光伏發(fā)電工程模板工程施工技術(shù)方案

光伏發(fā)電工程模板工程施工技術(shù)方案1、模板體系（1）本工程的模板均采用膠合板（九合板）模板，100×50木方背楞，鋼管扣件支撐，配合采用對(duì)拉螺栓。所有模板均須按清水砼的質(zhì)量要求施工。所用膠合板模板及木方背楞，均須采用刨光機(jī)或手工刨刨光平直。模板的二次使用須整理。（2）模板表面均應(yīng)涂刷隔離劑，選用的隔離劑不影響結(jié)構(gòu)外露表面的美觀。模板表面必須平整清潔，幾何尺寸要求準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密，不得漏漿，隔離劑選用水性的，防止污染鋼筋，接縫采用海棉膠條。（3）、在施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，確保安裝的模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證結(jié)構(gòu)外形尺寸所規(guī)定的精度和結(jié)構(gòu)在空間位置上的準(zhǔn)確性。（4）、支承腳手架支設(shè)在堅(jiān)實(shí)平整的地基上，下端墊以通長(zhǎng)墊木或型鋼；對(duì)濕陷性或凍脹性土壤采取必要的防水、防凍措施。（5）、模板及支承拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-92）中的規(guī)定。（6）、預(yù)留孔洞內(nèi)模的拆除，應(yīng)能保證混凝土表面不發(fā)生塌陷和裂縫，拆模時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)和碰傷孔壁。（7）、拆除后的模板應(yīng)及時(shí)清除粘結(jié)的混凝土漿，對(duì)變形和損壞的模板進(jìn)行整形和修理，并進(jìn)行保養(yǎng)，模板禁止不經(jīng)清理、維修和保養(yǎng)而連續(xù)使用。（8）、樓層施工時(shí)采用滿(mǎn)樘鋼管腳手架支撐體系，間距600mm左右，在立桿頂部安裝可調(diào)節(jié)托座，橫檔及剪刀撐設(shè)置合理、可靠，保證支撐體系具有可靠的剛度和穩(wěn)定性。（9）、模板作業(yè)條件：模板設(shè)計(jì)：確定所建工程的施工區(qū)、段劃分。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)條件，合理確定模板工程施工的流水區(qū)段，以減少模板投入，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，均衡工序工程（鋼筋、模板、混凝土工序）的作業(yè)量。確定結(jié)構(gòu)模板平面施工總圖。在總圖中標(biāo)志出各種構(gòu)件的型號(hào)、位置、數(shù)量、尺寸、標(biāo)高及相同或略同拼補(bǔ)即相同的構(gòu)件的替代關(guān)系并編號(hào)，以減少配板的種類(lèi)、數(shù)量和明確模板的替代流向與位置。確定模板配板平面布置及支撐布置，根據(jù)總圖對(duì)梁、板、柱等尺寸及編號(hào)設(shè)計(jì)出配板圖，應(yīng)標(biāo)志出不同型號(hào)、尺寸單塊模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸；柱箍選用的形式及間距；支撐系統(tǒng)的豎向支撐、側(cè)向支撐、橫向拉接件的型號(hào)、間距。繪圖與預(yù)算：在進(jìn)行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的基礎(chǔ)上，要嚴(yán)格對(duì)其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行計(jì)算，合格后要繪制全套模板設(shè)計(jì)圖，其中包括：模板平面布置配板圖，分塊圖，組裝圖，節(jié)點(diǎn)大樣圖，零件及非定型拼接件加工圖。（10）、柱模板安裝工藝①、單塊就位組拼工藝流程：搭設(shè)安裝架子——第一層模板安裝就位——檢查對(duì)角線(xiàn)、垂直和位置——安裝柱箍——第二、三等層柱模板及柱箍安裝——安有梁口的柱模板——安全檢查校正——群體固定。②、先將柱子第一層四面模板就位組拼好，每面帶一陰角?；蜻B接角模，用U形卡反正交替連接。③、使模板四面按給定柱截面線(xiàn)就位，并使之垂直，對(duì)角線(xiàn)相等。④、用定型柱套箍固定，楔板到位，銷(xiāo)鐵插牢。⑤、對(duì)模板的軸線(xiàn)位移、垂直偏差、對(duì)角線(xiàn)、扭向等全面校正，并安裝定型斜撐，或?qū)⒁话憷瓧U和斜撐固定在預(yù)先埋在底板中的鋼筋環(huán)上，每面設(shè)兩個(gè)拉（支）桿，與地面呈45o。檢查安裝質(zhì)量，最后進(jìn)行群體的水平拉（支）桿及剪刀支桿的固定。⑥、最后將柱根模板內(nèi)清理干凈，封閉清理口。（11）、梁模板安裝工藝①、梁模板單塊就位安裝工藝流程：彈出梁四線(xiàn)及水平線(xiàn)并復(fù)核——搭設(shè)梁模支架——安裝梁底楞或梁卡具——安裝梁底模板——梁底起拱——綁扎鋼筋——安裝側(cè)梁模——安裝另一側(cè)梁模——安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓——復(fù)核梁模尺寸、位置——與相鄰模板連固。②、在柱子混凝土上彈出梁的軸線(xiàn)及水平線(xiàn)（梁底標(biāo)高引測(cè)用），并復(fù)核。③、安裝梁模支架之前，首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí)，無(wú)論首層是土壤地面或樓板地面，在專(zhuān)用支柱下腳要鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板，并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線(xiàn)上。支柱一般采用雙排，間距以60-120cm木楞或梁卡具。