公共區(qū)域精裝修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

附件1：《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求》

公共區(qū)域精裝修

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

編制單位：工程部

第一部分總則

木標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公共區(qū)域精裝修的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)以及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用XX項(xiàng)目公共部位精裝修分包工程

本標(biāo)準(zhǔn)中涉及的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范并不保證為目前最新最全版本，還需在具體專(zhuān)項(xiàng)招標(biāo)中

予以補(bǔ)充完善。

本標(biāo)注與工程招標(biāo)圖紙、設(shè)計(jì)要求及經(jīng)發(fā)包方代表批準(zhǔn)的施工圖紙發(fā)生沖突時(shí)，需

在具體專(zhuān)項(xiàng)招標(biāo)中予以補(bǔ)充調(diào)整。

1.招標(biāo)說(shuō)明

1.1本“技術(shù)要求”提出的是最低限度的要求，并未對(duì)一切細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引

述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。

L2投標(biāo)人所提供的產(chǎn)品，必須是在其過(guò)去承接的工程中使用過(guò)的、技術(shù)成熟的、具有

高可靠性和穩(wěn)定性的合格產(chǎn)品，不允許使用未成熟的或新研制開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品。所投產(chǎn)品的

技術(shù)要求與“技術(shù)要求”中所規(guī)定的任何偏離都必須列入投標(biāo)文件的技術(shù)參數(shù)偏離表中，

任何不按此要求的投標(biāo)文件將承擔(dān)被拒絕接受的風(fēng)險(xiǎn)。中標(biāo)后，投標(biāo)人在合同談判中的

任何偏離都不得超越此偏離表中已被招標(biāo)人確認(rèn)的條款。

2.招標(biāo)范圍

2.1.1施工現(xiàn)場(chǎng)道路交通和出入口、施工現(xiàn)場(chǎng)和周?chē)h(huán)境等情況由招標(biāo)人或總承包商組

織現(xiàn)場(chǎng)踏勘時(shí)予以明確。

2.1.2投標(biāo)人應(yīng)在踏勘現(xiàn)場(chǎng)時(shí)充分了解本招標(biāo)工程現(xiàn)場(chǎng)條件和周?chē)h(huán)境，并在編制投標(biāo)

文件時(shí)對(duì)此作出相應(yīng)的、恰當(dāng)和充分的考慮。

2.1.3招標(biāo)文件中反映涉及本工程現(xiàn)場(chǎng)條件和周?chē)h(huán)境等情況的資料和信息數(shù)據(jù)，是招

標(biāo)人現(xiàn)有的和客觀(guān)的，招標(biāo)人保證有關(guān)資料和信息數(shù)據(jù)的真實(shí)、準(zhǔn)確。投標(biāo)人據(jù)此作出

的判斷和決策，由投標(biāo)人自行負(fù)責(zé)。

2.2招標(biāo)范圍見(jiàn)“合同文本”承包范圍

3.技術(shù)及服務(wù)要求

3.1工期要求見(jiàn)“合同文本”工期

3.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與要求詳見(jiàn)“技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與要求”

3.2.1投標(biāo)人的產(chǎn)品除應(yīng)符合本技術(shù)要求，還須對(duì)各項(xiàng)要求滿(mǎn)足程度逐項(xiàng)進(jìn)行對(duì)答，如

對(duì)某項(xiàng)技術(shù)要求彳j偏離時(shí)，應(yīng)按主要指標(biāo)和一般指標(biāo)做出相應(yīng)的技術(shù)要求，方可為招標(biāo)

人所接受。

3.2.本技術(shù)要求存在的任何不妥和不合理、不安全、不滿(mǎn)足要求之處，特別是涉及安全

及構(gòu)造的合理性等方面，投標(biāo)人有責(zé)任在回標(biāo)前提出，招標(biāo)人不承擔(dān)因這些可能存在的

不妥之處而造成的任何損失。任何此類(lèi)損失不免除投標(biāo)人的任何責(zé)任。

4.工程要求

4.1本工程內(nèi)的項(xiàng)目均須按與建設(shè)工程有關(guān)的下列規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行

4.1.1國(guó)家法律、法規(guī)、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。

4.1.2湖北省、武漢市地方法規(guī)、規(guī)范及優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。

4.1.3設(shè)計(jì)單位在圖紙內(nèi)所述的特別要求及規(guī)定。

4.1.4甲供材料/設(shè)備供應(yīng)商在產(chǎn)品說(shuō)明內(nèi)所述的特別要求及規(guī)定。

倘若上述1、2、3、4各規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容有所矛盾或不一致，一切均以較為嚴(yán)格

的標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。

4.2提供各項(xiàng)材料的出廠(chǎng)合格證；關(guān)于技術(shù)性能.環(huán)保指標(biāo)的檢測(cè)報(bào)告及其它相關(guān)證明

文件；滿(mǎn)足招標(biāo)人需要時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢查。

4.3提供滿(mǎn)足招標(biāo)要求的樣板。承包人所選用的主要材料必須呈報(bào)樣品，經(jīng)發(fā)包人及監(jiān)

理工程師、設(shè)計(jì)單位檢驗(yàn)認(rèn)可，若承包人不能提供讓發(fā)包人和設(shè)計(jì)人滿(mǎn)意的材料樣品或

所提供的材料品質(zhì)(如顏色、尺寸、色澤均勻度等)和質(zhì)量不能滿(mǎn)足發(fā)包人和設(shè)計(jì)人要

求或與封樣不符，承包人應(yīng)承擔(dān)由此造成的一切損失，同時(shí)發(fā)包人有權(quán)勒令其材料退場(chǎng)，

并保留自行采購(gòu)的權(quán)利，所發(fā)生的費(fèi)用從承包人合同價(jià)中扣減。

4.4投標(biāo)人應(yīng)保證裝修材料的外觀(guān)顏色、光澤、效果以及各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)樣板一致，

保證符合設(shè)計(jì)要求，保證產(chǎn)品無(wú)毒無(wú)害。

4.5生產(chǎn)廠(chǎng)家是否能在施工過(guò)程中提供全程技術(shù)和質(zhì)量跟蹤服務(wù)，如有全程技術(shù)跟蹤服

務(wù)請(qǐng)說(shuō)明詳細(xì)內(nèi)容(并提供技術(shù)和質(zhì)量支持)

5.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

需達(dá)到以下國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB5O3OJ2O13_替代

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50205-2020)>帶格式的：批注文字，行V：?jiǎn)伪缎袘?yīng)

《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2014)；

《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ73-91)；

《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50206-2012)；

《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)；

《建筑內(nèi)部裝飾設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50222-2017)；

《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)；

《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2013)；

《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50210-2018)

《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50301-2001

第二部分技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求

第一節(jié)精確放線(xiàn)技術(shù)措施要求、質(zhì)量保證措施

具體的放線(xiàn)技術(shù)是采用先進(jìn)儀器確定水準(zhǔn)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)控制線(xiàn)的立體化。具體方法介紹

一、根據(jù)總平面圖紙進(jìn)行計(jì)算、測(cè)定、編制坐標(biāo)定位。

二、在總平面中按功能要求分區(qū)域及平面軸線(xiàn)及結(jié)構(gòu)幾何尺寸定位。

三、根據(jù)立面圖的設(shè)計(jì)要求，采用水準(zhǔn)儀標(biāo)識(shí)，水平管定位法，標(biāo)出各功能區(qū)域的實(shí)際

