檢維修基礎(chǔ)理論知識(shí)

檢維修基礎(chǔ)理論知識(shí)

一、安全知識(shí)（通用）

1、檢修作業(yè)前

1）工藝人員必須將系統(tǒng)進(jìn)行有效隔離，把需要檢修設(shè)備、管道內(nèi)的易燃易

爆、有毒有害介質(zhì)排凈、沖洗、置煥，分析合理，檢修人員辦理《作業(yè)許可證》。

2）作業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真對(duì)作業(yè)環(huán)境、工藝處理進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，落實(shí)該項(xiàng)

作業(yè)的各項(xiàng)安全措施和辦理作業(yè)許可證及審批；對(duì)于危險(xiǎn)性特大的作業(yè)，應(yīng)與作

業(yè)區(qū)域安全負(fù)責(zé)人一起進(jìn)行安全評(píng)估，制定安全作業(yè)方案。

3）在修理帶電（汽）設(shè)備時(shí)，要同有關(guān)人員和班組聯(lián)系，切斷電（汽）源，

并在開(kāi)關(guān)箱上掛“禁止合閘、有人工作”的標(biāo)示牌。

4）傳動(dòng)設(shè)備檢修，應(yīng)辦理主機(jī)切電手續(xù)及工藝簽字手續(xù)。

5）進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)前，作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴適合現(xiàn)場(chǎng)介質(zhì)的勞保用品和便

攜式檢測(cè)儀；熟知工作內(nèi)容，特別是有關(guān)部門(mén)簽署的意見(jiàn)，在作業(yè)前和作業(yè)中均

要認(rèn)真執(zhí)行。

2、檢修作業(yè)中

1）檢修區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線(xiàn),拆卸設(shè)備的擺放應(yīng)不妨礙檢修作業(yè)或安全消防；

2）各閥門(mén)法蘭、墊片、螺栓及其它管路附件，必須按介質(zhì)、壓力等級(jí)、溫

度正確選用，除氧氣系統(tǒng)以外，安裝時(shí)螺紋部位都必須抹潤(rùn)滑脂，螺紋露出螺母

2-3扣。

3）關(guān)鍵部位的連接螺栓及傳動(dòng)件安裝前必須經(jīng)100%表面無(wú)損檢測(cè)。

4）使用鏗刀、刮刀、手錘、臺(tái)鉗等工具前應(yīng)仔細(xì)檢查是否牢固可靠，有無(wú)

損裂，不合格的不準(zhǔn)使用。

5）鑿、鏟工件及清理毛刺時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)著他人工作，要戴好防護(hù)鏡，以防止

鐵削飛出傷人。不準(zhǔn)用扳手、鏗刀等工具代替手錘敲打物件，不準(zhǔn)用嘴吹或手摸

鐵削，以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起和毛刺。

6）用臺(tái)鉗夾持工件時(shí)，鉗口不允許張得過(guò)大（不準(zhǔn)超過(guò)最大行程的2/3）。

夾持圓件或精密工件時(shí)應(yīng)用銅墊，以防工件墜落或損傷工件。

7）鉆小工件時(shí)，必須用夾具固定，不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔，使用鉆床加工

工件時(shí)，禁止戴手套操作。使用砂輪機(jī)按砂輪機(jī)的安全操作規(guī)程進(jìn)行。

8）用汽油和揮發(fā)性易然品清洗工件，周?chē)鷳?yīng)嚴(yán)禁煙火及易然物品，油桶要

集中堆放處理。

9）使用扳手緊固螺絲時(shí)，應(yīng)檢查扳手和螺絲有無(wú)裂紋或損壞，在緊固時(shí),

不能用力過(guò)猛或用手錘敲打扳手，大扳手需要套管加力時(shí)，應(yīng)該特別注意安全。

10）使用角磨機(jī)前，必須仔細(xì)檢查砂輪片是否有裂紋，防護(hù)罩是否完好，電

線(xiàn)是否磨損，是否漏電，運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好。

11）使用手鋸要防止鋸條突然折斷，造成割傷事故;使用千斤頂要放平提穩(wěn)，

不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故，多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施,

協(xié)調(diào)行動(dòng)。

12）使用剪刀剪鐵皮時(shí)，手要離開(kāi)側(cè)刀口，剪下的邊角料要集中堆放，及時(shí)

