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生產(chǎn)計(jì)劃管理與物料控制的實(shí)施步驟與要領(lǐng)什么是生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)PC:生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制,主要職能是生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制。MC:物料控制(俗稱物控),主要職能是物料計(jì)劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制等。二、生產(chǎn)計(jì)劃前應(yīng)該注意哪些1、建立好基礎(chǔ)資料①標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能:所有產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能,來自于工程技術(shù)部。如果工程技術(shù)部無法提供標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能,則請生產(chǎn)部門根據(jù)實(shí)際提供相對準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能。②技術(shù)資料:產(chǎn)品的物料清單(BOM)、圖紙、工程流程圖(FC)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(SOP)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書(SIP)等。2、如果生產(chǎn)需要使用模具,還需掌握模具的具體情況,如模具質(zhì)量、數(shù)量等。三、生產(chǎn)計(jì)劃管理與物料控制的具體步驟(一)訂單登記1、按交期、月份做好登記。2、登記好訂單批號。登記“批號”的五大作用為:①物料采購用;②生產(chǎn)進(jìn)度控制用;③品質(zhì)異常統(tǒng)計(jì)、分析、追蹤用;④成本分析用;⑤供應(yīng)商付款的依據(jù)用。3、查核表單。①必須要求業(yè)務(wù)部提供好《生產(chǎn)通知單》、《樣品單》(常規(guī))、原訂單(客戶資料)、《合同評審表》。計(jì)劃員認(rèn)真審查《生產(chǎn)通知單》與客戶原單(客戶資料)是否存有錯誤;②接受工程技術(shù)部的《委托樣品單》。(二)負(fù)荷分析1、計(jì)劃方面:在《總生產(chǎn)計(jì)劃表》內(nèi),做出初步的產(chǎn)量分析,看工時(shí)是否飽和,確認(rèn)資料是否齊全,有異常及時(shí)反饋業(yè)務(wù)部門。2、物控方面:①及時(shí)到倉庫了解“常規(guī)物料”的安全庫存情況(常規(guī)物料的安全庫存的定量要定期評審更新);②及時(shí)到業(yè)務(wù)部了解“市場銷售情況”;③及時(shí)到采購部了解“物料的市場行情”;④及時(shí)到財(cái)務(wù)部了解“流動資金現(xiàn)況”;⑤及時(shí)到工程技術(shù)部了解“物料保存年限”等相關(guān)技術(shù)信息;(三)訂單評審:計(jì)劃物控部組織業(yè)務(wù)、采購、技術(shù)、品質(zhì)、倉庫、生產(chǎn)等部門召開“訂單評審會議”,通過評審會議來確定“合格訂單”與“達(dá)不到要求訂單”。①“合格訂單”:進(jìn)行技術(shù)資料確認(rèn)與交期確定后,計(jì)劃物控部現(xiàn)場在《合同評審單》上簽字承諾;②“達(dá)不到要求訂單”亦由計(jì)劃物控部當(dāng)場列出“達(dá)不到要求的原因”及“正確的交期”,在《合同評審單》上填寫后退還業(yè)務(wù)部,由業(yè)務(wù)部與客戶進(jìn)行溝通;③“達(dá)不到要求訂單,且客戶無法接受評審交期”,但該客戶又屬于公司重量級客戶,則由業(yè)務(wù)部協(xié)請總經(jīng)理召開專案會議,形成“專案訂單”?!皩0赣唵巍庇捎?jì)劃物控部指定專人跟蹤。“專案訂單”只能屬于極個別的現(xiàn)象。(四)計(jì)劃作業(yè)與物料需求:1、計(jì)劃作業(yè):①計(jì)劃物控部以產(chǎn)品為對象單位編制《主生產(chǎn)計(jì)劃》,并交計(jì)劃員、物控員;②計(jì)劃員根據(jù)《主生產(chǎn)計(jì)劃》,進(jìn)行詳細(xì)的排程分析,并制作《月生產(chǎn)計(jì)劃》,如需外發(fā)加工,則制作《發(fā)外加工計(jì)劃》?!对律a(chǎn)計(jì)劃》與《發(fā)外加工計(jì)劃》經(jīng)計(jì)劃物控部主管審核后,計(jì)劃員第一時(shí)間將《月生產(chǎn)計(jì)劃》與《發(fā)外加工計(jì)劃》交于物控員與生產(chǎn)部;注意要領(lǐng):排程是需要排產(chǎn)到機(jī)臺,而不是車間。③計(jì)劃員根據(jù)審核后《月生產(chǎn)計(jì)劃》,結(jié)合產(chǎn)品的物料清單(BOM表)、交期等情況,制作《周生產(chǎn)計(jì)劃》,經(jīng)計(jì)劃物控部主管審核后,下發(fā)物控員、生產(chǎn)部。