灌注樁混凝土施工方案

灌注樁混凝土施工方案一、導管的使用和檢測1、現(xiàn)場導管的尺寸有1m、1.5m、2m、2.5m、3m等不同長度規(guī)格，壁厚為3mm，內(nèi)徑為280mm。澆灌時根據(jù)樁孔的實際深度選擇不同的導管進行拼裝。導管的連接采用法蘭接頭進行連接，連接完成后，必須保證導管的氣密性良好，從而保證澆注過程的順利進行。2、導管的隔水栓應(yīng)有良好的隔水性能，并應(yīng)保證混凝土的順利排出，本工程的隔水栓采用球膽。球膽直徑大小和放置位置：球膽直徑以放入導管內(nèi)能上下活動手感無明顯阻力合適，放置位置宜在泥漿面上導管口下，當砼下注時，其重量使球膽變形緊貼導管內(nèi)壁，可靠地排除管內(nèi)泥漿。3、導管的閉水性試驗：正式使用前，必須對使用的導管進行氣密性檢測。檢測時將使用的所有導管進行依次連接。導管安裝完成后，一端連接壓力表，一段進行注水加壓，。加水70%后，進行加壓，壓力取1MPa，加壓完成后，經(jīng)過15分鐘，中間滾動數(shù)次，導管和導管的連接處，沒有發(fā)現(xiàn)水滲漏的情況，表明導管氣密性良好。二、水下混凝土澆注：1、導管和漏斗的固定首先將固定支架放置樁孔中心位置，同時避開鋼筋籠吊筋。安放導管時，將第一節(jié)導管卡在固定支架上，然后利用吊車吊裝第二節(jié)導管，兩節(jié)導管的連接處嚴格按照氣密性要求進行連接，其他導管依次吊裝。導管安裝完成后，控制導管距孔底距離為0.3m。然后吊放漏斗，將漏斗卡放在導管上口，并在導管口處設(shè)置隔離板，開始往漏斗內(nèi)注入混凝土。2、初灌注要求根據(jù)規(guī)范要求“導管底端一次埋入混凝土不應(yīng)少于0.8m”，同時為保證導管內(nèi)存留的混凝土高度，足以抵制樁孔內(nèi)的泥漿侵入導管，根據(jù)實際樁孔直徑混凝土的初灌量分別為：1.0m直徑的樁：按照導管埋深0.8m，加上導管距底部0.3m，一次混凝土需澆注的混凝土高度為1.1m。工程量為V1=3.14×0.5×0.5×1.1≈0.86m3。0.6m直徑的樁：按照導管埋深0.8m，加上導管距底部0.3m，一次混凝土需澆注的混凝土高度為1.1m。工程量為V2=3.14×0.3×0.3×1.1≈0.31m3。3、拔管要求根據(jù)規(guī)范要求“導管埋入混凝土面宜為2m~6m”，在實際施工中為避免將導管拔出混凝土面，必須設(shè)有專人利用測孔繩測量導管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差，根據(jù)實際高差進行拔管，嚴禁超拔。拔管長度按照下圖所示意的情況進行計算：首先計算出埋管深度h1=h-h2，當h1＞2.0m時，為保證混凝土順利澆注，可適當進行拔管，拔管高度H=h1-2.0m。另外可視實際導管組裝的情況，將上端的短管進行合理拆卸。當h1＞3m時，可將1m的導管拆除；h1＞3.5m時，可將1.5m的導管拆除。拔管的過程中嚴格記錄每次拔管長度，合理控制拔管過程，保證導管埋深。4、混凝土的灌注1）第二次清孔檢測泥漿各項指標及孔底沉渣厚度均滿足要求后，4h內(nèi)灌注砼，如超出時間，應(yīng)重新檢測泥漿和清孔。2）水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的澆筑時間按初盤混凝土的初凝時間控制，并對對澆筑過程中的一切故障均應(yīng)記錄備案。3）混凝土灌注必須連續(xù)進行，中間不得間斷。拆除后的導管放入架子中并及時清洗干凈。4）混凝土的后期澆注，為防止鋼筋籠上浮，可采取以下措施：利用孔口吊筋固定鋼筋籠上端；完成樁身混凝土的初灌方量的澆注后，應(yīng)放慢混凝土的澆注的速度；嚴格控制導管埋深，當混凝土埋設(shè)較深時，可采取提升和拆卸導管的方法進行。