處理，防止刺戳傷人；帶電工件需焊補(bǔ)時(shí)，應(yīng)切斷電源施工。

13）在使用風(fēng)動(dòng)、電動(dòng)、液壓等工具作業(yè)時(shí)，要按《安全操作使用說(shuō)明書(shū)》

規(guī)范操作，安全施工。

14）凡更換的零部件，應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙，認(rèn)真核對(duì)幾何尺寸、表面粗糙度、材質(zhì)

等要素。

15）閥門(mén)、管道、設(shè)備試壓應(yīng)符合《鍋爐、鋼制壓力容器制造規(guī)范》中有關(guān)

試壓規(guī)定。

16）拆卸的零、部件要分區(qū)擺放，善加保護(hù)，重要部位或部件要派專(zhuān)人值班

看守。

17）設(shè)備（或備件）較大（重），需要多工種協(xié)同作業(yè)時(shí)，必須統(tǒng)一指揮，

令行禁止。

18）設(shè)備拆卸的所有管口必須妥善封存，對(duì)氧氣管線(xiàn)必須使用脫脂過(guò)的石

棉板或鐵皮封口，拆卸的零部件必須下鋪上蓋，擺放整齊，小型精密零部件及時(shí)

回收入庫(kù)。

19）加強(qiáng)油品類(lèi)物質(zhì)管理，所有廢油應(yīng)倒入回收桶內(nèi)。

3、作業(yè)完成后

1）因檢修割除的欄桿、平臺(tái)、樓梯或揭開(kāi)的篦子板應(yīng)及時(shí)恢復(fù)，因故不能

及時(shí)恢復(fù)的，應(yīng)設(shè)醒目標(biāo)志，以防意外事故發(fā)生。

2）作業(yè)完成后，工完料凈場(chǎng)地清，做好現(xiàn)場(chǎng)的清潔衛(wèi)生工作。

二、化工機(jī)械知識(shí)

1.常用知識(shí)

1米（m）=100厘米（cm）=1000毫米（mm）

1英寸（in）=2.54厘米（cm）=25.4毫米（mm）

1道=0.01毫米（mm）

1標(biāo)注大氣壓（atm）=10332毫米水柱（mmHzO）=760毫米汞柱（mmHg）

=牛頓/米2（N/m2）

鑄鐵的相對(duì)密度為6.6~7.7,鋼材為7.85,不銹鋼（含銘13%）7.75,鈦4.51

2.常用材料

各國(guó)黑色金屬材料牌號(hào)對(duì)照表，結(jié)構(gòu)用鋼鋼號(hào)對(duì)照

國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化美國(guó)

序號(hào)中國(guó)GB德國(guó)DIN英國(guó)BS

組織ISOASTM

1Q235AS235JRFe360AS235JRA570Gr.C

220C22E-C22E1020

335C35EC35E4C35E1035

445C45EC45E4C45E1045

515MnV15MnV5---

1501

615CrMo15CrMo5--

620

735CrMoV34CrMo434CrMo4CDS134135

8lCrl8Ni9X12CrNi88-302S25302

90Crl9Ni9X5CrNil81011304S15300

100Crl7Nil2Mo2X5CrNiMol712220316S16316

1100Crl7Nil4Mo2X2CrNiMol814319316S11316L

鋼牌號(hào)表示方法中，Q235B中"Q”表示鋼材屈服強(qiáng)度"屈"字的拼音第一個(gè)字

母，“235”表示鋼材的屈服強(qiáng)度=235MPa,"B"表示鋼材的質(zhì)量為B級(jí)。

lCrl3中"1"表示不銹鋼含碳量為0.1%左右，實(shí)際含量W0.09%,“Crl3"表示

Cr元素在鋼材中的含量為13%左右，實(shí)際含量12.5%~13.49%0

15MnVNR中"15MnVN"為鋼材的牌號(hào)，"R"表示為壓力容器用鋼。

20g中"20"為鋼材牌號(hào)，"g"表示為鍋爐用鋼。

常用的型鋼有熱軋圓鋼、方鋼、六角鋼、扁鋼、角鋼、工字鋼、槽鋼、H型

鋼、T型鋼等。

常用的金屬管材有無(wú)縫鋼管、有縫鋼管、不銹鋼管、鑄鐵管、金屬軟管、有

色金屬管等。

常見(jiàn)的鋼管種類(lèi)有：石油化工企業(yè)鋼管、低壓流體輸送用焊接鋼管、流體輸

送用無(wú)縫鋼管、低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管、低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管、

