工藝裝備管理制度

中鐵十一局集團(tuán)橋梁安圖制梁場(chǎng)工裝管理制度《工裝管理制度》主要包括以下內(nèi)容：TOC\o"1-2"\h\u66801總那么1293602工裝管理范圍1148173制度內(nèi)容1174933.1部門職能1301013.2設(shè)計(jì)、制造282653.3驗(yàn)收、使用2265513.4檢查、維修、保養(yǎng)2293113.5更新、改造、報(bào)廢3184023.6工裝管理工作流程4234793.7工裝管理及日常使用4175843.8工裝資料管理71總那么工裝設(shè)備的質(zhì)量是控制鐵路橋梁生產(chǎn)質(zhì)量的重要因素，建立一套完善嚴(yán)密可行的工裝管理制度，從設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收、使用、檢查、維修、更新、改造、報(bào)廢等方面做好工裝管理工作，保證橋梁的產(chǎn)品質(zhì)量。2工裝管理范圍梁場(chǎng)工裝包括：〔1〕制梁臺(tái)座，〔2〕存梁臺(tái)座(靜載臺(tái)座〕，〔3〕模板〔包括底模、側(cè)模、端模、內(nèi)模等〕，〔4〕鋼筋彎曲胎卡具，〔5〕定位網(wǎng)片焊接胎卡具，〔6〕鋼筋綁扎胎卡具，〔7〕鋼筋吊架，〔8〕張拉吊架，〔7〕蒸汽養(yǎng)護(hù)棚，〔8〕防雨棚，〔9〕抹面架，〔10〕壓漿罩，〔11〕校頂反力架，〔12〕鋼絞線放線架，〔13〕膠管托架，〔14〕內(nèi)模檢修臺(tái)位，〔15〕接觸網(wǎng)支柱及下錨拉線根底預(yù)埋鋼板與螺栓焊接架，〔16〕端模凳子，〔17〕膠管定位護(hù)套，〔18〕接觸網(wǎng)加高平臺(tái)及鋸齒形槽口施工模具，〔19〕卷揚(yáng)機(jī)底座，〔20〕鋼筋下料定位擋板，〔21〕限位板等。3制度內(nèi)容3.1部門職能總工程師工裝管理職責(zé).1從工裝的設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收、使用、檢查、維修、更新、改造、報(bào)廢等方面對(duì)工裝的質(zhì)量負(fù)總責(zé)。負(fù)責(zé)對(duì)工程技術(shù)部審核過的工裝圖紙的審批。3.1.1.3負(fù)責(zé)組織對(duì)模板的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，并組織相關(guān)部門對(duì)工裝使用后進(jìn)行有效性評(píng)價(jià)。工程技術(shù)部3.1.2.1負(fù)責(zé)梁場(chǎng)自行設(shè)計(jì)工裝的設(shè)計(jì)工作，并對(duì)委外設(shè)計(jì)的圖紙進(jìn)行審核，確保設(shè)計(jì)圖紙能夠滿足施工生產(chǎn)要求。3.1.2.2負(fù)責(zé)工裝加工制造階段的技術(shù)指導(dǎo)工作。負(fù)責(zé)編制工裝的大修處理方案和提出技術(shù)更新、改造、報(bào)廢工作申請(qǐng)。3.1.2.4參與模板整體試拼裝驗(yàn)收和工裝使用后的有效性評(píng)價(jià)。3.1.3平安質(zhì)量環(huán)保部3.1.3.1負(fù)責(zé)自制工裝制造過程中的質(zhì)量監(jiān)控。3.1.3.2負(fù)責(zé)工裝初次使用前的驗(yàn)收、使用期間規(guī)定周期的檢查及維修后的檢查驗(yàn)收工作。3.1.3.3參與工裝技術(shù)更新、改造、報(bào)廢工作的討論和使用后的有效性評(píng)價(jià)。3.1.3.4負(fù)責(zé)工裝的使用保養(yǎng)、日常維修及管理。確保工程進(jìn)度與工裝的數(shù)量相匹配，嚴(yán)禁超負(fù)荷和無標(biāo)準(zhǔn)使用工藝設(shè)備。3.1.4物資設(shè)備部3.1.4.1負(fù)責(zé)委外制造的校頂反力架、模板的采購和技術(shù)更新、改造、報(bào)廢工作。3.1.4.2負(fù)責(zé)校頂反力架、模板進(jìn)場(chǎng)數(shù)量的驗(yàn)收和相關(guān)資料、圖紙的收集。3.1.4.3參與模板整體試拼裝驗(yàn)收和模板使用后的有效性評(píng)價(jià)。3.2設(shè)計(jì)、制造3.2.1工裝設(shè)計(jì)。