粉塵車間安全知識(shí)培訓(xùn)

粉塵車間平安知識(shí)培訓(xùn)講義

第一課講師簡介劉民主簡介：高級(jí)工程師、注冊(cè)平安工程師、平安培訓(xùn)師、平安生產(chǎn)咨詢專家。曾主持編制了《疲勞、事故與預(yù)防》、《機(jī)械危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制》。曾長期從事大型國企平安管理和平安技術(shù)工作。曾主持籌劃地礦部設(shè)備平安優(yōu)勝單位評(píng)比〔90、91、92年〕評(píng)委，地礦部設(shè)備〔平安〕管理協(xié)會(huì)理事。主持籌劃平安管理體系建立與實(shí)施、平安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)、屢次參與重大平安生產(chǎn)事故調(diào)查處理等工作目錄

第二部分：容易引起粉塵爆炸設(shè)備

第三部分：粉塵爆炸基本原理

第三部分：粉塵車間安全要求

第一部分：事故案例1980--2006年，美國共發(fā)生了280起粉塵引起的火災(zāi)爆炸事故，導(dǎo)致119人死亡，700人受傷。

美國粉塵爆炸事故狀況典型事故〔1〕:2003年1月29日,西部制藥廠,6人死亡,38人受傷。！

典型事故〔2〕:2008年2月8日皇家糖廠事故，14人死亡，36人重傷。！典型事故〔3〕:2003年10月29日，賀氏公司鑄鋁廠鋁塵爆炸、火災(zāi)，1人死亡，多人受傷。！典型事故〔4〕:2003年2月20日，CTA隔聲材料廠樹脂粉塵爆炸，7人死亡，37人受傷。！新西蘭：奶制品冷庫爆炸馬來西亞：面粉廠爆炸韓國：鏈斗提升機(jī)糧食粉塵爆炸新加坡：塑料粉塵爆炸、奶酪廠噴霧枯燥器爆炸澳大利亞：食糖爆炸菲列賓、印度：水泥廠煤塵爆炸印度：奶粉廠噴霧枯燥器爆炸

近年來，亞太地區(qū)粉塵爆炸事故狀況1987年3月15日，黑龍江省哈爾濱亞麻廠發(fā)生亞麻粉塵爆炸事故，造成58人死亡，65人重傷，112人輕傷。

八十年代我國發(fā)生較大影響的粉塵爆炸事故2002年以來我國粉塵爆炸事故發(fā)生狀況今年1月13日、2月24日，相繼發(fā)生鋁粉爆炸事故〔2人死亡，6人受傷〕、淀粉爆炸事故〔20人死亡，8人重傷、49人受傷〕。目錄

第二部分：容易引起粉塵爆炸設(shè)備

第三部分：粉塵爆炸基本原理

第三部分：粉塵車間安全要求

第一部分：事故案例拉絲機(jī)〔磨砂機(jī)〕拉絲機(jī)〔磨砂機(jī)〕噴砂機(jī)噴砂機(jī)噴砂機(jī)噴砂機(jī)拋丸機(jī)拋丸機(jī)拋丸機(jī)目錄

