工程技術(shù)交底單

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官塘創(chuàng)業(yè)園企業(yè)孵化中心

工程名稱施工單位柳州市建筑工程集團(tuán)有限責(zé)任公司

公廁、垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站

分部分項(xiàng)名稱土方開挖施工隊(duì)伍

施工技術(shù)交底內(nèi)容：

作業(yè)條件

1、土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清楚和處理完畢。

2、根據(jù)測繪局和甲方提供的建筑定位和施工圖紙進(jìn)行基礎(chǔ)邊線和放坡線的放線工作，把相關(guān)

的控制點(diǎn)引至基坑外固定保護(hù)。

3、根據(jù)甲方指定的標(biāo)高引測至基坑周圍的固定物上，用紅油漆標(biāo)注清楚，開挖時用水準(zhǔn)儀及

時引測控制土方開挖標(biāo)高。

操作工藝

1、開挖基坑時，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。

2、采用挖土機(jī)開挖時，一般應(yīng)從頂端或側(cè)向開挖，挖土機(jī)沿挖方邊緣移動時，機(jī)械距離邊坡

上緣的寬度不得小于基坑深度l/2o

3、土方開挖宜從上到下分層分段進(jìn)行，隨時做成一定坡勢，已利泄水。

4、在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀，深度大于1.5m時，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)

做好基坑支撐準(zhǔn)備。當(dāng)基坑深度超過5m時，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況進(jìn)行放坡，坡度應(yīng)符合施工

規(guī)范的規(guī)定。

5、在開挖槽邊棄土?xí)r，應(yīng)根據(jù)邊坡的穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好時，拋于槽邊的土方（或材料）應(yīng)距

槽邊0.8m以外，高度不宜超過1.5m。

6、在機(jī)械挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，

以便及時用機(jī)械挖走。

7、修幫和清底：在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木楔，然后用人工將

暫留土層挖走。

成品保護(hù)

1、對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，挖運(yùn)土?xí)r不得撞。并應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位

置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、也應(yīng)定期復(fù)測檢查

施工員（工長）簽字工程處質(zhì)檢員簽字

施工班（組）長簽字交底時間2009年9月1日

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工程名稱施工單位柳州市建筑工程集團(tuán)有限責(zé)任公司

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分部分項(xiàng)名稱土方開挖施工隊(duì)伍

施工技術(shù)交底內(nèi)容：

是否正確。

2、土方開挖時，應(yīng)防止鄰近已有建筑物或構(gòu)建物、道路、管線等發(fā)生下沉或變形。必要時，

與設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位協(xié)商采取防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降和位移觀測。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、基槽的基士士質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動。

2、允許偏差項(xiàng)目

項(xiàng)次項(xiàng)H允許偏差檢驗(yàn)方法

1表面標(biāo)高+0、-50mm用水準(zhǔn)儀檢查

2長度、寬度-0mm用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查

3邊坡偏陡不允許觀察或用坡度尺檢查

施工員（工長）簽字工程處質(zhì)檢員簽字

施工班（組）長簽字交底時間

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分部分項(xiàng)名稱土方回填施工隊(duì)伍

施工技術(shù)交底內(nèi)容：

1、采用機(jī)械開挖，需按規(guī)定放坡，如遇土質(zhì)不同時，應(yīng)分級留槎，級高為500mm,級

寬大于1000mm。

2、人工修整基坑，定出基礎(chǔ)軸線、基底標(biāo)高，要求挖入持力層下大于200mm。人工挖土

時，嚴(yán)禁挖“神仙”土。

3、挖出的棄土隨時運(yùn)往指定地點(diǎn)，用于回填的部分土方就近堆放，堆土離槽邊不小于

1m,沿槽坑邊堆80cm左右高的土堤，以截獲地面水，防止地面水流入基槽（坑）。

4、在土方開挖過程中，如出現(xiàn)滑坡跡象，應(yīng)暫停施工，立即采取相應(yīng)措施。

5、在土方開挖過程中，臺發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時，應(yīng)及時報(bào)告地質(zhì)及設(shè)計(jì)部門，等

方案出后方可繼續(xù)施工。

6、開挖的土方如因下雨而積水，應(yīng)把基底積水排除，以免影響質(zhì)量，在排除積水后還應(yīng)

把基底浮泥鏟除，并挖下300mm。

7、當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時，應(yīng)及時組織設(shè)計(jì)單位、地勘單位、質(zhì)檢單位以及甲方進(jìn)行檢槽，

并在簽認(rèn)隱蔽工程記錄和地基檢槽記錄后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。

施工員（工長）簽字工程處質(zhì)檢員簽字

施工班（組）長簽字交底時間

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分部分項(xiàng)名稱基礎(chǔ)模板工程施工隊(duì)伍

施工技術(shù)交底內(nèi)容：

一、施工準(zhǔn)備

1、材料及主要機(jī)具：膠合模板、方木、木楔、支撐、對拉螺栓及電鋸等。

二、作業(yè)條件

1、墊層上已彈好基礎(chǔ)軸線、邊線、基礎(chǔ)梁邊線及柱子位置線。

2、基礎(chǔ)鋼筋綁扎完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后。

3、基礎(chǔ)墊層內(nèi)部雜物清理干凈。

三、操作工藝

1、根據(jù)基礎(chǔ)底板高度及基礎(chǔ)梁長度、寬度、高度將模板下料，然后拼裝模板。

2、安裝模板時，根據(jù)已彈出的基礎(chǔ)、梁的邊線把側(cè)板對準(zhǔn)邊線豎立然后拉通線校正調(diào)平無

誤后、用斜撐和平撐釘牢。基礎(chǔ)梁應(yīng)每隔1m穿對拉螺栓加固。

四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，斜撐支撐在基土上必須有加

固措施。

2、模板應(yīng)接縫嚴(yán)密，縫隙不應(yīng)漏漿，縫隙寬度應(yīng)小于1.5mm。

3、基礎(chǔ)模板應(yīng)符合以下規(guī)定：軸線位移允許偏差5mm,梁截面尺寸允許偏差±4mm,相鄰兩

模板高低允許偏差2mm,模板表面平整度允許偏差2mm。

施工員（工長）簽字工程處質(zhì)檢員簽字

施工班（組）長簽字交底時間

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分部分項(xiàng)名稱基礎(chǔ)鋼筋工程施工隊(duì)伍