注意要領(lǐng):《周生產(chǎn)計(jì)劃》排程時(shí),預(yù)留一定的寬放空間,以6天為限,加班以22:00之前為宜。④生產(chǎn)部經(jīng)理、各車間主任按《周生產(chǎn)計(jì)劃》作好物料、工藝等產(chǎn)前準(zhǔn)備。⑤計(jì)劃員根據(jù)審核后的《周生產(chǎn)計(jì)劃表》,編制《日生產(chǎn)計(jì)劃》,下發(fā)物控員、生產(chǎn)部。⑥計(jì)劃員根據(jù)《生產(chǎn)通知單》同步編制《制造命令單》,交于生產(chǎn)部。注意要領(lǐng):《制造命令單》上,客戶、品名、規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)、技術(shù)要求、完成日期等必須注明清楚。⑦計(jì)劃物控部每日利用下班前的半個小時(shí),組織、召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會,排除異常情況,在預(yù)留空間內(nèi),進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐懦陶{(diào)整。⑧生產(chǎn)部各車間主任每日填寫《生產(chǎn)日報(bào)表》,經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理審核后,交計(jì)劃物控部計(jì)劃員,計(jì)劃員根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度情況進(jìn)行相應(yīng)處理。注意要領(lǐng):生產(chǎn)五步驟與注意要點(diǎn):A、首件首末檢驗(yàn):a)首件檢驗(yàn)。首件檢驗(yàn)由IPQC、班組長、下道工序的人共同執(zhí)行。b)首末檢驗(yàn)。主要針對模具而言,模具使用的最后一次必須進(jìn)行使用次數(shù)統(tǒng)計(jì)及模具完好度的檢查,以備下次使用,不會出現(xiàn)異常。B、做好表單記錄。C、組織檢查:a)不定時(shí)檢查:由IPQC、生產(chǎn)部經(jīng)理、車間主任、班組長、跟單員、品質(zhì)部經(jīng)理等共同執(zhí)行;b)定時(shí)檢查:IPQC執(zhí)行。D、逐次檢查。后道工序的人逐次檢查前工序,發(fā)現(xiàn)異常后,處罰前工序,獎勵后工序。E、品管抽樣。品質(zhì)管理的“三不原則”:不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品。2、物料需求:①物控員根據(jù)《主生產(chǎn)計(jì)劃》、《月生產(chǎn)計(jì)劃》,結(jié)合產(chǎn)品的物料清單(BOM表)及交期,編制《物料需求計(jì)劃》、《發(fā)外加工用料清單》,經(jīng)計(jì)劃物控部主管審核后,交采購部門。②采購部門根據(jù)審核后的《物料需求計(jì)劃》、《發(fā)外加工用料清單》,編制《采購計(jì)劃》、《發(fā)外加工計(jì)劃》,經(jīng)計(jì)劃物控部主管審核后,制作《采購單》(或《發(fā)外加工單》)。③執(zhí)行采購作業(yè),同時(shí),將《采購單》(或《發(fā)外加工單》)交于物控員一份。注意要領(lǐng):物控需控制好“最低起訂量”。A、沒有達(dá)到“最低起訂量”的,物控員需及時(shí)反饋信息給業(yè)務(wù)部,要求一個月內(nèi)同款訂單增加數(shù)量,達(dá)到“最低起訂量”以上。否則,在綜合考量“物料差價(jià)、空間成本、折舊、利息、搬運(yùn)、管理費(fèi)用”等因素之后,可采取提高訂單單價(jià)、延遲交期的措施。B、接單須注意“二.八”原則,即:20%的少量多樣訂單往往會影響到80%的大量合理訂單。因此對20%的少量多樣訂單可以采用單價(jià)、延遲交貨日期的方式處理。③物控員、采購員共同對物料交期,交量進(jìn)行控制與跟催。計(jì)劃物控部主管定期或不定期對跟催結(jié)果進(jìn)行檢查。④倉管員接收經(jīng)IQC檢驗(yàn)合格的物料進(jìn)倉,及時(shí)提供進(jìn)倉信息給物控員、采購員,并對進(jìn)料進(jìn)行適當(dāng)?shù)膬Υ婧捅9堋"蓊I(lǐng)(發(fā))料作業(yè),一律由物控員根據(jù)產(chǎn)品物料清單(BOM表)中核定的用量,開出《領(lǐng)料單》、《發(fā)料單》?!额I(lǐng)料單》交于生產(chǎn)部各車間主任,《發(fā)料單》交于責(zé)任倉管員。注意要領(lǐng):在備料制中,為了控制與核算成本,正確的方法是:《領(lǐng)料單》、《發(fā)料單》統(tǒng)一由計(jì)劃物控部“物控員”開出。⑥生產(chǎn)部經(jīng)理、各車間主任按生產(chǎn)計(jì)劃組織、實(shí)施生產(chǎn)。⑦生產(chǎn)部各車間主任根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行物料退倉或補(bǔ)領(lǐng),補(bǔ)料須經(jīng)過計(jì)劃物控部主管審批;對需發(fā)外加工的工序由采購
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