模板工程施工方案范本

八、模板工程施工方案1、編制依據(jù)主要依據(jù)施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、規(guī)范和規(guī)程，具體見表1。表1 模板編制的主要依據(jù)序號(hào)名 稱編 號(hào)備注1北京XXX程工圖紙建施7?17,建施33?63工程號(hào):602北京XX建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)結(jié)施4~12，結(jié)施14、17、18、20、23、24、27、28、結(jié)施3。?36、38、40?42、44、45-602北京XXX程施工組織設(shè)計(jì)編制人：XXXXXX3規(guī)程、規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程GB50204-2002GBJ17-88JGJ3-20022、工程概況2。1設(shè)計(jì)概況表見表2表2 設(shè)計(jì)概況表項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑面積（m2）總建筑面積82340地下室面積26500占地面積19470。19標(biāo)準(zhǔn)層面積30002層數(shù)（層）地上16層地下3層3層高（m）地下三層3。4首層5。0地下二層3。42?4層4。2地下一層4。65?12、14層3.513層3.815層3。4516層3.654結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式板式筏形基礎(chǔ)，板厚0。8m、1。2m主體結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu)。5地下防水混凝土自防水1.2Mpa防水混凝土柔性防水sBs（n+m）改性瀝青也水卷材6結(jié)構(gòu)斷面尺寸外墻厚度（mm）400、550內(nèi)墻厚度（mm）200、250、300、400柱斷面尺寸（mm）1600X900、900X900、1000X1000、600X700、400X600、600X600、800X800、700X900、D=500、

梁斷面尺寸（mm）250X650、250X700、300X700、450X800、450X500、450X550、450X600、350X500、750X800、550X550、450X1350、450X1300、550X500、150X300、250X300、300X500、300X550、450X450、500X500、250X550、350X750、300X700、750X800、350X800、850X800、400X700、200X400、260X850、200X600、250X800、350X1350、300X1200、200X550、300X500、250X1000、250X850、250X1200、250X400樓板厚度（mm）250、200、150、120、1007樓梯結(jié)構(gòu)形式梁、板式樓梯8坡道結(jié)構(gòu)形式剪力墻9施工縫設(shè)置底板按后澆帶劃分澆筑.柱施工縫留在梁下皮以上1cm。墻施工縫留在板（梁）下皮以上1cm。樓梯施工縫留在樓梯所在樓層休息平臺(tái)上跑（去上一層）樓梯踏步及臨側(cè)墻寬度范圍之內(nèi)，另一方向?yàn)樾菹⑵脚_(tái)寬度的1/3處。2。 2結(jié)構(gòu)平面圖《地下三層結(jié)構(gòu)平面圖》，《標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)平面圖》詳見附圖（1）、（2）.3、 施工安排3。1施工部位及工期安排根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，施工部位及工期安排見表3表3施工部位及工期安排序號(hào)施工部位完成時(shí)間工期（天）1基礎(chǔ)底板X年X月乂日?乂年乂月乂日312四層以下結(jié)構(gòu)X年X月乂日?乂年乂月乂日1533五至十六層及以上結(jié)構(gòu)X年X月乂日?乂年乂月乂日613.2勞動(dòng)組織及職責(zé)分工3。2。1管理人員組織及職責(zé)分工：見圖13.2.2勞務(wù)分包隊(duì)人員組織及職責(zé)分工：分圖23。2.3工人分工及數(shù)量根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工流水段劃分進(jìn)行勞動(dòng)力安排，主要?jiǎng)趧?dòng)力分工及數(shù)量:見表4表4勞動(dòng)力準(zhǔn)備一覽表序號(hào)~一~施工部位?基礎(chǔ)工程主全工程

工種 "_""----A數(shù)1木工墻體頂板、梁柱墻體頂板梁柱2電氣焊工1008060601401003電工444、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目總工組織經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn),同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)作好記錄，通過會(huì)審，對(duì)圖紙中存在的問題，與設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后。辦理圖紙會(huì)審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高制定模板初步設(shè)計(jì)方案.2機(jī)具準(zhǔn)備主要機(jī)具及工具準(zhǔn)備詳見表5表5機(jī)具及工具準(zhǔn)備一覽表名稱規(guī)格功率數(shù)量錘子重量0.25、0。5Kg500個(gè)單頭扳手開口寬（mm）:17?19、22?24圓盤鋸MJ-1063kW2臺(tái)平刨M(fèi)B—5033kW2臺(tái)手電鉆8把臺(tái)鉆VV508S520W2臺(tái)手提電鋸M-651A1。05kW4臺(tái)手提電刨0.45kW4臺(tái)壓刨M(fèi)B10657。5kW2臺(tái)活動(dòng)扳手最大開口寬65mm手電鉆鉆頭直徑12?20mm12個(gè)空壓機(jī)1立方2鋼絲鉗長(zhǎng)150、175mm墨斗、粉線帶砂輪切割機(jī)配套2個(gè)零配件和工具箱水準(zhǔn)儀DSG2802臺(tái)激光垂準(zhǔn)儀DZJ—32臺(tái)水平尺長(zhǎng)450、500、550mm1臺(tái)鋼卷尺2米和20、50米