梁場(chǎng)的工裝必須有設(shè)計(jì)圖紙，圖紙可以由梁場(chǎng)工程技術(shù)部設(shè)計(jì)或者制造廠家設(shè)計(jì)，如果是工裝制造廠家設(shè)計(jì)的圖紙，必須經(jīng)梁場(chǎng)工程技術(shù)部審核、總工批準(zhǔn)，確認(rèn)能滿足生產(chǎn)要求前方可制造。所有工裝圖紙經(jīng)工程技術(shù)部審核后，還須經(jīng)梁場(chǎng)總工批準(zhǔn)。圖紙需明確制造指標(biāo)要求，并由工程技術(shù)部存檔管理。3.2.2工裝制造。模板和校頂反力架委外加工制造，其他工裝可以由梁場(chǎng)自制。3.3驗(yàn)收、使用3.3.1新制工裝投產(chǎn)前必須進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可使用，未經(jīng)驗(yàn)收的工裝一律不得投入生產(chǎn)。工裝驗(yàn)收填寫“工裝驗(yàn)收記錄表〞，樣表格式詳見附件。3.3.2對(duì)大修、更新、改造后的工裝，須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收合格前方可投入使用。3.3.3驗(yàn)收的程序與要求按該工裝的設(shè)計(jì)及有關(guān)技術(shù)文件辦理。3.3.4工裝及其備件的驗(yàn)收按該工裝的設(shè)計(jì)文件要求執(zhí)行。3.3.5工裝的使用應(yīng)滿足相應(yīng)產(chǎn)品的工藝規(guī)程要求。3.4檢查、維修、保養(yǎng)3.4.1工裝檢查、維修、保養(yǎng)工作由平安質(zhì)量環(huán)保部負(fù)責(zé)，具體由該工裝使用的工序的質(zhì)檢員與維修人員、使用人員共同完成，對(duì)于重大問題無法完成時(shí)，可請(qǐng)廠家或外部單位共同完成。3.4.2日常檢修、保養(yǎng)要求工裝日常維修、保養(yǎng)是為了防止工裝局部變形、磨損和更換易損件而進(jìn)行的小規(guī)模修理作業(yè)，日常維修根據(jù)日常使用情況和檢查結(jié)果進(jìn)行，由該工裝使用的工序的質(zhì)檢員與維修人員、使用人員共同對(duì)工裝進(jìn)行檢查和維修，工裝檢查、維修、保養(yǎng)記錄也由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)完成，記錄按“工裝檢查、維修、保養(yǎng)記錄表〞填寫，詳見附表。3.4.3日常檢修、保養(yǎng)方案3.4.3.1不定期：當(dāng)工裝使用出現(xiàn)異常時(shí)，立即組織對(duì)該工裝進(jìn)行檢查、維修。3.4.3.2定期：由平安質(zhì)量環(huán)保部制定工裝檢查、維修、保養(yǎng)方案，一般情況下每月檢查一次，但可根據(jù)工裝使用狀況適當(dāng)調(diào)整檢修周期，對(duì)于使用較穩(wěn)定的工裝周期可延長，對(duì)于性能不穩(wěn)定的工裝應(yīng)縮小檢修工期。3.4.4工裝暫時(shí)停用必須采取防銹措施(如刷機(jī)油等)。3.4.5工裝在使用周期內(nèi)應(yīng)定期采取防銹措施，以防工裝銹蝕。3.4.6工裝大修是指對(duì)工裝進(jìn)行恢復(fù)性修理，對(duì)工裝全面檢查，修復(fù)和更換全部磨損的零部件，大修后的工裝應(yīng)全面恢復(fù)其性能，滿足使用要求，并能保證產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)于損壞嚴(yán)重或存在重大問題的工裝，由平安質(zhì)量環(huán)保部填報(bào)工裝大修方案報(bào)總工程師審批后安排維修班進(jìn)行大修。3.5更新、改造、報(bào)廢3.5.1工裝更新是指以新的工裝替換在技術(shù)上或經(jīng)濟(jì)上不宜大修、改造和繼續(xù)使用的舊工裝。3.5.2工裝改造是指對(duì)現(xiàn)有工裝進(jìn)行技術(shù)上的革新和結(jié)構(gòu)上的改良。3.5.3對(duì)于需要更新、改造的工裝，由工程技術(shù)部提出，平安質(zhì)量環(huán)保部參與討論，并報(bào)請(qǐng)梁場(chǎng)總工程師審核，并經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)后，由工程技術(shù)部負(fù)責(zé)組織實(shí)施。對(duì)于委外制造工裝的更新、改造工作物資設(shè)備部也需參與討論。工裝更新、改造申請(qǐng)需填寫“工裝更新申請(qǐng)表〞和“工裝改造申請(qǐng)表〞，格式見附表。