標(biāo)高定位。

四、以立面圖的分格及造型設(shè)計(jì)，在施工立面以實(shí)際發(fā)生的尺寸分配定位放線(xiàn)。

五、對(duì)天花吊點(diǎn)進(jìn)行精確放線(xiàn)，排列天花基礎(chǔ)施工吊點(diǎn)，網(wǎng)格線(xiàn)。

六、天花疊級(jí)造型從地面引出控制線(xiàn)到天花后，還要在墻面彈出對(duì)應(yīng)的標(biāo)識(shí)控制線(xiàn)；

七、在輕鋼龍骨隔墻的石膏板面按照龍骨和間距彈出自攻釘位置網(wǎng)絡(luò)交叉線(xiàn)，使所有的

自攻釘都保持同一間距和同一水平線(xiàn)，真正作到安裝完畢后所有打帽橫平豎直。

八、墻面除了標(biāo)高控制線(xiàn)和經(jīng)復(fù)核后的+50線(xiàn)外，墻面先彈出石材(瓷磚)的排版線(xiàn)，

再用網(wǎng)格的形式標(biāo)識(shí)出墻面配電箱、電氣開(kāi)關(guān)、面板、安全指示燈等的具體位置，合理

調(diào)配，避免不良重疊。

九、軟包、石材、窗臺(tái)板、等處都彈出邊線(xiàn)和所有待加工的內(nèi)徑控制線(xiàn)。

十、天花跌級(jí)造型的定位，以地面中線(xiàn)坐標(biāo)定位后，將天花跌級(jí)造型投影在地面上進(jìn)行

放線(xiàn)造型。

第二節(jié)地面石材施工方案、質(zhì)量保證措施

一、質(zhì)量要求：

1、選料：石材的選型要按設(shè)計(jì)圖紙選出樣品并經(jīng)業(yè)主認(rèn)可后才能進(jìn)行采購(gòu)，大批量加

工要派人到加工廠(chǎng)檢查質(zhì)量。磨光板面要平滑，磨光度符合要求，紋理排列要統(tǒng)一，所

有板塊外邊緣切口要直，不能崩角崩邊，平面不能有裂紋。厚度要基本一致，長(zhǎng)、寬度

尺寸要準(zhǔn)確，角線(xiàn)誤差不超0.5mm。

2、表面整潔、顏色一致、接縫平直、圖案并拼合自然；

3、石材板塊邊角方正、無(wú)裂紋、無(wú)缺角等缺陷。

二、保持質(zhì)量措施：

1、存放大理石板塊，不得長(zhǎng)期受雨淋和水泡，要采取立放，光面相對(duì)，板塊下方支墊

木方，現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)時(shí)也應(yīng)按上述要求。

2、施工人員應(yīng)穿軟底鞋，并要做到隨鋪隨擦干凈。

3、石板因供貨不到位，地面鋪面尚未完成，為了防止碰撞松脫周邊，應(yīng)在邊面前加鋪

一排邊料石(報(bào)廢無(wú)用的)加以保護(hù)。

4、鋪砌好地面的房間應(yīng)臨時(shí)封閉，當(dāng)進(jìn)入施工時(shí)，應(yīng)在地面上作必要的鋪墊保護(hù)，要

避免重物鐵器碰傷或劃痕。

三、施工要求：

1、施工準(zhǔn)備

(1)首先要檢查地面的平整度，清洗地面，高差較大的要先用素混凝土找平，高出部

位要打低至地平要求。

(2)施工前應(yīng)將混凝土墊層清掃干凈，灑水濕潤(rùn)，如墊層發(fā)現(xiàn)有空鼓現(xiàn)象，應(yīng)將其撬

起，對(duì)空鼓部位重新找平。

(3)地面大理石底部做防滲透處理。

(4)施工前的地面應(yīng)先掃水泥砂漿一遍。

(5)水泥砂漿的要求：拌好的水泥砂漿的比例為1：3,含水份標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)是手抓成團(tuán)，輕

又能散開(kāi)為宜。

(6)把拌好的料找平壓實(shí)，厚度與結(jié)合層相當(dāng)。水泥砂漿結(jié)合層表面加鋪素水泥漿一

層，安放石材板再用木錘或橡皮錘敲壓擠實(shí)板塊，直至沒(méi)有空虛的地方為止。用2m直

尺檢查平整，最后抹凈石料表面贓物，使用前清洗磨打上光(特殊情況再按合同要求另

行規(guī)定)。

2、操作工藝

(1)根據(jù)施工圖及現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，熟悉各部位尺寸和做法，弄清洞口邊、角部位之間關(guān)系

后繪制鋪貼排版圖，按照地磚排版圖進(jìn)行樣板施工驗(yàn)收合格后方可大面積施工。

(2)試排試拼：鋪設(shè)前對(duì)各房間的石材板塊按圖案顏色、紋理試拼，并按兩個(gè)方向編

號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊，在房間的兩個(gè)互相垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大

于板塊，厚度不少于30mm,按圖紙將板材排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核好板塊

與墻面、柱、洞之間的關(guān)系。

（3）根據(jù)試排結(jié)果，在房間主要部位彈互相垂直的控制十字線(xiàn)，用以控制石材、面磚

的位置。

（4）鋪砌前將混凝土墊層清掃干凈，并灑水濕潤(rùn)，掃一遍素水泥漿，根據(jù)水平線(xiàn)，定

出地面結(jié)合層厚度，拉十字線(xiàn)，鋪結(jié)合層砂漿（一般采用1：4干硬性水泥砂漿），從

里往門(mén)口處鋪，拍實(shí)找平。

（5）鋪石材板塊，先里后外，按試拼編號(hào)，安放時(shí)四角同時(shí)下落，用橡皮錘錘擊板材，

用水平尺找平，校正后掀起澆素水泥安裝就位。鋪完第一塊后，向兩側(cè)和后退方向順序

鋪設(shè)，發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)掀起板塊，補(bǔ)實(shí)砂漿，再行安裝，板塊之間接縫要嚴(yán)，一般不留縫隙。

（6）在鋪貼完成后b2晝夜后進(jìn)行勾縫，選擇與石材礦物顏料同水泥拌合均勻，調(diào)制

成水泥色漿，用勾縫溜子勾縫，用棉紗將板面擦干凈。

四、質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)和方法

1、材料的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求；

2、面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無(wú)空鼓；

3、表面潔凈、平整、無(wú)磨痕、圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、

板塊無(wú)裂紋、掉角、缺楞等缺陷。

備注：表面平整Elinni（光面），（用2m靠尺和鍥形塞尺檢查），接縫平直（2mm（拉

5M線(xiàn)檢查，不足5m拉通線(xiàn)檢查）；接縫高低WO.3nun；接縫寬度WO.5mm。

4、樓梯踏步和臺(tái)階石材的縫隙寬度一致、角邊整齊，樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大

于10mm,防滑條應(yīng)順直、牢固。

5、質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)和方法見(jiàn)附表2.1:質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)和方法表。

附表2.1:質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)和方法表

允許偏差（mm）

項(xiàng)次項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

大理石面層和花崗石面層

用2m靠尺和楔形塞尺

1表面平整度1.0

檢查

2縫格平直2.0拉5m線(xiàn)和用鋼尺檢查

用鋼尺和楔形塞尺檢

3接縫高低差0.5

查

踢腳線(xiàn)上口平

41.0拉5m線(xiàn)和用鋼尺檢查

直

5板塊間隙寬度1.0用鋼尺檢查

1、地破樓地面常見(jiàn)質(zhì)量通病及防治措施見(jiàn)附表2.2:地磚樓地面常見(jiàn)質(zhì)量表。

質(zhì)量通病原因分析防治措施

1、基層處理不潔凈，1、基層應(yīng)徹底清除灰渣和雜物，并用水沖洗

結(jié)合不牢。干凈、晾干。

2、采用干硬性砂漿。砂漿應(yīng)拌勻、拌熟，切

2、結(jié)合層砂漿太稀。

忌用稀砂漿。

3、基層干燥，水泥砂3、鋪砂漿前先潤(rùn)濕基層，水泥素漿刷勻后，

板塊空鼓漿刷不勻，或者已干。隨即鋪結(jié)合層砂漿。

4、結(jié)合層砂漿未壓實(shí)。4、結(jié)合層砂漿應(yīng)拍實(shí)、揉平、搓毛。

5、面板鋪貼前，板塊應(yīng)浸顯后晾干。試鋪后，

5、鋪貼操作方法不熟

澆0.45水灰比的素水泥砂正式鋪貼。定位后，

悉或不當(dāng)。

將板塊均勻輕擊壓實(shí)。

1、用“品”字法挑選合格產(chǎn)品，剔除不合格

1、板材厚薄不均勻。

者。對(duì)厚薄不勻的板材，采用厚度調(diào)整器在

相鄰板接

板背面抹砂漿調(diào)整。

縫高差偏

2、采用試鋪方法。澆漿宜稍厚一些，板塊正

大2,操作時(shí)檢查不嚴(yán),

式落位后，用水平尺騎縫擱置在相鄰的板塊

未嚴(yán)格按拉線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)。

上，直至板面齊平為止。

第三節(jié)地面磚工程施工方案、質(zhì)量保證措施

一、材料及主要機(jī)具

1、水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；其標(biāo)號(hào)不應(yīng)底于425號(hào)，并嚴(yán)禁混用不同品