高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管、低溫管道用無(wú)縫鋼管、流體輸送用不銹鋼焊接鋼管、

流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管。

常用的非金屬材料有橡膠板、石棉橡膠板、耐油石棉橡膠板、聚四氟乙烯生

料帶等。

3.專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)

工程制圖中常用的三視圖指：主視圖、俯視圖、左視圖。

螺紋牙頂圓的投影在圖紙中用粗實(shí)線(xiàn)表示，牙底圓用細(xì)實(shí)線(xiàn)表示，只畫(huà)出

3/4圈。

M16X1.5表示公稱(chēng)直徑為16mm,螺距為1.5mm。

Trl6X4（P2）LH表示梯形螺紋公稱(chēng)直徑為16mm,導(dǎo)程4mm,螺距2mm,

左旋。

金屬學(xué)是一門(mén)關(guān)于金屬與合金的科學(xué)，也稱(chēng)物理冶金。其主要內(nèi)容是研究金

屬與合金的相結(jié)構(gòu)、宏觀(guān)組織和微觀(guān)組織的實(shí)質(zhì)及形成和變化規(guī)律。

鐵碳平衡圖，用溫度為縱坐標(biāo)、碳含量為橫坐標(biāo)的圖解方法表示接近平衡條

件或亞穩(wěn)條件下，以鐵、碳為組元組成的合金，在不同溫度下所顯示的相和相之

間關(guān)系的圖，也稱(chēng)鐵碳相圖。

管件，管道系統(tǒng)中用于直接連接、轉(zhuǎn)彎、分支、變徑以及用作端部等的零部

件，包括彎頭、三通、四通、異徑管接頭、管箍、內(nèi)外螺紋接頭、活接頭、快速

接頭、螺紋短節(jié)、管堵、管帽等。

閥門(mén)是用以控制管道內(nèi)介質(zhì)流動(dòng)的、具有可動(dòng)機(jī)構(gòu)的機(jī)械產(chǎn)品的總稱(chēng)。常見(jiàn)

的閥門(mén)類(lèi)型有：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、安全閥、止回閥、隔膜閥、疏水閥

等。

4.常用標(biāo)準(zhǔn)

《HG/T20592-2009鋼制管法蘭（PN系列）》規(guī)定了鋼制管法蘭（PN系列）

的基本技術(shù)要求，包括公稱(chēng)尺寸、公稱(chēng)壓力、材料、壓力-溫度額定值、法蘭類(lèi)

型和尺寸、密封面、公差及標(biāo)記。公稱(chēng)壓力登記采用PN表示，包括九個(gè)等級(jí):

PN2.5,PN6,PN10,PN16,PN25,PN40,PN63,PN100,PN160。適用的鋼管

外徑包括A、B兩個(gè)系列，A系列為國(guó)際通用系列（俗稱(chēng)英制管），B系列為國(guó)內(nèi)

沿用系列（俗稱(chēng)公制管）。法蘭類(lèi)型包括：板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭、帶頸