3.5.4工裝報(bào)廢應(yīng)符合以下條件之一。3.5.4.1經(jīng)過測(cè)試，繼續(xù)大修后技術(shù)性能仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。3.5.4.2技術(shù)性能落后，老化，效率低，經(jīng)濟(jì)效益差的。3.5.4.3國家指令性淘汰的產(chǎn)品的工裝。3.5.4.4事故損壞無法修復(fù)的。3.5.4.5因生產(chǎn)工藝變更而不能繼續(xù)使用的。3.5.4.6工裝可以修復(fù)或改造，但投入的價(jià)值超過原造價(jià)的50％以上者。3.5.5工裝報(bào)廢由工程技術(shù)部提出申請(qǐng)，平安質(zhì)量環(huán)保部參與，由總工程師組織鑒定，梁場(chǎng)經(jīng)理批準(zhǔn)前方可報(bào)廢。對(duì)于委外制造工裝的報(bào)廢工作物資設(shè)備部也需參與討論。工裝報(bào)廢申請(qǐng)需填寫“工裝更報(bào)廢請(qǐng)表〞，格式見附表。3.6工裝管理工作流程3.7工裝管理及日常使用工裝設(shè)計(jì)制造完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后，由平安質(zhì)量環(huán)保部編入工裝臺(tái)帳并對(duì)其進(jìn)行管理。3.7.1模板3.7.1.1在模板外購進(jìn)場(chǎng)，平安質(zhì)量環(huán)保部對(duì)模板各個(gè)尺寸和要求進(jìn)行復(fù)核，保證其進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量。驗(yàn)收由總工程師組織，平安質(zhì)量環(huán)保部和物資設(shè)備部參與。驗(yàn)收分工為：物資設(shè)備部負(fù)責(zé)找廠家收集模板的出廠合格證和圖紙，并將資料交予平安質(zhì)量環(huán)保部存檔；平安質(zhì)量環(huán)保部負(fù)責(zé)對(duì)模板的的各項(xiàng)尺寸、密合性、激振力、剛度進(jìn)行驗(yàn)收，并負(fù)責(zé)對(duì)合格證、圖紙和驗(yàn)收資料的存檔。3.7.1.2模板在使用之中對(duì)其進(jìn)行日常維修和保養(yǎng)，當(dāng)有缺陷的地方進(jìn)行相應(yīng)的維修。3.7.1.3模板在暫停使用時(shí)，定期對(duì)其進(jìn)行除銹和保養(yǎng)。3.7.1.4當(dāng)維修之后還不能恢復(fù)其性能的，對(duì)其進(jìn)行報(bào)廢。3.7.1.5模板驗(yàn)收。模板進(jìn)場(chǎng)先對(duì)其進(jìn)行分扇驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后開始進(jìn)行模板的拼裝，每個(gè)部位拼裝完成后對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行模型試拼裝驗(yàn)收，驗(yàn)收合格前方可投入使用。每孔梁制梁前平安質(zhì)量環(huán)保部均需對(duì)模板進(jìn)行檢測(cè)。3.7.1.6每套模板生產(chǎn)完成首孔箱梁后，由總工程師組織平安質(zhì)量環(huán)保部、工程技術(shù)部、物資設(shè)備部對(duì)每套模板進(jìn)行有效性評(píng)價(jià)，根據(jù)所生產(chǎn)的箱梁外形及尺寸評(píng)價(jià)模板尺寸、密合性、激振力、剛度、焊接質(zhì)量等是否滿足生產(chǎn)要求。有效性評(píng)價(jià)格式詳見附表“外購工裝使用有效性評(píng)價(jià)〞。對(duì)生產(chǎn)的前10片梁來進(jìn)行模板預(yù)留壓縮量及預(yù)設(shè)反拱是否合理試驗(yàn)、測(cè)量分析、確認(rèn)模板預(yù)留壓縮量及預(yù)設(shè)反拱是否需要調(diào)整。3.7.1.7模板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收模板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收要求詳見附表。3.7.1.8模板拼裝驗(yàn)收模板分部位拼裝驗(yàn)收和模板整體試拼裝驗(yàn)收要求詳見附表。