施工技術(shù)交底內(nèi)容：

1、鋼筋隊(duì)組根據(jù)鋼筋工長下好的各部位構(gòu)件料單下料，并分構(gòu)件標(biāo)識好。

2、綁扎鋼筋的操作工藝：劃鋼筋位置線一運(yùn)送鋼筋一綁扎鋼筋。

3、劃鋼筋位置線，按圖紙要求把鋼筋的間距用粉筆做好定位標(biāo)記，定好鋼筋位置。

4、鋼筋綁扎，同一截面接頭數(shù)量不得大于50%,接頭位置應(yīng)放在構(gòu)件受力較小的位置處,

并且接頭間的間距要L2La或1.2La以上，箍筋開口處要相互錯開，不允許在同一截面上，保

護(hù)層要有砂漿墊塊，鋼筋綁扎要規(guī)范，牢固。

5、鋼筋綁扎一般采用20-22#鐵絲，在鋼筋的交叉點(diǎn)用鐵絲扎牢，柱基鋼筋網(wǎng)外圍鋼筋交

點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，其中間部分可每隔一點(diǎn)綁扎成梅花形，但雙向受力鋼筋須全部扎牢。

6、柱腳與地圈梁鋼筋交接的部位，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密柱的箍筋，加密范圍一般在圈梁上,

下均不應(yīng)小于六分之一高或45cm,箍筋間距不應(yīng)大于10cm（柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭

接后再綁扎）。

7、安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架，先在搭接處套上箍筋，然后再將預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架立起來，

對正伸出的搭接筋，搭接倍數(shù)不低于35d,對好標(biāo)高線，豎筋搭接部位割綁3個扣，骨架調(diào)

整后，可以綁根部加密區(qū)箍筋。

8、鋼筋綁扎完后應(yīng)根據(jù)施工圖紙檢查鋼筋的級別、直徑、數(shù)量、位置、間距是否正確，

綁扎的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架如有變形、松動現(xiàn)象，應(yīng)及時修理完整。

9、佐厚度要保證，應(yīng)在豎向鋼筋外側(cè)和水平鋼筋下與模板的間隙處墊以水泥漿或塑料卡,

不得用石子胡塞，也不得采取國家法攻碎邊提拉的方法。

10、鋼筋綁扎允許偏差：

綁扎鋼筋網(wǎng):長寬±10mm；

網(wǎng)眼尺寸：±20mm；

綁扎間距：±20mm；

綁扎鋼筋骨架：長土10mm,高度±5mm；

受力鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ)±10mm,柱土5mm；板±3mm。

施工員（工長）簽字工程處質(zhì)檢員簽字

施工班（組）長簽字交底時間

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分部分項(xiàng)名稱基礎(chǔ)混凝土工程施工隊(duì)伍

施工技術(shù)交底內(nèi)容：

1、本工程采用自拌混凝土澆筑混凝土構(gòu)件，嚴(yán)格按照混凝土配合比報(bào)告配置。

1、澆筑混凝土前，對模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查，并作好記錄，符合設(shè)

計(jì)要求后，清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，堵嚴(yán)縫隙和孔洞，方能澆筑混凝土。

2、混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過2m。

3、在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填以50?100mln,厚與混凝土內(nèi)砂漿在分相同

的水泥砂漿；澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象；當(dāng)澆筑高度超過3m時，應(yīng)采用串筒、溜管或振動

溜管使混凝土下落。

4、混凝土澆筑層的厚度：插入式振搗其澆筑層的厚度是振搗器作用部分長度的1.25倍；

表面振動其澆筑層的厚度為了200mm。

5、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)

之前，將次層混凝土澆筑完畢?；炷吝\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過180min。

6獨(dú)立柱基碎施工過程中不準(zhǔn)留置施工縫。

7碎澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持佐有足夠的澗濕狀

態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。

8、在混凝土澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)

發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理。

9、在混凝土施工過程中要聽從現(xiàn)場管理人員的指揮一定要注意安全。

施工員（工長）簽字工程處質(zhì)檢員簽字

施工班（組）長簽字交底時間

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分部分項(xiàng)名稱主體模板工程施工隊(duì)伍

施工技術(shù)交底內(nèi)容：

一、安裝

柱：1、按照放線位置，在柱四邊離地5?8cm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板，以保

證柱軸邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確；

2、通排柱，先安裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱，模板按柱子大小、預(yù)

拼成一面一片，或兩面一片，就位后先用方木條將兩側(cè)模板固定，再安裝另外兩面模板；

3、用螺栓、方木制作鋼木箍，柱箍尺寸間距要根據(jù)信模尺寸、側(cè)壓力大小來制作；

4、在柱模每邊設(shè)2根拉桿固定于事先預(yù)埋在樓層或樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用吊錘校正模板