第二部分：容易引起粉塵爆炸設(shè)備

第三部分：粉塵爆炸基本原理

第三部分：粉塵車間安全要求

第一部分：事故案例1.1什么是粉塵爆炸？1.2為什么粉塵會(huì)發(fā)生爆炸？1.3粉塵爆炸五個(gè)要素1.4粉塵爆炸的破壞性第三局部粉塵爆炸根本原理1.1什么是粉塵爆炸？〔1〕粉塵國際標(biāo)準(zhǔn)化組織定義：粒徑小于75μm的固體懸浮物GB/T15604-2008《粉塵防爆術(shù)語》：細(xì)微的固體顆?？煞譃椋汉粑苑蹓m/漂塵/降塵/可見粉塵/顯微粉塵等特點(diǎn)：能在空中停留、一段時(shí)間后可以沉降回憶幾個(gè)概念〔2〕可燃性粉塵：可與助燃?xì)怏w發(fā)生氧化反響而燃燒的粉塵。NFPA：直徑小于420微米，在分散狀態(tài)下點(diǎn)火會(huì)引起火災(zāi)或爆炸的細(xì)微顆粒物。如：農(nóng)業(yè)〔淀粉、面粉、飼料、糧食〕化學(xué)〔塑料、香料、硫、橡膠、染料、殺蟲劑橡膠、化肥〕醫(yī)藥食品工業(yè)〔藥品、糖〕金屬加工〔鋁、鎂、鋅等〕煤、木材、煙草、造紙、紙漿、家具等像水泥、泥沙、飛灰等是不可燃粉塵?；貞泿讉€(gè)概念〔3〕粉塵云懸浮在助燃?xì)怏w中的高濃度可燃粉塵與助燃?xì)怏w的混合物?；貞泿讉€(gè)概念回憶幾個(gè)概念〔4〕粉塵爆炸

火焰在粉塵云中傳播，引起壓力、溫度明顯躍升的現(xiàn)象。回憶幾個(gè)概念回憶幾個(gè)概念回憶幾個(gè)概念〔5〕一次爆炸與二次爆炸、屢次爆炸一次爆炸：也叫初始爆炸，由初始點(diǎn)火源引起的爆炸。二次爆炸：第一次爆炸氣浪把沉積在設(shè)備或地面上的粉塵吹揚(yáng)起來，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸時(shí)，粉塵濃度一般比一次爆炸時(shí)高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多?；貞泿讉€(gè)概念屢次爆炸隨著爆炸引起極大的震動(dòng)，沉積在不同部位的粉塵揚(yáng)起，形成多個(gè)粉塵云，從而產(chǎn)生連環(huán)爆炸！回憶幾個(gè)概念二次、屢次爆炸更具破壞性！粉塵云著火時(shí)，頃刻間完成燃燒過程，釋放大量熱能，形成爆燃，使燃燒氣體溫度驟然升高，體積劇烈膨脹，形成很高膨脹壓力，一旦空間受限，發(fā)生爆炸！1.2為什么粉塵會(huì)發(fā)生爆炸？誘發(fā)較大區(qū)域粉塵反響、釋放能量溫度、壓力急劇上升，氣體急劇膨脹可燃粉塵氧化反響釋放能量1.3粉塵爆炸的五個(gè)要素五個(gè)要素粉塵爆炸燃燒三要素氧氣可燃性粉塵點(diǎn)火源增加擴(kuò)散受限空間2-氧氣3-火源4-限制5-擴(kuò)散1-可燃性粉塵〔1〕可燃性粉塵:一定濃度或數(shù)量〔2〕氧氣:一定的氧含量是粉塵燃燒的根底。〔3〕點(diǎn)火源到達(dá)MIE(10-50mJ)，能使局部粉塵云的溫度發(fā)生突變形成火焰的高溫?zé)嵩础?/p>

點(diǎn)火源能量：自燃、軸承過熱<100J；靜電<10mJ；摩擦火花<10J；火焰、熱外表<10,000J1.3粉塵爆炸的五個(gè)要素燃燒三要素點(diǎn)火源分為以下幾類：根據(jù)產(chǎn)生能量的方式的不同，點(diǎn)火源可分成八類：①明火焰(動(dòng)火、吸煙、氣焊割等)②高溫物體(過熱馬達(dá)、電烙鐵、白熾燈、汽車排氣管、煙囪火星、焊割作業(yè)金屬熔渣、暖氣片等過熱外表)

1.3粉塵爆炸的五個(gè)要素1.3粉塵爆炸的五個(gè)要素③電氣火花(接線盒、開關(guān)、控制箱漏電、短路、接觸不良、繼電器接點(diǎn)等)