種、不同標(biāo)號(hào)的水泥。

2,砂：中砂或粗砂，過(guò)8mm孔徑篩子，其含泥量不應(yīng)大于3機(jī)

3、地面磚有出廠(chǎng)合格證，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計(jì)要求，外觀(guān)顏色一致、表

面平整、邊角整齊、無(wú)翹曲及竄角。

4、草酸、108膠等均有出廠(chǎng)合格證。

二、主要機(jī)具

手提切割機(jī)、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窗紗篩子、錘子、橡膠錘子、方尺、云石機(jī)。

三、作業(yè)條件

1、內(nèi)墻+50cm水平高線(xiàn)已彈好，并校核無(wú)誤。

2、墻面抹灰、屋面防水和門(mén)框已安裝完好。

3、地面墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線(xiàn)已做完。穿過(guò)樓面的豎管已安完，管洞已堵塞

密實(shí)。有地漏的房間應(yīng)找好泛水。

4、提前做好選磚的工作，預(yù)先用木條釘方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆包后塊塊進(jìn)

行套選、長(zhǎng)、寬、厚不得超過(guò)±1mm,平整度有桿尺檢查，不得超過(guò)±0、5mm。外觀(guān)有

裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。

5、根據(jù)施工圖及現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，熟悉各部位尺寸和做法，弄清洞口邊、角部位之間關(guān)系后

繪制鋪貼排版圖，按照地傳排版圖進(jìn)行樣板施工并驗(yàn)收合格后方可大面積施工。

四、地面磚工序

1、工藝流程

基層清理一抹底層灰一彈線(xiàn)分格定位一浸磚一貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)一鋪貼一擦縫清潔。

2、基層清理

在抹底找平之前先將基層表面的浮沉、砂漿雜物、油污等清楚干凈，洞孔補(bǔ)好，高出部

位鑿平?；炷粱鶎討?yīng)鑿毛，鑿毛深不度應(yīng)為鑿毛痕的間距為30mm左右。

3、抹底層灰

做找平層用1：3水泥砂漿打底，刮尺刮平，木抹子搓毛，按設(shè)計(jì)要求做出排水坡度，

留好地漏和排水口。

4、彈線(xiàn)、分格、定位

彈線(xiàn)時(shí)以房間中心點(diǎn)為中心，彈出相互垂直的兩條定位線(xiàn)，在定位線(xiàn)上按瓷磚的尺寸進(jìn)

行分格。如整個(gè)房間可排偶數(shù)塊瓷磚，則中心彈線(xiàn)時(shí)以房間中心點(diǎn)為中心，彈出相互垂

直的兩條定位線(xiàn)，在定位線(xiàn)上按瓷磚的尺寸進(jìn)行分格。如整個(gè)房間可排偶數(shù)塊瓷磚，則

中心線(xiàn)就是瓷磚的對(duì)接縫。如排基數(shù)塊，則中心線(xiàn)在瓷磚的中心位置上。分格、定位時(shí)，

應(yīng)距墻邊留出200'300mm作為調(diào)整區(qū)間。收邊不應(yīng)在門(mén)口處，應(yīng)安排在不顯眼的位置。

5、浸磚

瓷磚鋪貼前應(yīng)在水中充分浸泡，以保證鋪貼后不致吸走灰漿中水分而粘貼不牢。浸水后

的瓷磚應(yīng)陰干備用，陰干的時(shí)間時(shí)視氣溫和環(huán)境溫度而定，一般3~5小時(shí)，以瓷磚表面

有潮濕感但手按無(wú)水跡為準(zhǔn)。

6、貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)

用尼龍線(xiàn)或棉線(xiàn)在墻面標(biāo)高點(diǎn)上拉出地面標(biāo)高線(xiàn)以及垂直交叉的定位線(xiàn)。用1：2的水

泥砂漿做標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，并且高度與地面標(biāo)高線(xiàn)吻合。小房間（面積小于40m2）通常做T字

型標(biāo)準(zhǔn)高度面，大房間（面積不大于40m2）通常做十字型標(biāo)準(zhǔn)高度面。

7、鋪貼（干鋪法）

以鋪好的標(biāo)準(zhǔn)高度面為標(biāo)基進(jìn)行，當(dāng)鋪貼瓷磚規(guī)格在300*300mm以上時(shí)，在找平層上用

1：3干硬性水泥砂漿攤鋪，瓷磚背面刷1：1素水泥漿后進(jìn)行鋪貼壓實(shí)；當(dāng)鋪貼瓷磚規(guī)

格在300*300mm以下時(shí)，直接將1：1素水泥將批在瓷磚背面進(jìn)行鋪貼。鋪貼時(shí)應(yīng)注意

水泥砂漿飽滿(mǎn)密實(shí)，并用橡皮錘敲實(shí)，邊鋪邊用水平尺檢查校正，并立即擦去瓷禱表面

的水泥砂漿。有排水坡度的地方應(yīng)注意留出排水坡度。

8、擦縫清潔

用橡皮錘敲打瓷磚一遍，掃去表面灰，用油灰刀劃縫，棉布拭凈。用白水泥稠漿勾縫，

使縫隙飽滿(mǎn)密實(shí)，隨即拭凈面層。

五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按GB50209—2010中6、2、1—6、2、14驗(yàn)收。

六、保持質(zhì)量措施

1、樣板先行，各樓棟公區(qū)地面磚必須先施工樣板層并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可開(kāi)始大面施工。

2、在鋪砌板塊操作過(guò)程中，對(duì)已安裝好的門(mén)框、管道都要加以保護(hù)，如門(mén)框釘保護(hù)鐵

皮，運(yùn)灰車(chē)采用窄車(chē)等。

3、切割地黃時(shí)，不得在剛鋪砌好的破面層上操作。

4、當(dāng)鋪砌砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)1、2Mpa時(shí)，方可上人進(jìn)行操作，但必須注意油漆、砂漿時(shí)

要對(duì)面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。

七、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

1、板塊空鼓：基層清理干凈、灑水濕潤(rùn)不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過(guò)大

風(fēng)干后起隔離作用、上人過(guò)早影響粘結(jié)層強(qiáng)度等等因素，都是導(dǎo)致空鼓的原因。踢腳板

空鼓原因，除與地面相同外,還因?yàn)樘吣_板背面粘結(jié)砂漿量少未抹到邊，造成邊角空鼓。

2、踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼

時(shí)按水平線(xiàn)控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進(jìn)行處理

后在進(jìn)行鑲貼。

3、板塊表面不潔凈：主要是做完層面之后，成品保護(hù)不夠，油漆桶放在地磚上、在地

磚上拌合砂漿、刷漿時(shí)不覆蓋等，都造成面層被污染。

4、有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時(shí)，沒(méi)有按設(shè)計(jì)要求的泛水坡度進(jìn)行彈線(xiàn)找坡。

因此必須在找標(biāo)高、彈線(xiàn)時(shí)找好坡度，抹灰餅和標(biāo)筋時(shí)，抹出泛水。

5、地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對(duì)地磚未進(jìn)行預(yù)先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，

或鋪貼時(shí)未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線(xiàn)進(jìn)行控制。

第四節(jié)石膏板吊頂工程施工方案、質(zhì)量保證措施

一、規(guī)范要求：

1、安裝吊頂龍骨的質(zhì)量，應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2、現(xiàn)澆板或預(yù)制板應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。

3、吊頂內(nèi)的通風(fēng)、水電管道及上人吊頂內(nèi)的人行或安裝通道，應(yīng)安裝完畢；消防管道

安裝并試壓完畢。

4、吊頂龍骨及系列材料的品種、規(guī)格、顏色等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

5、吊頂龍骨等材料進(jìn)場(chǎng)，宜存放在地面平整的室內(nèi)，并應(yīng)采取措施，防止龍骨變形、

生銹。

二、施工準(zhǔn)備

1、吊頂龍骨安裝之前，應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審，必須明確設(shè)計(jì)意圖和工程特點(diǎn)。在此基礎(chǔ)上