3.7.2鋼筋綁扎胎卡具3.7.2.1鋼筋綁扎胎卡具的設(shè)計(jì)由工程技術(shù)部根據(jù)箱梁圖紙進(jìn)行，胎卡具必須能夠保證鋼筋定位的準(zhǔn)確，且明確圖中各尺寸驗(yàn)收要求。3.7.2.2加工制造完成之后，由平安質(zhì)量環(huán)保部根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收。3.7.2.3梁體綁扎胎具在使用過程中由平安質(zhì)量環(huán)保部進(jìn)行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)及時(shí)進(jìn)行維修。檢查周期：鋼筋綁扎胎卡具初次使用和復(fù)工使用前須進(jìn)行檢查驗(yàn)收；正常使用后每月進(jìn)行一次檢查驗(yàn)收；每次使用前目測(cè)工裝是否完好，由質(zhì)檢員和工序長負(fù)責(zé)完成；使用過程中出現(xiàn)異常時(shí)立即進(jìn)行檢查。除了使用前的目測(cè)檢查不需做檢查記錄，其他的每次檢查必須做好檢查記錄。3.7.2.4梁體綁扎胎具在暫停使用時(shí)，應(yīng)定期對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng)。3.7.2.5每套鋼筋綁扎胎卡具在第一次綁扎完鋼筋后，由總工程師組織平安質(zhì)量環(huán)保部、工程技術(shù)部對(duì)每套胎卡具進(jìn)行有效性評(píng)價(jià)，根據(jù)所綁扎的鋼筋間距及骨架尺寸評(píng)價(jià)胎卡具的尺寸、剛度是否滿足生產(chǎn)要求，操作是否方便、平安等進(jìn)行評(píng)價(jià)，有效性評(píng)價(jià)格式詳見附表“自制工裝使用有效性評(píng)價(jià)〞。3.7.3定位網(wǎng)加工胎卡具3.7.3.1定位網(wǎng)加工胎卡具的設(shè)計(jì)由工程技術(shù)部根據(jù)箱梁圖紙進(jìn)行設(shè)計(jì)，胎卡具必須能夠保證定位網(wǎng)鋼筋的準(zhǔn)確定位，且明確圖中各尺寸驗(yàn)收要求。3.7.3.2設(shè)計(jì)制造完成之后，平安質(zhì)量環(huán)保部對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收，在驗(yàn)收合格之后才能投入使用。3.7.3.3定位網(wǎng)加工胎卡具在使用過程中由平安質(zhì)量環(huán)保部進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)及時(shí)進(jìn)行維修。檢查周期：定位網(wǎng)加工胎卡具初次使用和復(fù)工使用前須進(jìn)行檢查驗(yàn)收；正常使用后每月進(jìn)行一次檢查驗(yàn)收；每次使用前目測(cè)工裝是否完好，由質(zhì)檢員和工序長負(fù)責(zé)完成；使用過程中出現(xiàn)異常時(shí)立即進(jìn)行檢查。除了使用前的目測(cè)檢查不需做檢查記錄，其他的每次檢查必須做好檢查記錄。3.7.3.4每套定位網(wǎng)胎卡具在第一次加工完鋼筋后，由總工程師組織平安質(zhì)量環(huán)保部、工程技術(shù)部對(duì)每套胎卡具進(jìn)行有效性評(píng)價(jià)，根據(jù)所加工的定位網(wǎng)評(píng)價(jià)胎卡具的尺寸、精度是否滿足生產(chǎn)要求，操作是否方便、平安等進(jìn)行評(píng)價(jià)，有效性評(píng)價(jià)格式詳見附表“自制工裝使用有效性評(píng)價(jià)〞。3.7.4臺(tái)座3.7.4.1臺(tái)座〔含制梁臺(tái)座、存梁臺(tái)座、靜載臺(tái)座〕的設(shè)計(jì)和制造根據(jù)技術(shù)部下發(fā)相應(yīng)的圖紙，且制造的整個(gè)過程有現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)和質(zhì)檢人員監(jiān)督。3.7.4.2臺(tái)座施工過程及施工完成后，由平安質(zhì)量環(huán)保部根據(jù)圖紙和標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)臺(tái)座進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)其鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、間距、焊接質(zhì)量、骨架尺寸和保護(hù)層厚度等進(jìn)行檢查，對(duì)模板標(biāo)高、垂直度、軸線位置、密封性等進(jìn)行檢查，對(duì)預(yù)埋件位置和標(biāo)高等進(jìn)行檢查，對(duì)混凝土拌合物性能、振搗情況及制作試塊數(shù)量及其強(qiáng)度等進(jìn)行檢查，并對(duì)混凝土頂面平整度進(jìn)行驗(yàn)收,對(duì)臺(tái)座各部位尺寸進(jìn)行驗(yàn)收。