直尺2?3米靠尺2米塞規(guī)一般4.3材料準(zhǔn)備頂板、梁、地下部分墻體、主柱模板材料選用覆膜多層板，模板周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次，地上部分主樓核心筒材料選用大鋼模板約1000m2,支撐采用碗扣架，脫模劑選用油性脫膜劑。根據(jù)所需材料提前考察、選用相關(guān)材料廠家。5、主要施工方法及措施5。1流水段劃分施工流水段界限盡量與結(jié)構(gòu)自然界限(后澆帶)相吻合，流水施工可以使工程有節(jié)奏、均衡、連接施工，流水段劃分圖詳見附圖(3)~(7),流水段名稱與相應(yīng)的軸線對(duì)應(yīng)見表6.表6流水段名稱與相應(yīng)的軸線對(duì)應(yīng)關(guān)系地下三層?地下一層結(jié)構(gòu)施工流水段劃分名稱資料填寫名稱備注1段13后澆帶?18,A?(D-E)/22段13后澆帶?18,(D—E)/2?H后澆帶3段1?6后澆帶,A?(D-E)/24段1?6后澆帶，(D—E)/2?H后澆帶5段(9~10)/2?13后澆帶,A?(D-E)/26段(9?10)/2?13后澆帶,(D—E)/2?H后澆帶7段6后澆帶?(9—10)/2，A?(D-E)/28段6后澆帶?(9-10)/2,A?(D—E)/2?H后澆帶9段13?18后澆帶,H后澆帶?1/J軸10段(9?10)/2?13后澆帶,H后澆帶?1/J軸11段6后澆帶?(9?10)/2，H后澆帶?1J/軸12段1?6后澆帶,H后澆帶?1/J軸首層、2層結(jié)構(gòu)施工流水段劃分

名稱資料填寫名稱備注1段14?18,B?(D—E)/22段14?18,(D—E)/2?G3段1?5,B?(D—E)/24段1?5,(D—E)/2?G5段10軸后澆帶?1/13,B?(D—E)/26段10軸后澆帶?1/13,B?(D—E)/2?H7段1/5?10后澆帶,B?(D—E)/28段1/5?10后澆帶，B?(D—E)/2?H3層結(jié)構(gòu)施工流水段劃分名稱資料填寫名稱備注1段14-18,B?(D—E)/22段14?18,(D—E)/2?G3段1?5,B?(D-E)/24段1?5,(D—E)/2?G5段10軸后澆帶?1/13,B?(D-E)/26段10軸后澆帶?1/13,B?(D—E)/2?H7段1/5?10后澆帶，B?(D—E)/28段1/5?10后澆帶,B?(D—E)/2?H4-5層結(jié)構(gòu)施工流水段劃分名稱資料填寫名稱備注1段14?18,B?(D—E)/22段14-18,B?(D—E)/2?G3段1?5,B?(D—E)/24段1?5,B?(D—E)/2?G5段10軸后澆帶?13,B?E7段1/5?10軸后澆帶，B?E

6?16結(jié)構(gòu)施工流水段劃分名稱層資料填寫名稱備注1段14?18,B?(D—E)/22段14?18,(D-E)/2?G3段1?5,B?(D—E)/24段1?5,(D—E)/2?G5.2模板及支撐配置數(shù)量地下三層?地下一層頂板面積約為3X9625.5m2，首層?四層頂面積約為4X7170m2,五層?十六層頂板面積約為12X2816m2。綜合考慮多層板周轉(zhuǎn)次數(shù)6次，水平結(jié)構(gòu)為保證混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度，需配地下三層?地下一層頂板的模板?！?。00以下的墻體考慮多層板周轉(zhuǎn)次數(shù)6次，所以配一層一半的模板。柱子模板考慮三層更新一次面板。梁只配±0。00以下部分.地上部分梁、樓梯采用地下剩下的頂板模板進(jìn)行組裝?？紤]到頂板回頂，配三層支撐體系。施工中，模板及腳手架施工所用材料計(jì)劃見表7、表8.表7模板施工材料計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量使用部位備注1多層板15mmM2391472木方5X10M390010X10M33663碗扣架立桿0。9根94081。2根98001。8根19208碗扣架橫桿1.2根431360。9根164644立桿頂托600可調(diào)個(gè)2396239605法式螺桿①14X1150根2084外墻550每層①14X1000根480外墻400每層①14X750根4100內(nèi)墻250每層①14X1300根280內(nèi)墻800每層①14X700根670內(nèi)墻200每層6釘子50Kg700每層70Kg60每層90Kg226每層7膠水40桶5每層8小白線kg80每層表8外腳手架施工材料計(jì)劃表序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1架子管6m根10042架子管1o8m根12603扣件個(gè)50404腳手板5cmM3605。3隔離劑選用大鋼模板的隔離劑選用油性脫模劑，即機(jī)油和柴油按1：3比例調(diào)勻。5。4模板設(shè)計(jì)5.4。1土0。00以下模板設(shè)計(jì)5.4.1。1墊層模板墊層厚度為100mm,墊層模板采用100X100mm方木，沿墊層邊線設(shè)置方木，方木支撐在基坑壁上。5。4。1。2底板模板底板厚度主樓為1200mm、裙樓800mm，側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻，高度=底板厚+100mm,積水坑、電梯井模板采用15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板.5。4。1。3墻模板墻模采用1O22X2.44m,15mm厚多層板面板,50X100mm方木做豎楞（方木均經(jīng)壓刨找平），巾48X3.5mm架子管做橫楞，巾14mm@600mm對(duì)拉止水螺栓鋼管斜支撐加固5.4o1.3.1 直段墻模板直段墻模板內(nèi)豎楞50X100mm方木間距200mm，外橫楞用2X巾48X3.5mm架子管間距600mm布置，外墻采用巾14mm對(duì)拉止水螺栓布置間距600mm,內(nèi)墻采用巾14mm穿墻螺栓布置間距600mm，與3形扣件配套使用,在其上、中、下部各加一排巾48X3.5mm鋼管斜撐，間距600mm,上下排交錯(cuò)布置，斜撐將力傳至預(yù)埋在底板巾25錨筋上。詳見下圖3。陰陽(yáng)角模板現(xiàn)場(chǎng)定型加工，陰角模板按45度角拼縫對(duì)接，陽(yáng)角模板直接對(duì)拼,在此龍骨上用100mm長(zhǎng)L70X6mm等邊角鋼固定，在角鋼上打孔，用每邊用兩個(gè)木螺絲固定在方木上，模板加工好后由塔吊吊裝到作業(yè)面上安裝.詳見下圖4。模板拼接處此龍骨用M8螺栓@600鎖死，防止模板拼縫處搓臺(tái)。詳見下圖5。為了保證整體墻模剛度和穩(wěn)定性，另沿高度方向設(shè)三?