支柱中間和下方架橫桿或斜桿，立桿加可調(diào)底座。④、在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計(jì)要求后，拉線(xiàn)安裝梁底模板并找直，底模上應(yīng)拼上連接角模。⑤、在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底板連接角模用U形卡連接。用梁卡具或安裝上下鎖口楞及加豎楞，附加斜撐，其間距一般宜為75cm。當(dāng)梁高超過(guò)60cm時(shí)，需加腰楞，并穿對(duì)拉螺栓（或穿墻螺栓）加固。側(cè)梁模上口要拉線(xiàn)找直，用定型夾子固定。⑥、復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定，有樓板模板時(shí)，在梁上連接陰角模，與模板拼接固定。（12）、樓板模板安裝工藝①、樓模模坂單塊就位安裝工藝流程：搭設(shè)支架——安裝橫縱鋼（木）楞——調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱——鋪設(shè)模板塊——檢查模板上皮標(biāo)高、平整度。②、支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同墻模的安裝。支架的支柱可用早拆翼托支柱從邊垮一側(cè)開(kāi)始，依次逐排安裝，同時(shí)安裝鋼楞及橫拉桿，基間距按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定，一般情況下支柱間距為80-120cm，鋼楞間距為60-120cm，需要裝雙層鋼楞時(shí)，上層鋼楞間距一般為40-60cm。③、支架搭設(shè)完畢扣，要認(rèn)真檢查板下鋼楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線(xiàn)，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將鋼楞找平。④、平模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。（14）、模板拆除①、側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除，特殊部位拆模要申請(qǐng)，經(jīng)總工確認(rèn)后方可拆除。②、拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，若無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；先上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。③、支模與拆模統(tǒng)同一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。④、分散拆除柱模時(shí)，應(yīng)自上而下、分層拆除，拆除第一層時(shí)，用木錘或帶橡皮墊的錘向外側(cè)輕擊模板上口，使之松動(dòng)，脫離柱混凝土，依次拆下一層模板時(shí)，在輕擊模邊肋，切不可用撬棍從柱角撬離，拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用繩子綁扎吊下。（15）、工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料或作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。（16）、拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。（17）、模板工程應(yīng)注意問(wèn)題：①、防止柱模板漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)，防治辦法是，根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵搞混凝土的側(cè)壓力。②、防止柱身扭向：防止方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨），吊線(xiàn)找垂直時(shí)，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線(xiàn)墜到地面，線(xiàn)墜所示兩點(diǎn)柱位置線(xiàn)距離均相等，即使柱模不扭向。③、防止軸線(xiàn)位移，一排柱不在同一直線(xiàn)上：防治方法是，成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線(xiàn)及軸邊通線(xiàn)，然后分別彈出每柱的另方向軸線(xiàn)，要確定柱的另兩條邊線(xiàn)。支模時(shí)，先立兩端柱模，校正垂直與位置無(wú)誤后，柱模頂拉通線(xiàn)，再支中間各柱模板。④、墻體厚薄不一，平整度差：防治方法是模板設(shè)計(jì)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在作業(yè)中要認(rèn)真執(zhí)行。⑤、防止墻體爛根，模板接縫處跑漿：防治方法是，模板根部漿找平塞嚴(yán)，模板間卡固措施牢靠。⑥、鋼框木竹膠合板模板在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理。支、拆模及運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)輕搬輕放，對(duì)鋼框、鋼肋要定期涂刷防銹漆；對(duì)木竹膠合板的側(cè)面、切割面、孔壁，應(yīng)用封邊漆封閉。（18）、總之，模板工程質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到混凝土的成形質(zhì)量，施工過(guò)程中，要加強(qiáng)過(guò)程控制，其標(biāo)高、軸線(xiàn)、幾何尺寸等偏差必須控制規(guī)范在允許范圍內(nèi)模板及其支架