上述各項(xiàng)指標(biāo)驗(yàn)收合格后，在臺(tái)座初次使用前，應(yīng)抽取一個(gè)制梁臺(tái)座進(jìn)行堆載預(yù)壓試驗(yàn)，堆載預(yù)壓詳見制梁場(chǎng)《臺(tái)座堆載預(yù)壓方案》，滿足要求前方可投入使用。3.7.4.3在使用過程中，按標(biāo)準(zhǔn)觀測(cè)它們的沉降，記錄數(shù)據(jù)。分析其性質(zhì)，保證其質(zhì)量。臺(tái)座沉降觀測(cè)詳見制梁場(chǎng)《臺(tái)座沉降觀測(cè)制度》。3.7.5其他工裝3.7.5.1工裝除了校頂反力架、膠管定位護(hù)套委外加工外，其他圖紙均由工程技術(shù)部負(fù)責(zé)繪制并由梁場(chǎng)自制，工裝的驗(yàn)收由平安質(zhì)量環(huán)保部負(fù)責(zé)，重點(diǎn)驗(yàn)收工裝使用材料的規(guī)格型號(hào)、數(shù)量及各部位尺寸。3.7.5.2工裝在使用過程中由平安質(zhì)量環(huán)保部進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)及時(shí)進(jìn)行維修。檢查周期：工裝在初次使用和復(fù)工使用前須進(jìn)行檢查驗(yàn)收；正常使用后每月進(jìn)行一次檢查驗(yàn)收；每次使用前目測(cè)工裝是否完好，由質(zhì)檢員和工序長負(fù)責(zé)完成；使用過程中出現(xiàn)異常時(shí)立即進(jìn)行檢查。除了使用前的目測(cè)檢查不需做檢查記錄，其他的每次檢查必須做好檢查記錄。3.7.5.3每套工裝在頭一次使用后，由總工程師組織平安質(zhì)量環(huán)保部、工程技術(shù)部對(duì)每套工裝進(jìn)行有效性評(píng)價(jià)，根據(jù)工裝是否能正常發(fā)揮其作用評(píng)價(jià)工裝的尺寸、剛度等是否滿足生產(chǎn)要求，操作是否方便、平安等進(jìn)行評(píng)價(jià)。有效性評(píng)價(jià)格式詳見附表“自制工裝使用有效性評(píng)價(jià)〞，校頂反力架、膠管定位護(hù)套評(píng)價(jià)采用“外購工裝使用有效性評(píng)價(jià)〞〞。3.8工裝資料管理3.8.1制梁場(chǎng)工裝資料由平安質(zhì)量環(huán)保部負(fù)責(zé)統(tǒng)一管理。3.8.2平安質(zhì)量環(huán)保部負(fù)責(zé)建立工裝臺(tái)帳，工裝的管理編號(hào)由平安質(zhì)量環(huán)保部自行編寫，一般以工裝名稱的第一個(gè)字母進(jìn)行編寫。3.8.3建立健全工裝管理資料，包括：工裝臺(tái)帳；工裝圖紙；驗(yàn)收檢查記錄表；沉降觀測(cè)記錄；檢查、維修、保養(yǎng)記錄表；工裝更新申請(qǐng)表；工裝改造申請(qǐng)表；工裝報(bào)廢申請(qǐng)表。對(duì)于制梁臺(tái)座、靜載臺(tái)座、存〔發(fā)〕梁臺(tái)座等直接承受箱梁荷載的工裝，還應(yīng)有設(shè)計(jì)計(jì)算書和堆載預(yù)壓試驗(yàn)資料。對(duì)于校頂反力架、模板，還應(yīng)有購置合同和發(fā)票〔復(fù)印件〕、出廠合格證、設(shè)計(jì)文件。工裝驗(yàn)收記錄表施工單位：中鐵十一局集團(tuán)橋梁安圖制梁場(chǎng)工裝編號(hào)檢查日期年月日單位：mm工裝示意圖部位標(biāo)準(zhǔn)值〔mm〕允許偏差(mm)實(shí)測(cè)值〔mm)ABCDEF檢查評(píng)定結(jié)果：測(cè)量：記錄：中鐵十一局集團(tuán)橋梁安圖制梁場(chǎng)工裝檢查、維修、保養(yǎng)記錄表年月日使用部室〔工序〕：工裝名稱：規(guī)格型號(hào)：管理編號(hào)：尺寸連接狀況使用狀態(tài)維修情況保養(yǎng)情況備注使用人員維修人員保養(yǎng)人員質(zhì)檢員中鐵十一局集團(tuán)橋梁安圖制梁場(chǎng)工裝技術(shù)更新申請(