機械制造業(yè)成本管理問題及有效方法

當前我國機械制造業(yè)正由中國制造向中國創(chuàng)造轉變。而這對制造業(yè)企業(yè)管理提出了更高的要求，尤其是成本管理。制造業(yè)企業(yè)成本管理在新時期從粗放型管理向精益管理轉變是必然趨勢。因此，對現(xiàn)階段我國制造業(yè)企業(yè)成本管理中存在的問題及有效方法予以研究至關重要。一、機械制造業(yè)成本管理概述成本管理作為企業(yè)管理工作中十分關鍵的構成內容，其重要性不容忽視。成本管理旨在采用合理的管控方式，針對企業(yè)運營過程當中的不同流程中的情況予以細致分析和說明，從而達到憑借最少的資源耗費得到最大的經(jīng)濟利潤的目的。顯然，系統(tǒng)分析企業(yè)運營當中的各個流程中的內容是合理管控經(jīng)濟成本的基礎，對于企業(yè)而言至關重要。當經(jīng)濟不斷增長之后，企業(yè)本身面臨著非常復雜化的發(fā)展環(huán)境，采取精益管理可謂勢在必行，而科學分析企業(yè)所處的內、外部環(huán)境情況，明確市場競爭優(yōu)勢及發(fā)展需要，將成為企業(yè)成本管控的重點內容，正是基于此環(huán)境背景下，成本管理得以誕生。簡而言之，成本管理實際上為利用發(fā)展戰(zhàn)略的思想理念對企業(yè)當前的成本構成與管控情況予以審查和分析，做好經(jīng)濟成本管控的細節(jié)工作，真正將經(jīng)濟成本的資源信息滲透至企業(yè)成本管理中的每一個環(huán)節(jié)，讓企業(yè)決策與規(guī)劃的落實可以有據(jù)可依，完成必要的發(fā)展戰(zhàn)略改進與優(yōu)化，逐漸凸顯出企業(yè)相應的經(jīng)濟成本優(yōu)勢作用。對于機械制造業(yè)企業(yè)而言，其成本構成的要素主要包括直接材料、直接人工等。如圖1所示。而在進行成本管理時，應遵循全面性、綜合性、科學性原則等五大原則。如圖2所示。圖1機械制造業(yè)成本構成要素圖2機械制造業(yè)成本管理的五大原則二、機械制造業(yè)成本管理問題分析（一）成本管理意識滯后制造業(yè)企業(yè)在進行成本管理的過程中，觀念滯后是亟待解決的一大關鍵性問題。具體而言，主要表現(xiàn)在部分中高層管理人員和企業(yè)員工還沒有充分認識到成本管理在制造業(yè)企業(yè)中的重要性，僅僅是將其作為企業(yè)個別部門的直轄管理范圍，而并未認識到成本管理是企業(yè)全體員工積極參與方能實現(xiàn)的目標，也未認識到整個制造業(yè)企業(yè)是成本管理的承擔者。而這直接導致成本管理缺乏全員參與，致使難以從全局出發(fā)，在協(xié)同的作用下實現(xiàn)降本增效。以聚力公司設計部門為例，因自主創(chuàng)新意識缺乏，致使產(chǎn)品在設計思維方面存在一定的滯后性，加之未能樹立全員參與的成本管理理念，導致制造業(yè)成本增加。具體而言，主要表現(xiàn)為設計出的產(chǎn)品概念模型滯后同行業(yè)其他企業(yè)，導致生產(chǎn)技術和生產(chǎn)裝備滯后，加之還尚未完全實現(xiàn)智能化與自動化，加之產(chǎn)品設計時缺乏成本管理意識，以致該企業(yè)設計部門的成本管理水平處于較低水平。（二）成本管理缺乏監(jiān)督現(xiàn)階段我國部分制造業(yè)企業(yè)在進行成本管理過程中，還缺乏健全的成本管理體系作為支持，同時監(jiān)督工作也相應地較為缺乏。這直接導致企業(yè)成本管理缺乏有力支撐和保障，同時對于成本管理相關制度的落實也會產(chǎn)生不利影響，影響企業(yè)經(jīng)營效益。例如，部分制造業(yè)企業(yè)還沒有對企業(yè)生產(chǎn)出的機械產(chǎn)品進行監(jiān)督，致使對其生產(chǎn)成本管理難度加大。這主要是由于企業(yè)成本管理小組的責權以及工作范疇還尚不十分明確，加之部分成本管理人員相對水平較低，導致成本監(jiān)督管理工作難以有效推進。