供應鏈管理環(huán)境下的庫存問題與管理策略課件

供應鏈管理環(huán)境下的庫存問題與管理策略課件匯報人：AA2024-01-18目錄contents供應鏈管理概述庫存問題及原因分析管理策略之需求預測與計劃制定管理策略之采購與供應商管理管理策略之庫存控制方法探討管理策略之物流配送優(yōu)化方案設計總結(jié)與展望供應鏈管理概述01供應鏈定義供應鏈是圍繞核心企業(yè)，通過對信息流、物流、資金流的控制，從采購原材料開始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡把產(chǎn)品送到消費者手中的將供應商、制造商、分銷商、零售商、直到最終用戶連成一個整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)。供應鏈構(gòu)成供應鏈由所有加盟的節(jié)點企業(yè)（或企業(yè)單位）構(gòu)成，其中一般有一個核心企業(yè)（可以是產(chǎn)品制造企業(yè)，也可以是大型零售企業(yè)，如美國的沃爾瑪特），節(jié)點企業(yè)在需求信息的驅(qū)動下，通過供應鏈的職能分工與合作（生產(chǎn)、分銷、零售等），以資金流、物流或/和服務流為媒介實現(xiàn)整個供應鏈的不斷增值。供應鏈定義與構(gòu)成供應鏈管理的目標是在滿足客戶需要的前提下，對整個供應鏈（從供貨商，制造商，分銷商到消費者）的各個環(huán)節(jié)進行綜合管理，例如從采購、物料管理、生產(chǎn)、配送、營銷到消費者的整個供應鏈的貨物流、信息流和資金流，把物流與庫存成本降到最小。管理目標供應鏈管理注重總的物流成本（從原材料到最終產(chǎn)成品的費用）與用戶服務水平之間的關(guān)系，為此要把供應鏈各個職能部門有機地結(jié)合在一起，從而最大限度地發(fā)揮出供應鏈整體的力量，達到供應鏈企業(yè)群體獲益的目的。管理原則供應鏈管理目標與原則庫存控制作用在供應鏈中，庫存控制起著重要作用。它是對供應鏈進行協(xié)調(diào)管理的一種有效手段。通過庫存控制，可以保持生產(chǎn)活動的連續(xù)性和穩(wěn)定性，保證按時按量地完成生產(chǎn)任務。同時，通過庫存控制還可以降低庫存成本，提高經(jīng)濟效益。庫存問題影響在供應鏈中，由于各個環(huán)節(jié)之間存在不確定性因素，如需求波動、供應延遲等，導致庫存問題的出現(xiàn)。這些問題會對供應鏈的運作產(chǎn)生負面影響，如增加成本、降低效率等。因此，對供應鏈環(huán)境下的庫存問題進行深入研究和管理具有重要意義。供應鏈環(huán)境下庫存問題重要性庫存問題及原因分析02企業(yè)為追求規(guī)模效應，盲目擴大生產(chǎn)，導致產(chǎn)品供過于求，庫存積壓。過度生產(chǎn)需求預測不準確供應鏈響應遲緩對市場需求的預測偏離實際，造成產(chǎn)品過剩。供應鏈各環(huán)節(jié)協(xié)同不足，對市場變化反應遲鈍，導致庫存積壓。030201庫存積壓與過?，F(xiàn)象

需求波動導致庫存不穩(wěn)定季節(jié)性波動某些產(chǎn)品具有明顯的季節(jié)性需求特點，如服裝、食品等，需求波動大。市場不確定性市場競爭激烈，消費者需求多變，難以準確預測。促銷活動影響企業(yè)為擴大市場份額，經(jīng)常進行各種促銷活動，導致需求短期內(nèi)大幅波動。供應鏈各環(huán)節(jié)間信息傳遞不及時、不準確，導致庫存決策失誤。信息傳遞不暢供應鏈成員間缺乏信息共享機制，無法實時掌握市場動態(tài)和庫存情況。信息共享不足需求信息在供應鏈傳遞過程中被逐級放大，導致上游企業(yè)庫存積壓。牛鞭效應信息不對稱引發(fā)庫存風險供應鏈成員各自為政，缺乏協(xié)同計劃，導致重復生產(chǎn)和庫存浪費。缺乏協(xié)同計劃物流環(huán)節(jié)銜接不緊密，運輸效率低下，導致庫存積壓和成本增加。物流運作不暢企業(yè)缺乏有效的庫存管理制度和方法，導致庫存水平過高或過低。庫存管理不當供應鏈協(xié)同不足造成庫存浪費管理策略之需求預測與計劃制定03因果關(guān)系分析識別影響需求的因素，建立因果關(guān)系模型，預測未來需求。