進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，掌握房間吊頂面的實(shí)際尺寸，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的安裝方法對(duì)龍骨骨架進(jìn)行

合理排布，繪制出龍骨組裝平面圖。應(yīng)考慮罩面板的規(guī)格及拼縫尺寸，其板縫必須落在

槽型覆面龍骨底面的中心線(xiàn)部位。吊頂間距、主次龍骨間距等尺寸關(guān)系，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)

定以及龍骨產(chǎn)品本身的使用要求。

2、認(rèn)真檢查吊頂?shù)念A(yù)埋情況，對(duì)于有附加荷載的重型吊頂（上人吊頂），必須有安全

可靠的吊點(diǎn)堅(jiān)固措施。

3、工程施工前包括吊頂安裝的施工過(guò)程中，土建、消防與電氣設(shè)備等作業(yè)應(yīng)密切配合，

相關(guān)單位應(yīng)做好協(xié)調(diào)工作，對(duì)于設(shè)備及管線(xiàn)的隱顯要求和使用安全，對(duì)于預(yù)留孔洞、懸

吊重物等處的補(bǔ)強(qiáng)等重要事項(xiàng)，均應(yīng)符合有關(guān)法規(guī)或規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

三、吊頂龍骨安裝

1、龍骨的安裝應(yīng)按照?qǐng)D紙施工，采用科學(xué)合理的操作程序并嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范。

2、根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高，在四周墻（柱）上彈線(xiàn)，彈線(xiàn)應(yīng)清楚，位置應(yīng)準(zhǔn)確，其水平

允許偏差±5mm。

3、主龍骨吊點(diǎn)間距，應(yīng)根據(jù)輕鋼龍骨吊頂產(chǎn)品按設(shè)計(jì)要求確定。龍骨中間部分應(yīng)起拱，

拱起高度應(yīng)不小于房間最短跨度1/200,主龍骨安裝后應(yīng)及時(shí)校正其位置和標(biāo)高。

4、安裝吊桿時(shí)，吊桿距主龍骨端部距離不得超過(guò)300mm,否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以避免主

龍骨下墜。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)，應(yīng)調(diào)整吊點(diǎn)構(gòu)造或增設(shè)吊桿。當(dāng)?shù)鯒U與預(yù)埋吊筋進(jìn)行

焊接時(shí)，必須采用搭接長(zhǎng)度不小于60mm,焊縫應(yīng)均勻飽滿(mǎn)。

5、雙層構(gòu)造吊頂?shù)母裁妫ù危埞?，?yīng)緊貼承載主龍骨安裝。對(duì)于采用自攻螺釘固定

罩面板的吊頂，要求板材的接縫處必須安裝在寬度不小于40mm的覆面龍骨上。對(duì)于設(shè)

計(jì)要求設(shè)置橫撐龍骨時(shí)，或單層輕便吊頂骨架的橫撐次龍骨安裝，應(yīng)事先截取尺寸合格

的龍骨段，用掛插件（支托）與通長(zhǎng)覆面龍骨連接穩(wěn)固。

6、L型龍骨（邊龍骨）或配套的天花邊角線(xiàn)，也應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線(xiàn)，固定在四周的墻

（柱）面上。固定時(shí)應(yīng)先在墻面上彈出管線(xiàn)的位置，以免在打眼時(shí)將墻內(nèi)的線(xiàn)管打穿。

7、全面校正龍骨骨架的位置及水平度。龍骨的接長(zhǎng)件應(yīng)相互錯(cuò)位安裝，通長(zhǎng)次龍骨接

長(zhǎng)處的對(duì)接錯(cuò)位偏差不得大于2標(biāo)。

8、對(duì)于吊頂?shù)臒舨?、斜撐和剪刀撐等，?yīng)根據(jù)工程情況適當(dāng)布置。輕型燈具應(yīng)吊在主

龍骨或附加龍骨上，重型燈具或其他重型吊掛物不得與吊頂龍骨連接，應(yīng)另設(shè)懸吊構(gòu)造。

9、檢查吊頂龍骨安裝無(wú)誤后，應(yīng)將吊件、掛件、連接件等擰緊夾牢，保證穩(wěn)定可靠。

四、紙面石膏板安裝

在吊頂龍骨安裝經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入罩面板鋪釘工序。根據(jù)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)

量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210-2018的有關(guān)規(guī)定，紙面石膏板的安裝應(yīng)符合下列要點(diǎn)：

1、板材應(yīng)在自由狀態(tài)下就位固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象。

2、自攻螺釘與紙面石膏板板邊的距離：以10?15nlm不宜；

3、固定紙面石膏板覆面(次)龍骨間距一般不大于600mm。

4、釘距以150?170mm為宜，螺釘應(yīng)與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應(yīng)剔除，并在相隔

50nm的部位另安裝螺釘。

5、紙面石膏板接縫，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行板縫處理。

6、紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)。

7、螺釘頭宜埋入板面，釘眼應(yīng)作防銹處理并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ健Ｉ炜s縫的填逢迎采用專(zhuān)

用的填逢呢子膏。

8、每100平米應(yīng)留有伸縮縫，同時(shí)預(yù)留上人型檢查孔。

五、保持質(zhì)量措施

1、龍骨系列、品種、規(guī)格、產(chǎn)地等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。輕鋼龍骨的外觀(guān)質(zhì)量、形狀、

尺寸、表面防銹及組件的力學(xué)性能等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，均應(yīng)符合GB11981-2008的規(guī)定。

2、龍骨的安裝應(yīng)執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)檢查和測(cè)量

吊桿、吊掛件、承載龍骨與覆面龍骨的間距、排布方式、掛插及連接方法等，是否符合

該產(chǎn)品系列的組裝規(guī)定及設(shè)計(jì)圖紙的要求。

3、樣板先行，先施工樣板層并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可開(kāi)始大面施工。

4、在吊頂龍骨安裝的中間要進(jìn)行驗(yàn)收，主要檢測(cè)下列項(xiàng)目：

(1)、檢驗(yàn)吊掛件的耐久性牢固程度，抽查射釘及膨脹螺栓的拉張力。

(2)、龍骨骨架底面的平直度及較大面積吊頂?shù)墓捌鹎闆r。龍骨接長(zhǎng)的配套連接件應(yīng)與

龍骨連接緊密，接縫不應(yīng)超過(guò)2mm,不允許有過(guò)大縫隙和松動(dòng)現(xiàn)象。

(3)、吊筋應(yīng)平直，不得有彎曲現(xiàn)象。吊筋、扁鋼、角鋼及埋件等鐵件以及吊桿接長(zhǎng)的

焊接部位，均應(yīng)涂刷防銹漆兩道，螺絲處應(yīng)刷潤(rùn)滑油。

(4)、上人吊頂龍骨安裝后，其剛度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。骨架內(nèi)的燈具、有關(guān)設(shè)備及上人

孔的留設(shè)位置、尺寸和相應(yīng)的結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)措施，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度。

5、罩面板鋪釘時(shí)要進(jìn)行工序驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查下列事項(xiàng)；

(1)、應(yīng)依設(shè)計(jì)規(guī)定正確采用紙面石膏板的鋪設(shè)方向，縱向鋪板橫向鋪板應(yīng)以設(shè)計(jì)圖紙

為準(zhǔn)。

(2)、板材應(yīng)與覆面龍骨框架緊貼，推壓釘件周?chē)鷷r(shí)板材無(wú)松動(dòng)。

螺釘周?chē)陌迕娌粦?yīng)有開(kāi)裂現(xiàn)象，釘孔不得過(guò)大，對(duì)于失效的釘件須在其附近補(bǔ)釘。

(3)、螺釘應(yīng)攻入板面，如有釘件凸出要重新釘入。

(4)、對(duì)于有防火、吸聲等技術(shù)要求的吊頂，其材料品牌及實(shí)際質(zhì)量應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。

6、罩面板鋪釘及嵌縫處理等工序全部完成，在進(jìn)行終飾之前，必須對(duì)工程質(zhì)量做全面

檢查驗(yàn)收。主要應(yīng)檢查下列各項(xiàng)。

(1)、罩面板不得有懸臂現(xiàn)象，必須有龍骨固定。

(2)、吊頂板面的平整度，用2M靠尺檢查其水平偏差應(yīng)

(3)、保留明縫的板面采用明縫對(duì)直線(xiàn)，拉5M線(xiàn)(不足5M拉通線(xiàn))檢查，其直線(xiàn)度偏

差應(yīng)接縫處平直偏差W2mm；接縫高低偏差mm。

六、通病及防治見(jiàn)附表：石膏板吊頂施工中常見(jiàn)質(zhì)量通病及防治措施

附表：石膏板吊頂施工中常見(jiàn)質(zhì)量通病及防治措施表

通病原因分析防治措施

1、龍骨材質(zhì)不好，施工中1、選用優(yōu)質(zhì)龍骨。

難以調(diào)整。2、按設(shè)計(jì)要求起拱，對(duì)于大面積吊頂，起拱度一般為

2、施工中未按要求彈線(xiàn)起房間短向跨度的1/200?