垂直度，拉桿與地在夾角宜為45。，預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高；

5、將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口。

梁：1、在碎上彈出梁軸邊線和水平線；

2、安裝梁支柱采用單排，支柱下墊通長腳手板，支柱的間距以60?100cm為宜，支柱上

面墊100X100mm方木，支柱雙向加剪刀撐和水平拉桿，離地50cm設(shè)一道，以上每隔2m設(shè)一

道；（圈梁不需支柱）

3、按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線調(diào)直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨

度等于或大于4m時，梁底板按施工規(guī)范起拱（懸臂梁跨度大于2m時亦按規(guī)范起拱）；

4、綁扎好梁鋼筋并經(jīng)隱檢合格后，清除雜物，再安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板連接好；

5、用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板，龍骨間距應(yīng)在75cm左右，梁模板上口用木條

固定；

6、安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸，并將梁模板內(nèi)雜物清理干凈。

樓板：1、在碎墊層或樓層地面立支柱前應(yīng)墊上通長腳手板；

2、從邊跨一側(cè)開始安裝，先安裝第一排龍骨和支柱，臨時固定，再安裝第二排龍骨和支

柱，依次逐排安裝。支柱間距為50cm,大龍骨間距為60?100cm,小龍骨間距為40?60cm；

3、調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨對中；

4、鋪大塊模板時可以一側(cè)開始鋪設(shè)到另一側(cè)，每塊板應(yīng)用鐵釘固定好，板縫應(yīng)嚴(yán)密；

施工員（工長）簽字工程處質(zhì)檢員簽字

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工程名稱施工單位柳州市建筑工程集團(tuán)有限責(zé)任公司

公廁、垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站

分部分項(xiàng)名稱主體模板工程施工隊(duì)伍

施工技術(shù)交底內(nèi)容：

5、平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平；

6、標(biāo)高校正完后，支柱之間再加水平拉桿，一般情況下離地面20?30cm處設(shè)一道，往

上縱橫方向每隔L6m左右設(shè)一道,并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整、牢固；

7、將模板內(nèi)雜物清理干凈，并辦理預(yù)檢。

樓梯：1、校準(zhǔn)樓梯位置、軸線、尺寸大小和標(biāo)高，按1：10樓梯大樣圖施工；

2、先支樓梯梁模板和平臺模板；

3、支樓梯斜模板，尤其注意斜板兩端點(diǎn)位置一定要準(zhǔn)確，然后安裝梯側(cè)板，并在梯側(cè)板

上劃好踏步線；

4、綁扎完樓梯鋼筋以后，安裝好踏步模板，最后清理模板內(nèi)垃圾。

二、拆除：

1、先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，拆除柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與碎脫離；

1、先拆除梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆除樓板模板時先拆除水平拉桿，然后拆除支柱，每

根龍骨留1?2根支柱暫時不拆；

2、操作人員站在已拆除的空隙處，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落；

3、用鉤子將模板鉤下，等該處的模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放；

4、拆除穿墻螺桿和梁托架后，再拆除梁底模板；

5、側(cè)模板（包括墻柱模板）拆除時，碎強(qiáng)度能保證其表面及棱角不掉角、不損壞，板與梁拆

模強(qiáng)度為設(shè)計(jì)無規(guī)定時，應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定；

6、拆下的模板及時清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的模板應(yīng)集中堆放；

7、拆模時嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。

六、允許偏差

①柱、梁軸線位移為：5mm；標(biāo)高為：；±5mm;

②柱、梁截面尺寸為：+4mm,-5mm；每層垂直度為：3mm；

③相鄰兩板表面高低差為：；2mm；表面平整度為：5mm。

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1公廁、垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站________________________________________________________

分部分項(xiàng)名稱__________主體鋼筋工程施工隊(duì)伍

施工技術(shù)交底內(nèi)容：

首先按施工員給的鋼筋下料單加工鋼筋，并檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)

量等是否正確。然后做好找平放線工作，彈好水平標(biāo)高線、柱外皮尺寸線。

一、綁扎柱子鋼筋

1、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接

筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心；

2、搭接綁扎豎向受力鋼筋：柱子立筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，

碎強(qiáng)度為C20取45do

3、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線；

4、按已畫好的箍筋位置線，將己套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎;

5、箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)切要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交

點(diǎn)成梅花交錯綁扎；

二、梁鋼筋綁扎

1、在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋；

2、先穿主梁的下部縱向受力筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開，穿次梁的

下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主閃梁的架立筋，隔一定間距將架立筋與箍

筋綁扎牢固，調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求；綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進(jìn)

行；

3、框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過

中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求；框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求；

密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計(jì)要求；

三、板鋼筋綁扎

1、清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距；

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分部分項(xiàng)名稱主體鋼筋工程施工隊(duì)伍

施工技術(shù)交底內(nèi)容：

2、按劃好的間距，先擺放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等先預(yù)留好；

四、樓梯鋼筋綁扎

1、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線；

2、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。

3、底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋；主筋接頭數(shù)量和位置均要符

合施工規(guī)范的規(guī)定。

五、允許偏差項(xiàng)目

①網(wǎng)的長度、寬度：±10mm；

②網(wǎng)眼尺寸：±20mm；

③骨架的寬度和高度：±5mm；

④骨架的長度：±10mm；

⑤受力鋼筋間距：±10mm；

⑥綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距：±20mm；

⑦鋼筋彎起點(diǎn)位移：20mm；

⑧梁、柱受力鋼筋保護(hù)層：土5mm：墻、板：±3mm。

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分部分項(xiàng)名稱砌體工程施工隊(duì)伍

施工技術(shù)交底內(nèi)容:

1、本工程±0.000和+0.900覆土以下墻體采用M5水泥砂漿砌MU10承重多孔磚，墻體用

M5混合砂漿砌MU10承重多孔病。

2、砌體用磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為

10%?15%,常溫施工不得用干磚上墻。

3、砂漿配合比采用重量比，計(jì)量精度水泥為土2%,砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)，機(jī)械攪

拌時，攪拌時間不得少于2min；加入粉煤灰或外加劑，攪拌不少于3min；摻用有機(jī)塑化劑的

砂漿攪拌3?5min。

4、排磚播底：一般外墻第一層磚摞底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈

好的門窗口位置線及構(gòu)造柱的尺寸，認(rèn)真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，

如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動。若留破活，七分頭或丁磚排在窗口中間、附

墻垛或其他不明顯的部位。移動門窗口位置時，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管及門窗開啟時不受影響。另

外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須全盤考慮。

前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗日后砌條胸，窗角上必須是七分頭才是好活。

5、砌磚：砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。砌磚時磚要放平。里手

高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要

對平”，砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)使完，混合砂漿必須在4h內(nèi)用

士

7T3?

6、留搓：磚混結(jié)構(gòu)施工縫一般留在構(gòu)造柱處。一般情況下，磚墻上不留直搓。如果不能

留斜搓時，可留直磋，但必須砌成凸磋，并應(yīng)加設(shè)拉結(jié)筋。拉結(jié)筋的數(shù)量為每120mm墻厚設(shè)一

根86的鋼筋，間距沿墻高不得超過500m口。其埋入長度從墻的留磋處算起，一般每邊均不小

于500mm,末端加90°彎鉤。

7、安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿。如

坐灰厚度超過2cm時，要用豆石混凝土鋪墊，邊梁安裝時，兩端支座長度必須一致。

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分部分項(xiàng)名稱砌體工程施工隊(duì)伍

施工技術(shù)交底內(nèi)容：

8、構(gòu)造柱做法：在構(gòu)造柱連接處必須砌成馬牙磋。每一個馬牙搓高度方向?yàn)槲迤ごu，并

且是先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求放置，設(shè)計(jì)無要求按構(gòu)造要求放置。

9、每層承重墻最上一皮磚，在梁或梁墊下面。挑檐應(yīng)是整磚丁砌層。

成品保護(hù)

1、墻體拉結(jié)筋，抗震構(gòu)造柱鋼筋，及各種預(yù)埋件、暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得

任意拆改或損壞。

2、砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。

3、搭設(shè)腳手架或操作平臺時，要認(rèn)真操作，防止碰撞剛砌好的磚墻。

4、尚未安裝樓板或面層板的墻和柱，當(dāng)可能遇到大風(fēng)時，應(yīng)采取臨時支撐等措施，保證施工

中墻體的穩(wěn)定性。

應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1、舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用造成通縫；一磚墻非掛線面；磚墻錯層造成螺絲墻。半頭

磚要分散在較大的墻體上，首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高，防止到頂砌

成螺絲墻。

2、構(gòu)造柱砌筑不符合要求；構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙搓，設(shè)置好拉結(jié)筋從柱腳開始兩側(cè)都必

須是先退后進(jìn)。

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分部分項(xiàng)名稱地面基土夯填施工隊(duì)伍

施工技術(shù)交底內(nèi)容：

1、地面基土采用100mm厚C15碎澆筑。

2、過期或受潮結(jié)塊的水泥不得使用，砂石中雜物清除干凈，含泥量大的砂石不得使用。

3、按現(xiàn)場施工配合比牌計(jì)量下料，嚴(yán)格執(zhí)行“車車過磅”計(jì)量。

4、澆碎前，根據(jù)四周墻上彈出的+50cm水平標(biāo)高線，往下量取53cm定出碎面標(biāo)高，往

土中打入小木條作標(biāo)高控制點(diǎn)，拉線以間間2米左右做碎找平墩，墩上平為碎面標(biāo)高。

5、在夯實(shí)平整的基土面上澆水濕潤，然后從一端由室內(nèi)向室外退著鋪設(shè)性，鋪設(shè)厚度略

高于找平墩，隨即用平板振動器振搗，要做到不漏振，確保碎密實(shí)，碎面基本平整、起漿。

6、碎振搗密實(shí)后，以墻上水平標(biāo)高線及找平堆為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹的補(bǔ)平，

然后用水平木刮杠刮平，表面用木槎子搓平，注意在墻根處要將附墻碎渣收刮干凈。

7、澆后24小時左右澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。

8、允許偏差：

序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

1表面平整度10用2米靠尺和楔形尺檢查

2標(biāo)高±10用水平儀或尺量

3坡度不大于房間相對尺寸的2%也不大于30用坡度尺檢查

4厚度在個別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10尺量檢查

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分部分項(xiàng)名稱室內(nèi)樓地面施工隊(duì)伍

施工技術(shù)交底內(nèi)容：

1、先將各樓層建筑雜物及殘余砂漿清理干凈，并澆水濕潤。

2、在施工前先刷素水泥漿一道，面層鋪20厚1:2水泥砂漿，先用刮尺刮平，再用木抹找

平，用鐵抹子壓光一次。

3、砂漿水灰比應(yīng)掌握好，不宜過濕，防止在砂漿初凝前無法壓光而產(chǎn)生起砂現(xiàn)象。

4、待砂漿凝結(jié)稍硬時，用鐵抹壓光第二遍。待人能踩上去無明顯腳印時用鐵抹壓第三遍。

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分部分項(xiàng)名稱外墻涂料施工隊(duì)伍

施工技術(shù)交底內(nèi)容：

外墻涂料、乳液涂料、無機(jī)涂料、水溶性涂料等水性涂料裝飾工程的質(zhì)