qǐng)表工裝名稱管理號(hào)碼規(guī)格型號(hào)生產(chǎn)廠家/制作單位購置/制作日期交付使用年月折舊年限使用年限原價(jià)凈值已提折舊技術(shù)更新時(shí)所在地原有工裝需更新原因：工裝更新方案：工程技術(shù)部意見年月日平安質(zhì)量環(huán)保部意見年月日物資設(shè)備部意見年月日總工程師審核意見年月日經(jīng)理審批意見年月日說明：中鐵十一局集團(tuán)橋梁安圖制梁場(chǎng)工裝技術(shù)改造申請(qǐng)表工裝名稱管理號(hào)碼規(guī)格型號(hào)生產(chǎn)廠家/制作單位購置/制作日期交付使用年月折舊年限使用年限原價(jià)凈值已提折舊技術(shù)改造時(shí)所在地工裝改造原因：工裝改造方案：工程技術(shù)部意見年月日平安質(zhì)量環(huán)保部意見年月日物資設(shè)備部意見年月日總工程師審核意見年月日經(jīng)理審批意見年月日說明：中鐵十一局集團(tuán)橋梁安圖制梁場(chǎng)工裝報(bào)廢申請(qǐng)表工裝名稱管理號(hào)碼規(guī)格型號(hào)生產(chǎn)廠家/制作單位出廠年月交付使用年月折舊年限使用年限原價(jià)凈值已提折舊清理時(shí)所在地各部位技術(shù)狀況：報(bào)廢原因：工程技術(shù)部意見年月日平安質(zhì)量環(huán)保部意見年月日物資設(shè)備部意見年月日總工程師審核意見年月日經(jīng)理審批意見年月日說明：底模分扇質(zhì)量檢查驗(yàn)收要求工裝名稱管理編號(hào)生產(chǎn)廠家驗(yàn)收部位質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查評(píng)定記錄序號(hào)檢查工程質(zhì)量要求1模板設(shè)計(jì)長度3000mm±2mm2模板設(shè)計(jì)寬度4800mm±2mm3對(duì)角線偏差〔5660mm〕±1mm4面板平整度2m范圍≤2mm5模板焊接質(zhì)量外口平順，無燒傷6連接孔距≤1mm7外觀質(zhì)量順直、無變形8是否嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及施工標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行制造9是否具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性10是否能夠保證各部形狀、尺寸及預(yù)埋件的準(zhǔn)確位置檢查評(píng)定結(jié)果檢查評(píng)定結(jié)論：生產(chǎn)廠家/制作單位代表：年月日檢查人：年月日平安質(zhì)量環(huán)保部部長：年月日側(cè)模分扇質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄工裝名稱管理編號(hào)生產(chǎn)廠家驗(yàn)收部位質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查評(píng)定記錄序號(hào)檢查工程質(zhì)量要求1模板設(shè)計(jì)長度4000mm±2mm2面板平整度2m范圍≤2mm3模板焊接質(zhì)量外口平順，無燒傷4連接孔距≤1mm5外觀質(zhì)量順直、無變形6是否嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及施工標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行制造和安裝7是否具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性8是否能夠保證各部形狀、尺寸及預(yù)埋件的準(zhǔn)確位置檢查評(píng)定結(jié)果檢查評(píng)定結(jié)論：生產(chǎn)廠家/制作單位代表：年月日檢查人：年月日平安質(zhì)量環(huán)保部部長：年月日端模分扇質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄工裝名稱管理編號(hào)生產(chǎn)廠家驗(yàn)收部位質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查評(píng)定記錄序號(hào)檢查工程質(zhì)量要求1錨穴位置符合要求2面板平整度2m范圍≤2mm3模板焊接質(zhì)量外口平順，無燒傷4