吊頂拱，形成拱度不均勻。3、龍肌尺寸應(yīng)符合要求并按設(shè)計(jì)要求設(shè)置吊桿或吊

龍骨3、吊桿或吊筋間距過(guò)大，筋。龍骨彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)整后安裝。

拱度吊頂龍骨的拱度未調(diào)勻，4、龍骨接點(diǎn)應(yīng)固牢固，受力均勻，保證吊頂龍骨整體

不均受力后產(chǎn)生不規(guī)則撓度。剛度。

勻4、龍骨接頭安裝不平或硬5、整個(gè)吊頂龍骨應(yīng)固定在墻內(nèi)，以保證其整體性。

彎，造成吊頂不平整。6、拱度調(diào)整可利用吊桿或吊筋螺栓。

5、受力節(jié)點(diǎn)結(jié)合不嚴(yán)，受

力后產(chǎn)生位移。

1、吊頂板迅速干燥收縮1、空氣濕度對(duì)板材的脹縮影響較大，環(huán)境濕度過(guò)大，

2、施工不當(dāng)。石膏板吸水膨脹，濕度下降時(shí)又會(huì)釋水收縮，因此應(yīng)

3、被人為踩踏。按規(guī)范要求的濕度下達(dá)施工，一般濕度不宜超過(guò)70%。

吊頂

2、施工時(shí)，必須根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)按規(guī)范和程序文明

面板

施工，嚴(yán)格工序檢查和中間驗(yàn)收。

裂縫

3、對(duì)于非上人吊頂嚴(yán)格禁止施工人員踩踏。

4、吊頂裂縫修復(fù)辦法是將裂縫處的飾面及嵌縫材料取

下，調(diào)整和修理吊頂結(jié)構(gòu)，重新鋪釘飾面和嵌縫。

第五節(jié)墻面鋪貼大理石施工方案、質(zhì)量保證措施

一、材料構(gòu)配件要求

1、石材：確定品種、顏色、花紋、尺寸規(guī)格。

2、不銹鋼緊固件、連接件應(yīng)按同一種類(lèi)構(gòu)件的5%進(jìn)行抽樣檢查。膨脹螺栓、連接鐵件

等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計(jì)和安裝的連接件的質(zhì)量必須符合

要求。

3、用于干掛石材掛件與石材間粘接固定用雙組份環(huán)氧型膠粘劑，按固化速度分為快固

型（K）和普通型（P）。

4、中性硅酮耐侯密封膠，應(yīng)進(jìn)行粘合力實(shí)驗(yàn)和相容性實(shí)驗(yàn)。

二、主要機(jī)具

石材切割機(jī)、手提石材切割機(jī)、電錘、電焊機(jī)、墨斗等。

三、作業(yè)條件

1、檢查石材的質(zhì)量、規(guī)格等各項(xiàng)指標(biāo)，并進(jìn)行表面處理工作。應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《天

然石材產(chǎn)品放射性防護(hù)分類(lèi)控制標(biāo)準(zhǔn)》。

2、水電及設(shè)備、墻上預(yù)留預(yù)埋件已安裝完畢。各隱蔽工程已進(jìn)行完畢。

3、根據(jù)施工圖及現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，熟悉各部位尺寸和做法，弄清洞口邊、角部位之間關(guān)系后

繪制鋪貼排版圖，按照排版圖施工樣板并進(jìn)行驗(yàn)收合格后方可大面積施工。

四、操作工藝（背拴式）

1、工藝流程：測(cè)量放線(xiàn)一鉆眼開(kāi)槽一石材安裝一密封嵌膠

2、測(cè)量放線(xiàn)：先將要干掛石材的墻面、柱面、門(mén)窗套用特制大線(xiàn)墜或經(jīng)緯儀從上至下

找出垂直。同時(shí)應(yīng)考慮石材厚度及石材內(nèi)皮距結(jié)構(gòu)表面的間距，一般以60~80mm為宜。

根據(jù)石材的高度用水準(zhǔn)儀測(cè)定水平線(xiàn)并標(biāo)注在墻上，一般板縫為610mm。彈線(xiàn)要從外

墻飾面中心向兩側(cè)及上下分格，誤差要?jiǎng)蜷_(kāi)。

3、鉆孔開(kāi)槽：安裝石板前先測(cè)量準(zhǔn)確位置，然后在進(jìn)行鉆孔開(kāi)槽，對(duì)于鋼混凝土或磚

墻面，先在石板的兩端距孔中心80~100mm處開(kāi)槽鉆孔，孔深20'25nlm,然后在墻面相

對(duì)于石板開(kāi)槽鉆孔的位置鉆直徑810mm的孔，將不銹鋼膨脹螺栓一端插入孔中固定，

另一端掛好錨固件。對(duì)于鋼筋混凝土柱梁，由于構(gòu)件配筋率高，鋼筋面積較大，在有些

部位很難鉆孔開(kāi)槽，在測(cè)量彈線(xiàn)時(shí)，應(yīng)該先在柱或墻面上躲開(kāi)鋼筋位置，準(zhǔn)確標(biāo)出鉆孔

位置，待鉆孔及固定好膨脹螺栓錨固件后，再在石板的相應(yīng)位置鉆孔開(kāi)槽。

4、底層石板安裝：安裝底層石板，應(yīng)根據(jù)固定的墻面上的不銹鋼錨固件位置進(jìn)行安裝，

具體操作是將石板孔槽和錨固件固定銷(xiāo)對(duì)位安裝好，利用錨固定的長(zhǎng)方形螺栓孔，調(diào)節(jié)

石板的平整，及方尺找陰陽(yáng)角方正，拉垂直水平通線(xiàn)找石板上口平直，然后用錨固件將

石板固定牢固，將用嵌固膠將錨固件填堵固定。

5、石板安裝：先往下一行石板的插銷(xiāo)孔內(nèi)注入嵌固膠，擦凈殘余膠液后將上行石板按

照安裝底石板的操作方法就位。檢查安裝質(zhì)量，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后進(jìn)行固定。對(duì)于

檐口等石板上邊不易固定的部位，可用同樣方法對(duì)石板的兩側(cè)進(jìn)行固定。

6、密封填縫：待石板掛帖完畢，進(jìn)行表面清潔和清楚縫隙中的灰塵，先用直徑8roMm

的泡沫塑料條填板內(nèi)側(cè)，留5~6nlm深縫，在縫兩側(cè)的石板上，靠縫粘貼10~15mni寬塑料

膠帶，以防打膠嵌縫時(shí)污染板面，然后用打膠槍填滿(mǎn)封膠，若密封膠污染板面，必須立

即擦凈。最后揭掉膠帶，清潔石材表面，打蠟拋光，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，拆除腳手架。

五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

施工要求符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》按GB-50210-2018第9、

4、1至9、4、20條執(zhí)行。

六、保持質(zhì)量措施

1、樣板先行，各樓棟必須先施工樣板層并驗(yàn)收合格后方可開(kāi)始大面施工。

2、拆改施工腳手架和上料時(shí)，嚴(yán)禁碰撞干掛石材板面。

3、外飾面完活后，易破損部分的棱角處要護(hù)角保護(hù)，其他工種操作時(shí)不得劃傷和碰壞

石材。

4、為防止線(xiàn)角不順直，縫隙格不勻不直，施工前應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)圖紙尺寸核對(duì)結(jié)構(gòu)施工