量要求：

1、水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

2、水性涂料涂飾工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

3、水性涂料涂飾工程應(yīng)圖刷均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉

粉；

4、水性涂料涂飾工程的基層處理：在涂飾涂料前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆；

5、基層膩?zhàn)悠秸?jiān)實(shí)、牢固、無粉化、起皮、裂縫；

6、涂飾涂料顏色必須一致，泛堿、咬色、少量輕微砂眼、刷紋允許少量，

線條分色直線允許偏差2mmo

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分部分項(xiàng)名稱膩?zhàn)庸こ淌┕り?duì)伍

施工技術(shù)交底內(nèi)容：

1、施工前先檢查基層平整度，并將基層表面上起皮、灰垢、砂漿、濺沫等雜物清掃干凈。

2、墻面干燥后刮第一遍底。用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接一括板，接頭不得留槎；

第二遍底在第一遍底干后進(jìn)行，用膠皮刮板豎向滿刮，收頭要干凈利落，不留刮痕，干燥后

陰陽角等細(xì)部用細(xì)砂紙抹平，注意不要將膩?zhàn)幽ゴ?/p>

3、底層膩?zhàn)痈稍锖蠊握置婺佔(zhàn)印Ｓ娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?，刮時收頭、接頭不得有刮痕，管

道、線盒周圍應(yīng)收平整，交圈部位要干凈。大面積墻面刮好后，將邊角修整順直，并將被污

染部位清理干凈。

4、不能在回潮天氣或墻體潮濕的情況下施工。

5、樓梯、陽臺、窗臺底部及雨篷底部及線條底部刮鋼化膩?zhàn)印?/p>

6、質(zhì)量要求：

①嚴(yán)禁有起鼓、漏刷、透底現(xiàn)象；

②與基層粘結(jié)牢固，無起粉、流墜、開裂現(xiàn)象；

③表面光亮及光滑、均勻一致，無明顯刷紋；

④陰陽角應(yīng)順直，邊角收頭、管道背后無粗糙現(xiàn)象。

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分部分項(xiàng)名稱塑鋼窗安裝施工隊(duì)伍

施工技術(shù)交底內(nèi)容：

1、塑鋼窗制作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場窗洞尺寸按標(biāo)準(zhǔn)制作牢固。

2、挑窗安裝按水平線往下20mm。

3、挑窗外墻邊到窗邊尺寸為90mm。

4、挑窗內(nèi)邊尺寸為20mm。

5、無墻挑窗安裝應(yīng)分中、對稱、垂直、平整。

6、平窗安裝從水平線往上430mm,墻離窗邊尺寸為90mm,應(yīng)吊線安裝使其在同一條直

線上。

7、樓梯窗有部分窗臺標(biāo)高不一致，安裝時現(xiàn)場指導(dǎo)安裝。

8、所有的門安裝到時現(xiàn)場待定。

9、注意所安裝的窗應(yīng)水平一致，垂直牢固在一直線上；所有拉結(jié)應(yīng)按規(guī)范滿釘。嚴(yán)格按

水平控制安裝，如有特殊的應(yīng)及時同現(xiàn)場施工人員聯(lián)系處理。

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分部分項(xiàng)名稱窗玻璃安裝施工隊(duì)伍

施工技術(shù)交底內(nèi)容：

1、玻璃安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的尺寸參照實(shí)測尺寸，預(yù)先集中裁制，裁制好的玻璃應(yīng)按不同

規(guī)格和安裝順序碼放在安全的地方備用。

2、將需要安裝的玻璃按部位分規(guī)格、數(shù)量分別將已裁好的玻璃就位，分送數(shù)量應(yīng)當(dāng)以當(dāng)

天安裝的玻璃數(shù)量為準(zhǔn)，不宜過多，以減少搬運(yùn)和減少玻璃的損耗。

3、一般安裝順序應(yīng)先安裝外門、后安內(nèi)門窗，先西北后東南的順序進(jìn)行安裝。

4、將已裁好的玻璃放在塑鋼框扇中就位，就位的玻璃應(yīng)擺在凹槽中間，并應(yīng)有充足地嵌

入量，裝配好后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減震墊塊，使其能緩沖啟閉等

到力的沖擊。

5、用膠條固定，先將橡膠壓條設(shè)在玻璃兩側(cè)擠緊，檢查安裝位置是否正確，應(yīng)不堵塞排

水孔，然后將橡膠壓條拿出，在壓條上均勻刷膠，重新將壓條依次嵌入玻璃內(nèi)固定。

6、膠條應(yīng)與玻璃槽口緊貼，不得松動，安裝不得偏位，不得強(qiáng)行填入膠條。

7、檢查墊塊，鑲嵌條是否堵塞排水孔，并擦干凈玻璃，關(guān)閉門窗。

8、要注意產(chǎn)品的保護(hù)，對不合格的材料不能使用到工程中。

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分部分項(xiàng)名稱樓梯扶手、欄桿施工隊(duì)伍

施工技術(shù)交底內(nèi)容：

一、施工準(zhǔn)備

1、材料：不銹鋼管及不銹鋼電焊條。

2、主要機(jī)具：電動切割機(jī)、電焊機(jī)、手提式砂輪機(jī)、鋼卷尺等。

二、作業(yè)條件

1、樓梯地磚面層已鋪貼完成。

三、操作工藝

1、設(shè)計(jì)要求：詳見05ZJ401W/12、12/290

2、工藝流程：放樣一號料一下料一連接預(yù)裝一焊接固定一打磨一清理。

3、護(hù)欄和扶手安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置及護(hù)攔與預(yù)埋件的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4、樓梯扶手高度、欄桿間距必須符合設(shè)計(jì)要求，樓梯頂層水平段欄桿高度為1050o欄桿

