DB11T 2171.3-2023 糧食節(jié)約減損規(guī)范 第3部分：加工環(huán)節(jié)

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DB11北 京 市 地 方 標(biāo) 準(zhǔn)DB11/T2171.3—20233Specificationsforreducinggrainlossandwaste—Part3:Processing2023-12-25發(fā)布 2024-05-01實(shí)施北京市市場監(jiān)督管理局 發(fā)布DB11/T2171.3—2023目 次前 言 II引 言 III范圍 1規(guī)性用1術(shù)和1目和體33用3施3稻加技要求 33334米4小加技要求 44料4555腳5適加工 666副品6谷產(chǎn)利用 6麥產(chǎn)利用 6產(chǎn)包裝 6量檢驗(yàn) 6理7IDB11/T2171.3—2023前 言GB/T《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1本文件是DB11/T2171《糧食節(jié)約減損規(guī)范》的第3部分，DB11/T2171已經(jīng)發(fā)布了以下部分：123本文件由北京市糧食和物資儲(chǔ)備局提出并歸口。本文件由北京市糧食和物資儲(chǔ)備局組織實(shí)施。IIDB11/T2171.3—2023引 言于印發(fā)<北京市推進(jìn)節(jié)能低碳和循環(huán)經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn)化工作實(shí)施方案（2015-2022年）>的通知》（京政辦發(fā)﹝2015﹞47號(hào)）和國家、北京市有關(guān)部門加快推進(jìn)節(jié)能和循環(huán)經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)的要求，制定本文件。DB11/T2171《糧食節(jié)約減損規(guī)范》由三個(gè)部分構(gòu)成。123IIIDB11/T2171.3—2023糧食節(jié)約減損規(guī)范第3部分：加工環(huán)節(jié)范圍本文件適用于稻谷（粳稻谷）和小麥在加工環(huán)節(jié)的節(jié)約減損。（GB1350GB1351GB/T1354大米GB/T1355小麥粉GB5749生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB/T8872GB/T8875GB13122食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)谷物加工衛(wèi)生規(guī)范JJF1070.2定量包裝商品凈含量計(jì)量檢驗(yàn)規(guī)則小麥粉JJF1070.3定量包裝商品凈含量計(jì)量檢驗(yàn)規(guī)則大米GB/T8872、GB/T8875界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1凈糧cleangrain經(jīng)過清理，雜質(zhì)含量不超過0.3%的稻谷和小麥。3.2噸電耗electricityconsumptionperprocessingtonofgrain每加工1噸凈糧（稻谷、小麥）的總耗電量。3.3篩理sievingandsorting利用不同型號(hào)的篩網(wǎng)，將物料按顆粒大小進(jìn)行分離或分級(jí)的操作。3.4色選colorsorting根據(jù)被處理物料顏色的差異進(jìn)行分離的工序。1DB11/T2171.3—20233.5副產(chǎn)品by-products稻谷、小麥經(jīng)加工除主產(chǎn)品以外的其他產(chǎn)品。3.6礱谷husking脫去稻谷穎殼的工序。3.7回礱谷re-huskingpaddy經(jīng)谷糙分離設(shè)備分出，需回礱谷機(jī)再次脫殼的稻谷。3.8碾米ricemilling碾除糙米皮層的工序。3.9拋光polishing去除米粒表面粘附的糠粉，提高米粒表面光潔度的工序。3.10色選帶出比carryoverratio經(jīng)過色選后，其剔除料中的異色顆粒數(shù)與正常物料顆粒數(shù)之比。