實(shí)際尺寸，分段分塊彈線(xiàn)要精確細(xì)致，并經(jīng)常拉水平線(xiàn)和吊垂直線(xiàn)檢查校正。

5、為了防止?jié)B漏，增強(qiáng)美觀(guān)，施工時(shí)操作人員要認(rèn)真細(xì)致打膠嵌縫。尤其要注意外窗

套口的周邊、立面凹凸變化的節(jié)點(diǎn)；不同材料交接處、伸縮縫、披水坡度和窗臺(tái)及挑檐

與墻面等交接處。

6、施工操作人員必須養(yǎng)成隨干隨清擦的良好習(xí)慣，并加強(qiáng)成品保護(hù)管理教育工作，使

操作人員或其它人員不要在飾面上亂寫(xiě)亂畫(huà)、亂蹬亂踩等造成污染，竣工前應(yīng)自上而下

進(jìn)行全面徹底清擦。

七、石材板材正面外觀(guān)缺陷的質(zhì)量要求見(jiàn)附表2.10：

附表2.10：石材板材正面外觀(guān)缺陷的質(zhì)量要求表

優(yōu)等

名稱(chēng)規(guī)定內(nèi)容一等品合格品

IIU

裂紋長(zhǎng)度超過(guò)10mm的不允許條數(shù)(條)

長(zhǎng)度不超過(guò)8mm的，寬度不超過(guò)1.5mm(長(zhǎng)度小

缺棱

于4mm寬度小于1mm不計(jì))，每米長(zhǎng)允許個(gè)數(shù)(個(gè))

沿板材邊長(zhǎng)順延方向，長(zhǎng)度W3mm,寬度W3mm(長(zhǎng)

缺角012

度W3nim,寬度不計(jì))，每塊板允許個(gè)數(shù)(個(gè))

面積不超過(guò)6cm2,(面積小于2cm2)每塊板允許個(gè)

色斑

數(shù)(個(gè))

有，不影響

砂眼直徑在2nlm以下不明顯

裝飾效果

第六節(jié)木裝飾板墻施工方案、質(zhì)量保證措施

一、質(zhì)量要求

1、表面光潔平整，鑲貼牢固，無(wú)翹曲，泡鼓和污染現(xiàn)象。

2、接縫密實(shí)，拼花精確，收口細(xì)致。

3、材料要干燥，防止接頭不嚴(yán)、不平或開(kāi)裂翹曲。安裝飾面板不要遺留膠液。

二、作業(yè)內(nèi)容

1、作業(yè)條件

(1)、墻柱面充分干燥，涂復(fù)防水漆。

(2)、結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收符合安裝要求。

2、裁切

(1)、根據(jù)拼貼圖案或拼貼方式的設(shè)計(jì)要求小心裁切。裁切時(shí)要防止崩邊，一般要求

在裁切時(shí)留有2?3mm的刨削余量。

(2)、對(duì)于精度要求高的，在刨削時(shí)要嚴(yán)格細(xì)致，可劃線(xiàn)刨削，也可將幾塊板成疊夾

在兩塊木板中間，用夾具將木板夾住，然后用刨子刨削至木板邊。

(3)、對(duì)于先粘貼再裁切的，在裁切時(shí)要告別注意尺寸要求。

3、鑲貼

(1)、對(duì)鑲貼基面進(jìn)行清潔處理。

(2)、從一端開(kāi)始，均衡壓抹粘貼到另一端，防止產(chǎn)生鼓泡。粘貼時(shí)應(yīng)注意木紋紋理

對(duì)稱(chēng)，圖案拼花和對(duì)縫接口符合設(shè)計(jì)要求。

(3)、用干凈的軟布將擠壓出來(lái)的粘膠劑擦凈。

(4)、厚度在3mm以上的飾面板拼貼，除涂抹粘貼劑外，一般還要求釘釘加固。

(5)、按照飾面板的顏色調(diào)制膩?zhàn)?，?duì)釘眼進(jìn)行處理。待膩?zhàn)由愿珊螅儆蒙凹埓蚰ァ?/p>

(6)、按照設(shè)計(jì)要求，有必要時(shí)，要對(duì)飾面的周邊、對(duì)縫、接口等部位進(jìn)行整修處理。

(7)、注意對(duì)鑲貼后的飾面板面的保護(hù)，防止撞擊和劃傷。

三、施工準(zhǔn)備

1、檢查墻材料構(gòu)成情況。

2、驗(yàn)收主體墻面是否符合設(shè)計(jì)要求。

3、防潮處理。

四、施工操作步驟

1、彈線(xiàn)：首先定出地平基準(zhǔn)線(xiàn)，然后從地平基準(zhǔn)線(xiàn)為起點(diǎn)，在墻面上量出護(hù)墻板的裝

修標(biāo)高，在該點(diǎn)畫(huà)出高度線(xiàn)。

2、制作木龍骨：先把墻上分片或可以分片的尺寸位置定出，根據(jù)分片尺寸進(jìn)行拼接前

安排。木龍骨架拼接線(xiàn)拼接大片，后拼接小片，為了便于安裝，木龍骨架最大組合片厚

度不大于10mm。

3、固定木骨架：固定木骨架時(shí)，應(yīng)將骨架立起后靠在建筑平面上，用垂線(xiàn)法檢查木骨

架的平整度，然后把校正好的木骨架按墻面彈線(xiàn)位置要求進(jìn)行固定。

4、安裝：先對(duì)板進(jìn)行挑選，將不同材質(zhì)、色澤或按深淺顏色順序使用，近似顏色用在

同一區(qū)域。在木龍骨面上刷一層乳膠，把木板固定在木龍骨上釘牢，要求布釘均勻，釘

頭與板面平齊。在木板上刷一層乳膠，將選好的飾面板按設(shè)計(jì)、施工要求固定。

5、收口線(xiàn)條處理：將預(yù)先選好的收口條采取膠結(jié)固定在相應(yīng)位置。

五、保持質(zhì)量措施

執(zhí)行《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210-2018標(biāo)準(zhǔn)安裝允許偏差的要求。

1、檢查數(shù)量：室內(nèi)，按有代表性的自然間抽查10%,過(guò)道按10延長(zhǎng)米。

2、飾面板的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。

3、飾面板安裝(鑲貼)必須牢固，無(wú)歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。

4、飾面板表面應(yīng)平整、潔凈，色澤協(xié)調(diào)，無(wú)變色、泛堿、污痕和明顯的光澤受損處。

5、樣板先行，必須先施工樣板并驗(yàn)收合格后方可開(kāi)始大面施工。

6、飾面板接縫應(yīng)填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻、顏色一致。

7、突出物周?chē)陌逵谜u套割吻合、邊緣整齊；墻裙、貼臉等出墻面的厚度一致。

8、飾面板工程質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合飾面板工程質(zhì)量允許偏差表。

第七節(jié)門(mén)套安裝施工方案、質(zhì)量保證措施

一、門(mén)框質(zhì)量要求

1、門(mén)框進(jìn)場(chǎng)查驗(yàn)：

(1)木材的樹(shù)種、材質(zhì)等級(jí)、含水率和防腐、防蟲(chóng)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)

定。

(2)門(mén)框、扇的樺槽必須嵌全嚴(yán)密，以膠料膠結(jié)并用膠楔加緊。膠料品種符合施工規(guī)

范的規(guī)定。

(3)合板面層必須膠結(jié)牢固。膠料品種符合施工規(guī)范的規(guī)定。

2、木料的死節(jié)與蟲(chóng)眼處理：

(1)合格：死節(jié)和直徑大于8而的蟲(chóng)眼，用同一樹(shù)種塞加膠填補(bǔ)。清油制品的木塞色、

木紋與制品一致。

(2)優(yōu)良：死節(jié)和直徑大于5nm的蟲(chóng)眼，用同一樹(shù)種塞加膠填補(bǔ)。清油制品的木塞色、

木紋與制品一致。

3、表面質(zhì)量

(1)合格：表面平整、無(wú)缺棱、掉角。清油制品色澤近似。

(2)優(yōu)良：表面平整光潔，無(wú)欲槎、刨痕、毛刺、錘卬和缺棱、掉角。清油制品色澤、

木紋近似。

4、裁口、起線(xiàn)、割角、拼縫質(zhì)量：

(1)合格：裁口、起線(xiàn)順直，割角準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密。

(2)優(yōu)良：裁口、起線(xiàn)順直、割角準(zhǔn)確，交圈整齊，拼縫嚴(yán)密。

5、涂刷干性底油質(zhì)量；

(1)合格：門(mén)制作后，及時(shí)涂刷干性底油。

(2)優(yōu)良：門(mén)制作后，及時(shí)涂刷干性底油，并涂刷均勻。

6、木門(mén)制作允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)附表2.14：木門(mén)制作的允許偏差和檢驗(yàn)方法