連接孔距≤1mm5外觀質(zhì)量符合要求6是否嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及施工標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行制造和安裝7是否具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性8是否能夠保證各部形狀、尺寸及預(yù)埋件的準(zhǔn)確位置檢查評(píng)定結(jié)果檢查評(píng)定結(jié)論：生產(chǎn)廠家/制作單位代表：年月日檢查人：年月日平安質(zhì)量環(huán)保部部長：年月日內(nèi)模分扇質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄工裝名稱管理編號(hào)生產(chǎn)廠家驗(yàn)收部位質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查評(píng)定記錄序號(hào)檢查工程質(zhì)量要求1面板平整度2m范圍≤2mm2模板焊接質(zhì)量外口平順，無燒傷3連接孔距≤1mm4液壓件數(shù)量齊全、無漏油5斜撐位置正確、數(shù)量齊全6外觀質(zhì)量順直、無變形7是否嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及施工標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行制造和安裝8是否具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性9是否能夠保證各部形狀、尺寸及預(yù)埋件的準(zhǔn)確位置檢查評(píng)定結(jié)果檢查評(píng)定結(jié)論：生產(chǎn)廠家/制作單位代表：年月日檢查人：年月日平安質(zhì)量環(huán)保部部長：年月日底模拼裝驗(yàn)收檢查表工裝名稱：管理編號(hào)：生產(chǎn)廠家：序號(hào)檢查工程檢測(cè)方式及位置標(biāo)準(zhǔn)要求允差mm實(shí)測(cè)值備注1長度(mm)50m鋼卷尺量兩翼及中間33000±10東側(cè)中間、西側(cè)33000330002底模對(duì)角線〔mm〕50m鋼卷尺量33347≤103端模線位置全長(mm)50m鋼卷尺量兩翼及中間32614±104寬度(mm)鋼卷尺量端部、L/4、3L/4跨中處48000～+5小里程端、L/4、跨中、3L/4、大里程端5預(yù)留跨度位置、支座中心位置偏差(mm)50m鋼卷尺31514±5上為東側(cè)、下為西側(cè)2200±36支座中心對(duì)角線(mm)50m鋼卷尺31820≤57支座板位置平整度水平尺、塞尺≤1≤1支座板位置8支座板位置四點(diǎn)高差水準(zhǔn)儀測(cè)量≤2≤2支座板位置相對(duì)高差9支座板螺栓孔中心距離(mm)1m鋼板尺長：760寬：350對(duì)角線：837≤210平整度水平尺、塞尺隨機(jī)取6處/≤2mm/m11底模反拱〔mm〕水準(zhǔn)儀測(cè)點(diǎn)位置±2存梁區(qū)側(cè)攪拌站側(cè)南端0m0.0南端2.3m0.5南端4.3m1.8南端6.3m3.8南端8.3m6.7南端10.3m10.3南端12.3m14.6南端14.3m19.8跨中16.3m24.0北端18.3m19.8北端20.3m14.6北端22.3m10.3北端24.3m6.7北端26.3m3.8北端28.3m1.8北端30.3m0.5北端32.6m0.012密合性目測(cè)、塞尺/≤113焊縫質(zhì)量目測(cè)沒有凹凸、光滑/14檢查評(píng)定結(jié)論檢查評(píng)定結(jié)論：生產(chǎn)廠家/制作單位代表：年月日檢查人：年月日平安質(zhì)量環(huán)保部部長：年月日側(cè)模拼裝檢查驗(yàn)收表工裝名稱：管理編號(hào)：生產(chǎn)廠家：共1頁第2頁序號(hào)檢查工程檢測(cè)方式及位置標(biāo)準(zhǔn)要求允許誤差實(shí)測(cè)值備注1側(cè)模型高度水準(zhǔn)儀測(cè)量；兩端、跨中翼緣底面至底模24120～+52橋面板寬度50m鋼卷尺測(cè)量兩端、跨中、L/4、3L/4處12200±10從上至下依次為小里程端、L/4、跨中、3L/4、大里程端3側(cè)模全長50鋼卷尺測(cè)量橋面內(nèi)外側(cè)兩端模間距離上緣32608下緣32614±10