2024鍛鋼支承輥輥頸激光熔覆修復(fù)技術(shù)規(guī)范

鍛鋼支承輥輥頸激光熔覆修復(fù)技術(shù)規(guī)范II目次前言 II引言 III范圍 1規(guī)性用1術(shù)及1總要求 2激熔修要求 2檢方法 3標(biāo)記 3包和4資提和檔4附錄A（范）鍛支承輥修前查 5附錄B（范附）鍛鋼承輥修后品檢查 722鍛鋼支承輥輥頸激光熔覆修復(fù)技術(shù)規(guī)范范圍本文件適用于鍛鋼支承輥輥頸的激光熔覆修復(fù)。文件。GB/T1.11GB/T1031產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）表面結(jié)構(gòu)輪廓法表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值GB/T1958（GPS）GB/T3505產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）表面結(jié)構(gòu)輪廓法術(shù)語、定義及表面結(jié)構(gòu)參數(shù)GB/T13313GB/T15546GB/T19067.1產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)第1部分：實(shí)物測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)GB/T29795GB/T29796-2013GB/T37400.15-2019重型機(jī)械通用技術(shù)條件第15部分：鍛鋼件無損探傷JB/T4120JB/T6980.1NB/T47013.3-2015NB/T47013.5-2015GB/T15546和GB/T29795界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1支承輥back-uproll在軋機(jī)上增加工作輥剛度，直接或間接承受軋制載荷的軋輥。［來源：GB/T15546，6.7］3.2輥頸rollneck輥身以外的部位。注：包括托肩、軸頸、軸頭和其它延伸部位。［來源：GB/T15546，3.3］3.3軸頸journal輥頸裝配軸承的部位。［來源：GB/T15546，3.5］3.4激光熔覆lasercladding利用高能量密度激光束快速加熱熔化熔覆材料，在基材表面形成熔池，冷卻凝固后在基材表面形成冶金結(jié)合層的一種激光加工技術(shù)。［來源：GB/T29795，3.3］應(yīng)應(yīng)按GB/T29796-20134.3。。GB/T29796-2013GB/T29796-20134.7330.5mm鍛鋼支承輥輥頸修復(fù)部位的結(jié)構(gòu)尺寸、形位公差、表面粗糙度、表面硬度以及滲透和超聲波檢按GB/T1958和GB/T19067.1的方法測(cè)量鍛鋼支承輥輥頸主要結(jié)構(gòu)尺寸和形位公差，修復(fù)前后的檢驗(yàn)位置分別見附錄A中圖A.1及附錄B中圖B.1。GB/T1031和GB/T3505GB/T13313GB/T37400.15-2019JB/T4120的方法執(zhí)行。NB/T47013.5-201524NB/T47013.3-2015G標(biāo)記JB/T6980.1——產(chǎn)品名稱；——產(chǎn)品型號(hào)（圖號(hào)）；——————產(chǎn)品編號(hào)（或合同號(hào)）；——外形尺寸，直徑×輥面長度mm；44——產(chǎn)品重量（kg或t）；——修復(fù)日期。（（A）；（/等；（（見附錄B）；55附錄A（規(guī)范性）鍛鋼支承輥輥頸修復(fù)前檢查A.1A.1客戶名稱產(chǎn)品型號(hào)檢驗(yàn)日期/檢驗(yàn)員部件名稱檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)要求/部位數(shù)據(jù)記錄或檢測(cè)報(bào)告?zhèn)渥㈠戜撝С休佪伱嬷睆紻05點(diǎn)，見圖A.1輥面長度L見圖A.1軸頸直徑D1軸承安裝部位，見圖A.1表面硬度輥面和輥頸，見圖A.1無損檢測(cè)輥面A區(qū)域超聲檢測(cè)，見圖A.1輥面A區(qū)域滲透檢測(cè)，見圖A.1輥頸B1和B2見圖A.1輥頸B1和B2見圖A.166A.1。圖A.1 鍛鋼支承輥輥修復(fù)前檢驗(yàn)項(xiàng)目及驗(yàn)位示意圖77附錄B（規(guī)范性附錄）鍛鋼支承輥輥頸修復(fù)后成品檢查B.1B.1客戶名稱產(chǎn)品型號(hào)檢驗(yàn)日期/檢驗(yàn)員部件名稱檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)要求/部位數(shù)據(jù)記錄或檢測(cè)報(bào)告?zhèn)渥㈠戜撝С休佪伱嬷睆紻05點(diǎn)，見圖B.1輥面長度L見圖B.1軸頸直徑D1軸承安裝部位，見圖A.1表面硬度輥面和輥頸，見圖B.1輥頸跳動(dòng)度上機(jī)床檢測(cè)，見圖B