附表2.14：木門(mén)制作的允許偏差和檢驗(yàn)方法表

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(加)檢驗(yàn)方法

III

IH級(jí)

級(jí)級(jí)

框34將框扇平臥在檢查平臺(tái)上,用楔形塞

1翹曲

扇23尺檢查

2對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度差（框、扇）23尺量檢查，框量裁口里角，扇量外角。

夾板門(mén)扇在1M2內(nèi)平整

323用1M靠尺和楔形塞尺檢查

度

+0+0

框

-1-2

4寬、高尺量檢查，框量?jī)?nèi)裁口，扇量外緣。

+1+2

扇

-0-0

裁口線(xiàn)條和結(jié)合處高1

50.5

差（框、扇）

扇的橫梃或橫芯對(duì)水

6±1±2尺量檢查

平線(xiàn)

二、木門(mén)門(mén)框安裝施工要求:

1、門(mén)框安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。

2、樣板先行，必須先施工樣板并驗(yàn)收合格后方可開(kāi)始大面施工。

3、門(mén)框必須安裝牢固，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

4、門(mén)框與墻體間填塞保溫材料的質(zhì)量：填塞飽滿(mǎn)、均勻。

5、門(mén)扇安裝質(zhì)量:裁口順直：刨面平整光滑，開(kāi)關(guān)靈活，穩(wěn)定，無(wú)回彈和倒翹。

三、門(mén)小五金安裝質(zhì)量要求：

1、合格：位置適宜，槽邊整齊，小五金齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊。

2、優(yōu)良：位置適宜，槽深，致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要

求，木螺絲擰緊臥平，插銷(xiāo)關(guān)啟靈活。

四、門(mén)披水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝質(zhì)量：

1、合格：尺寸一致，與門(mén)結(jié)合牢固嚴(yán)密。

2、優(yōu)良：尺寸一致，平直光滑，與門(mén)結(jié)合牢固嚴(yán)密，無(wú)縫隙。

五、木門(mén)安裝的允許偏差，留縫寬度要求見(jiàn)附表2.15：木門(mén)安裝的允許偏差留縫寬度

和檢驗(yàn)方法表。

附表2.15：木門(mén)安裝的允許偏差留縫寬度和檢驗(yàn)方法表

允許偏差、留縫寬

度（胸）

項(xiàng)次項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

II、III

I級(jí)

級(jí)

1框的正、側(cè)面垂直度3用1M托線(xiàn)板檢查

2框?qū)蔷€(xiàn)長(zhǎng)度差23尺量檢查

框與扇、扇與扇接觸處高低

32用直尺和楔形塞尺檢查

差

門(mén)扇對(duì)口和扇與框間留縫寬

41.5-2.5用楔形塞尺檢查

度

5框與扇上縫留縫寬度1.0-1.5

外門(mén)4-5

門(mén)扇與地面間

6內(nèi)門(mén)6-8

留縫寬度

衛(wèi)生間門(mén)10-12

門(mén)扇與下框間外門(mén)4-5

7

留縫寬度內(nèi)門(mén)3-5

六、保持質(zhì)量措施見(jiàn)附表2.16：木門(mén)質(zhì)量通病防治措施表。

項(xiàng)

項(xiàng)次質(zhì)量通病防治措施

0

材小五金安上后不

1小五金應(yīng)選用鍍鋁、不銹鋼或銅質(zhì)產(chǎn)品。

料久銹蝕

1、選擇適合制作門(mén)窗的樹(shù)種。

2制框、扇翹曲變形2、木材須經(jīng)窯干法干燥處理。

作3、制作前現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)其木料含水率12%以下。

3門(mén)扇上下不見(jiàn)通1、骨架橫肋及上下挺應(yīng)各鉆2個(gè)以上的D9孔眼。

氣孔2、加工時(shí)嚴(yán)格質(zhì)檢并做好隱蔽記錄。

3、刷涂料時(shí)采取措施，不得堵孔。

1、嚴(yán)格掌握裁口尺寸，加工后試拼相互吻合，手摸

框和扇、扇和扇接

4無(wú)高低差。

合處高低差過(guò)大

2、安裝時(shí)精心刨修。

1、膠結(jié)的膠料應(yīng)采用耐水或半耐水的酚醛或胭醛樹(shù)

脂；干燥時(shí)間約2小時(shí)。

5膠合板起層脫膠

2、絲杠壓合時(shí)其壓力以四周均勻冒出膠液為準(zhǔn)；壓

合時(shí)間約20小時(shí)至24小時(shí)。

1、骨架橫肋的中距應(yīng)按兩側(cè)夾板厚度確定，夾板薄

鑲邊木沿夾板邊則應(yīng)加密橫肋，常用中距200?300而。

6

緣裂縫2,鑲邊木應(yīng)用硬木制作。

3、釘鑲邊木的圓釘釘帽砸扁，須加膠釘牢。

7木扇表面粗糙制品必須用砂光機(jī)砂光。

1、一次備足塞縫保溫材料。

框邊與墻之間裂2、清除縫隙中的灰硝。

8縫、不填保溫材料3、將保溫材料塞入壓緊后，再用水泥石灰砂漿嵌填

（設(shè)計(jì)有要求時(shí)）密實(shí)。

4,嚴(yán)格操作管理做到不偷工、不減料。

1、墻面抹灰層厚度標(biāo)筋在門(mén)框安裝前復(fù)校垂直度、

框與墻面出現(xiàn)高平整度應(yīng)合格。

9安

低坎2、框就位后須吊正找直、找平，使框側(cè)面與標(biāo)筋面

裝

順平。

1、按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定的留縫寬度，嚴(yán)格掌握門(mén)

扇與地面縫隙過(guò)

10扇的修刨尺寸，精心量尺彈線(xiàn)。

大

2、跟線(xiàn)精心修刨，防止留縫超過(guò)允許誤差。

1、框安裝后距地面L2M范圍內(nèi)應(yīng)釘木板或鐵皮防護(hù).

框、扇損壞污染嚴(yán)

112、扇安裝完畢，應(yīng)在門(mén)扇底楔入木楔固定，以防風(fēng)

重

吹損壞。

3、交工前專(zhuān)人保管。

七、木筒子板施工工序：（龍骨型）

檢查門(mén)洞f制作及安裝木龍骨f裝釘面板

八、木筒子板安裝施工

首先,檢查門(mén)洞口尺寸是否符合要求，是否方正垂直,預(yù)埋木磚或連接鐵件是否齊全，位

置是否準(zhǔn)確.如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,必須及時(shí)修理或校正。