人工智能與機器學習應用神經(jīng)網(wǎng)絡、支持向量機等算法，訓練需求預測模型，提高預測準確性。時間序列分析利用歷史銷售數(shù)據(jù)，通過時間序列模型（如移動平均、指數(shù)平滑等）進行需求預測。需求預測方法及技術(shù)應用產(chǎn)品組合優(yōu)化根據(jù)不同產(chǎn)品的市場需求和盈利能力，優(yōu)化產(chǎn)品組合，提高整體效益。需求與供應平衡對比需求預測和供應能力，調(diào)整生產(chǎn)計劃以滿足市場需求?？绮块T協(xié)同促進銷售、生產(chǎn)、采購等部門間的溝通與協(xié)作，確保S&OP的有效實施。銷售與運營計劃（S&OP）實施03MRP運算與生成基于需求預測、BOM和庫存狀態(tài)，進行MRP運算，生成物料采購和生產(chǎn)計劃。01物料清單（BOM）管理建立并維護物料清單，明確產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和物料用量。02庫存狀態(tài)監(jiān)控實時跟蹤物料庫存狀態(tài)，包括庫存量、在途量、已分配量等。物料需求計劃（MRP）編制評估現(xiàn)有產(chǎn)能，預測未來產(chǎn)能需求，制定產(chǎn)能規(guī)劃方案。產(chǎn)能評估與規(guī)劃根據(jù)產(chǎn)能規(guī)劃和實際需求，優(yōu)化人力、物力、財力等資源配置，提高資源利用效率。資源優(yōu)化配置采用柔性制造技術(shù)和策略，如精益生產(chǎn)、敏捷制造等，提高生產(chǎn)系統(tǒng)的適應性和響應能力。柔性制造策略產(chǎn)能規(guī)劃和資源配置優(yōu)化管理策略之采購與供應商管理04123對供應商的技術(shù)能力、生產(chǎn)能力、質(zhì)量控制能力等進行全面評估，確保供應商具備滿足采購需求的能力。供應商能力評估調(diào)查供應商的信譽和業(yè)績，了解其過往合作情況和客戶滿意度，避免選擇不良記錄的供應商。供應商信譽和業(yè)績考察在同等條件下，對比不同供應商的價格和交貨期等條件，選擇性價比較高的供應商。采購成本比較供應商選擇評價標準建立建立規(guī)范的采購流程，明確采購申請、審批、執(zhí)行和驗收等環(huán)節(jié)，確保采購活動的透明度和合規(guī)性。采購流程規(guī)范化通過集中采購、長期協(xié)議、電子采購等方式降低采購成本，提高采購效率。采購成本控制運用數(shù)據(jù)分析工具對采購數(shù)據(jù)進行深入挖掘和分析，發(fā)現(xiàn)采購過程中的問題和改進空間，為采購決策提供支持。采購數(shù)據(jù)分析與應用采購過程透明化和成本控制建立供應商檔案，定期與供應商進行溝通和交流，及時了解供應商的動態(tài)和變化，確保雙方合作順暢。供應商關(guān)系管理通過設立供應商評價標準和獎懲機制，鼓勵供應商提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、改進交貨期等，激發(fā)供應商的積極性和創(chuàng)造性。供應商激勵機制設計與供應商共同探討市場趨勢和技術(shù)創(chuàng)新，推動雙方在產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)工藝等方面的協(xié)同發(fā)展，提升整體競爭力。供應商協(xié)同發(fā)展供應商合作關(guān)系維護和激勵機制設計供應商風險評估01定期對供應商進行風險評估，識別潛在的供應中斷、質(zhì)量不穩(wěn)定、價格上漲等風險。多元化供應策略02通過引入多個供應商或備選供應商，降低對單一供應商的依賴程度，分散供應風險。風險預警和應急計劃03建立風險預警機制，及時發(fā)現(xiàn)并應對潛在風險；同時制定應急計劃，確保在突發(fā)情況下能夠迅速調(diào)整采購策略，保障生產(chǎn)運營的連續(xù)性。應對供應商風險措施管理策略之庫存控制方法探討05ABC分類法基本原理根據(jù)物品價值、重要性等因素將庫存物品分為A、B、C三類，針對不同類別采取相應的管理措施。