四道拋地斜撐,從而形成了整套的墻體模板體系.墻體模板的排模板的排模和支撐.5。4。1。3。2圓弧墻模板模板采用15mm厚多層板。內(nèi)模橫楞采用50mm厚板材預(yù)先加工成定型100mm高圓形胎具間距600mm,木胎具要求內(nèi)弧刨光，使其緊貼模板，外豎楞采用2X巾48X3。5mm架子管間距200。其余同直墻.5。4.1。4柱模板柱模板采用15mm厚多層板制作整體模板，豎愣采用50X100mm方木，方木均經(jīng)壓刨找平，每20cm一道.柱箍采用100X100mm方木（單面刨光），每400mm一道，最底一層距地面300mm.其板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。支撐采用巾48X3。5mm架子管剛性支撐。詳見下圖6、7.5。4。1。5梁模板5。4。1.5。1直梁模板直梁的底模與側(cè)模均采用15mm厚多層板，主龍骨采用100mmX100mm@600mm單面刨光方木，次龍骨選用50mmX100mm@200mm雙面刨光方木.梁側(cè)模按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工，由塔吊或吊車運(yùn)至作業(yè)組合拼裝。然后加橫并用利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊，在梁h/2處加M14穿墻螺栓@600。梁節(jié)點(diǎn)詳見下圖8.梁模板及支撐詳見附圖（8）,梁、柱模板節(jié)點(diǎn)處理詳見下圖9,10.5。4。1.5.2弧形梁模板弧形梁的底模與側(cè)模均采用15mm厚多層板，梁側(cè)模的內(nèi)楞按圖紙尺寸預(yù)先加工成定型100mm高圓形胎具，木胎具要求內(nèi)弧刨光，使其緊貼模板。梁底模按圖紙尺寸進(jìn)行放樣加工成定型模板。由塔吊或吊車運(yùn)車至作業(yè)面組合拼裝。然后加橫楞，并利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊。其它同直梁模板.5。4。1。6頂板模板頂板模板采用15mm厚度多層板。主龍骨采用100mmX100mm@1200mm單面刨光方木，次龍骨選用50mmX100mm@200mm雙面刨光方木。為保證頂板的整體砼成型效果，將整個(gè)頂板的多層板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴(yán)密、表面無(wú)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象.若與柱相交則不刻意躲開柱頭,只在該處將多層板鋸開與柱尺寸相應(yīng)洞口，下墊方木作為柱頭的龍骨。頂板模板及支撐詳見附圖（8）5。4。2 ±0.00以上模板設(shè)計(jì)5。4。2.1墻體模板墻體模板采用86系列全鋼組合大模板，鋼板采用武鋼產(chǎn)品。每塊成型大模板按墻體尺寸大小由數(shù)塊標(biāo)準(zhǔn)模板塊、非標(biāo)模板塊組成一整體大模板。為保證整體大模板的鋼度，其后背縱向設(shè)置幾道大背楞,由10#槽鋼構(gòu)成。內(nèi)外墻體模板縱向?qū)β菟?；考慮到砼側(cè)壓力墻體底部較上部大，下排間距為900mm，上排間距為1200mm；橫向間距最大不超過1200mm.大模板靠支腿支撐調(diào)節(jié)，通過支腿絲杠，調(diào)整大模板的垂直度。模板要有足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定的支撐.模板接茬詳見下圖11、12,模板配板詳見附圖（9）、（10）。5。4。2.2柱模板方柱模板設(shè)計(jì)同5.4。1。4。5。4.2。3梁、板模板梁、板模板設(shè)計(jì)同5.4。1.4梁模板設(shè)計(jì)、5.4.1。5頂模板設(shè)計(jì)。5。4.2樓梯模板樓梯模板為多層板。踏步側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)板木檔上，靠墻的一端釘在反三角木上，踏步板龍骨采用50mm厚方木。制做時(shí)在梯段側(cè)板內(nèi)劃出踏步形狀與尺寸，并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度定上木檔.詳見附圖(11)5。4。3特殊模板采用50mm厚的木板定型窗模,其角用定型角鋼固定，并用螺栓拉牢，詳見下圖13。側(cè)面用鐵釘將多層板固定在木板上，木螺絲要凹進(jìn)多層板表面。上、下用邊梁加內(nèi)控式定位筋分左、中、右三道支撐定位，左右兩側(cè)與暗柱內(nèi)控式定位筋分上、中、下固定。5。4。3。2后澆帶、施工縫模板底板后澆帶模板為便于拆模分兩塊進(jìn)行拼裝，主樓部分為兩塊高600的模板，裙房部分為兩塊高400的模板，模板面板為多層板，次龍骨50X50mm間距600方木,主龍骨50X50mm間距400方木。在底板鋼筋上下墊3cm厚(同鋼筋保護(hù)層)多層板以保證鋼筋保護(hù)層的準(zhǔn)確。詳見下圖14.墻體后澆帶模板采用面板多層板，次龍骨50X50mm三道方木三道，次龍骨平行于墻體，主龍骨50X50mm短方木間距1000布置，中間由方木支撐，詳見下圖15。頂板后澆帶、施工縫處模板采用多層板，多層板緊靠鋼筋上、下兩側(cè)，此處多層板厚度同鋼筋保護(hù)層，詳見下圖16。5。4.3。3 底板變厚度線模板底板變厚度線模板結(jié)點(diǎn)，詳見下圖17.5。4。3。4積水坑電梯井道模板積水坑電梯井道模板節(jié)點(diǎn)，詳見下圖18。5.4。4頂板、梁及支撐體系5。4.4.1梁、頂板支撐系統(tǒng)為碗扣式滿堂紅腳手架，立竿間距為1200mm,水平竿間距為1200mm,本工程梁底、梁側(cè)模均采用15mm厚多層板，側(cè)模、底模用50X100mm間距200mm方木做通長(zhǎng)背楞,100X100m方木梁底排木，間距600mm。5。4.4.2對(duì)于跨度N4m梁，按全跨長(zhǎng)度2%。進(jìn)行梁底模起拱，起拱從支模開始時(shí)進(jìn)行（通過U托調(diào)整底模各部位標(biāo)高），而后將側(cè)模和底模連成整體。距梁端500mm處,在梁模上留設(shè)清掃口，待雜物清理干凈后，將其堵嚴(yán).5.4。4。3梁模加固完畢后，即可支設(shè)樓板模板。樓板模板用15mm厚多層板，次楞用50xlOOmm方木間距200mm,主龍骨用100xlOOmm方木,間距為600mm,支撐均采用可調(diào)節(jié)頂托。5。5模板加工5。5。