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認(rèn)證信息

認(rèn)證類型：個(gè)人認(rèn)證

認(rèn)證主體：鄒**（實(shí)名認(rèn)證）

IP屬地：天津

IP屬地：天津 上傳時(shí)間：2024-01-29 格式：DOCX 頁(yè)數(shù)：4 大小：29.37KB 積分：9.6 舉報(bào) 版權(quán)申訴

實(shí)驗(yàn)名稱：陶瓷的高溫?zé)茻剖侵竿ㄟ^高溫處理，使坯體發(fā)生一系列物理化學(xué)變化，形成預(yù)期的礦物組成和顯微結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到固定外形并獲得所要求效果的工序。是陶瓷工藝的第三個(gè)重要工序。燒結(jié)是把粉末坯塊加熱到低于其基本組元的熔點(diǎn)溫度以下進(jìn)行保溫，然后冷卻到室溫的熱處理工藝。一?實(shí)驗(yàn)?zāi)康倪M(jìn)一步了解陶瓷燒成溫度和溫度制度對(duì)材料性能的影響；掌握實(shí)驗(yàn)室常用高溫實(shí)驗(yàn)儀器、設(shè)備的使用方法；通過實(shí)驗(yàn)學(xué)會(huì)分析材料的燒成缺陷，制定材料合理的燒成溫度制度。通過實(shí)驗(yàn)方案設(shè)計(jì)，提高分析問題和解決問題的能力。二?實(shí)驗(yàn)原理陶瓷材料在燒成過程中，隨著溫度的升高，將發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化。例如，原料的脫水和分解，原料之間新化合物的生成，易熔物的熔融等。隨著溫度的逐步升高，新生成的化合物量不斷變化，液相的組成、數(shù)量及粘度也不斷變化，坯體的氣孔率逐漸降低，坯體逐漸致密，直至密度達(dá)到最大值，此種狀態(tài)稱為“燒結(jié)”。坯體在燒結(jié)時(shí)的溫度稱為“燒結(jié)溫度”。陶瓷材料的燒結(jié)過程將成型后的可密實(shí)化的粉末，轉(zhuǎn)化為一種通過晶界相互聯(lián)系的致密晶體結(jié)構(gòu)。陶瓷生坯經(jīng)過燒結(jié)后，其燒結(jié)物往往就是最終產(chǎn)品。陶瓷材料的質(zhì)量與其原料、配方以及成型工藝、陶瓷制品的性能、燒結(jié)過程等有很大關(guān)系。因此，一般建筑衛(wèi)生瓷的燒結(jié)除了要通過控制燒結(jié)條件，以形成所需要的物相和防止晶粒異常長(zhǎng)大外，還要嚴(yán)格控制高溫下生成的液相量。液相量過少，制品難以密實(shí)；液相量過多，則易引起制品變形，甚至產(chǎn)生廢品。燒結(jié)后若繼續(xù)加熱，溫度升高，坯體會(huì)逐漸軟化（燒成工藝上稱為過燒），甚至局部熔融，這時(shí)的溫度稱為“軟化溫度”。燒結(jié)溫度和軟化溫度之間的溫度范圍稱為“燒結(jié)溫度范圍”。陶瓷的燒成制度包括溫度制度：指升溫速度、燒成溫度、保溫時(shí)間及冷卻速度；氣氛制度：氧化、還原、中性或其他氣氛；壓力制度：窯爐內(nèi)氣體的壓力大??；實(shí)際生產(chǎn)中還要考慮窯爐加熱類型、內(nèi)部結(jié)構(gòu)和裝窯方式等因素。燒成制度對(duì)陶瓷的性能有很大影響，所以實(shí)驗(yàn)時(shí)要控制好。三?實(shí)驗(yàn)器材：實(shí)驗(yàn)儀器：托盤天平，陶瓷研缽，模具，高溫爐，膠頭滴管。實(shí)驗(yàn)原料：石英砂，高嶺土，鉀長(zhǎng)石，粘土，蒸餾水。四?實(shí)驗(yàn)過程陶瓷燒成工藝的主要過程：配料、備料、成型、燒成、冷卻等。配料：用托盤天平稱取石英砂l(fā)g,高嶺土2g,鉀長(zhǎng)石lg,粘土1g共5g備用。2?備料：將稱好的原料依次放入陶瓷研缽中，研磨均勻，加入約膠頭滴管20滴的蒸餾水,研磨至粉末細(xì)而均勻。成型：兩組合作，將研好的粉末混合均勻后，取粉末放入已經(jīng)準(zhǔn)備好的模具中，按照操作規(guī)程緩慢加壓至成型（壓力約8MPa），保持壓力3min后，取出即可。燒成：將毛坯樣品放入高溫爐中，按下表的升溫制度進(jìn)行燒結(jié)：溫度區(qū)間（C）室溫5?500500~12501250升溫速率（C/min）510保溫2h冷卻：讓樣品在高溫爐中隨爐自然冷卻至室溫，取出樣品即得到陶瓷。五?實(shí)驗(yàn)結(jié)果1、 觀察形貌本次實(shí)驗(yàn)制得的陶瓷樣品未燒制前呈長(zhǎng)方體，長(zhǎng)約58mm，高約7mm，寬約8mm。兩端平滑，棱角分明。通體呈乳白色，微黃。燒制后長(zhǎng)、寬、高大致不變，顏色比未燒制前更白些，且有光澤，質(zhì)硬。2、 性能測(cè)試陶瓷的高溫膨脹性能測(cè)試見下圖。由圖可知，陶瓷的熱膨脹系數(shù)與溫度有關(guān)。1） 在一定溫度范圍內(nèi)（約30°C），陶瓷熱膨脹系數(shù)不變；2） 大溫度范圍來(lái)看，陶瓷平均熱膨脹系數(shù)隨溫度上升逐漸變大，線膨脹百分率逐漸下降；3） 平均線膨脹系數(shù)的上升是突變性質(zhì)的；

D.D45-0.044)-0.D35-D.D30一D.D45-0.044)-0.D35-D.D30一■D.D25-0.D20一0.D15-D.D10-D.DD5-■D.DD0-」—Do5溫度比六?思考題1、 陶瓷燒成中的主要工藝條件是什么？溫度和氣氛，氣氛是指燒成時(shí)使用的火焰是氧化氣氛還是還原氣氛。2、 陶瓷燒成的溫度高低有什么關(guān)系？陶瓷一般燒到2/3時(shí)胚體中各種成分間開始發(fā)生各種復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，逐漸燒結(jié)。溫度太低，原料中的各種成分間未發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而不能燒結(jié)；溫度太高則超過熔點(diǎn)，固態(tài)物質(zhì)便會(huì)融化，使陶瓷的形狀發(fā)生改變。七?實(shí)驗(yàn)心得本次實(shí)驗(yàn)我覺得各個(gè)步驟都很重要，首先磨的時(shí)候如果不夠細(xì)致均勻、水量不足或者太多都肯定會(huì)影響后續(xù)的壓制成型過程。其次，壓制過程，模具的清潔和潤(rùn)滑很重要，不然樣品會(huì)表面不光滑甚至難以從模具中取出，力度與時(shí)間的把