從上至下角模倒角處、翼緣板拼縫處、側(cè)模圓角處4側(cè)模對(duì)角線50米卷尺測(cè)量34816≤105橋面板中心線偏差50m鋼卷尺、線錘測(cè)量兩端、跨中、L/4、3L/4處6100≤10從上至下依次為小里程端、L/4、跨中、3L/4、大里程端6角模高度直角尺隨機(jī)測(cè)量228±57側(cè)模傾斜度靠尺、塞尺每6m段測(cè)量一點(diǎn)106°3mm/m從小里程端至大里程端8模板接縫處錯(cuò)位水平尺、塞尺隨機(jī)測(cè)量≤1mm/從小里程端至大里程端9模板轉(zhuǎn)角處平滑性目測(cè)平順，光滑/10模板焊縫外表質(zhì)量目測(cè)沒有凹凸、光滑/11密合性目測(cè)、塞尺/≤112檢查評(píng)定結(jié)論檢查評(píng)定結(jié)論：生產(chǎn)廠家/制作單位代表：年月日檢查人：年月日平安質(zhì)量環(huán)保部部長：年月日側(cè)模拼裝檢查驗(yàn)收表工裝名稱：管理編號(hào)：生產(chǎn)廠家：共2頁第2頁序號(hào)檢查工程檢測(cè)方式及位置標(biāo)準(zhǔn)要求〔mm〕允許誤差〔mm〕實(shí)測(cè)值備注13整平機(jī)軌道、側(cè)模反拱水準(zhǔn)儀整平機(jī)軌道側(cè)模存梁區(qū)側(cè)攪拌站側(cè)存梁區(qū)側(cè)攪拌站側(cè)南端0m0.0±2南端2.8m0.8南端5.8m3.3南端8.8m7.5南端11.8m13.5南端14.8m21.2跨中16.3m24.0北端17.8m21.2北端20.8m13.5北端23.8m7.5北端26.8m3.3北端29.8m0.8北端32.6m0.014檢查評(píng)定結(jié)論檢查評(píng)定結(jié)論：生產(chǎn)廠家/制作單位代表：年月日檢查人：年月日平安質(zhì)量環(huán)保部部長：年月日端模錨穴角度檢查驗(yàn)收表工裝名稱：管理編號(hào)：生產(chǎn)廠家：錨穴孔編號(hào)檢測(cè)工程備注豎直方向夾角水平方向夾角設(shè)計(jì)值〔度〕允許偏差〔度〕實(shí)測(cè)值〔度〕設(shè)計(jì)值〔度〕允許偏差〔度〕實(shí)測(cè)值〔度〕小里程端模大里程端模小里程端模大里程端模攪拌站側(cè)存梁區(qū)側(cè)攪拌站側(cè)存梁區(qū)側(cè)攪拌站側(cè)存梁區(qū)側(cè)攪拌站側(cè)存梁區(qū)側(cè)N1a4°1°0°1°N1b4°0°N2c4°0°N2b4°0°N2a4°0°N36°2.3°N46°2.3°N56°2.3°N66°2.3°N76°6.3°N86°6.3°N96°6.3°N106°6.3°檢查評(píng)定結(jié)論檢查評(píng)定結(jié)論：生產(chǎn)廠家/制作單位代表：年月日檢查人：年月日平安質(zhì)量環(huán)保部部長：年月日端模拼裝檢查驗(yàn)收表工裝名稱：管理編號(hào)：生產(chǎn)廠家：序號(hào)檢查工程檢測(cè)方式及位置標(biāo)準(zhǔn)要求〔mm〕允許誤差(mm)實(shí)測(cè)值(mm)備注小里程端模大里程端模1端模寬度(mm)鋼卷尺12200±102端模高度(mm)水準(zhǔn)儀二翼26280～+5中間26863端模平整度(mm)塞尺、水平尺≤2≤2mm/m4端模錨穴水平位置(mm)線錘、鋼卷尺及直角尺N1a0±3N1b400N2c1100N2b1500N2a1900N32561N42695N52824N62952N72150N82279N92408N1025365端模錨穴垂直位置(mm)水準(zhǔn)儀、鋼卷尺及直角尺N1aN1b308±3N2cN2bN2a325N3N7800N4N81250N5N91700N6N1021006密合性目測(cè)、塞尺/≤17焊縫質(zhì)量目測(cè)沒有凹凸、光滑/8檢查評(píng)定結(jié)論檢查評(píng)定結(jié)論：生產(chǎn)廠家/制作單位代表：年月日檢查人：年月日平安質(zhì)量環(huán)保部部長：年月日模型整體試拼裝檢查驗(yàn)收表工裝名稱：管理編號(hào)：生產(chǎn)廠家：序號(hào)工程設(shè)計(jì)值(mm)允差(mm)實(shí)測(cè)結(jié)果(mm)備注1全長3260832614±10東側(cè)中間西側(cè)橋面底板2橋面寬12200±10南端1／4中3／4北端3橋面對(duì)角線34816≤104底板對(duì)角線33042≤105底模寬53000～+5南端1／4中3／4北端6底模支座板處高差／≤2南端東