④撞擊與摩擦〔使用鐵制工具、運(yùn)輸工具撞刮、潤滑不良軸承、氧化劑撞擊)⑤絕熱壓縮

⑥光線照射與聚焦(雷閃電、光線聚焦)⑦化學(xué)反響放(氧化燃燒、自燃)。⑧靜電放電〔電暈放電、靜電積累、火花放電〕〔4〕擴(kuò)散粉塵必須處于懸浮狀態(tài)，即粉塵云狀態(tài)。這樣可以增加氣固接觸面積，加快反響速度。最小濃度〔MEC〕，低于MEC，粉塵粒子間距過大，火焰難以傳播。1.3粉塵爆炸的五個(gè)要素根據(jù)科學(xué)試驗(yàn)測定，粉塵爆炸的條件有三個(gè)。一是燒料?？菰锏奈⒓?xì)粉塵、浮游粉塵的濃度每立方米到達(dá)：煤粉30~40克、鋁粉40克、鐵粉100克、木粉12.6~25克、小麥粉9.7克、糖10.3克。二是氧氣?？諝庵械难鯕夂康竭_(dá)21%。三是熱能，即40毫焦?fàn)栆陨系幕鹪?。面粉或飼料等粉塵的起爆溫度相當(dāng)于一張易燃紙的點(diǎn)燃溫度。車間內(nèi)機(jī)械裝置的軸承或皮帶摩擦過熱，即可到達(dá)引爆的能量。此外，易產(chǎn)生靜電的設(shè)備未能妥善接地或電氣及其配線連接處產(chǎn)生火花，尤其是粉碎機(jī)的進(jìn)料未經(jīng)篩選，致使鐵物混入，產(chǎn)生碰撞性火星，皆可引發(fā)粉塵爆炸。1.3粉塵爆炸的五個(gè)要素〔5〕受限空間粉塵云要處在相對(duì)封閉的空間，壓力和溫度才能急劇升高，繼而發(fā)生爆炸。無受空間也會(huì)爆燃、爆轟1.3粉塵爆炸的五個(gè)要素〔1〕具有極強(qiáng)的破壞性。粉塵爆炸涉及的范圍很廣，煤炭、化工、醫(yī)藥加工、木材加工、糧食和飼料加工等部門都時(shí)有發(fā)生。粉塵爆炸尤其是系統(tǒng)爆炸，造成了損失嚴(yán)重，僅1987年哈爾濱亞麻廠的亞麻塵爆炸事故，死亡58人，輕、重傷177人，直接經(jīng)濟(jì)損失882萬元〔當(dāng)時(shí)〕。1.4粉塵爆炸的破壞性〔2〕容易產(chǎn)生二次爆炸、屢次連環(huán)爆炸?！?〕能產(chǎn)生有毒氣體。一種是一氧化碳；另一種是爆炸物(如塑料)自身分解的毒性氣體。毒氣的產(chǎn)生往往造成爆炸過后的大量人畜中毒傷亡，必須充分重視。1.4粉塵爆炸的破壞性粉塵爆炸現(xiàn)場1.4粉塵爆炸的破壞性粉塵爆炸現(xiàn)場粉塵爆炸現(xiàn)場1.4粉塵爆炸的破壞性粉塵爆炸現(xiàn)場1.4粉塵爆炸的破壞性粉塵爆炸現(xiàn)場1.4粉塵爆炸的破壞性粉塵爆炸現(xiàn)場1.4粉塵爆炸的破壞性〔美國的統(tǒng)計(jì)〕目錄

第二部分：容易引起粉塵爆炸設(shè)備

第三部分：粉塵爆炸基本原理

第四部分：粉塵車間安全要求

第一部分：事故案例第四局部：粉塵車間平安要求(一)粉塵車間平安要求1、防止粉塵爆炸的措施1)金屬打磨拋光車間平安防范措施：①建筑物設(shè)計(jì)應(yīng)力求合理。主要考慮：建成無地下室的一層建筑；盡量減少連接管道；建筑物宜為單層建筑，屋頂宜用輕刑結(jié)構(gòu)，多層建筑宜采用框架結(jié)構(gòu)：②消除著火源。常采取的措施有：