5）混凝土澆注前，必須對進場混凝土進行現(xiàn)場檢測，檢測混凝土的塌落度、含氣量、入模溫度等指標，滿足要求后，方可進行澆注。檢測結(jié)果不滿足要求的混凝土嚴禁使用?；炷翝仓r留置混凝土強度試塊，并應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽樣制作混凝土標養(yǎng)試塊，每根樁2組標養(yǎng)試塊，試塊應(yīng)養(yǎng)護好，達到一定強度后立即拆模送往養(yǎng)護室標準養(yǎng)護；混凝土灌注過程中，應(yīng)始終保持導管位置居中，提升導管時應(yīng)有專人指揮掌握,不使鋼筋骨架傾斜、位移，如發(fā)現(xiàn)骨架上升時，應(yīng)立即停止提升導管,使導管降落,并輕輕搖動使之與骨架脫開。混凝土灌注到樁孔上部5.0m以內(nèi),導管灌注比較順利時，可不再提升導管,直到灌注至設(shè)計標高后一次拔出。灌注至樁頂設(shè)計標高后必須超灌0.8m，以保證鑿去浮漿后樁頂混凝土的強度。三、工期保證措施1、編制合理的、科學的施工組織設(shè)計，施工采用我級網(wǎng)絡(luò)控制工期。優(yōu)先采用實踐可行的新技術(shù)、新工藝、新材料、新方法，在確保工程質(zhì)量的同時，不斷追求工期的突破。對可能影響工期的主要環(huán)節(jié)事先提出預案，在勞力、材料、設(shè)備等方面提前準備，做到有備無患，確保工期。2、全面規(guī)劃，統(tǒng)籌安排，積極預測氣象及外部環(huán)境的變化，同時對施工安排做出及時的調(diào)整。3、認真執(zhí)行技術(shù)交底制度，嚴肅施工紀律，嚴格執(zhí)行施工組織設(shè)計和各項施工措施及進度計劃。施工過程加強工序檢驗和試驗工作，杜絕返工延期現(xiàn)象。嚴格按網(wǎng)絡(luò)計劃組織施工，設(shè)專人進行關(guān)鍵線路上的工序控制，一旦出現(xiàn)意外情況，采取改變邏輯關(guān)系，壓縮某些工序的持續(xù)時間，及時調(diào)整網(wǎng)絡(luò)計劃，確保總工期目標的實現(xiàn)。4、服務(wù)從業(yè)主對整個工期的協(xié)調(diào)和調(diào)整，并及時采取有力的措施，調(diào)整我單位施工進度計劃并認真貫徹執(zhí)行，同時在施工過程注意主動和有關(guān)施工單位搞好協(xié)作。5、建立每周生產(chǎn)例會制度，解決一周內(nèi)施工中存在著的各種矛盾，合理安排資源流向，安排好下周生產(chǎn)計劃，并事實上期和不定期的與建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位舉行聯(lián)席會議，協(xié)調(diào)配合，指導施開，確保工程按期保質(zhì)交工。6、合理劃分施工流水段，確保結(jié)構(gòu)施工進度方案最佳，不發(fā)生窩工現(xiàn)象。7、與建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、監(jiān)督部門緊密配合，同時做好有關(guān)圖紙會審，設(shè)計更改，并形成文字記錄。對于建設(shè)單位分包的屬于專業(yè)隊伍施工的工程也必須按業(yè)主要求在指定的時間內(nèi)完成工作量，同時我方做好配合服務(wù)工作，發(fā)揮總承包的龍頭作用，確保整體工程進度按計劃實施。8、發(fā)揮一級大企業(yè)優(yōu)勢：勞動力充足、人員素質(zhì)高、有豐富的施工經(jīng)驗。在本工程中，精選本公司的精干力量，高峰期配備足夠勞動力投入本工程的施工。選調(diào)足夠的周轉(zhuǎn)材，投入到本工程的施工中。9、發(fā)揮一級大企業(yè)人材優(yōu)勢：現(xiàn)場實行二班作業(yè)制