1 模板加工要求柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對(duì)角線誤差小于lmm,尺寸過大的模板需進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光,主龍骨至少要單面刨光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。大鋼模板表面平整度控制在1mm以內(nèi)，拼縫小于1mm，模板必須具備足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性,并做拋光和防銹處理，重點(diǎn)檢查面板、龍骨及吊環(huán)的焊縫牢固性及加工尺寸.模板背面噴刷兩遍防銹漆。模板進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，進(jìn)行模板支腿及防護(hù)架的組裝，并預(yù)先拼裝模板，校對(duì)模板的平整度、尺寸、拼縫等.5。5。1模板加工管理模板加工完畢后必須經(jīng)過經(jīng)理部技術(shù)人員質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可使用.對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分然后刷封邊漆加以利用.5。6模板安裝5。6。1模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝.安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。5。6。2±0.00以下模板安裝要求5。6。2。1底板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝，底板側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻，高度二底板厚+450mm，在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護(hù)墻，砂漿采用1:3水泥砂漿，上面450mm部分砌筑臨時(shí)性保護(hù)墻，用混合砂漿砌筑，磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚1:3水泥砂漿。積水坑、電梯井模板采用15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板.模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。5。6。2.2 墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)5。6.2.2.1 模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整一模板加略 驗(yàn)收砼澆筑拆模5.6。2。2.2技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固。并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。5。6.2。3梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn).5.6.2。 3。1模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）一按標(biāo)高鋪梁底模板一拉線找綁扎梁鋼筋 安裝墊塊梁兩側(cè)模板 調(diào)整模板5.6.2。 3。2技術(shù)要點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4m時(shí)，起拱0.2%），并注意梁的側(cè)膜包住底膜,下面龍骨包住側(cè)膜。5。6。2。4板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)5。6。2。4.1模板安裝順序“滿堂紅”碗扣腳手架―主龍―次龍4柱頭模板龍『 柱頭模板頂板模略 拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗(yàn)收 進(jìn)行下道工序。5.6.2.4。2技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè).按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4m時(shí)，起拱0。2%）,起拱部位為中間起拱，四周不起拱。5。6.2。5柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)5.6。 2.5。1模板安裝順序搭設(shè)腳手架一柱模就位安『安裝柱4 安設(shè)支撐固定柱模 澆筑混凝土 拆除腳手架、模板清理模板5.6。 2.5。2技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。5.6。 3±0。00以上模板安裝要求5。6。3.1墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)5。6.3.1。1 模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整—模板加固 f驗(yàn)收砼澆筑拆模5.6。 3。1.2技術(shù)要點(diǎn)筒體模板支模均為雙面支模，采用對(duì)拉螺栓固定，螺栓孔采用錐形堵頭防止漏漿.筒體隨層高變化墻厚變化，采用改變陰陽(yáng)角模及B板（丁字板）尺寸調(diào)整配模。5。6。3。2梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)同5。6.2。2條、5.6。2。3條.5。6。3。3柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)方柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)同5。6.2.5條。5。7模板的拆除5。7.1墻柱模板拆除在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，拆除順序?yàn)橄瓤v墻后橫墻。在同條件養(yǎng)護(hù)條件砼強(qiáng)度達(dá)到LOMpa后，先松動(dòng)穿墻螺栓，再松開地腳螺栓使模板與墻體脫開。