及扶手的轉(zhuǎn)角處應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密、平順，表面光滑。

5、所有欄桿及護(hù)欄桿件豎向間距均W110。

四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、樓梯扶手安裝允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：欄桿垂直度2mm；欄桿間距3mm；扶手縱向

彎曲4m叱彎頭與扶手規(guī)格3mm。

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施工班（組）長簽字交底時間

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分部分項(xiàng)名稱地面飾面磚施工隊(duì)伍

施工技術(shù)交底內(nèi)容:

清理基層、彈線f刷水泥素漿f水泥砂漿找平層f水泥漿結(jié)合層f鋪貼陶瓷錦磚f修理一刷水、揭

紙一撥縫一灌縫一養(yǎng)護(hù)

1.1.1清理基層、彈線：將基層清理干凈，表面灰漿皮要鏟掉、掃凈。將水平標(biāo)高線彈在墻上。

1.1.2刷水泥素漿：在清理好的地面上均勻?yàn)⑺?，然后用笞帚均勻?yàn)⑺⑺嗨貪{（水灰比為0.5）。刷

的面積不得過大，須與下道工序鋪砂漿找平層緊密配合，隨刷水泥漿隨鋪水泥砂漿。

1.1.3做水泥砂漿找平層：沖筋：以墻面+50cm水平標(biāo)高線為準(zhǔn)，測出面層標(biāo)高，拉水平線做灰餅，

灰餅上平為陶瓷錦磚下皮。然后進(jìn)行沖筋，在房間中間每隔1m沖筋一道。有地漏的房間按設(shè)計(jì)要求的坡

度找坡，沖筋應(yīng)朝地漏方向呈放射狀。沖筋后，用1：3干硬性水泥砂漿（干硬程度以手捏成團(tuán)，落地開

花為準(zhǔn)），鋪設(shè)厚度約為20?25mli1,用大杠（順標(biāo)筋）將砂漿刮平，木抹子拍實(shí)，抹平整。有地漏的房間

要按設(shè)計(jì)要求的坡度做出泛水。

1.1.4找方正、彈線：找平層抹好24h后或抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后，在找平層上量測房間內(nèi)長寬尺

寸，在房間中心彈十字控制線，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的圖案結(jié)合陶瓷錦磚每聯(lián)尺寸，計(jì)算出所鋪貼的張數(shù)，不足

整張的應(yīng)甩到邊角處，不能貼到明顯部位。

1.1.5做水泥砂漿結(jié)合層：在砂漿找平層上，澆水濕潤后，抹一道2?2.5mm厚的水泥漿結(jié)合層（宜

摻水泥重量20%的107膠），應(yīng)隨抹隨貼，面積不要過大。

1.1.6鋪防滑地板磚：宜整間一次鑲鋪連續(xù)操作，如果房間大一次不能鋪完，須將接槎切齊，余灰清

理干凈。具體操作時應(yīng)在水泥漿尚未初凝時開始鋪陶瓷錦磚（背面應(yīng)潔凈），從里向外沿控制線進(jìn)行，鋪

時先翻起一邊的紙，露出錦磚以便對正控制線，對好后立即將陶瓷錦磚鋪貼上（紙面朝上）；緊跟著用手

將紙面鋪平，用拍板拍實(shí)（人站在木板上），使水泥漿滲入到錦磚的縫內(nèi)，直至紙面上顯露出磚縫水印時

為止。繼續(xù)鋪貼時不得踩在已鋪好的錦磚上，應(yīng)退著操作。

1.1.7修整：整間鋪好后，在錦磚上墊木板，人站在墊板上修理四周的邊角，并將錦磚地面與其他地

面門口接槎處修好，保證接槎平直。

1.1.8刷水、揭紙：鋪完后緊接著在紙面上均勻地刷水，常溫下過15?30min紙便濕透（如未濕透可

繼續(xù)泗水），此時可以開始揭紙，并隨時將紙毛清理干凈。

1.1.9撥縫（應(yīng)在水泥漿結(jié)合層終凝前完成）：揭紙后，及時檢查縫子是否均勻，縫子不順不直時，

用小靠尺比著開刀輕輕地?fù)茼槨⒄{(diào)直，并將其調(diào)整后的錦磚用木柏板拍實(shí)（用錘子敲柏板），同時粘貼補(bǔ)

齊已經(jīng)脫落、缺少的錦磚顆粒。地漏、管口等處周圍的錦磚，要按坡度預(yù)先試鋪進(jìn)行切割，要做到錦磚與

管口鑲嵌緊密相吻合。在以上撥縫調(diào)整過程中，要隨時用2m靠尺檢查平整度，偏差不超過2mm。

1.1.10灌縫：撥縫后第二天（或水泥漿結(jié)合層終凝后），用白水泥漿或與錦磚同顏色的水泥素漿擦縫,

棉絲蘸素漿從里到外順縫揉擦，擦滿、擦實(shí)為止，并及時將錦磚表面的余灰清理干凈，防止對面層的污染。

2.1.11養(yǎng)護(hù)：陶瓷錦磚地面擦縫24h后，應(yīng)鋪上鋸末常溫養(yǎng)護(hù)（或用塑料薄膜覆蓋），其養(yǎng)護(hù)時間不得少

于7d,且不準(zhǔn)上人。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

2.1保證項(xiàng)目：磚的品種、規(guī)格、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空