3.11糙出白率whitericeyieldoutofbrownrice出機(jī)白米占進(jìn)米機(jī)（頭道）糙米的重量百分率。3.12配麥wheatblending將兩種或兩種以上不同品質(zhì)的小麥或同種小麥但有一定質(zhì)差的不同倉位的小麥，按加工和成品糧品質(zhì)需要按一定的比例搭配的工序。3.13潤麥wheattempering將著水后的小麥入倉靜置，使麥粒表面的水向內(nèi)部滲透并均勻分布的工序。3.14研磨grinding磨輥對物料給予擠壓、剪切、剝刮、磨細(xì)等作用使麥粒的胚乳與麥皮分離并粉碎的過程。3.15出粉率flouryield單位質(zhì)量的小麥所磨出的成品面粉質(zhì)量與小麥質(zhì)量之比。3.16流量平衡flowbalancing糧食加工過程中各系統(tǒng)在制品的流向和數(shù)量的平衡。3.17剝刮率scrapingrate物料經(jīng)某道皮磨研磨后，穿過粗篩的物料占本道皮磨物料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(相對剝刮率)，或占Ⅰ皮磨物料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(絕對剝刮率)。2DB11/T2171.3—2023目標(biāo)GB13122GB5749接收GB1350清理稻谷應(yīng)經(jīng)過篩理、去石、磁選、風(fēng)選等清理過程，分離的石子中糧粒含量應(yīng)不超過50粒/kg，以凈糧狀態(tài)進(jìn)入生產(chǎn)線，凈糧雜質(zhì)含量不超過0.3%且不含砂石。礱谷應(yīng)注意流量平衡，控制進(jìn)機(jī)流量，在保證生產(chǎn)效率的前提下，將脫殼率控制在合理的范圍內(nèi)，減少碎米的產(chǎn)生。礱谷工序指標(biāo)應(yīng)符合表1的要求。表1 礱谷序標(biāo)項(xiàng)目脫殼率%糙米破碎率%谷糙混合物中含稻殼量%回礱谷含糙率%凈糙米中含稻谷量粒/kg指標(biāo)80～90≤1.0≤0.8≤10≤503DB11/T2171.3—2023碾米2表2 碾米序標(biāo)項(xiàng)目加工精度留皮度%糙出白率%增碎率%出機(jī)米溫℃噸電耗kW·h/t指標(biāo)精碾1～2≥89.5≤8≤40≤30適碾2～7≥90.5≤6≤40≤303表3 白米理序標(biāo)項(xiàng)目拋光損失%出機(jī)溫度℃大米中含糠粉率%色選精度%色選帶出比粒/100粒指標(biāo)≤2.5≤40≤1.0≥99≤3接收GB13514表4 小麥出數(shù)表單位為個(gè)類型出口數(shù)量配麥倉≥4潤麥倉≥6注：使用振動(dòng)出倉器的潤麥倉可為單出口。3540°氣候條件等合理確定輪動(dòng)或輪空時(shí)間，宜符合表5要求。4DB11/T2171.3—2023表5 小麥輪和空類型輪動(dòng)和輪空時(shí)間每年10月中旬～次年4月中旬每年4月中旬～10月中旬毛麥倉60d內(nèi)輪動(dòng)或輪空一次30d內(nèi)輪動(dòng)或輪空一次配麥倉60d內(nèi)輪空一次30d內(nèi)輪空一次潤麥倉每批使用后及時(shí)輪空，對空倉通風(fēng)時(shí)間不低于2h清理0.3%。6表6 下腳麥量制去石機(jī)下腳整麥含量粒/kg色選帶出比粒/100粒＜100≤10≤0.57表7 不同序生麥指標(biāo)毛麥清理碎麥量%凈麥清理碎麥量%≤0.5≤0.3調(diào)質(zhì)制粉90%80（）5DB11/T2171.3—2023有利用價(jià)值的碎（癟）麥進(jìn)行整理、粉碎或研磨后進(jìn)入制粉后路系統(tǒng)；有機(jī)下腳整理、粉碎后制成副產(chǎn)品。稻谷稻谷適度加工宜符合表8規(guī)定。

表8 稻谷度工薦標(biāo)精度留皮度%碎米%小碎米%不完善粒%精碾1～2≤15≤1.5≤4.0小麥小麥適度加工宜符合表9規(guī)定。

表9 小麥度工薦標(biāo)出粉率%總膳食纖維（以干基計(jì)）%灰分%75～80-0.60～1.0081～85-0.80～1.40全麥粉≥9.01.40～2.00稻谷加工過程中的米糠、稻殼等副產(chǎn)品，宜進(jìn)行深