脫模困難時(shí)，可用撬棍在模板底部撬動(dòng)，嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)或用大錘砸模板，拆除下的模板及時(shí)清理模板及襯模上的殘?jiān)诖箐撃０迥０迕姘暹吙蛩⒑妹撃┣颐看芜M(jìn)行全面檢查和維修作好模板質(zhì)量評(píng)定記錄，保證使用質(zhì)量.5。7.2門洞口模板拆除松開洞口模板四角脫模器及與大模連接螺栓，撬棍從側(cè)邊撬動(dòng)脫模，禁止從垂直面砸擊洞口模板.防止門洞過梁砼拉裂,拆出的模板及時(shí)修整。所有洞口寬〉1m時(shí)拆模后立即用鋼管加頂托回?fù)巍?。7。3頂板模板拆除頂板模拆除參考每層段頂板砼同條件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，跨度均在2m以下，強(qiáng)度達(dá)到50%即可拆除，跨度大于8m的板當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%強(qiáng)度后方可拆除外，其余頂板、梁模板在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%強(qiáng)度后方可拆除.拆頂模板時(shí)從房間一端開始，防止墜落人或物造成質(zhì)量事故。頂模拆除時(shí)注意保護(hù)頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板。拆除的多層板、龍骨及碗扣架要碼放整齊，并注意不要集中堆料.拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳任人。5.7。4后澆帶模板拆除墻體、頂板模板拆模后,用撬棍從側(cè)邊撬動(dòng)脫模,拆除下的模板及時(shí)清理模板殘?jiān)爱嬀€剔鑿后澆帶處混凝土。5。8模板的維護(hù)及維修5。8。1模板使用注意事項(xiàng)吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其它硬物；大模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整大模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下口海綿條.嚴(yán)格控制拆時(shí)間，拆模時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊或橇棍硬橇，以免損傷混凝土表面和棱角.模板與墻面粘結(jié)時(shí)，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)不平或肋邊損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理、平整。定型模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時(shí)修理，保證編號(hào)的清晰。拆模時(shí)要注意參成品加以保護(hù)，嚴(yán)禁破壞。5。8。1多層板維修覆膜多層板運(yùn)輸堆放防止雨淋水浸；覆膜多層板嚴(yán)禁與硬物碰撞、橇棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面覆膜不受損壞;切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷，防止水浸后引起覆膜多層板起層和變形;覆膜多層板模板使用后應(yīng)及時(shí)用清潔劑清理，嚴(yán)禁用堅(jiān)硬物敲刮板面及裁平、磨光，并刷BD-01環(huán)氧木模保護(hù)劑，多層板一般周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次，當(dāng)拆下的模板四周破壞、四邊板開裂分層時(shí)，將模板破損部分切掉四周刷封邊漆，然后重復(fù)利用.5。8。2大鋼模板角膜維修陰陽(yáng)角模、異型角模存放于專用插放架里,存放地點(diǎn)硬化、平穩(wěn)下墊100X100mm方木.角膜拆除后若有扭曲變行，在平整場(chǎng)地進(jìn)行校正、標(biāo)識(shí)。6、模板允許偏差及檢驗(yàn)方法允許偏差項(xiàng)目見表9.表9允許偏差項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法1基礎(chǔ)軸線位移5尺量檢查2柱、墻、梁軸線位移3尺量檢查3標(biāo)高±2、一5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺梁檢查4基礎(chǔ)截面尺寸±10尺量檢查5柱、墻、梁截面尺寸+2、一5尺量檢查6每層垂直度3線垂或2m托線板檢查7相臨兩板表面高低差1用直尺和尺量檢查8表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查9預(yù)埋件中心線位移3拉線尺梁檢查10預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3拉線尺梁檢查11預(yù)埋螺檢中心線位移2拉線尺梁檢查12預(yù)埋螺栓外漏長(zhǎng)度+10、0拉線尺梁檢查13預(yù)留洞口中心線位移10拉線尺梁檢查14預(yù)留洞口截面內(nèi)部尺寸+10、0拉線尺梁檢查7、注意事項(xiàng)7.1一般要求7.1。1模板上架設(shè)電線和使用電動(dòng)工具采用36V的低壓電源.7。1。2登高作業(yè)時(shí)，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上.7。1。3裝拆施工時(shí)上下有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上或拋擲。7.1。 4設(shè)防雷擊措施。7.1。5安裝墻柱模板時(shí)，隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。7。1。6預(yù)拼裝模板的安裝,邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件,并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固。7。1。7拆除承重模板，設(shè)臨時(shí)支撐,防止突然整塊塌落。7.1。 8在架空輸電線路下面安裝和拆除組合鋼模板時(shí)，吊機(jī)起重臂、吊物、鋼絲繩、外腳手架和操作人員等與架空線路的最小安全距離符合下列要求：外電顯露電壓1KV以下1?10KV35?110KV154?220KV330~500KV最小安全操作距離(m)46810157。1。9安裝整塊柱模板，不得將柱子鋼筋代替臨時(shí)支撐。