鼓。

2.2基本項(xiàng)目：

2.2.1表面潔凈、圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直，磚無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。

2.2.2地漏坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。

2.2.3踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。

2.2.4與各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的要求，邊角整齊、光滑。

2.3允許偏差項(xiàng)目，見表7-9。

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分部分項(xiàng)名稱地面飾面磚施工隊(duì)伍

施工技術(shù)交底內(nèi)容:

磚地面允的二偏差表7-9

允許偏差

序號項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

（mm）

1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查

2縫格平直3拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢杳

3接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢查

4踢腳線上口平直3拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查

5板塊間隙寬度不大于2尺量檢查

注：項(xiàng)次5,如設(shè)計(jì)無要求時，應(yīng)按表內(nèi)限制檢查。

3、成品保護(hù)

3.1磚鑲鋪完后，如果其它工序插入較多，應(yīng)在上鋪覆蓋物對面層加以保護(hù)。

3.2切割磚時應(yīng)用墊板，禁止在已鋪好的面層上操作。

3.3推車運(yùn)料時應(yīng)注意保護(hù)門框及完工的地面，門框易被小車碰的部位應(yīng)加以包裹。走車地面要加墊

木板。

3.4操作過程中不要碰動各種管線，也不得把灰漿和陶瓷錦磚塊掉落在已安完的地漏管口內(nèi)。

4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

4.1縫格不直不勻：操作前應(yīng)挑選陶瓷錦磚，長、寬相同的整張錦磚用于同一房間內(nèi)，撥縫時分格縫

要拉通線，將超線的磚塊撥順直。

4.2面層空鼓：做找平層之前基層必須清理干凈，灑水濕潤，找平層砂漿做完之后，房間不得進(jìn)入要

封閉，防止地面污染，影響與面層的粘結(jié)。鋪陶瓷錦磚時，水泥漿結(jié)合層與錦磚鋪貼同時操作，即隨刷隨

鋪，不得刷的面積過大，防止水泥漿風(fēng)干影響粘結(jié)而導(dǎo)致空鼓。

4.3地面滲漏：廁、浴間地面穿樓板的上、下水等各種管道做完后，洞口應(yīng)堵塞密實(shí)，并加有套管，

驗(yàn)收合格后再做防水層，管口部位與防水層結(jié)合要嚴(yán)密，待蓄水合格后才能做找平層。錦磚面層完成后

應(yīng)做二次蓄水試驗(yàn)。

4.4面層污染嚴(yán)重：擦縫時應(yīng)隨時將余漿擦干凈，面層做完后必須加以覆蓋，以防其他工種操作污染。

4.5地漏周圍的錦磚套割不規(guī)則：作找平層時應(yīng)找好地漏坡度，當(dāng)大面積鋪完后，再鋪地漏周圍的錦

磚，根據(jù)地漏直徑預(yù)先計(jì)算好錦磚的塊數(shù)（在地漏周圍呈放射形鑲鋪），再進(jìn)行加工，試鋪合適后再進(jìn)行

正式粘鋪。

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工程名稱施工單位柳州市建筑工程集團(tuán)有限責(zé)任公司

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分部分項(xiàng)名稱外墻飾面磚施工隊(duì)伍

施工技術(shù)交底內(nèi)容：

1、基層處理f彈線分格-*排磚f浸磚f鋪貼面磚~面磚勾縫與榛縫。

2、外墻抹完灰后要進(jìn)行全面檢查，如有開裂、空鼓、垂直度及平整度偏差等問

題要及時返工。

3、排磚：根據(jù)墻面實(shí)量尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證磚縫均勻，磚縫寬度為5mmo

注意大墻面、通天柱和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得

有一行以上的非整磚。非整磚應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處。但亦要注

意一致對稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊

鑲貼。外墻面磚在鋪貼前要先將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出

待表面晾干后或擦干后方可使用。貼轉(zhuǎn)：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行，在陽角處對頂

的兩塊磚應(yīng)磨成45度的斜角相接。在面磚背后用1：1水泥細(xì)砂漿鑲貼，砂漿

厚度為5mm,貼后用灰鏟柄輕輕敲打，砂漿必須鋪貼飽滿并使之附線，再用鋼

片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。女兒墻、窗臺、腰

線等部位鋪貼面磚時，應(yīng)采取頂面面磚壓立面面磚的做法，預(yù)防向內(nèi)滲水；同

時還應(yīng)采取里面中最低一排面磚必須壓底平面面磚，并低出底平面面磚3~5mm

的做法，讓其超滴水線的作用，防止尿檐而應(yīng)起空裂。勾縫：面磚鋪貼拉縫時，

用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)磚外表面2?3mm。

面磚勾縫完成后，先用稀鹽酸擦洗，再用清水沖干凈。

4、成品保護(hù)：要及時清理殘留在窗框上的砂漿，特別是塑鋼窗框應(yīng)粘貼保

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分部分項(xiàng)名稱外墻飾面磚施工隊(duì)伍

施工技術(shù)交底內(nèi)容：

護(hù)膜，防止污染。在施工過程中，應(yīng)注意不得踩蹋窗框。水電、空調(diào)、消防、

設(shè)備安裝等工種的活應(yīng)做在前面，防止損壞面磚。抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止水沖、

振動，以保證各層有足夠的強(qiáng)度。

5、外墻面磚允許偏差（mm）：立面垂直度：2；表面平整度：2；陰陽角方正：2；

接縫直線度：2；接縫高低差：1；接縫寬度：1

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工程名稱施工單位柳州市建筑工程集團(tuán)有限責(zé)任公司