第四局部：粉塵車間平安要求嚴(yán)禁吸煙及明火作業(yè)、設(shè)備和電氣設(shè)備應(yīng)使用防爆型設(shè)備、防靜電蓄積和電火花、防止手工工具產(chǎn)生摩擦火花等。檢修用手工工具應(yīng)為防爆工具；③粉塵爆炸危險(xiǎn)場所，采取相應(yīng)的防雷措施；④系統(tǒng)作業(yè)人員的衣服應(yīng)選用耐火、不易產(chǎn)生靜電的棉布制作，并穿防靜電鞋襪；⑤除塵系統(tǒng)應(yīng)保護(hù)良好的電氣連接并可靠接地；⑥不應(yīng)使用壓縮氣體清掃積塵；第四局部：粉塵車間平安要求⑦加工過程中，泄露出的各種粉塵應(yīng)立即使用不產(chǎn)生火花的導(dǎo)電鏟及軟掃帚或天然纖維硬毛刷等進(jìn)行清理，并收集到專用金屬容器中；⑧除塵器宜位于工房外適當(dāng)位置，如位于工房內(nèi)，那么應(yīng)采取相應(yīng)的防爆措施；(圖5)⑨設(shè)置泄壓孔或其它平安裝置，采用爆炸遏制系統(tǒng)等。為防止設(shè)備、管道、容器等在爆炸時(shí)受到嚴(yán)重破壞，應(yīng)設(shè)置泄壓孔；第四局部：粉塵車間平安要求2、粉塵車間平安隱患排查要點(diǎn)1〕車間是否設(shè)置合理通風(fēng)、除塵裝置；(圖12)2〕車間電氣設(shè)備是否防爆；3〕車間機(jī)器設(shè)備電源線路是否有接地接零保護(hù)；4〕當(dāng)車間內(nèi)存在靜電危險(xiǎn)時(shí)，車間機(jī)器設(shè)備電源線路是否有靜電保護(hù)；第四局部：粉塵車間平安要求5〕是否有嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)漏電保護(hù)，及對(duì)電氣接地的日常平安檢查：6〕鋁、鎂、欽、鍺等金屬粉末或含有這些金屬的粉末與銹鋼摩擦產(chǎn)生的火花是特別危險(xiǎn)的點(diǎn)火源。當(dāng)存在上述金屬或合金的粉末時(shí)，是否采用了防止產(chǎn)生摩擦火花措施。7〕高溫作業(yè)、明火作業(yè)、焊接作業(yè)或有粉塵爆炸危險(xiǎn)的工藝、設(shè)備等不能在同一粉塵車間內(nèi)。

第四局部：粉塵車間平安要求8〕是否建立粉塵防爆平安管理制度及相關(guān)崗位平安操作規(guī)程。9〕作業(yè)場所內(nèi)，人員不得貼身穿著化纖制品衣褲和帶釘子的鞋；10〕車間是否有“嚴(yán)禁煙火〞等平安警示標(biāo)志。11〕車間機(jī)器設(shè)備是否有進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)并有相應(yīng)記錄。第四局部：粉塵車間平安要求12〕通風(fēng)管道、除塵設(shè)施是否進(jìn)行定期清理；13〕作業(yè)人員是否佩戴了符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的佩戴勞保用品。14〕車間及設(shè)備上殘留粉塵是否有及時(shí)清理。15〕車間的消防設(shè)備是否齊全有效、疏散通道是否暢通。第四局部：粉塵車間平安要求3、粉塵車間平安管理制度1〕根本制度