7.1。10吊裝模板時(shí)，必須在模板就位并連接固后，放可脫鉤。并嚴(yán)格遵守吊裝機(jī)械使用安全有關(guān)規(guī)定.7。1.11拆除模板時(shí)由專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員配掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。拆模間歇時(shí)，將活動(dòng)的模板、攔桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。7.1。12拆模起吊前，復(fù)查拆墻螺栓是否拆凈，再確定無(wú)遺漏且模板與墻體完全脫離方可吊起.7。1.13雨、雪及五級(jí)大風(fēng)等天氣情況不禁止施工。7。1。14基礎(chǔ)及地下工程模板安裝時(shí)，先檢查基坑土壁、壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌方危險(xiǎn)時(shí)，必須采取有效加固措施后方可施工.7。1。15操作人員上下基坑要投扶梯.基坑上口邊緣1m以內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料，模板支在護(hù)壁上時(shí)，必須在支點(diǎn)上加墊板。7。1。16模板放置時(shí)不得壓有電線、氣焊管線等。7.1。17大模板放置角度大于其自穩(wěn)角。7。1。18模板安裝時(shí)，采取觸電保護(hù)措施，操作人員帶絕緣手套、穿絕緣鞋。模板安裝就位后由專人將大模板串起來，并與避雷風(fēng)接通，防止漏電傷人。7。1。19清掃模板和涂刷大模板脫模劑時(shí)，必須將模板支撐牢固，兩板中間保持不少于60cm的走道。7。1。20模板拆除時(shí)嚴(yán)禁使用大杠或重錘敲擊。拆除后的模板及時(shí)清理砼渣塊。由專人負(fù)責(zé)校對(duì)模板幾何尺寸,偏差過大及時(shí)修理.7。1。21板、梁保證三層支撐，且支撐點(diǎn)在同一位置.7。2大模板堆放要求7.2。 1平模立放滿足75°?80°自穩(wěn)角要求,采用兩塊大模板板面對(duì)板面對(duì)放，中間留出50cm寬作業(yè)通道，模板上方用拉桿固定。7.2。 2沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板（陰陽(yáng)角模、異型角模）存放于專用插放架里，存放地點(diǎn)硬化，平穩(wěn)且下墊100X100mm方木。7。2。3大模板按編號(hào)分類碼放。7.2.4存放于施工樓層上的大模板必須有可靠的防傾倒措施，不得沿建筑物周邊放置，要垂直于建筑物外邊線存放。7。2.5平模疊放時(shí)，墊木必須上下對(duì)齊，綁扎牢固。7。2.6大模板拆除后在涂刷隔離劑時(shí)要臨時(shí)固定.7。2.7大模板堆放處嚴(yán)禁坐人或逗留。2。8大模板上操作平臺(tái)應(yīng)有護(hù)身欄桿，腳手板固定牢固,備好臨時(shí)上人梯道.8、 模板計(jì)算樓板厚度250mm和100mm，模板板面采用15mm高強(qiáng)度層板,次龍骨采用50X100mm,E=104/mm2,I=bh3/12=50X1003/12=4。16X104mm4方木主龍骨采用100X100mm方木。（1）荷載計(jì)算模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值：0.3KN/M2混凝土標(biāo)準(zhǔn)值:24KN/m2鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：1。1KN/m2施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值：2.5KN/m2樓板按100mm厚算荷載標(biāo)準(zhǔn)值：F]=0.3+24X0.1+1。1+2°5=6.3KN荷載標(biāo)準(zhǔn)值：F2=（0.3+24XO°1+1.1）X1°2+2.5X1°4=8.06KN樓板按250mm厚算荷載標(biāo)準(zhǔn)值：F3=0。3+24X0。25+1。1+2。5=9°9KN荷載標(biāo)準(zhǔn)值：F4=（0.3+24XO。25+1。1）X1。2+2.5X1。4=12°38KN（2）計(jì)算次龍骨間距：新澆筑的混凝土均勻作用在膠合板上，單位寬度的面板可以視為梁，次龍骨作為梁支點(diǎn)按三跨連續(xù)考慮，梁寬取200mm1）板厚按250mm算則最大彎距：Mmax=0o1Q12112最大撓度:Umax=0.667q12114(100EI)其中線荷載設(shè)計(jì)值qi=F4X0.2=12o38X0。2=2。48KN/m按面板的抗彎承載力要求:Mmax=0.1q1112=[fww]=1/6fwbh20o1X2o48X1i2=1/6fwbh2L=[(1/6X30X200X252)/(0.1X2o48)]0.5=1587.5按面板的剛度要求，最大變形值為模板結(jié)構(gòu)的1/250U=0o677ql4/(100EL)=l/250mas F1 ' 7 1L「=[(100X104X4。16X104)/(2.48X0.677X250)]1/3=463mm2)板厚按100mm算則最大彎距：Mmax=0。1q22122最大撓度：Umax=0.667q22l24/(100EL)其中線荷載設(shè)計(jì)值q2=F2X0.2=8.06X0.2=1。612KN/m按面板的抗彎承載力要求:Mmax=0。1q22l22=[fww]=1/6fwbh21.1X1o612X12=1/6fbh22w12=[(1/6乂30乂200乂102)/(0。1乂1.612)]。。5=787按面板的剛度要求，最大變形值為模板結(jié)構(gòu)的1/250Umax=0o677q2124/(100EI)=12/250L「=[(100X104X4°16X104)/(1。61X0。677X250)]1/3=534mm取按抗彎承載力，剛度要求計(jì)算匠小值，1「=463mm，施工次龍骨間距取200mm〈l」?jié)M足要求。(3)用①48X3。5碗口架管，間距最大為1200mm,上設(shè)U托，最下一層地桿距地300mm,中間水平拉桿間距大于1200mm,支撐桿有效面積A=489mm2(內(nèi)R=41mm)1)抗壓強(qiáng)度驗(yàn)算N=8.06X2o12X1。2=11.6KN[N]=Af==489X215=105KN〈11.6KN滿足2)穩(wěn)定性驗(yàn)算。(按中心點(diǎn)最大偏心25mm計(jì)算)I尸n(D4—d4)/64=n(484-414)/64=1。22X105mm4Ix=(I/A)1/2=(1。