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分部分項(xiàng)名稱內(nèi)外墻抹灰施工隊(duì)伍

施工技術(shù)交底內(nèi)容：

1、基層處理：清理墻面灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，及腳部附著物，墻面提前一天灑水

濕潤。

2、抹底灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，模線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線，并結(jié)合墻

面平整，垂直度大致確定墻面抹灰厚度，進(jìn)行稱線“打墩”，“打墩”時應(yīng)先在左右墻角上各

做一個標(biāo)準(zhǔn)砂漿墩。待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約

30?50MM的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平。沖筋完成后應(yīng)待其稍干后才能進(jìn)行墻

面底層抹灰作業(yè)。

3、做護(hù)角：根據(jù)砂漿墩和門框架離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固

定好靠尺板。抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陽角抹子推出小圓角，以40度斜角將多余砂漿切除

清凈，護(hù)角寬度不小于50MM。

4、抹底層灰和中層灰：在墻體溫潤的情況下抹底層灰，對碎表面宜光刷掃水泥漿一遍隨刷

隨抹底層灰。底層灰宜抹厚度為5?7MM,待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中間層灰厚度宜

7?9MM。然后以沖筋為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。中層灰抹完整磨平后，應(yīng)全面

檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補(bǔ)（或返工）處理對于

后做管道背后應(yīng)用時清理干凈。

5、面層抹水泥砂漿或石灰砂漿等中層灰有土層干后，用水泥砂漿或水泥石灰砂漿（具體見

設(shè)計(jì)圖紙要求）抹置面層，厚度為4?5MM,分兩遍壓實(shí)磨光，先用灰匙抹上砂漿，然后用

刮尺刮平，待灰漿“收身”后再淋稀石灰水，并用磨板打磨起漿后，再趕平壓光至表面平

整。

6、頂棚抹灰：在頂板佐濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，對頂板凹度較大

的部位，先大致找平并壓實(shí)，待其干后，再抹大面積底層灰，其厚度每遍不宜超過8MM,

操作時需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用木磨板磨平，不得過于粗糙，不許有凹陷

深痕。待面層稍干，要及時壓光，不得有氣泡，接縫不平等現(xiàn)象。天花板墻邊或梁邊相交

的陰角應(yīng)成一條水平直線，梁端與墻面，梁邊相交處應(yīng)成垂直線。

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分部分項(xiàng)名稱施工隊(duì)伍

施工技術(shù)交底內(nèi)容：

7、抹灰用砂漿嚴(yán)格按交底內(nèi)容用攪拌機(jī)拌制。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

1、灰層與基層之間不得有脫層，空鼓，爆灰等現(xiàn)象。

2、護(hù)角：墻面分角清楚，寬度保持50MM,表面光滑。

3、表面：順直不得有抹紋，砂眼裂縫等現(xiàn)象，顏色一致。

4、陰陽角：順直方正，清晰美觀，顏色均勻

5、梁寬度、高度相一致

6、門窗框與墻體縫隙填充密實(shí)，表面平整，孔洞、槽、盒和管道，尺寸正確，邊緣整齊，管

道表面平整

7、允許偏差范圍：表面平整度4MM,立面垂直度4MM,陰陽角垂直度3MM,陰陽角方正4MM。

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分部分項(xiàng)名稱屋面防水工程施工隊(duì)伍

施工技術(shù)交底內(nèi)容：

一、屋面防水：

設(shè)計(jì)要求：1、現(xiàn)澆混凝土屋面板；

2、20厚1：3水泥砂漿找平層；

3、4厚SBS改性瀝青防水卷材；

4、40厚聚苯顆粒復(fù)合保溫材料；

5、40厚鋼筋網(wǎng)（雙向配o4@200）配筋細(xì)石碎。

二、施工要求：

1、做防水層前必須清理并打掃干凈所有垃圾、浮塵、雜物等能夠影響防水質(zhì)量的缺陷，

待干燥后才能實(shí)施涂刷；將基層清理干凈，要求基層必須在干燥、干凈狀態(tài)下才能做SBS防

水，使用4mm厚SBS。

2、在清理好的基層上先涂刷一道冷底子油，待冷底子油干燥后立即做SBS防水層。

3、在屋面女兒墻、通氣孔、梯間的圓角處先做一道寬500mm的附加層。做好附加層后

才能全面鋪貼。

4、鋪貼方法：用噴槍與罐裝的煤氣連接，然后點(diǎn)火用噴槍直接對準(zhǔn)SBS燒烘，軟化后

立即用擦布用力按壓，使之與基層粘結(jié)牢固。SBS搭接長度為：長方向不小于70mm,短方向

不小于100mm。

5、女兒墻、通氣孔、梯間等垂直面處要把SBS貼上400mm,然后用3mm厚20mm寬的鐵

皮釘牢，再用防水建筑膠密封上口。

6、SBS的搭接口、收口燒好后再用鋼批刮平壓密實(shí)。

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分部分項(xiàng)名稱屋面找平層施工隊(duì)伍

施工技術(shù)交底內(nèi)容：

1、本工程找平層在屋面結(jié)構(gòu)之上，施工前先將結(jié)構(gòu)層上的雜物清掃干凈，并將基層表凸

出粘結(jié)雜物鏟平，不得影響找平層的有效厚度。

2、抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤基層表面，以利于基層與找平層的結(jié)合，但不

可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥。

3、根據(jù)坡度要求，拉線找坡一般按l—2m貼點(diǎn)灰餅，鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以

間距l(xiāng)—2m沖筋，寬度一般為20mm。

4、鋪水泥砂漿，先將表面鋪平，用刮扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，抹子壓