)等級(jí)

數(shù)事故發(fā)生的可能性暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度分?jǐn)?shù)值發(fā)生事故產(chǎn)生的后果分?jǐn)?shù)值危險(xiǎn)程度

值

值

100大災(zāi)難，許多人死亡或造成重大財(cái)產(chǎn)損>320

10完全可能預(yù)料

10連續(xù)暴露失

6相當(dāng)可能極其危險(xiǎn)，不能繼續(xù)作業(yè)V

6每天工作時(shí)間暴露40災(zāi)難，數(shù)人死亡或造成很大財(cái)產(chǎn)損失160—32

3可能，但不經(jīng)常高度危險(xiǎn)，要立即整改w

3每周一次或偶然暴露15非常嚴(yán)重，一人死亡或造成一定財(cái)產(chǎn)損0

1可能性小，完全意外顯著危險(xiǎn)，需要整改III

2每月一次暴露失

0.5很不可能，可以設(shè)想一般危險(xiǎn)，需要注意II

1每年幾次暴露7嚴(yán)重，重傷或造成較小的財(cái)產(chǎn)損失70—160

0.2極不可能稍有危險(xiǎn)，可以接受I

0.5非常罕見(jiàn)地暴露3重大，致殘或很小的財(cái)產(chǎn)損失20—70

0.1實(shí)際不可能

1引人注目，不利于基本的安全衛(wèi)生要求<20

冬季施工主要危險(xiǎn)源有觸電、高空墜落、車輛傷害，火災(zāi)。

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危險(xiǎn)源等級(jí)劃分

量化評(píng)價(jià)

危險(xiǎn)源危險(xiǎn)等級(jí)

LECD

觸電36354II

高空墜落36354II

車輛傷害16742II

火災(zāi)36354II

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五、質(zhì)量保證措施

5.1原材料質(zhì)量保證措施

(1)加強(qiáng)原材料的檢測(cè)工作，水泥、鋼筋等廠供材料必須有出廠合格證，并控

制其質(zhì)量規(guī)格符合施工要求。對(duì)砂、石材料進(jìn)行性質(zhì)、強(qiáng)度試驗(yàn)，按個(gè)控制其粒徑

及含泥量不超過(guò)設(shè)計(jì)要求。

(2)在冬季施工前，備足冬季施工所需的石料，細(xì)集料需搭棚遮蓋，四周設(shè)置排

水溝，防止雪水溶化后，侵入料堆中，導(dǎo)致因氣溫低，使細(xì)集料凝結(jié)成塊。

(3)下雪天氣，提前用帆布將砂石料蓋好，防止使用時(shí)砂石料中含有冰雪或塊

狀凍結(jié)。

(4)氣溫低于-5C時(shí)，延長(zhǎng)混凝土拌合時(shí)間，至正常狀態(tài)下的1.5倍，以使混

凝土溫度均勻且具有良好的和易性。

(5)在室外進(jìn)行鋼筋的焊接時(shí)，盡量減少焊接件的溫度升降梯速度，防止焊接

后的街頭立刻接觸冰雪，不冒雪進(jìn)行焊接作業(yè)。

(6)當(dāng)環(huán)境溫度過(guò)低時(shí)，停止鋼筋接頭的焊接工作，若必須進(jìn)行需對(duì)鋼筋焊接

部位進(jìn)行預(yù)熱。

(7)混凝土拌合用水需提前使用電熱管進(jìn)行加熱，且所使用時(shí)一直處于加熱狀

態(tài)，使水箱內(nèi)溫度保持在30℃以上。

(8)遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí)，對(duì)運(yùn)輸罐罐體配備保溫罩，防止混凝土溫度散失過(guò)快，混

凝土澆筑成型后，開(kāi)始時(shí)的養(yǎng)護(hù)溫度控制在10℃左右。

(9)在混凝土拌合過(guò)程時(shí)嚴(yán)格控制水灰比，塌落度過(guò)大及離析的混凝土不得使

用，同時(shí)早強(qiáng)劑的使用需符合規(guī)范要求。

(10)嚴(yán)把模板質(zhì)量關(guān)。模板設(shè)計(jì)要完美，保證精準(zhǔn)度要求，要有出廠合格證明。

(11)振搗時(shí)采用快插慢拔，不過(guò)不欠的原則。能夠一次性澆筑完成。

5.2偶發(fā)降溫影響工程質(zhì)量后期處理措施

(1)突遇偶發(fā)降溫時(shí)，應(yīng)立即采取相應(yīng)保溫措施，將近期澆筑的混凝土構(gòu)件進(jìn)