制作與安裝木龍骨；施工時(shí)一定要注意木龍骨的尺寸、數(shù)量和位置準(zhǔn)確。

1、據(jù)門(mén)洞口實(shí)際尺寸，先用木方制成龍骨架，一般骨架用大芯板兩層分三片，洞口部

一片，兩側(cè)各一片。

2、橫撐間距根據(jù)木筒子板厚度決定：當(dāng)面板厚度為10nmi時(shí)，橫撐間距不大于400nlm；

板厚為5mm時(shí)，橫撐間距不大于300mm。安裝龍骨架一般先上端后兩側(cè)，洞口上部骨架

應(yīng)與預(yù)埋螺栓或鉛絲擰緊。

3、龍骨架表面刨光，其他三面刷防腐劑（氟化鈉）。龍骨架必須平整牢固，為安裝面

板打好基礎(chǔ)。

4、裝釘面板：這是本分項(xiàng)裝飾工程之關(guān)鍵工序，要求大面凈光，小面刮直，木紋根部

向下，長(zhǎng)度方向需要對(duì)接時(shí)，木紋應(yīng)通順，其接頭位置應(yīng)避開(kāi)視線(xiàn)平視范圍。

5、裝飾而板應(yīng)挑選木紋和顏色，近似者用在同房間。

6、裁板時(shí)，要略大于龍骨架的實(shí)際尺寸，要求大面凈光，小面刮直，木紋根部向下；

長(zhǎng)度方向需要對(duì)接時(shí)，木紋應(yīng)通順，其接頭位置應(yīng)避開(kāi)視線(xiàn)平視范圍。

7、一般窗筒子板拼縫應(yīng)在室內(nèi)地坪2M以上，門(mén)筒子板拼健一般離地坪1.2M以下。同

時(shí)，接頭位置必須留在橫撐處。

8、當(dāng)采用厚木板材，板背面應(yīng)做卸力槽，以免板面彎曲。卸力槽一般間距為100廊，

槽寬10mm,深度5?8mm。

9、固定面板一般用釘槍?zhuān)冕敆l長(zhǎng)度為面板厚度的3倍，間距一般為100mm,若用

圓釘，釘帽要砸扁，并用較尖的沖子將釘帽順木紋方向沖入面層1?2mm。

10、木筒子板里側(cè)要裝進(jìn)門(mén)框預(yù)先作好的凹槽里，外側(cè)要與墻面齊平，割角嚴(yán)密方正。

九、木筒子板質(zhì)量要求

1、安裝龍骨架，必須平整牢固，按裝面打好基礎(chǔ)。

2、筒子板外側(cè)要與墻面其平，割角要嚴(yán)密方正。

（3）筒子板工作要精細(xì)，安裝要平穩(wěn)，以保證使用功能和裝飾效果。

十、木筒子板制作保持質(zhì)量措施見(jiàn)附表:

質(zhì)量通病原因分析防治措施

1、結(jié)構(gòu)施工階段，對(duì)裝修圖1、施工前，應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙。

結(jié)構(gòu)洞口預(yù)留不紙熟悉不夠。2、對(duì)門(mén)窗洞口尺寸的具體做法、結(jié)構(gòu)

準(zhǔn)，剔鑿墻面；2、預(yù)留孔洞尺寸不準(zhǔn)確，預(yù)與裝飾的關(guān)系、裝飾對(duì)結(jié)構(gòu)的要求等情

木磚及預(yù)埋件遺埋木磚和預(yù)埋件位置不準(zhǔn)況，在施工工藝中應(yīng)提出明確要求。

漏確，數(shù)量不足。3、裝飾較復(fù)雜工程，要設(shè)專(zhuān)人下預(yù)埋

件，核對(duì)洞口尺寸。

1、門(mén)窗四周沒(méi)有裁口，有些1、有筒子板的門(mén)窗框，加工時(shí)要有具

門(mén)框背后有死彎或順彎，木體要求。

筒子板正面與門(mén)框背面接觸2、四周要求裁口或者要求打出筒子板

筒子板與門(mén)窗框不嚴(yán)。的糟，若加工時(shí)未裁口，進(jìn)場(chǎng)以后應(yīng)先

入槽接觸不嚴(yán)，2、木筒子板龍骨與門(mén)框之間裁口，以防門(mén)窗框背后不平，與筒子板

表面不平，中間預(yù)留槽本身有誤差，預(yù)留槽面層接觸不嚴(yán)。

鼓面。大了容易接觸不嚴(yán)，不了容3、木龍骨安裝留槽要準(zhǔn)確，遇有膠合

易出現(xiàn)鼓面。板厚薄不一致時(shí)，按薄板加工，厚板正

3、五合板厚滿(mǎn)不一致。面斜刨好后裝入槽內(nèi)，即嚴(yán)密又能防止

鼓脹。

1、操作時(shí)，根部不便使用方1、筒子板迎面根部操作時(shí)，應(yīng)注意與

尺，只憑目測(cè)，容易出現(xiàn)不門(mén)框平行套方。

筒子板與門(mén)框根方正。2、門(mén)洞角邊龍骨要釘牢，釘面層以前

部迎面不方2、筒子板龍骨在抹灰前粗裝要認(rèn)真檢查一次龍骨，若發(fā)現(xiàn)不方或其

飾施工，經(jīng)過(guò)抹灰工序因受他問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修理，然后進(jìn)行面層加

潮或碰撞而變形，釘面層時(shí)工，以確保其方正

又沒(méi)有認(rèn)真修理。

對(duì)頭縫不嚴(yán)，有1、操作時(shí)，先釘上面的板，1、接對(duì)頭縫，正面與背面的縫要嚴(yán)，

黑紋后接下面的板，壓力小。背后不能出現(xiàn)虛縫。

2、膠粘劑刷得過(guò)厚，又未用2、先安裝下面板，后接上面板，接頭

力將膠擠出，使縫內(nèi)有余膠，縫的膠不能太厚，膠應(yīng)稍稀一點(diǎn)，將膠

產(chǎn)生黑紋。刷勻，接縫時(shí)用力擠出余膠，以防拼縫

不嚴(yán)和出現(xiàn)黑紋。

1、標(biāo)準(zhǔn)要求不高。1、施工前，應(yīng)選擇好面層板，接頭處

2、操作者未認(rèn)真選料。對(duì)好花紋，顏色要一致。

對(duì)頭縫花紋顏色

3、表面未用細(xì)刨凈面而顯得2、板的木紋根部向下，頂部向上，不

不近似

很粗糙。得倒頭使用。

3、使用前用細(xì)刨凈面刨光。

1、釘帽未打扁，又未順著木1、釘帽要打扁一些，順木紋釘人，將

紋向里沖，鐵沖子太粗。鐵沖子磨成扁圓形和釘帽一般粗細(xì)。

踢腳板冒出貼臉2、設(shè)計(jì)裕量小，施工誤差大。2、踢腳板出墻面要一致，嚴(yán)格控制尺

板，釘眼較大3、踢腳板冒出墻面不一致。寸，設(shè)計(jì)要多考慮施工誤差。

3、將貼臉板加厚，或加貼臉墩，以保

證踢腳板頂著貼臉不得冒出。

十一、門(mén)窗貼臉板施工要點(diǎn)

1、首先檢查配料的規(guī)格、質(zhì)量和數(shù)量，符合要求后，先用粗刨刮一遍，再用細(xì)刨刨光，

先刨大面，后刨小面。刨得平直、光滑、背面打凹槽。

2、用線(xiàn)刨順木紋起線(xiàn)，線(xiàn)條要深淺一致，清晰、美觀(guān)。

3、如果做圓貼臉時(shí)，必須先套出樣板，然后根據(jù)樣板劃線(xiàn)刮料。

十二、門(mén)窗貼臉板木貼臉板裝訂要求

1、在門(mén)窗框安裝完畢及墻面做好后即可裝釘。

2、在一般情況下，先釘橫向部分，后釘豎向部分。裝釘時(shí)，先量出橫向貼臉板所需的

長(zhǎng)度，兩端鋸成45度斜角，即割角，緊貼在框的上坎上，其兩端伸出的長(zhǎng)度應(yīng)一致。

將釘帽砸扁，順木紋沖入板表面下1?3nun,釘長(zhǎng)宜為板厚的兩位，釘距不大于500mm。

接著量出豎向貼臉板的長(zhǎng)度，釘在邊框上。

3、木貼臉板下部要有門(mén)墩。門(mén)墩要稍厚于踢腳板。不設(shè)門(mén)墩時(shí)，木貼臉板的厚度不能

小于踢腳板的厚度，以免踢腳板冒出，影響美觀(guān)。

4、木貼臉板內(nèi)邊沿至門(mén)窗框裁口的距離應(yīng)一致；木貼臉板蓋墻的寬度一般為20而，但

不少于10mll1；橫豎貼臉板的線(xiàn)條要對(duì)正，割角應(yīng)準(zhǔn)確平整，對(duì)縫嚴(yán)密，安裝牢固。

十三、門(mén)五金配件要求

1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)用料準(zhǔn)確，安裝位置、尺寸及方式準(zhǔn)確。

(2)安裝牢固，無(wú)松動(dòng)，對(duì)稱(chēng)，無(wú)斜位，無(wú)凸凹不平。

(3)材料表面無(wú)劃損，刮破的現(xiàn)象，整潔、美觀(guān)、光亮。

(4)