22x105/489)1/2=15。79mmXx=1800/ix=1800/15.79=114查Q235,b類截面軸壓穩(wěn)定系數(shù)ex=0。453歐拉臨界應(yīng)力Nex=n2EA/入x2=n2X2.06X105X489/1142=76。4KN初始偏心彎距Mx=Ne=16X103X25=4X104N。mm截面塑性發(fā)展系數(shù)rx=1.0受壓最大纖維毛截面抵抗距Wix=I/(D/2)=1o22X105/(48/2)=5083.3mm3N/①xA+BmxMx/[(1—0。8N)/Nex]=175。9Mpa〈215Mpa(滿足要求)8.2墻體模板計(jì)算(1)荷載計(jì)算1)新澆混凝土對(duì)模板產(chǎn)生的側(cè)壓力①，標(biāo)準(zhǔn)層層高3o4m，側(cè)壓力為F1=0.22rt°BiP2vi/2F2=Hr。取兩者較小值；式中：f「F2——新澆混凝土對(duì)模板產(chǎn)生的最大側(cè)壓力；rc-一混凝土重力密度，取材24KN/m;to-一新澆混凝土的初凝時(shí)間，按商品混凝土為4—6h,取t0=5h；v——混凝土澆筑速度，每一樓層每個(gè)樓梯間墻體混凝土量約25m3,控制在1h左右澆筑完畢，取V=3m/h;H——混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑頂面的總高度，取H=3.4m;B1—-外加劑影響修正系數(shù)Pi=1.0；七——混凝土塌落度修正生活費(fèi)數(shù)，按塌落度130—150mm,取B2=1。15得 Fi=0.22X24X5X1.0X1o15X3i/2=52o58KN/m2F=24Xm2〉F2 1取F=F=52o58KN/m212）傾倒混凝土?xí)r對(duì)模板產(chǎn)生的水平荷載②混凝土采用布料桿澆筑，取傾倒混凝土對(duì)模板產(chǎn)生的水平荷載4KN/m2o由①、②兩項(xiàng)荷載組合,得模板承受的水平荷載值為q=1。2X①+1。4X②=1。2X52.58+1.4X4=68.69KN/m2（用于驗(yàn)算模板及其支撐的強(qiáng)度）q=&=52o5KN/m2（用于驗(yàn)算模板及其支撐的剛度）（2）模板及次龍骨的設(shè)計(jì)及驗(yàn)算1）次龍骨的設(shè)計(jì)及驗(yàn)算次龍骨選用50X100mm白杉，間距200mm,接受力方向垂直于木紋方向，其截面性能為：E=10000N/mm2,。=87N/mm2,I=416cm2,w=83cm2主龍骨間距取為600mm,次龍骨接三跨連續(xù)梁計(jì)算1）次龍骨的強(qiáng)度驗(yàn)算次龍骨承受的荷載為q托二qL模=68.69XO°30=20.6KN/m式中：q托一一模板傳給次龍骨的線荷載L模模板的跨度計(jì)算簡(jiǎn)圖見下圖：得次龍骨截面最大彎矩形為Mmax=0.1托T2托=0。1X20。6X0°7KN?m。二M/W=0。74X106/83X103=8。91〈[o]87N/mm2..?次龍骨的強(qiáng)度滿足要求.2）次龍骨的剛度驗(yàn)算托梁承受的線荷載為q次=1模=68°69X0°25=17.17KN/m計(jì)算簡(jiǎn)圖見下圖：得最大撓度為3=6.77Xq次/L次/100EL=0.677X17.17X0o64X1O12/100X1O4X416X106=0。36mm（[?]=1o5mm...次龍骨的剛度滿足要求.主龍骨的設(shè)計(jì)及驗(yàn)算主龍骨的選用①48X3。5X2鋼管，間距為600mm,雙根布置，穿墻螺栓間距取600mm,主龍骨接三跨連續(xù)梁計(jì)算主龍骨的截面性能為o=215Nmm2,I=2X12.9X104cm,W=2X15。08X103cm主龍骨的強(qiáng)度驗(yàn)算次龍骨傳給主龍骨的集中荷載為P±=q托L次=22°28X0。6=13.37KN計(jì)算簡(jiǎn)圖見下圖：得主龍骨截面最大彎矩為Mm=0。604P主1次=0。604X10.3X0。6=3。73KN。=M/W=3O73X106/2X15。08X103=123。67,［。］=215n/mm2..?主龍骨的強(qiáng)度滿足要求。主龍骨的剛度驗(yàn)算次龍骨傳給主龍骨的集中荷載為P±=q次L次二17。17X0。6=10.3KN計(jì)算簡(jiǎn)圖見下圖：得最大撓度為3=1。883XPL/100EL=1o883X10。3X103X0.63X109/100X2。06X1052X12。19X1O4=0o83mm（3.00mm（滿足要求）..?主龍骨的剛度滿足要求.（4）穿墻螺栓設(shè)計(jì)每根穿墻螺栓承受的模板側(cè)壓力面積單元見下圖：得每根穿墻螺栓承受的拉力為T=qs\52o58X1X0°6=31o55KN選用014穿墻螺栓,查表得凈面積A=105mm2o=T/A=31o55XlO3/105=30Oo5N/mm2...穿墻螺栓的承載力滿足要求。8o3柱模板計(jì)算柱箍采用100X100方楞，間距400mm（1）柱模受到新澆砼側(cè)壓力Fj0o22rtoB]B2V1/2F=0.22X24X5X1.OX1°15X31/2=52°58KN/m2式中F1——新澆混凝土對(duì)模板產(chǎn)生的最大側(cè)壓力；rc——混凝土重力密度，取材24KN/m;to—-新澆混凝土的初凝時(shí)間,按商品混凝土為4-6h,取t0=5h;v——混凝土澆筑速度，每一樓層每個(gè)樓梯間墻體混凝土量約25m3,控制在1h左右澆筑完畢，取V=3m/h;H——混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑頂面的總高度，取h=3.4m;B1—-外加劑影響修正系數(shù)，七二1.0；B2——混凝土塌落度修正系數(shù)，按塌落度130—150mm,取82二1。15；柱箍所受的均部荷載值(N/mm)q=2o58X103/106X400X0.85=17。88N/mm柱箍最大彎距值(N/mm)Mm=qL22=17o88X8002/8=1430400Nom強(qiáng)度計(jì)算N/A+Mx/rnW=600X17°88/875+1430400/15。3X103=99。62N/mm2<f=215N/mm2(可以)撓度計(jì)算W=5L14/38EL=5X6004/384X103X9X0.5X100X30=0。83mm<[W]=1.mm(滿足要求)38o4梁模板計(jì)算底模驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算1)荷載底膜自重5X0.04X0o45X1.2=0.108混凝土自重24X0.45X0.8X1.2=10.368鋼筋自重1.5X0。45X0.8X1。2=0.648振搗混凝土載荷 2X0。45X1.2=1。