行保溫養(yǎng)護(hù)，如采用棉被包裹養(yǎng)護(hù)；

(2)檢查并記錄混凝土構(gòu)件的強(qiáng)度情況，分析該次棉被包裹養(yǎng)護(hù)補(bǔ)救措施是否

起到作用，若強(qiáng)度能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求，繼續(xù)包裹養(yǎng)護(hù)；如果后期強(qiáng)度長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有增長(zhǎng)

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且達(dá)不到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，則表明此混凝土構(gòu)件已被凍壞，則需將構(gòu)件進(jìn)行鑿除處理。

（3）路面基層或面層突遇偶發(fā)降溫時(shí)，均應(yīng)立即采取覆蓋土工布、草席等保溫

補(bǔ)救措施，氣溫回暖后，檢查結(jié)構(gòu)物是否被凍壞，如果表層的結(jié)構(gòu)已被凍壞，則將表

層結(jié)構(gòu)清除至未損傷層，并進(jìn)行返工處理。

六、冬季施工安全保證措施

6.1防火方案與措施

1）防火情況分析

⑴冬季天氣干燥，是最容易發(fā)生火災(zāi)的季節(jié)，加之施工人員對(duì)消防知識(shí)懂得較少，

防火意識(shí)差，思想容易麻痹，不定時(shí)會(huì)出現(xiàn)職工在現(xiàn)場(chǎng)違章吸煙情況。

⑵施工中的電焊焊花濺落到阻燃保溫材料上面容易發(fā)生火災(zāi)。

⑶現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)材料庫(kù)、漆類、易燃、易爆物品等，施工中往來(lái)職工較多，加之外面

運(yùn)料進(jìn)場(chǎng)非施工人員違章吸煙者不少，也容易發(fā)生火災(zāi)。

⑷配電室及個(gè)別電器由于某些管理、操作人員知識(shí)不足，或某些材料性能方面的

缺檢、缺試，造成配電盤或配電箱內(nèi)保險(xiǎn)裝置失靈，又而引發(fā)火災(zāi)。

2）所以將冬季防火列為冬季施工的安全重點(diǎn)。項(xiàng)目部根據(jù)實(shí)際情況特制定了消

防機(jī)構(gòu)以及防火方案。

⑴各工區(qū)應(yīng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理副組長(zhǎng)的防火安全管理領(lǐng)導(dǎo)小

組，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)消防、保衛(wèi)全面工作。

⑵各種組織建立例會(huì)制度，施工現(xiàn)場(chǎng)每月必須召開(kāi)一次會(huì)議，遇重大問(wèn)題應(yīng)隨時(shí)

召開(kāi)會(huì)議并將會(huì)議內(nèi)容、決定及時(shí)填入會(huì)議紀(jì)要。

⑶施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備專職消防人員。

3）防火措施

⑴加強(qiáng)防火安全教育，尤其是存在易燃易爆物質(zhì)的區(qū)域，應(yīng)對(duì)作業(yè)人員加強(qiáng)禁止

煙火的教育，各項(xiàng)目要加強(qiáng)動(dòng)火管理，建立各級(jí)防火安全責(zé)任制度。

⑵消防設(shè)施及器材應(yīng)做到齊全、完好和能用。在入冬前進(jìn)行一次全面檢查。

⑶嚴(yán)防電器火災(zāi)發(fā)生。生活區(qū)嚴(yán)禁使用電爐子、電熱管取暖和做飯，禁止使用電

褥子。

⑷加強(qiáng)冬期取暖的統(tǒng)一管理，宿舍的公用取暖設(shè)施應(yīng)設(shè)專人管理，嚴(yán)禁在宿舍內(nèi)

使用電爐或采用明火取暖，不準(zhǔn)用碘鋁燈在室內(nèi)、現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行取暖。

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⑸應(yīng)由專業(yè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備，嚴(yán)禁其它人員隨意拆、改裝電

氣線路。

⑹為防止發(fā)生煙氣中毒事故，指定專人負(fù)責(zé)夜間巡視檢查。檢查是否有發(fā)生火災(zāi)、

煙氣中毒的危險(xiǎn)。

⑺加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)消防工作，備足消防器材，施工現(xiàn)場(chǎng)消防用水、滅火砂及消火栓設(shè)明

顯標(biāo)記，注意保管，不得隨意挪用。

⑻現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)房、暖棚、墩柱防凍棉被等重點(diǎn)防火部位，每處布置干粉滅火器，制定

具體防火制度。

⑼施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。

⑩乙快瓶與氧氣瓶必須分開(kāi)保管，使用時(shí)兩瓶間距不得小于5m,兩瓶與用火點(diǎn)使

用間距不得小于10m。

（ID電氣設(shè)備的安裝要符合要求，所用導(dǎo)線要求絕緣效果好，禁止電氣線路老化或

存在超負(fù)荷現(xiàn)象，以免