①粉塵車間操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)合格后上崗；②粉塵車間設(shè)備設(shè)施應(yīng)保持正常防火防爆功能；③粉塵車間應(yīng)有專人每日檢查積塵的去除工作；第四局部：粉塵車間平安要求④粉塵車間要制定專門的設(shè)備、設(shè)施維修保養(yǎng)制度，特別是排風(fēng)、除塵設(shè)施的維修保養(yǎng)制度；⑤粉塵車間應(yīng)有明顯的平安警示標(biāo)志；⑥粉塵車間平安疏散通道必須保持通暢；⑦粉塵車間操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照平安操作規(guī)程作業(yè)；⑧粉塵車間平安生產(chǎn)日常管理由車間主管負(fù)責(zé)，作好日常平安檢查并記錄，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)組織消除并予以報(bào)告；第四局部：粉塵車間平安要求⑨粉塵車間平安設(shè)施、消防設(shè)施應(yīng)保持有效，并進(jìn)行日常檢查，予以記錄：⑩粉塵車間通風(fēng)設(shè)施及平安設(shè)施應(yīng)每月至少進(jìn)行一次保養(yǎng)維護(hù)工作，保持通風(fēng)管道完好無積塵；第四局部：粉塵車間平安要求2)操作規(guī)程a〕粉塵作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)且考核合格后，方準(zhǔn)上崗作業(yè)；b〕作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備設(shè)施、平安裝置是否完好、工作區(qū)內(nèi)是否有異物，在確認(rèn)完好和無異物前方可啟動(dòng)設(shè)備；c〕系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)收塵器，再啟動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備；系統(tǒng)停機(jī)時(shí)應(yīng)先停生產(chǎn)設(shè)備，收塵器再運(yùn)行一段時(shí)間并將濾袋清灰數(shù)遍，將粉塵全部從灰斗內(nèi)卸出；第四局部：粉塵車間平安要求d)抽風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)良好，定期檢查，經(jīng)常清掃；e)假設(shè)存在靜電危險(xiǎn)時(shí)，操作人員應(yīng)采取防靜電措施；f)不能使用壓縮氣體進(jìn)行吹掃粉塵；g)作業(yè)場所內(nèi)，生產(chǎn)人員不得穿化纖制品衣褲；h)在工作中如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，車間主任應(yīng)配合維修人員檢修，出現(xiàn)事故立即切斷電源，保持現(xiàn)場報(bào)告上級(jí)部門等到候處理。第四局部：粉塵車間平安要求a)所有可能積累粉塵的生產(chǎn)車間和貯存室，都應(yīng)及時(shí)清掃；

b)設(shè)備在運(yùn)行時(shí)禁止非操作人員或非維修人員接觸；c)應(yīng)在停機(jī)、切斷動(dòng)力電源及通風(fēng)良好的情況下對(duì)除塵系統(tǒng)進(jìn)行定期清掃；d)在進(jìn)行粉塵作業(yè)時(shí)，應(yīng)正確佩戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品，如防塵口罩、棉布工作服等；e)工作結(jié)束后，切斷設(shè)備電源，清理工作現(xiàn)場。

第四局部：粉塵車間平安要求3)粉塵車間管理負(fù)責(zé)人職責(zé)①粉塵車間管理負(fù)責(zé)人對(duì)粉塵車間全面負(fù)責(zé)，是粉塵車間安全生嚴(yán)的直接責(zé)任人；②對(duì)粉塵車間的有關(guān)平安技術(shù)操作規(guī)程，管理制度的執(zhí)行，檢查修訂負(fù)責(zé)，對(duì)執(zhí)行有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)工作負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)、檢查責(zé)任；③對(duì)粉塵車間操作人員的上崗教育培訓(xùn)及再教育培訓(xùn)負(fù)責(zé)：第四局部：粉塵車間平安要求④對(duì)粉塵車間的日常平安檢查負(fù)責(zé)，并負(fù)責(zé)組織落實(shí)粉塵車間的隱患整改；⑤緊急情況