ABC分類法在庫存管理中的應用對A類物品加強控制，精確預測需求并減少庫存；對B類物品進行適當控制，保持合理庫存水平；對C類物品進行簡單控制，采用經(jīng)濟批量訂貨等方式降低成本。ABC分類法在庫存管理中應用實時庫存監(jiān)控系統(tǒng)的建立采用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術(shù)手段，實現(xiàn)庫存數(shù)據(jù)的實時采集、傳輸和處理，提高庫存透明度。報警機制的設立設定庫存警戒線，當庫存水平低于或高于警戒線時觸發(fā)報警，以便及時采取補貨或促銷措施。實時庫存監(jiān)控及報警機制設立根據(jù)歷史銷售數(shù)據(jù)、市場需求波動等因素，合理設定安全庫存水平，以避免缺貨或積壓現(xiàn)象。安全庫存水平的設定根據(jù)市場變化、銷售策略調(diào)整等因素，動態(tài)調(diào)整安全庫存水平，確保庫存與市場需求相匹配。安全庫存水平的調(diào)整策略安全庫存水平設定和調(diào)整策略多級庫存控制體系構(gòu)建包括中心倉庫、區(qū)域倉庫、門店倉庫等多個層級的庫存控制體系，實現(xiàn)庫存的分層管理和優(yōu)化。多級庫存控制體系的構(gòu)成通過合理的庫存分配、調(diào)撥和補貨策略，實現(xiàn)各級倉庫之間的協(xié)同運作，降低整體庫存成本。多級庫存控制體系的運作策略管理策略之物流配送優(yōu)化方案設計06選址原則合理規(guī)劃配送中心與供應商、客戶之間的物流網(wǎng)絡，實現(xiàn)資源的高效配置和運輸成本的降低。網(wǎng)絡布局配送中心類型根據(jù)業(yè)務需求，選擇建設不同類型的配送中心，如區(qū)域配送中心、城市配送中心等，以滿足不同層次的物流需求。根據(jù)供應鏈整體戰(zhàn)略和區(qū)域市場需求，綜合考慮交通、土地、勞動力等成本因素，選擇配送中心建設的最佳地點。配送中心選址及網(wǎng)絡布局規(guī)劃運輸方式選擇根據(jù)貨物特性、運輸距離、時效要求等因素，選擇合適的運輸方式，如公路、鐵路、航空或水路運輸。路徑優(yōu)化算法運用先進的路徑優(yōu)化算法，如遺傳算法、蟻群算法等，對配送路線進行規(guī)劃，實現(xiàn)運輸成本和時間的最小化。多式聯(lián)運通過組合不同運輸方式，形成多式聯(lián)運方案，提高物流運輸?shù)撵`活性和效率。運輸方式選擇和路徑優(yōu)化算法應用配送路線優(yōu)化運用大數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù)，對配送路線進行實時優(yōu)化，減少重復路線和等待時間。配送員管理加強對配送員的培訓和管理，提高其服務意識和技能水平，確保最后一公里配送的準確性和時效性。配送模式創(chuàng)新采用眾包、智能快遞柜等新型配送模式，提高最后一公里配送的效率和便捷性。最后一公里配送效率提升舉措逆向物流概念明確逆向物流的定義和范圍，包括退貨、召回、維修等逆向流程。處理流程設計建立完善的逆向物流處理流程，包括信息收集、分類處理、質(zhì)量檢測、再加工等環(huán)節(jié)。信息系統(tǒng)支持運用信息技術(shù)手段，建立逆向物流信息系統(tǒng)，實現(xiàn)逆向物流信息的實時傳遞和處理，提高處理效率和質(zhì)量。逆向物流處理流程完善總結(jié)與展望07本課程主要內(nèi)容回顧需求預測與庫存規(guī)劃講解了如何進行需求預測，以及基于需求預測的庫存規(guī)劃方法，如時間序列分析、因果分析等。庫存分類與管理策略介紹了不同的庫存分類方法，以及針對不同類型的庫存所采取的管理策略，如ABC分類法、JIT管理等。供應鏈與庫存管理的關(guān)系闡述了供應鏈環(huán)境下庫存問題的特點，以及庫存管理在供應鏈中的重要地位。庫存控制方法與技術(shù)介紹了常用的庫存控制方法和技術(shù)，如EOQ模型、訂貨點法等，以及這些方法的優(yōu)缺點和適用范圍。供應鏈協(xié)同與庫存管理闡述了供應鏈協(xié)同對庫存管理的影響，以及如何通過供應鏈協(xié)同來優(yōu)化庫存管理，如VMI、CPFR等。隨著物聯(lián)網(wǎng)、