除此之外，對成本管控監(jiān)督人員的考核機制也尚不健全，致使其展開監(jiān)督管理工作的積極性較為缺乏。（三）成本管理制度弱化我國的機械制造企業(yè)在進行成本管控工作過程中，工作開展情況較為零散，各個部門在進行成本管控時僅采用獨立開展模式，很難形成完善的成本管控體系，相應的成本管理制度弱化，因此導致企業(yè)的成本管控工作內容呈現(xiàn)出松散、復雜狀態(tài)，整體工作開展難度較大。由于缺少有力的成本管理制度對成本管控工作開展進行支持，實際的成本管控推進難度較大，影響管理目標的實現(xiàn)。同時，由于成本管理制度弱化，管理工作的全面性不足，部分機械制造企業(yè)的工作中心僅放于生產(chǎn)階段的材料成本以及生產(chǎn)成本的控制，管控范疇較為片面。而成本管控工作涉及機械制造企業(yè)的多個環(huán)節(jié)，例如產(chǎn)品的設計、材料采購、儲存、銷售、市場推廣以及售后服務等，而成本管控制度弱化造成的管理工作全面性欠缺，將直接影響企業(yè)的成本管控整體效果。（四）成本管理信息化低成本管理信息是新時代制造業(yè)企業(yè)健康持續(xù)發(fā)展的重要手段。相較于傳統(tǒng)成本管理模式，成本管理信息化具有更多的優(yōu)勢。盡管當前機械制造業(yè)企業(yè)已初步在成本管理中開始對其信息化平臺進行了建設，以促使新時代企業(yè)的成本管理走向精確化、智能化、信息化，但在信息化平臺的應用效果方面還尚不理想。而原因主要在于機械制造業(yè)企業(yè)的組織結構較為復雜且規(guī)模較大，導致財務管理工作的內容較多，受傳統(tǒng)成本管理模式的制約，企業(yè)各信息系統(tǒng)尚未能實現(xiàn)互聯(lián)互通。目前，部分制造業(yè)企業(yè)的成本管理信息化系統(tǒng)在應用范圍方面還較為狹窄，僅停留在信息數(shù)據(jù)記賬、上傳等方面，嚴重阻礙了機械制造業(yè)企業(yè)成本的精細化管理。三、解決機械制造業(yè)成本管理問題的有效方法（一）加強成本管理意識的建設為使制造業(yè)企業(yè)的成本管理能夠在最大的限度內發(fā)揮重要價值，應多措并舉促使企業(yè)管理者和全體員工樹立正確的成本管理意識，并形成全員參與的精益化成本管理理念，將成本管理理念深入人心，并在日常生產(chǎn)和管理工作中踐行。對此，一方面，應面向制造業(yè)企業(yè)設計、采購、生產(chǎn)等各個部門的管理層和部門員工大力宣傳成本管理的重要性以及成本管理過程中全員參與的重要意義。例如，聚力公司可在企業(yè)各部門通過定期組織小組會議的方式圍繞成本管理展開討論，以結合部門的實際情況，創(chuàng)新合理控制成本的方法。以設計部門為例，聚力公司設計部門可基于精益生產(chǎn)成本理念，優(yōu)化企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)設計流程，從而持續(xù)增強公司的成本管理意識。精益生產(chǎn)是運用5S等系列精益化方法將機械制造業(yè)全部業(yè)務流程中的浪費予以消除，以減少生產(chǎn)運營成本，促使企業(yè)實現(xiàn)利潤最大化。相較于傳統(tǒng)成本管理，精益生產(chǎn)下的成本管理更為強調事前、事中控制，更為注重人的作用，以顧客需求為導向，延伸成本管理廣度與深度，力求精益化生產(chǎn)。在精益生產(chǎn)成本下，該企業(yè)設計部門應首先確定目標成本，然后通過市場需求預測、適度匹配產(chǎn)品質量與成本等系列措施控制成本，實現(xiàn)目標成本。聚力公司基于精益生產(chǎn)成本理念的產(chǎn)品研發(fā)設計流程，如圖3所示。其中，產(chǎn)品定位對于設計、制造及銷售成本的控制具有促進作用，能夠保證無效工作。同時，通過循環(huán)還能夠將生產(chǎn)成本控制在目標成本以內，以確保產(chǎn)品始終處于精益設計過程中，這對于提高設計部門的成本管理理念和設計創(chuàng)新思維也具有重要意義。