對(duì)焊法蘭、整體法蘭、承插焊法蘭、螺紋法蘭、對(duì)焊環(huán)松套法蘭、平焊環(huán)松套法

蘭、法蘭蓋和襯里法蘭蓋。法蘭密封面型式包括：突面、凹面/凸面、樺面/槽面、

全平面和環(huán)連接面。

《HG/T20615-2009鋼制管法蘭（Class系列）》規(guī)定了鋼制管法蘭（Class系

列）的基本技術(shù)要求，公稱(chēng)壓力包括6個(gè)等級(jí)：Classl50,Class300,Class600,

Class900,Classl500,Class2500o

5.化工容器

壓力容器按設(shè)計(jì)壓力分為：低壓容器（L）、中壓容器（M）、高壓容器（H）、

超高壓容器（U）。按容器在生產(chǎn)工藝中的作用原理分為：反應(yīng)容器（R）、換熱

容器（E）、分離容器（S）、儲(chǔ)存容器（C）o

圖77固定管板式換熱器

1,13-封頭；2—法蘭；3—排氣口,4—?dú)んw；5—換熱管；6波形膨脹,

7一折流板（或支持板）；8—防沖板；9—?dú)こ探庸?；?管板；11管程

接管；12一隔板；14—管箱；15—排液口；需一定距管；17—拉桿；

18—支座；19一墊片；20—螺栓；21—螺母

換熱器按結(jié)構(gòu)分類(lèi)有：浮頭式、固定管板式、填料函式、U形管式等。折流

板是設(shè)置在殼體內(nèi)與管束垂直的弓形或圓盤(pán)-圓環(huán)形平板，主要作用是：增加殼

程流體流速和湍流程度，支撐管束。

板式塔在化工生產(chǎn)中最廣泛應(yīng)用的是：泡罩塔、浮閥塔和篩板塔。填料塔常

用的填料有：拉西環(huán)、鮑爾環(huán)、馬鞍形等。

6.軸承和聯(lián)軸器

滾動(dòng)軸承游隙是指軸承內(nèi)外圈間可徑向或軸向移動(dòng)的間隙，影響軸承的運(yùn)行

精度、壽命、噪聲和承載能力。軸承游隙分為6個(gè)組別，常用的"0"組別，不予

標(biāo)出。其余游隙組別分別用“/Cl"、"/C2"、"/C3"、"/C4"、"/C5”表示，游隙

依次增大。

滾動(dòng)軸承常用的潤(rùn)滑方式有：油潤(rùn)滑和脂潤(rùn)滑。脂潤(rùn)滑油膜強(qiáng)度高，不易流

失，便于密封，但粘度大，高速時(shí)發(fā)熱嚴(yán)重，所以只適用于較低速度下采用。軸

承中潤(rùn)滑脂的充填量以填滿(mǎn)軸承空隙的1/3~1/2為宜。高速下，只能填充1/3,

充填過(guò)滿(mǎn)，將使摩擦加劇、溫度升高，油脂粘度下降，影響軸承工作。當(dāng)載荷大、

速度較高和工作溫度較高時(shí)，必須采用油潤(rùn)滑。常見(jiàn)的油潤(rùn)滑方法有：滴油潤(rùn)滑、

油繩潤(rùn)滑、油杯潤(rùn)滑、油浴潤(rùn)滑、飛濺及油環(huán)潤(rùn)滑、循環(huán)潤(rùn)滑、噴霧潤(rùn)滑、噴射

潤(rùn)滑等。

滑動(dòng)軸承按其承載方向分為：向心滑動(dòng)軸承、推力滑動(dòng)軸承、向心和推力組

合滑動(dòng)軸承。

滑動(dòng)軸承與滾動(dòng)軸承相比有以下特點(diǎn)：1）壽命長(zhǎng)，適于高速；2）能承受沖

擊和振動(dòng)載荷；3）運(yùn)轉(zhuǎn)精度高，工作平穩(wěn)，無(wú)噪聲；4）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝拆方便;

5）承載能力大，可用于重載場(chǎng)合；6）不足之處是摩擦損失大，設(shè)計(jì)、制造潤(rùn)滑

及維護(hù)要求較高。

聯(lián)軸器主要用于兩軸的連接，根據(jù)其內(nèi)部是否包含彈性元件，可劃分為：剛

性聯(lián)軸器和彈性聯(lián)軸器。剛性聯(lián)軸器有：套筒聯(lián)軸器、剛性凸緣聯(lián)軸器、十字滑

塊聯(lián)軸器等，彈性聯(lián)軸器有：膜片聯(lián)軸器、彈性圈柱銷(xiāo)聯(lián)軸器、尼龍柱銷(xiāo)聯(lián)軸器、

齒式聯(lián)軸器等。

7.泵

離心泵葉輪主要有以下形式：閉式、半開(kāi)式、開(kāi)式。

齒輪泵是依靠一對(duì)互相嚙合的齒輪脫離嚙合和進(jìn)入嚙合時(shí)的容積變化來(lái)達(dá)

到吸油和排出流體的，為容積式泵。由于齒輪泵存在高、低壓腔，所以存在串漏

的問(wèn)題。為了保證密封，必須適當(dāng)選擇間隙：間隙大了，漏損增加，但不易卡死。

漏損可能發(fā)生在徑向間隙和軸向端面間隙，其中軸向端面間隙是主要的。因此,

漏損增大時(shí)，首先應(yīng)檢查軸向端面間隙是否合適，一般軸向端面間隙應(yīng)在

0.04~0.10mm范圍內(nèi)，徑向間隙在0.10~0.15mm范圍內(nèi)。

磁力泵主要由泵體、葉輪、內(nèi)磁鋼、外磁鋼、隔離套、泵內(nèi)軸、泵外軸、滑

動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承、聯(lián)軸器、電動(dòng)機(jī)、底座等組成。

8.其他設(shè)備

風(fēng)