08合計(jì)qi=12o204乘以折減系數(shù)0。9 則q]X0。9=q2=10.98KN/m2)抗彎折減載力驗(yàn)算底膜下的楞木間距為0。2m，是一個(gè)多等多跨連續(xù)梁，考慮木材的長(zhǎng)度有限，故按四等跨計(jì)算。按最不利荷載部之中結(jié)構(gòu)靜力表示得。彎矩系數(shù):、二一0.121剪力系數(shù):K=—O°620V撓度系數(shù)：Kw=0.967則M=KMXq12=—0°121X1O°98X0°22=—O。0531KN.m=—0°O531X1O6n.mmo=m/w=—0。0531X106X6/(450X4O2)=4。452n/mm2<fm=13n/mm2剪力強(qiáng)度驗(yàn)算。V=Kvq1=—Oo620X10o98XOo2=1.36KN剪應(yīng)力：T=3V/(2bh)=3X1.36X103/(2X450X40)=0。113n/mm2<fv=1.4n/mm2撓度驗(yàn)算。荷載不包括振搗混凝土載荷.則q1=11.24則q2=10o012KN/w=kq14（100EL）=0。967X10o012X2004/（100X9X103wX450X403/12）=0.00717<[W]=1/72O=20O/720=0。278mm（滿足要求）（二）測(cè)板驗(yàn)算（1）荷載驗(yàn)算假設(shè)T=30OC,Bi=1.2,B2=1,V=2m/h，則；1） 側(cè)壓力:F1=0.22rtB1P2V0o50o22X24X200/（30+15）X1.2X1X20o5=39o82KN/mF2=rh=24X0.8=19.2KN/m取兩者較小值，即F2=19o2KN/m乘以分項(xiàng)系數(shù)：F=19o2X1°2=23.04KN/M22） 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載:4KN/M2乘以分項(xiàng)系數(shù)4X1o4=2o6KN/M2上兩項(xiàng)系數(shù)合計(jì)23o01+5°6=28o64KN/m根據(jù)立檔間距為600mm的條件:則載荷為：乘以折減系數(shù)，則q=17o184X0o9=15o4656n/nn（2）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算仍按四等跨計(jì)算，其匕，匕,、于前述相同，設(shè)偶膜用50mm厚則：m=kql2=—0.121X1O°98X6002=478°29X103KN°mmm。二m/w=478。29X103X6/(600X402)=2。99n/mm2〈13n/mm3(滿足要求)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算v=0。620ql=0o620XlOo98X600=4084.56n=4。85KN剪應(yīng)力T=3v/(2bh)=3X4085/(2X600X40)=0。26n/m2〈fv=1。4n/mm2(滿足要求)(3)撓度驗(yàn)算取側(cè)壓力f=23.04n/m2化為線荷載23.O4X0.6=l3.82KN/m乘以折減系數(shù)q=0.9X13.82=l2。24KN/mw=0o967ql4(l0OEL)=O.967X12.24X60O4X12/(100X9X103X600X403)=0.533mm<[w]=1/4O0=600/400=1。5mm(滿足要求)看管支柱驗(yàn)逢(按125OMM驗(yàn)算)6=N/①A=33°l/O。191X4°89=35°44Wf=215N/mm2(滿足要求)5大模板計(jì)算一、模板概況板面：H=6MM厚Q235鋼板橫背楞：［8槽鋼堅(jiān)背楞：雙［10槽鋼穿墻螺栓：T30大螺栓二、模板計(jì)算（一）荷載新澆筑混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值見右圖，其下部最大值為50KN/m2。新澆筑混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值為:F1=50X1。2=60KN/m2傾倒混凝土?xí)r的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為60KN/m2,其設(shè)計(jì)值F=60X1。4=84KN/m2.2（二）鋼板面驗(yàn)算板面支撐于橫肋、堅(jiān)肋、按雙向板計(jì)算板面，根據(jù)模板的實(shí)際受力情況，取三面固定、一面筒支出區(qū)可知計(jì)算.面板長(zhǎng)寬經(jīng)Lx/Ly=300/400=0°75,其中,Lx=300mm,Ly=400mm。取10mm寬的板條作為計(jì)算單位。1、強(qiáng)度驗(yàn)算查《建筑施工手冊(cè)》表2—20,最大彎距系數(shù)為M0「0.0750,最大撓度系數(shù)為fmax—0。00219F3=F1=F2=60+84=144KN/M2=0.144N/MM210MM寬板條均布荷載：q\0。85X0。144=1。224N/mmMm=M0Xql2=0O0750X1°224X3002=8262N。mmWx=bh2/6=10X62/6=60.00mm3￡=M/yWx=8262/1X60=137o7N/mm2〈215N/mm2滿足要求。2、鋼度驗(yàn)算撓度：vma廣fmaxqi4/K其中：q=50X0o01=Oo5KN/M=0。5N/mml=300mmK=Eh3b/12（l—Y2）=2。06X10X63X10/12（1—0。32）=4。08X107NoMM其中:E-一鋼材的彈性模量V—-鋼板的泊松系數(shù)各生活費(fèi)數(shù)代入算式有：V=fm。qL/K=0。00219X0o5X3004/4.08X1O，=Oo22mm而且［V］=300/500=0。6vmax〈［V］，找度滿足要求。（三）橫肋計(jì)算橫肋以背楞為支點(diǎn)，兩端懸臂部分較短，可近似按兩跨連續(xù)梁計(jì)算。1、荷載荷載設(shè)計(jì)值：q=F3.b=0o0684X300=20°52N/mm荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q2=60KN/m2X30Omm=18N/mm其中:b為橫肋間距：查《建筑施工手冊(cè)》“結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算表〃表2—11,得：彎矩系數(shù):Km=-0。125最大撓度系數(shù):Kf=0。9122、 強(qiáng)度驗(yàn)算橫肋采用［8#槽鋼，其截面抵抗矩和慣性甜如下：Wx=25。3X103mm3Ix=101X104mm4橫肋彎矩為:M=Kmq"=0。125X20。52X12902=4。26X106