另一方面，制造業(yè)企業(yè)可將成本管理理念與企業(yè)文化相融合，通過企業(yè)文化形成全員參與成本管理的良好氛圍，以發(fā)揮企業(yè)各部門、企業(yè)全體員工的成本管理參與性和積極性，在最大限度內實現(xiàn)降本增效。圖3研發(fā)產(chǎn)品設計流程示意圖（二）健全成本監(jiān)督與考核體系企業(yè)成本管理需有健全的成本監(jiān)督和考核體系作為支撐。因此，對于部分機械制造業(yè)企業(yè)來說，還需在成本監(jiān)督方面予以加強。在成本監(jiān)督方面，可通過明確監(jiān)督人員工作范圍、權利責任的方式，將各部門成本管理水平予以監(jiān)督，促使企業(yè)各部門及其員工都能夠始終將成本管理作為重要原則。例如，在成本監(jiān)督過程中，需關注企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品利潤及其市場競爭力狀況，確保產(chǎn)品與市場需求相匹配。與此同時，在成本監(jiān)督中，還需關注企業(yè)各部門是否全員都參與到成本管理中。全面控制企業(yè)成本是需要企業(yè)全員參與其中的，也只有企業(yè)員工全員參與其中，方能夠科學合理實現(xiàn)降本增效。除此之外，還需通過培訓促使成本管理監(jiān)督相關人員能夠充分認識到自身監(jiān)督工作的重要價值，并通過制定完善的考核體系，提高監(jiān)督工作的積極性。（三）完善制造業(yè)成本管理制度機械制造企業(yè)的成本管控工作開展，需要健全的管理制度進行有力支持，以此構建完善的成本管控體系，為成本管控工作大力開展打下良好的基礎。而針對多個部門在成本管控過程中開展情況松散、復雜的狀態(tài)，需要不斷完善成本管理體系，以此提升成本管控的水平和效率。而在完善成本管理制度時，首先，要對機械制造企業(yè)材料采購階段的規(guī)章制度進行完善。主要是由于企業(yè)的成本管理工作中，采購工作屬于成本管控的重點內容。而對采購工作進行重點規(guī)范和管理，可強化采購工作效率，最大程度減少采購物資的非必要損壞；其次，針對生產(chǎn)工藝流程進行完善，可強化企業(yè)產(chǎn)品的質量與安全管理，并通過完善的管理制度保障成本管理工作的有效展開；再次，針對企業(yè)的設備進行成本管理和維護，保證企業(yè)設備的安全運行，嚴格按照相關規(guī)章制度進行維護保養(yǎng)來控制企業(yè)的生產(chǎn)成本。最后，在銷售、售后環(huán)節(jié)完善成本管理制度，將成本管控工作在企業(yè)的整體工作流程中全面展開。（四）提高成本管理信息化水平為高度適應新時期機械制造業(yè)企業(yè)發(fā)展的需求，在成本管理中注重并加強信息化建設尤為必要且重要。其中，首要的是需在企業(yè)現(xiàn)有成本管理信息化系統(tǒng)的基礎上，確保信息化成本管理平臺能夠將企業(yè)內各系統(tǒng)間相互關聯(lián)，并做到數(shù)據(jù)共享，為成本精細化管理的實現(xiàn)奠定基礎。與此同時，還需構建信息數(shù)據(jù)中心平臺，將企業(yè)財務管理平臺、HIS系統(tǒng)等進行整合，實現(xiàn)互相交流、信息共享。這不僅能夠確保企業(yè)財務信息數(shù)據(jù)具有時效性，還能夠確保信息數(shù)據(jù)的精確性。還應注重先進技術，如大數(shù)據(jù)技術的應用等，及時收集并整理企業(yè)成本數(shù)據(jù)，以節(jié)約企業(yè)人力和物力資源，實現(xiàn)降本增效。還可在成本管理中引入其他先進系統(tǒng)，對企業(yè)耗材進行查詢和追蹤。四、結束語綜上所述，成本管理水平的提升與持續(xù)強化是機械制造業(yè)企業(yè)生存與發(fā)展的重中之重。鑒于當前制造業(yè)企業(yè)在成本管理中存在的成本管理意識滯后、成本管理制度不完善以及成本管理缺乏監(jiān)督等問題，應加強成本管理意識建設，